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一种阳离子染料生产用捏合机

阅读：141发布：2023-01-23

专利汇可以提供一种阳离子染料生产用捏合机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种阳离子染料生产用捏合机，包括机体外壳、搅拌轴和多组搅拌叶，所述机体外壳内设有搅拌腔，所述搅拌轴的一部分位于搅拌腔内，所述搅拌叶均固定连接在位于搅拌腔内的搅拌轴上，所述机体外壳的一侧设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述机体外壳的上方对称设有支撑柱，所述支撑柱上方设有控制箱，所述控制箱内设有安装腔，所述安装腔内壁上设有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离伺服电机的一端与安装腔内壁转动连接。本实用新型稳定性好，实用性强，不仅提高了染料生产用捏合机的灵活性，同时也提升了染料生产用捏合机的稳定性，有利于提升捏合机的工作效率，帮助企业节约成本。，下面是一种阳离子染料生产用捏合机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种阳离子染料生产用捏合机，包括机体外壳(1)、搅拌轴(3)和多组搅拌叶(2)，所述机体外壳(1)内设有搅拌腔，所述搅拌轴(3)的一部分位于搅拌腔内，所述搅拌叶(2)均固定连接在位于搅拌腔内的搅拌轴(3)上，所述机体外壳(1)的一侧设有出料管(27)，所述出料管(27)上设有阀门(28)，其特征在于，所述机体外壳(1)的上方对称设有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)上方设有控制箱(7)，所述控制箱(7)内设有安装腔，所述安装腔内壁上设有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的驱动端固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)远离伺服电机(14)的一端与安装腔内壁转动连接，所述螺纹杆(13)上套接有第一安装板(24)，所述螺纹杆(13)上螺纹连接有第二安装板(8)，所述第一安装板(24)的下方固定连接有第一安装箱(15)，所述第二安装板(8)的下方固定连接有第二安装箱(6)，所述第一安装箱(15)和第二安装箱(6)内均设有驱动电机，所述控制箱(7)的下方开设有第一安装口和第二安装口，其中一个所述搅拌轴(3)远离搅拌腔的一端穿过第一安装口延伸至安装腔内，另外一个所述搅拌轴(3)远离搅拌腔的一端穿过第二安装口延伸至安装腔内，两个所述搅拌轴(3)的延伸端分别与两个驱动电机的驱动端固定连接，所述控制箱(7)的上方设有滑口(10)，所述滑口(10)内滑动连接有锁紧杆(11)，所述第二安装板(8)上设有用于螺纹连接锁紧杆(11)第一螺纹槽。
2.根据权利要求1所述的一种阳离子染料生产用捏合机，其特征在于,所述安装腔内设有套杆(12)，所述套杆(12)的两端均与安装腔内壁固定连接，所述锁紧杆(11)上转动连接有套环(20)，所述套环(20)的一侧固定连接有滑块(21)，所述滑块(21)上设有用于套接套杆(12)的插口(18)。
3.根据权利要求2所述的一种阳离子染料生产用捏合机，其特征在于，所述套环(20)上设有转动口(19)，所述锁紧杆(11)通过转动口(19)与套环(20)转动连接，所述锁紧杆(11)上固定连接有限位盘(25)，所述限位盘(25)位于滑块(21)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种阳离子染料生产用捏合机，其特征在于，所述机体外壳(1)的上方设有限位管(16)，所述限位管(16)分别与第一安装口、第二安装口和搅拌腔连通，其中一个所述搅拌轴(3)与第一安装口所述限位管(16)的两侧对称设有送料管(4)，所述第一安装箱(15)和第二安装箱(6)内均对称设有弹簧(5)，两个所述驱动电机的两端均与两个弹簧(5)相抵。
5.根据权利要求1所述的一种阳离子染料生产用捏合机，其特征在于，所述螺纹杆(13)上转动连接有两个限位板(9)，两个所述限位板(9)之间设有外螺纹，所述第二安装板(8)通过外螺纹与螺纹杆(13)螺纹连接，所述第一安装板(24)的上方固定连接有固定件(22)，两个所述固定件(22)上对称设有第一螺钉(23)，所述安装腔内壁上对称设有用于螺纹连接第一螺钉(23)的第二螺纹槽。
6.根据权利要求1所述的一种阳离子染料生产用捏合机，其特征在于，所述锁紧杆(11)的上方对称设有第二螺钉(26)，所述控制箱(7)的上方对称设有用于螺纹连接第二螺钉(26)的第三螺纹槽，两个所述第三螺纹槽对称设置于滑口(10)的两侧。

说明书全文

一种阳离子染料生产用捏合机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及捏合机技术领域，尤其涉及一种阳离子染料生产用捏合机。

