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一种冷却液

阅读:928发布:2020-05-14

专利汇可以提供一种冷却液专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 冷却液 箱。提供了一种使用方便,沉淀效果好,提高冷却效果的冷却液箱。包括 箱体 和设于箱体上的箱盖,所述箱体内设有缓冲 挡板 和出液挡板,所述缓冲挡板和出液挡板将所述箱体依次分隔为进液腔、沉淀腔和出液腔,所述缓冲挡板的高度小于所述箱体的深度,所述缓冲挡板的下部朝向所述进液口倾斜,所述出液挡板上设有排液孔,还包括高度调节装置,所述高度调节装置包括调节板、端面密封板和一对密封条,所述调节板的两侧边分别通过滑动装置设于所述箱体的内壁上,所述端面密封板设于所述调节板的底面,所述出液挡板靠近所述调节板的侧面上设有一对与所述密封条相适配的容置槽。本 发明 提高冷却液的洁净度,提高冷却效果。,下面是一种冷却液专利的具体信息内容。

1.一种冷却液箱,包括箱体和设于箱体上的箱盖,所述箱盖具有进液口和出液口,其特征在于,所述箱体内设有缓冲挡板和出液挡板,所述缓冲挡板和出液挡板将所述箱体依次分隔为进液腔、沉淀腔和出液腔;
所述缓冲挡板的高度小于所述箱体的深度,所述缓冲挡板的下部朝向所述进液口倾斜;
所述出液挡板上设有排液孔;
还包括高度调节装置,所述高度调节装置包括调节板、端面密封板和一对密封条,所述调节板的两侧边分别通过滑动装置设于所述箱体的内壁上,所述端面密封板设于所述调节板的底面,所述出液挡板靠近所述调节板的侧面上设有一对与所述密封条相适配的容置槽,所述一对密封条分别设于所述一对容置槽内,所述密封条的端面凸出于所述出液挡板的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种冷却液箱,其特征在于,所述密封条截面呈T型。
3.根据权利要求1所述的一种冷却液箱,其特征在于,所述进液腔和沉淀腔的底部连通至沉淀仓,所述沉淀仓呈漏斗状、底部设有排污管一,所述排污管一的管口处设有密封盖一。
4.根据权利要求1所述的一种冷却液箱,其特征在于,所述出液腔的底部连接有排污管二,所述排污管二的管口处设有密封盖二。

说明书全文

一种冷却液

技术领域

[0001] 本发明涉及机械加工领域,尤其涉及一种机械加工时使用的冷却液箱。

背景技术

[0002] 现有的机械加工中的刀具通常采用高速旋转产生切削,实现对工件的成型加工,在高速切削的同时,向切削处注入冷却液,起到冷却、排屑的作用。通常在一定使用期限内,冷却液在加工工件-冷却液箱-体之间循环流动,从而将切屑、工件及刀具上的部分润滑油带入冷却液箱。目前,市场上使用的冷却液箱通常包括进液腔、沉淀腔和出液腔,使用时存在:一、回流后的冷却液直接冲入进液腔,易将沉淀物冲起,造成冷却液更加浑浊;二、絮凝状的悬浮物难以沉淀。

