电磁阀单元及自动络纱机
阅读：237发布：2023-03-08
专利汇可以提供电磁阀单元及自动络纱机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种电磁 阀 单元及自动络纱机，具备：供第1空气流入的第1输入用空气 耦合器 (150)；供比第1空气高压的第2空气流入的第2输入用空气耦合器(160)；在内部包含第1流路(111)～第3流路(113)及梭形 滑阀 (140)的 外壳 (110)；和与外壳(110)一体化的第1 电磁阀 (120)及第2电磁阀(130)。第1流路(111)供第1空气流通，第2流路(112)供第2空气流通，第3流路(113)经由梭形滑阀(140)与第1流路(111)的下游侧及第2流路(112)的下游侧连接。，下面是电磁阀单元及自动络纱机专利的具体信息内容。
1.一种电磁阀单元，其特征在于，
具备：外壳，该外壳在内部包含供第1空气流通的第1流路、供比第1空气高压的第2空气流通的第2流路、和经由梭形滑阀而与所述第1流路的下游侧及所述第2流路的下游侧连接的第3流路；第1电磁阀，该第1电磁阀与所述外壳一体化，控制所述第1空气向所述第1流路的流通；以及第2电磁阀，该第2电磁阀与所述外壳一体化，控制所述第2空气向所述第2流路的流通，在所述外壳上设有供在所述第3流路中流通的所述第1空气及所述第2空气中的某一方流出的第1流出口。
2.如权利要求1所述的电磁阀单元，其特征在于，
所述外壳在内部还包含与所述第2流路连接的第4流路，在所述外壳上设有供在所述第
4流路中流通的所述第2空气流出的第2流出口。
3.如权利要求2所述的电磁阀单元，其特征在于，
所述第1流出口和所述第2流出口设在所述外壳中的相同面上。
4.如权利要求1～3中任一项所述的电磁阀单元，其特征在于，
所述第1电磁阀是在未通电时允许所述第1空气的流通的常开型电磁阀，所述第2电磁阀是在未通电时切断所述第2空气的流通的常闭型电磁阀。
5.如权利要求1～4中任一项所述的电磁阀单元，其特征在于，
具备供所述第1空气流入的第1流入口、和供所述第2空气流入的第2流入口，所述第1流入口设于所述第1电磁阀，所述第2流入口设于所述外壳，所述外壳在内部还包含供所述第2空气从所述第2流入口向所述第2电磁阀流通的第5流路。
6.一种自动络纱机，其特征在于，具备：保持部，该保持部夹入并保持卷装；制动部，该制动部根据被供给的空气的压力而控制所述保持部的保持力及制动；和权利要求1～5中任一项所述的电磁阀单元，所述电磁阀单元在通过所述制动部并借助所述保持部以能够使所述卷装旋转的方式保持所述卷装的情况下，将所述第1电磁阀设为开状态并且将所述第2电磁阀设为闭状态，将所述第1空气经由所述第1流出口向所述制动部供给，所述电磁阀单元在通过所述制动部并借助所述保持部使所述卷装制动的情况下，将所述第2电磁阀设为开状态，将所述第2空气经由所述第1流出口向所述制动部供给。
电磁阀单元及自动络纱机
技术领域
背景技术
[0002] 例如在日本特开2001-106434号公报中，记载了装拆自如地接合多根空气用配管的配管接合件。日本特开2001-106434号公报所记载的配管接合件具备由轴阀芯等构成的开闭片、和由杆等构成的阀操作件。在日本特开2001-106434号公报所记载的配管接合件中，谋求通过阀操作件的操作对多条空气用路径同时进行开闭。
发明内容
[0003] 在上述现有技术中，存在例如期望能够选择性地切换并输出两个系统的空气中的某一方的空气回路的情况。
[0004] 在这样的情况下，需要各种阀、将它们相连的空气管及空气接头等，需要大量的资源(成本、空间、组装工时等)。
[0005] 本发明的目的在于提供一种能够减少所需资源的电磁阀单元及自动络纱机。
