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一种常开电磁

阅读:619发布:2020-05-13

专利汇可以提供一种常开电磁专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种常开电磁 阀 ,包括 阀体 、阀盖、阀芯和电磁线圈,所述的阀体上设有进口管道、出口管道、阀体内腔和 阀座 ,阀座将阀体内腔分为上腔室和下腔室,所述阀芯升降设置于上腔室内并与阀座密封适配,所述的电磁线圈内设置有磁 导管 ,该磁导管内固定设置有静 铁 芯,其特征在于:所述的磁导管相对于静铁芯的上端升降滑移设置有动铁芯,所述的静铁芯的中心设置有中 心轴 孔,所述的动铁芯的下端和阀芯的上端之间固定设置有 推杆 ,该推杆升降滑移地设置于所述的中心轴孔内,所述的阀体对应于上腔室的底壁与阀芯之间设置有复位伸缩 弹簧 。本实用新型的优点是结构设计合理、制造成本低、动作可靠、耗电量少、反应灵敏。,下面是一种常开电磁专利的具体信息内容。

1.一种常开电磁,包括阀体、阀盖、阀芯和电磁线圈,所述的阀体上设有进口管道、出口管道、阀体内腔和阀座,阀座将阀体内腔分为上腔室和下腔室,所述阀芯升降设置于上腔室内并与并与阀座密封适配,所述的电磁线圈内设置有磁导管,该磁导管内固定设置有静芯,其特征在于:所述的磁导管相对于静铁芯的上端升降滑移设置有动铁芯,所述的静铁芯的中心设置有中心轴孔,所述的动铁芯的下端和阀芯的上端之间固定设置有推杆,该推杆升降滑移地设置于所述的中心轴孔内,所述的阀体对应于上腔室的底壁与阀芯之间设置有复位伸缩弹簧
2.根据权利要求1所述的一种常开电磁阀,其特征在于:所述的阀盖由非导磁材料铸造或切削加工而成。
3.根据权利要求1所述的一种常开电磁阀,其特征在于:还包括有过滤机构,所述的过滤机构包括有半球形滤网,所述的进口管道外端固定密封对接联接有外接管,所述的半球形滤网的周缘固定设置裙边部,该半球形滤网的裙边部夹紧固定在进口管道的外端面和外接管的内端面之间,所述的外接管内壁上相对于半球形滤网的外端铰接设置有导流板,该导流板包括有相互连接的直边板和弧形板,直边板的外端为铰接端,弧形板的外端为自由端,所述的导流板和外接管内壁之间设置有弹性支承弹簧,所述的外接管内壁相对于直边板的下端设置有固体杂质储置腔,该外接管的管壁内设置有内端与固体杂质储置腔连通的排渣管道,该排渣管道的外端连接有柔性橡胶管,柔性橡胶管上设置有密封管夹。