背景技术

[0002] 捏合机可用于染料生产，是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个搅拌轴，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌轴的速度快，一个搅拌轴的速度慢，以便于产生剪切力，不同的转速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀，现有的捏合机内两个搅拌轴固定安装，因此灵活性较差，不能根据实际所需调整两个搅拌桨之间的距离，给生产作业带来麻烦，因此亟需设计一种阳离子染料生产用捏合机。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的捏合机内两个搅拌轴固定安装，因此灵活性较差，不能根据实际所需调整两个搅拌桨之间的距离，给生产作业带来麻烦。

[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

[0005] 一种阳离子染料生产用捏合机，包括机体外壳、搅拌轴和多组搅拌叶，所述机体外壳内设有搅拌腔，所述搅拌轴的一部分位于搅拌腔内，所述搅拌叶均固定连接在位于搅拌腔内的搅拌轴上，所述机体外壳的一侧设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述机体外壳的上方对称设有支撑柱，所述支撑柱上方设有控制箱，所述控制箱内设有安装腔，所述安装腔内壁上设有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离伺服电机的一端与安装腔内壁转动连接，所述螺纹杆上套接有第一安装板，所述螺纹杆上螺纹连接有第二安装板，所述第一安装板的下方固定连接有第一安装箱，所述第二安装板的下方固定连接有第二安装箱，所述第一安装箱和第二安装箱内均设有驱动电机，所述控制箱的下方开设有第一安装口和第二安装口，其中一个所述搅拌轴远离搅拌腔的一端穿过第一安装口延伸至安装腔内，另外一个所述搅拌轴远离搅拌腔的一端穿过第二安装口延伸至安装腔内，两个所述搅拌轴的延伸端分别与两个驱动电机的驱动端固定连接，所述控制箱的上方设有滑口，所述滑口内滑动连接有锁紧杆，所述第二安装板上设有用于螺纹连接锁紧杆第一螺纹槽。

[0006] 优选的，所述安装腔内设有套杆，所述套杆的两端均与安装腔内壁固定连接，所述锁紧杆上转动连接有套环，所述套环的一侧固定连接有滑块，所述滑块上设有用于套接套杆的插口。

[0007] 优选的，所述套环上设有转动口，所述锁紧杆通过转动口与套环转动连接，所述锁紧杆上固定连接有限位盘，所述限位盘位于滑块的下方。

[0008] 优选的，所述机体外壳的上方设有限位管，所述限位管分别与第一安装口、第二安装口和搅拌腔连通，其中一个所述搅拌轴与第一安装口所述限位管的两侧对称设有送料管，所述第一安装箱和第二安装箱内均对称设有弹簧，两个所述驱动电机的两端均与两个弹簧相抵。

[0009] 优选的，所述螺纹杆上转动连接有两个限位板，两个所述限位板之间设有外螺纹，所述第二安装板通过外螺纹与螺纹杆螺纹连接，所述第一安装板的上方固定连接有固定件，两个所述固定件上对称设有第一螺钉，所述安装腔内壁上对称设有用于螺纹连接第一螺钉的第二螺纹槽。

[0010] 优选的，所述锁紧杆的上方对称设有第二螺钉，所述控制箱的上方对称设有用于螺纹连接第二螺钉的第三螺纹槽，两个所述第三螺纹槽对称设置于滑口的两侧。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过送料管将原料加入限位管进入搅拌腔内，此时可以开启伺服电机，带动螺纹杆顺时针或者逆时针转动，从而使得螺纹连接在螺纹杆上的第二安装板朝着靠近第一安装板的方向或者远离第一安装板的方向移动，从而缩小或者扩大了两个搅拌轴之间的间距，通过在滑口内滑动锁紧杆，将锁紧杆滑动至第二安装板的正上方，此时套杆与插口的下内壁相抵，将锁紧杆旋入第二安装板上的第一螺纹槽完成锁紧杆与第二安装板的固定，此时套杆与插口的上内壁相抵，通过将第二螺钉旋入第三螺纹槽完成锁紧杆的固定，即完成了下方第二安装箱的固定。开启两个驱动电机转动对搅拌腔内的原料进行搅拌。本实用新型实用性强，通过伺服电机、螺纹杆、第二安装板、第二安装箱和限位板实现了第二安装箱的位置调整，从而调整了两个搅拌轴之间的距离，通过固定件、第一螺钉、锁紧杆、套杆、插口和套环实现了对第一安装板和第二安装板位置的固定，实现了第一安装箱和第二安装箱位置的稳定，提高了捏合机的灵活性，能够根据实际生产所需调整搅拌轴的间距，有利于提高生产效率。附图说明