[0006] 本发明的电磁阀单元具备：外壳，该外壳在内部包含供第1空气流通的第1流路、供比第1空气高压的第2空气流通的第2流路、和经由梭形滑阀而与第1流路的下游侧及第2流路的下游侧连接的第3流路；第1电磁阀，该第1电磁阀与外壳一体化，控制第1空气向第1流路的流通；以及第2电磁阀，该第2电磁阀与外壳一体化，控制第2空气向第2流路的流通，在外壳上设有供在第3流路中流通的第1空气及第2空气中的某一方流出的第1流出口。
[0007] 在该电磁阀单元中，通过将第1及第2电磁阀和外壳一体化的结构，而能够实现上述那样的所期望的空气回路(即能够选择性地切换并输出所输入的两个系统的空气中的某一方的空气回路)。由此，例如能够实现空间的减少、空气管及空气接头的减少、组装工时的减少等。因此，能够实现所需资源的减少。
[0008] 在本发明的电磁阀单元中，也可以是，外壳在内部还包含与第2流路连接的第4流路，在外壳上设有供在第4流路中流通的第2空气流出的第2流出口。由此，能够设置将高压的第2空气直接输出的系统。
[0009] 在本发明的电磁阀单元中，也可以是，第1流出口和第2流出口设在外壳中的相同面上。由此，能够在通过电磁阀单元向外部装置供给空气时容易进行配管轮换。
[0010] 在本发明的电磁阀单元中，也可以是，第1电磁阀是在未通电时允许第1空气的流通的常开型电磁阀，第2电磁阀是在未通电时切断第2空气的流通的常闭型电磁阀。由此，例如在停电时，在第1电磁阀及第2电磁阀成为未通电的情况下，输出比第2空气低压的第1空气。能够提高安全性。
[0011] 也可以是，本发明的电磁阀单元具备供第1空气流入的第1流入口、和供第2空气流入的第2流入口，第1流入口设于第1电磁阀，第2流入口设于外壳，外壳在内部还包含供第2空气从第2流入口向第2电磁阀流通的第5流路。根据这样的结构，能够具体地实现第1空气及第2空气向电磁阀单元的输入。
[0012] 本发明的自动络纱机具备：保持部，该保持部夹入并保持卷装；制动部，该制动部根据被供给的空气的压力而控制保持部的保持力及制动；和上述电磁阀单元，电磁阀单元在通过制动部并借助保持部以能够使卷装旋转的方式保持卷装的情况下，将第1电磁阀设为开状态并且将第2电磁阀设为闭状态，将第1空气经由第1流出口向制动部供给，电磁阀单元在通过制动部并借助保持部使卷装制动的情况下，将第2电磁阀设为开状态，将第2空气经由第1流出口向制动部供给。
[0013] 在该自动络纱机中，通过上述电磁阀单元，能够实现用于使卷装可旋转地保持及制动的空气回路，并且能够在实现该空气回路的基础上减少所需资源。
[0015] 图1是表示一个实施方式的自动络纱机的主视图。
[0016] 图2是表示一个实施方式的络纱机单元的侧视图。
[0017] 图3是表示一个实施方式的摇架的主视图。
[0018] 图4是表示一个实施方式的卷装制动器的剖视图。
[0019] 图5是表示一个实施方式的电磁阀单元的结构图。
[0020] 图6是表示一个实施方式的电磁阀单元的立体图。
[0021] 图7是表示一个实施方式的电磁阀单元的其他立体图。
[0022] 图8是说明一个实施方式的电磁阀单元的安装的图。
具体实施方式
[0023] 以下，参照附图来详细地说明本发明的优选的实施方式。此外，在附图的说明中对相同或相当的要素标注相同的附图标记，并省略重复的说明。
[0024] 如图1所示，自动络纱机1具备排列配置的多个络纱机单元3、机台控制装置5、和落纱装置7。机台控制装置5能够分别与多台络纱机单元3进行通信。自动络纱机1的操作员通过对机台控制装置5进行适当操作，而能够统一管理多台络纱机单元3。各络纱机单元3从喂纱纱管SB退绕纺织纱线Y，且使纺织纱线Y边横动边卷绕到卷绕纱管WB上，由此形成卷装P。落纱装置7在各络纱机单元3中在卷装P成为了满卷(卷绕了规定量的纱线的状态)时，行进至该络纱机单元3的位置，拆下满卷卷装，并且设置空的卷绕纱管WB。