发明内容

[0003] 本发明针对以上问题,提供了一种使用方便,沉淀效果好,提高冷却效果的冷却液箱。
[0004] 本发明的技术方案是:包括箱体和设于箱体上的箱盖,所述箱盖具有进液口和出液口,所述箱体内设有缓冲挡板和出液挡板,所述缓冲挡板和出液挡板将所述箱体依次分隔为进液腔、沉淀腔和出液腔;所述缓冲挡板的高度小于所述箱体的深度,所述缓冲挡板的下部朝向所述进液口倾斜;
所述出液挡板上设有排液孔;
还包括高度调节装置,所述高度调节装置包括调节板、端面密封板和一对密封条,所述调节板的两侧边分别通过滑动装置设于所述箱体的内壁上,所述端面密封板设于所述调节板的底面,所述出液挡板靠近所述调节板的侧面上设有一对与所述密封条相适配的容置槽,所述一对密封条分别设于所述一对容置槽内,所述密封条的端面凸出于所述出液挡板的侧面。
[0005] 所述密封条截面呈T型。
[0006] 所述进液腔和沉淀腔的底部连通至沉淀仓,所述沉淀仓呈漏斗状、底部设有排污管一,所述排污管一的管口处设有密封盖一。
[0007] 所述出液腔的底部连接有排污管二,所述排污管二的管口处设有密封盖二。
[0008] 本发明中的缓冲挡板下部向进液口倾斜,使得冷却液由所述进液口进入后流至所述缓冲挡板的下部,再流至进液腔,使得缓冲液由原先的“直接坠入式”改为“流淌式”,避免进液腔和沉淀腔底部的沉淀物被冲起,从而提高缓冲效果;实际加工缓冲挡板时,可通过折弯工序加工缓冲挡板,提高加工效率。同时设有高度调节装置,将调节板向上提,则高度调节孔的底边高于排液孔的底边,从而提升冷却液由沉淀腔流入出液腔的液面高度,避免沉淀物过多时,下层含有较多杂质的冷却液进入出液腔,提高冷却液的洁净度,提高冷却效果。附图说明
[0009] 图1是本发明的结构示意图,图2是图1中A-A剖视图,
图3是图2中B-B剖视图;
图中1是箱体,11是缓冲挡板,12是出液挡板,121是排液孔,122是容置槽,13是进液腔,14是沉淀腔,15是出液腔,16是调节板,161是高度调节孔,17是端面密封板,18是密封条,2是箱盖,21是进液口,22是出液口,3是沉淀仓,31是排污管一,32是密封盖一,4是排污管二,5是密封盖二。

具体实施方式

[0010] 本发明如图1-3所示,包括箱体1和设于箱体1上的箱盖2,所述箱盖2具有进液口21和出液口22,所述箱体1内设有缓冲挡板11和出液挡板12,所述缓冲挡板11和出液挡板12将所述箱体1依次分隔为进液腔13、沉淀腔14和出液腔15;所述缓冲挡板11的高度小于所述箱体1的深度、使得所述进液腔13的下部与所述沉淀腔14贯通,所述缓冲挡板11的下部朝向所述进液口21倾斜;
所述出液挡板12上设有排液孔121,使得沉淀后的冷却液流入所述出液腔15;
还包括高度调节装置,用于调节冷却液由所述沉淀腔14流入所述出液腔15的液面高度,所述高度调节装置包括调节板16、端面密封板17和一对密封条18,所述调节板16的两侧边分别通过滑动装置设于所述箱体1的内壁上,使得所述调节板16沿着所述箱体1的内壁上升或下降,所述调节板16上设有高度调节孔161,所述端面密封板17设于所述调节板
16的底面,所述出液挡板12靠近所述调节板16的侧面上设有一对与所述密封条18相适配的容置槽122,所述一对密封条18分别设于所述一对容置槽122内,所述密封条18的端面凸出于所述出液挡板12的侧面。
[0011] 所述密封条18截面呈T型,用于增加所述密封条18与出液挡板12的连接力,避免所述密封条18随着所述调节板16的上升/下降而在容置槽122内滑动。
[0012] 所述进液腔13和沉淀腔14的底部连通至沉淀仓3,所述沉淀仓3呈漏斗状、底部设有排污管一31,所述排污管一31的管口处设有密封盖一32;常态下,所述密封盖一32盖在所述排污管一31的管口处,呈密封状态,更换冷却液或清理冷却液箱时,打开密封盖一32,便于清理及沉淀物的聚拢。
[0013] 所述出液腔15的底部连接有排污管二4,所述排污管二4的管口处设有密封盖二5。
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