说明书全文

一种常开电磁

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种电磁阀,具体是指一种常开电磁阀

背景技术

[0002] 目前,公知的常开电磁阀构造是在静芯上加工出阀座,活动铁芯兼作阀芯,这样就使得静铁芯和活动铁芯的导磁截面积减少,要达到一定的吸,必须得增大电磁线圈的功率,而且静铁芯加工非常困难,导致其制造成本较高,往往是常闭型电磁阀的几倍。
[0003] 另外,现有的电磁阀一般都应用于液体管路中,液体介质中往往会带有固体颗粒杂质,这些固体颗粒杂质随着液体介质进入到电磁阀中时会对阀芯造成磨损,影响阀芯与阀座之间的密封性,从而影响了电磁阀的使用寿命。发明内容
[0004] 本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种结构设计合理、制造成本低、动作可靠、耗电量少、反映灵敏的常开电磁阀。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型的技术方案是包括阀体、阀盖、阀芯和电磁线圈,所述的阀体上设有进口管道、出口管道、阀体内腔和阀座,阀座将阀体内腔分为上腔室和下腔室,所述阀芯升降设置于上腔室内并与并与阀座密封适配,所述的电磁线圈内设置有磁导管,该磁导管内固定设置有静铁芯,所述的磁导管相对于静铁芯的上端升降滑移设置有动铁芯,所述的静铁芯的中心设置有中心轴孔,所述的动铁芯的下端和阀芯的上端之间固定设置有推杆,该推杆升降滑移地设置于所述的中心轴孔内,所述的阀体对应于上腔室的底壁与阀芯之间设置有复位伸缩弹簧
[0006] 进一步设置是所述的阀盖由非导磁材料铸造或切削加工而成。
[0007] 通过上述设置,本实用新型的目的是这样实现的:在电磁吸力的控制下动铁芯的动作通过推杆,从而实现阀芯与阀座的密合或分离。给电磁线圈通电时,动铁芯直接推动阀芯,压向阀座,将阀关闭,电磁线圈断电后,在介质压力与复位弹簧的作用下,阀门打开。此外当阀门的出口管道一侧压力高于进口管道一侧的压力时,使得阀芯的背压升高,阀芯将自动关闭,具有止回功能,阻止介质的倒流。另外,由非导磁材料铸造或整体切削加工而成的阀盖克服了原来由焊接而成易渗漏、偏心等原因造成报废的缺点,从而提高了成品率,保证了产品的质量
[0008] 进一步设置是还包括有过滤机构,所述的过滤机构包括有半球形滤网,所述的进口管道外端固定密封对接联接有外接管,所述的半球形滤网的周缘固定设置裙边部,该半球形滤网的裙边部夹紧固定在进口管道的外端面和外接管的内端面之间,所述的外接管内壁上相对于半球形滤网的外端铰接设置有导流板,该导流板包括有相互连接的直边板和弧形板,直边板的外端为铰接端,弧形板的外端为自由端,所述的导流板和外接管内壁之间设置有弹性支承弹簧,所述的外接管内壁相对于直边板的下端设置有固体杂质储置腔,该外接管的管壁内设置有内端与固体杂质储置腔连通的排渣管道,该排渣管道的外端连接有柔性橡胶管,柔性橡胶管上设置有密封管夹。
[0009] 通过本设置,液体介质从外接管进入到阀体的进口管道中过程中,液体介质中固体颗粒会被半球形滤网过滤,从而防止固体颗粒杂质进入到阀体内部,另外,由于外接管内设置有导流板,流体介质通过导流板会弧形转向流向半球形滤网,经过滤而积覆在半球形滤网上固体颗粒会被该方向移动的液体介质向下冲刷,将固体颗粒扫固体杂质储置腔中临时聚集,从而能防止固体颗粒持续堵塞半球形滤网,而在固体杂质储置腔储满固体颗粒杂质后,通过打开密封管夹,将固体壳体杂质从固体杂质储置腔中引出清理,即可实现固体杂质储置腔的重复使用,本实用新型上述结构设计,结构设计合理,不仅能过滤固体颗粒杂质,更重要的是还不会使得过滤的固体壳体杂质堵塞滤网,保障了滤网的正常使用。
[0010] 下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。

附图说明

[0011] 图1 本实用新型具体实施方式结构示意图。

具体实施方式

[0012] 下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定。
[0013] 如图1所示的本实用新型的具体实施方式,包括阀体1、阀盖2、阀芯3和电磁线圈4,所述的阀体1上设有进口管道11、出口管道12、阀体内腔和阀座13,阀座13将阀体内腔分为上腔室14和下腔室15,所述阀芯3升降设置于上腔室14内并与并与阀座13密封适配,所述的电磁线圈4内设置有磁导管41,该磁导管41内固定设置有静铁芯42,所述的磁导管41相对于静铁芯42的上端升降滑移设置有动铁芯43,所述的静铁芯42的中心设置有中心轴孔421,所述的动铁芯43的下端和阀芯3的上端之间固定设置有推杆44,该推杆44升降滑移地设置于所述的中心轴孔421内,所述的阀体1对应于上腔室14的底壁与阀芯3之间设置有复位伸缩弹簧5。本实施例所述的阀盖2由非导磁材料铸造或切削加工而成[0014] 另外,本实施例还包括有过滤机构,所述的过滤机构包括有半球形滤网6,所述的进口管道11外端固定密封对接联接有外接管7,本实施例所述的进口管道11和外接管7通过卡箍连接件9密封固定对接连接,且进口管道11和外接管7相对对接的端面之间设置有环形密封圈91。
[0015] 另外,本实施例所述的半球形滤网6的周缘固定设置裙边部61,该半球形滤网的裙边部61夹紧固定在进口管道11的外端面和外接管7的内端面之间,所述的外接管7内壁上相对于半球形滤网的外端铰接设置有导流板8,该导流板8包括有相互连接的直边板81和弧形板82,直边板81的外端为铰接端,弧形板82的外端为自由端,所述的导流板和外接管内壁之间设置有弹性支承弹簧83,所述的外接管7内壁相对于直边板的下端设置有固体杂质储置腔71,该外接管的管壁内设置有内端与固体杂质储置腔连通的排渣管道72,该排渣管道的外端连接有柔性橡胶管73,柔性橡胶管上设置有密封管夹74。
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