[0025] 如图2所示，络纱机单元3具备单元控制部10、喂纱装置12和卷绕装置14。单元控制部10具备例如CPU(Central Processing Unit，中央处理器)及ROM(Read Only Memory，只读存储器)。在ROM中存储有用于控制络纱机单元3的各结构的程序。CPU执行存储在ROM中的程序。
[0026] 喂纱装置12在规定位置处支承载置在图示省略的搬送托盘中的喂纱纱管SB。喂纱装置12从喂纱纱管SB退绕纺织纱线Y，从喂纱纱管SB引出纺织纱线Y。喂纱装置12供给纺织纱线Y。喂纱装置12并不限于搬送托盘式的装置，例如也可以为纱库式的装置。
[0027] 卷绕装置14具备摇架16及卷绕卷筒18。摇架16通过卷绕纱管保持部(保持部)19a、19b(参照图3)夹入卷绕纱管WB，由此将该卷绕纱管WB(或卷装P)以能够旋转的方式支承。摇架16通过后述的提升缸57，而能够切换成使卷装P与卷绕卷筒18接触的状态和使卷装P从卷绕卷筒18远离的状态(提升状态)。
[0028] 卷绕卷筒18在卷装P的表面使纺织纱线Y横动并且使卷装P旋转。卷绕卷筒18通过未图示的卷筒驱动马达而被旋转驱动。在使卷装P的外周与卷绕卷筒18接触的状态下，旋转驱动该卷绕卷筒18，由此使卷装P从动旋转。在卷绕卷筒18的外周面上形成有螺旋状的横动槽。从喂纱纱管SB退绕的纺织纱线Y通过横动槽一边以固定幅度横动一边卷绕到卷装P的表面。由此，能够形成具有固定卷幅的卷装P。
[0029] 各络纱机单元3在喂纱装置12与卷绕装置14之间的纱线行进路径中，从喂纱装置12侧按顺序具备退绕辅助装置20、张力施加装置22、张力检测装置24、接纱装置26和纱线监视装置28。在接纱装置26附近，配置有第1捕捉引导装置30及第2捕捉引导装置32。
[0030] 退绕辅助装置20防止从喂纱纱管SB退绕的纺织纱线Y因离心力而被过度摆开，将纺织纱线Y从喂纱纱管SB恰当地退绕。张力施加装置22对行进的纺织纱线Y施加规定的张力。在本实施方式中，张力施加装置22是相对于固定梳齿而配置可动梳齿的门式装置。
[0031] 张力检测装置24在喂纱装置12与卷绕装置14之间，检测行进的纺织纱线Y的张力。接纱装置26在喂纱装置12与卷绕装置14之间在纺织纱线Y因某种理由成为了断开状态时，将喂纱装置12侧的纺织纱线Y(下纱线)、和卷绕装置14侧的纺织纱线Y(上纱线)接纱。
[0033] 第1捕捉引导装置30能够从喂纱装置12侧的待机位置旋转至卷绕装置14侧的捕捉位置。第1捕捉引导装置30在捕捉位置处捕捉上纱线并将其引导到接纱装置26。第2捕捉引导装置32能够从喂纱装置12侧的待机位置旋转至卷绕装置14侧的捕捉位置。第2捕捉引导装置32捕捉下纱线并将其引导到接纱装置26。
[0034] 如图3所示，摇架16是用于握持卷装P的部件，具备一对摇架臂16a、16b。摇架臂16a、16b以铰链轴为中心能够旋转地被支承。摇架臂16a、16b能够相对于卷绕卷筒18向接近或远离的方向转动。
[0035] 在摇架臂16a、16b的顶端，分别能够旋转地安装有卷绕纱管保持部19a、19b。卷绕纱管保持部19a、19b以彼此相对的方式配置。卷绕纱管保持部19a、19b构成夹入并保持卷装P的保持部。当在摇架16上安装卷绕纱管WB后，卷绕纱管保持部19a、19b嵌入卷绕纱管WB的轴向端部，它们通过摩擦力而一体地旋转。