[0012] 图1为本实用新型提出的一种阳离子染料生产用捏合机的内部结构示意图；

[0013] 图2为本实用新型提出的一种阳离子染料生产用捏合机套环的顶部结构示意图；

[0014] 图3为图1的A处结构示意图；

[0015] 图4为图1的B处结构示意图。

[0016] 图中：1机体外壳、2搅拌叶、3搅拌轴、4送料管、5弹簧、6第二安装箱、7控制箱、8第二安装板、9限位板、10滑口、11锁紧杆、12套杆、13螺纹杆、14伺服电机、15第一安装箱、16限位管、17支撑柱、18插口、19转动口、20套环、21滑块、22固定件、23第一螺钉、24第一安装板、25限位盘、26第二螺钉、27出料管、28阀门。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0018] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0019] 参照图1-4，一种阳离子染料生产用捏合机，包括机体外壳1、搅拌轴3和多组搅拌叶2，机体外壳1内设有搅拌腔，搅拌轴3的一部分位于搅拌腔内，搅拌叶2均固定连接在位于搅拌腔内的搅拌轴3上，机体外壳1的一侧设有出料管27，出料管27上设有阀门28，机体外壳1的上方对称设有支撑柱17，支撑柱17上方设有控制箱7，控制箱7内设有安装腔，安装腔内壁上设有伺服电机14，伺服电机14的驱动端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13远离伺服电机
14的一端与安装腔内壁转动连接，螺纹杆13上套接有第一安装板24，螺纹杆13上螺纹连接有第二安装板8，螺纹杆13上转动连接有两个限位板9，两个限位板9之间设有外螺纹，第二安装板8通过外螺纹与螺纹杆13螺纹连接，第一安装板24的上方固定连接有固定件22，两个固定件22上对称设有第一螺钉23，安装腔内壁上对称设有用于螺纹连接第一螺钉23的第二螺纹槽，通过固定件22配合第一螺钉23将第一安装板24固定在安装腔内壁上，通过两个限位板9对第二安装板8的移动范围进行限制，避免第一安装板24和第二安装板8发生碰撞；

[0020] 第一安装板24的下方固定连接有第一安装箱15，第二安装板8的下方固定连接有第二安装箱6，第一安装箱15和第二安装箱6内均设有驱动电机，控制箱7的下方开设有第一安装口和第二安装口，其中一个搅拌轴3远离搅拌腔的一端穿过第一安装口延伸至安装腔内，另外一个搅拌轴3远离搅拌腔的一端穿过第二安装口延伸至安装腔内，两个搅拌轴3的延伸端分别与两个驱动电机的驱动端固定连接，机体外壳1的上方设有限位管16，限位管16分别与第一安装口、第二安装口和搅拌腔连通，其中一个搅拌轴3与第一安装口限位管16的两侧对称设有送料管4，第一安装箱15和第二安装箱6内均对称设有弹簧5，两个驱动电机的两端均与两个弹簧5相抵，其中一个搅拌轴3与第一安装口转动连接，另外一个搅拌轴3与第二安装口滑动连接，通过弹簧5对驱动电机进行减震，可延长驱动电机的使用寿命；

[0021] 控制箱7的上方设有滑口10，滑口10内滑动连接有锁紧杆11锁紧杆11的上方对称设有第二螺钉26，控制箱7的上方对称设有用于螺纹连接第二螺钉26的第三螺纹槽，两个第三螺纹槽对称设置于滑口10的两侧，通过第二螺钉26配合第三螺纹槽将锁紧杆11固定在控制箱7上，从而将第二安装板8固定；第二安装板8上设有用于螺纹连接锁紧杆11第一螺纹槽，安装腔内设有套杆12，套杆12的两端均与安装腔内壁固定连接，锁紧杆11上转动连接有套环20，套环20的一侧固定连接有滑块21，滑块21上设有用于套接套杆12的插口18，通过套杆12配合插口18对锁紧杆11在滑口10内的滑动进行限位；套环20上设有转动口19，锁紧杆11通过转动口19与套环20转动连接，锁紧杆11上固定连接有限位盘25，限位盘25位于滑块
21的下方，通过转动口19实现套环20与锁紧杆11的转动连接，通过限位盘25避免锁紧杆11脱离与套环20的转动连接状态。

[0022] 本实用新型中，使用者使用该装置时，通过送料管4将原料加入限位管16进入搅拌腔内，此时可以开启伺服电机14，带动螺纹杆13顺时针或者逆时针转动，从而使得螺纹连接在螺纹杆13上的第二安装板8朝着靠近第一安装板24的方向或者远离第一安装板24的方向移动，从而缩小或者扩大了两个搅拌轴3之间的间距，通过在滑口10内滑动锁紧杆11，将锁紧杆11滑动至第二安装板8的正上方，此时套杆12与插口18的下内壁相抵，将锁紧杆11旋入第二安装板8上的第一螺纹槽完成锁紧杆11与第二安装板8的固定，此时套杆12与插口18的上内壁相抵，通过将第二螺钉26旋入第三螺纹槽完成锁紧杆11的固定，即完成了下方第二安装箱6的固定。开启两个驱动电机转动对搅拌腔内的原料进行搅拌。

[0023] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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