[0036] 如图4所示，在摇架臂16a的顶端部设有卷装制动器51。卷装制动器51构成根据被供给的空气的压力而控制基于卷绕纱管保持部19a、19b产生的保持力及制动的制动部。卷装制动器51具有壳体52、轴承套筒53、旋转支承部54、第1弹簧55和第2弹簧56。
[0037] 轴承套筒53相对于壳体52以能够移动但无法旋转的方式设置。旋转支承部54设在轴承套筒53的内侧，将从卷绕纱管保持部19a延伸的轴以能够旋转的方式支承。第1弹簧55配置在壳体52的底面与轴承套筒53之间。第1弹簧55对轴承套筒53提供向卷绕纱管保持部19a侧的作用力。第2弹簧56配置在轴承套筒53与旋转支承部54之间。在该结构中，在没有向壳体52供给空气的状态下，卷绕纱管保持部19a能够相对于轴承套筒53自由地旋转。
[0038] 另一方面，当向壳体52的内部供给空气后，与该空气的压力相应地，设在轴承套筒53的接触部53a与卷绕纱管保持部19a接触。此时，卷绕纱管保持部19a成为被卷绕纱管WB和轴承套筒53夹入的状态，因此在卷绕纱管保持部19a与接触部53a之间产生摩擦阻力。由此，卷绕纱管保持部19a的旋转被制动，由此能够对卷绕纱管WB(及卷装P)的旋转进行制动。另外，由于轴承套筒53的进入而卷绕纱管保持部19a被强力地压入卷绕纱管WB的轴向端部，因此卷绕纱管保持部19a与卷绕纱管WB的摩擦结合被加强，卷绕纱管WB难以相对于卷绕纱管保持部19a空转。像这样，卷装制动器(制动部)51构成为同时进行卷绕纱管保持部19a的旋转制动、和卷绕纱管保持部19a向卷绕纱管WB侧的按压。
[0039] 卷装制动器51在被供给了第1空气的情况下，对轴承套筒53作用的力为一定值以上且小于规定值。第1空气是例如压力为0.1～0.2Mpa的压缩空气。在该情况下，虽然会提高在卷绕纱管保持部19a、19b之间夹持卷绕纱管WB的力，但是不会对卷绕纱管WB的旋转进行制动。但是，根据规格不同，也具有不需要第1空气的规格。在该情况下，也能够使第1空气的压力为0MPa。
[0040] 另一方面，卷装制动器51在被供给了比第1空气高压的第2空气的情况下，对轴承套筒53作用的力成为规定值以上。第2空气是例如压力为0.3～0.7Mpa的压缩空气。在该情况下，对卷绕纱管WB的旋转进行制动。具体地说，轴承套筒53相对于卷绕纱管保持部19a摩擦卡合，由此两者的相对旋转停止。
[0041] 在摇架臂16a上连结有图5所示的提升缸57的活塞杆。提升缸57是用于使摇架16移动而使卷装P从卷绕卷筒18远离的装置。提升缸57通过被供给第2空气而被驱动。通过提升缸57的伸长驱动，而能够向使卷装P从卷绕卷筒18远离的朝向使摇架16旋转。
[0042] 在本实施方式中，自动络纱机1的各络纱机单元3具备图5、图6及图7所示的电磁阀单元100。电磁阀单元100是能够选择性地切换并输出两个系统的空气中的某一方的单元。具体地说，电磁阀单元100是构成能够选择性地切换并输出两个系统的空气中的某一方、且能够将两个系统的空气中的一方直接输出的空气回路的单元。更具体地说，电磁阀单元100在输入了第1空气的情况下输出第1空气，在除了第1空气还进一步输入了第2空气的情况下，代替第1空气而输出第2空气，并且再另行直接输出第2空气。
[0043] 电磁阀单元100具备外壳110、第1电磁阀120和第2电磁阀130。外壳110由含玻璃纤维的纤维强化塑料形成。外壳110在内部包含第1流路111、第2流路112、第3流路113、第4流路114和第5流路115。第1流路111～第5流路115例如是形成在外壳110上的孔。
[0044] 第1流路111是供从第1电磁阀120输出的第1空气流通的流路。第1流路11与第1电磁阀120的出口端口连接。第2流路112是供从第2电磁阀130输出的第2空气流通的流路。第2流路112与第2电磁阀130的出口端口连接。第3流路113经由梭形滑阀140而与第1流路111的下游侧及第2流路112的下游侧连接。第3流路113是供第1空气及第2空气中的某一方流通的流路。
[0045] 第4流路114连接在第2流路112的中途。第4流路114是供在第2流路112中流动的第2空气的一部分流通的流路。第5流路115是供第2空气从后述的第2输入用空气耦合器(air coupler)160向第2电磁阀130流通的流路。第5流路115与第2电磁阀130的入口端口连接。
[0046] 梭形滑阀140包含与第1流路111相通的入口、与第2流路112相通的入口和与第3流路113相通的一个出口。梭形滑阀140是两个入口中的高压侧的入口与出口连接的阀。梭形滑阀140在从第1流路111输入第1空气、且没有从第2流路112输入第2空气的状态下，向第3流路113输出第1空气。梭形滑阀140在从第1流路111输入第1空气、且从第2流路112输入第2空气的状态下，向第3流路113输出高压侧的第2空气。
[0047] 第1电磁阀120控制第1空气向第1流路111的流通。具体地说，第1电磁阀120允许及切断第1空气向第1流路111的流通。第1电磁阀120是在未通电时允许第1空气的流通的常开型电磁阀。第1电磁阀120包含电磁元件部及阀部。作为第1电磁阀120，并没有特别限定，能够使用各种公知的电磁阀。第1电磁阀120与外壳110一体化。本实施方式的“一体化”包含物理上成为一体、以及相互混合地构成(以下相同)。例如第1电磁阀120的一部分由外壳110构成。第1电磁阀120的功能由于外壳110的存在而成立。
[0048] 第2电磁阀130控制第2空气向第2流路112的流通。具体地说，第2电磁阀130允许及切断第2空气向第2流路112的流通。第2电磁阀130是在未通电时切断第2空气的流通的常闭型电磁阀。第2电磁阀130包含电磁元件部及阀部。作为第2电磁阀130，并没有特别限定，能够使用各种公知的电磁阀。第2电磁阀130与外壳110一体化。例如第2电磁阀130的一部分由外壳110构成。第2电磁阀130的功能由于外壳110的存在而成立。第1电磁阀120及第2电磁阀130以接近排列的方式配置。
[0049] 电磁阀单元100具备第1输入用空气耦合器150、第2输入用空气耦合器160、第1输出用空气耦合器170和第2输出用空气耦合器180。第1输入用空气耦合器150构成供第1空气流入的第1流入口。第1输入用空气耦合器150(第1流入口)设在第1电磁阀120的侧面。第1输入用空气耦合器150与第1电磁阀120的入口端口连接。第2输入用空气耦合器160构成供第2空气流入的第2流入口。第2输入用空气耦合器(第2流入口)160设在外壳110的侧面110a。第2输入用空气耦合器160连接在第5流路115的上游侧。
[0050] 第1输出用空气耦合器170构成供在第3流路113中流通的第1空气及第2空气中的某一方流出的第1流出口。第1输出用空气耦合器170(第1流出口)设在外壳110的与侧面110a相对的侧面110b。第1输出用空气耦合器170连接在第3流路113的下游侧。第2输出用空气耦合器180构成供在第4流路114中流通的第2空气流出的第2流出口。第2输出用空气耦合器180以与第1输出用空气耦合器170排列的方式设在外壳110的侧面110b。第2输出用空气耦合器180连接在第4流路114的下游侧。
[0051] 如图6、图7及图8所示，外壳110具有安装部190。如图8所示，电磁阀单元100经由外壳110的安装部190，通过紧固部件(螺钉等)安装在单元架F上。在图8所示的一个例子中，在安装部190与单元架F之间夹设有托架B，但也可以没有该托架B。
[0052] 在第1电磁阀120及第2电磁阀130上连接有线缆C。由此，第1电磁阀120及第2电磁阀130能够通电。针对第1电磁阀120及第2电磁阀130各自的通电由单元控制部10控制。在第1输入用空气耦合器150、第2输入用空气耦合器160、第1输出用空气耦合器170及第2输出用空气耦合器180上分别连接有空气管。
[0053] 在以上说明的电磁阀单元100中，在通过卷装制动器51并借助卷绕纱管保持部19a、19b以能够使卷装P旋转的方式保持卷装P的情况下，不从第2输入用空气耦合器160输入第2空气，而是从第1输入用空气耦合器150向电磁阀单元100输入第1空气。通过单元控制部10，不向第1电磁阀120及第2电磁阀130通电，将第1电磁阀120设为开状态并且将第2电磁阀130设为闭状态。由此，第1空气从第1电磁阀120通过而在第1流路111中流动，在经由梭形滑阀140在第3流路113中流过后，经由第1输出用空气耦合器170向卷装制动器51供给。其结果为，能够旋转地保持卷装P。
[0054] 另一方面，在电磁阀单元100中，在通过卷装制动器51并借助卷绕纱管保持部19a、19b使卷装P制动的情况下，除了从第1输入用空气耦合器150输入第1空气以外，还从第2输入用空气耦合器160向电磁阀单元100输入第2空气。通过单元控制部10仅使第2电磁阀130通电，将第1电磁阀120设为开状态并且也将第2电磁阀130设为开状态。由此，第2空气从第5流路115及第2电磁阀130通过，在第2流路112中流动。
[0055] 在第2流路112中流动的第2空气在经由梭形滑阀140而在第3流路113中流过后，经由第1输出用空气耦合器170向卷装制动器51供给。第1空气被梭形滑阀140切断流通。与此同时，在第2流路112中流动的第2空气的一部分在第4流路114中流过，经由第2输出用空气耦合器180向提升缸57供给。其结果为，卷装P被切换到提升状态，并且卷装P被制动。
[0056] 其他方面，在通过卷装制动器51能够旋转地保持卷装P的状态下，当通过单元控制部10使第1电磁阀120通电后，第1电磁阀120成为闭状态，第1空气的流通被第1电磁阀120切断。其结果为，第1空气向卷装制动器51的供给停止，卷装P的该保持被解除。
[0057] 以上，电磁阀单元100具备：在内部包含第1流路111～第3流路113及梭形滑阀140的外壳110；与外壳110一体化的第1电磁阀120；和与外壳110一体化的第2电磁阀130。在外壳110上设有第1输出用空气耦合器170。在这样的电磁阀单元100中，通过将第1及第2电磁阀120、130和外壳110一体化的结构，而能够实现可选择性地切换并输出第1及第2空气中的某一方的空气回路。
[0058] 由此，例如能够实现空间的减少、空气管及空气接头的减少、组装工时的减少等。因此，能够减少所需资源。另外，能够将存在于第1及第2电磁阀120、130各自中的基础零部件等多种零部件通用化，从而能够削减成本。
[0059] 在电磁阀单元100中，在第2流路112上连接有第4流路114，能够使在该第4流路114中流通的第2空气从第2输出用空气耦合器180输出。由此，能够设置将高压的第2空气直接输出的系统。
[0060] 电磁阀单元100中，第1输出用空气耦合器170和第2输出用空气耦合器180设在外壳110中的相同的侧面110b。由此，能够使第1空气及第2空气的输出方向一致。能够在通过电磁阀单元100向外部装置(卷装制动器51及提升缸57)供给空气时容易进行配管轮换。
[0061] 在电磁阀单元100中，第1电磁阀120是在未通电时允许第1空气的流通的常开型电磁阀。第2电磁阀130是在未通电时切断第2空气的流通的常闭型电磁阀。由此，例如在停电时，在第1及第2电磁阀120、130为未通电的情况下，能够输出比第2空气低压的第1空气。能够提高安全性。
[0062] 电磁阀单元100具备第1输入用空气耦合器150及第2输入用空气耦合器160。第1输入用空气耦合器150设于第1电磁阀120。第2输入用空气耦合器160设于外壳110。外壳110在内部还包含供第2空气从第2输入用空气耦合器160向第2电磁阀130流通的第5流路115。根据这样的结构，能够具体地实现第1空气及第2空气向电磁阀单元100的输入。
[0063] 自动络纱机1具备卷绕纱管保持部19a、19b、卷装制动器51和电磁阀单元100。在通过卷装制动器51以能够使卷装P旋转的方式保持卷装P的情况下，将第1电磁阀120设为开状态并且将第2电磁阀130设为闭状态，将第1空气经由第1输出用空气耦合器170向卷装制动器51供给。在通过卷装制动器51使卷装P制动的情况下，将第2电磁阀130设为开状态，将第2空气经由第1输出用空气耦合器170向卷装制动器51供给。在这样的自动络纱机1中，通过电磁阀单元100，能够实现用于使卷装P可旋转地保持及制动的空气回路，并且能够在实现该空气回路的基础上减少所需资源。
[0064] 此外，在电磁阀单元100中，第1电磁阀120及第2电磁阀130以接近排列的方式配置。在该结构中，能够将电磁阀单元100紧凑地构成。在自动络纱机1中，外壳110的安装部190被固定于单元架F。在该结构中，能够利用外壳110来实现电磁阀单元100相对于自动络纱机1的固定。
[0065] 此外，第1电磁阀120是三端口电磁阀，具有输入第1空气的入口端口及输出第1空气的出口端口之外的其他端口。第1电磁阀120的该其他端口被设在外壳110上的密封插塞124(参照图6)密封。在这样的第1电磁阀120中，也可以将密封插塞124和第1输入用空气耦合器150相互置换后使用。在该情况下，第1电磁阀120能够用作常闭型电磁阀。
[0066] 同样地，第2电磁阀130是三端口电磁阀，具有输入第2空气的入口端口及输出第2空气的出口端口之外的其他端口。第2电磁阀130的该其他端口被设在第2电磁阀130的侧面上的密封插塞134(参照图6)密封。在这样的第2电磁阀130中，也可以将密封插塞134和第2输入用空气耦合器160相互置换后使用。在该情况下，第2电磁阀130能够用作常开型电磁阀。
[0067] 以上，说明了本发明的实施方式，但本发明不必限定于上述实施方式，能够在不脱离其要旨的范围内进行各种变更。
[0068] 在上述实施方式中，虽然用于使卷装P提升的第4流路114及第2输出用空气耦合器180被设在外壳110上，但也可以根据情况，没有第4流路114及第2输出用空气耦合器180。
[0069] 在上述实施方式中，虽然第1输出用空气耦合器170及第2输出用空气耦合器180被设在外壳110中的相同的侧面110b，但在外壳110中设有第1输出用空气耦合器170的面和设有第2输出用空气耦合器180的面也可以不同。
[0070] 在上述实施方式中，以络纱机单元3具备张力检测装置24的方式为一个例子进行了说明，但也可以是纱线监视装置28具备检测纺织纱线Y的张力的装置。
[0071] 在上述实施方式中，以在卷绕卷筒18上形成有横动槽、且通过横动槽进行纺织纱线Y的横动的方式为一个例子进行了说明，但纺织纱线Y的横动也可以通过臂式、带式或回转式的横动机构来进行。在该情况下，作为辅助罗拉，能够使用没有形成横动槽的罗拉。
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