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一种汽车制动用常开电磁

阅读:38发布:2020-05-14

专利汇可以提供一种汽车制动用常开电磁专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 汽车 制动 用常开电磁 阀 ,包括 阀座 、隔磁管和复位 弹簧 ,阀座上设有 阀体 ,阀座内设有相互连通的出液通道和节流孔,所述阀体与隔磁管固定,隔磁管内设有动体室,阀体内设有阀体腔,动体室内设有动体,动体与阀体滑动连接,动体上设有 推杆 ,推杆端部设有与节流孔适配的阀头,所述阀头伸入阀体腔并与节流孔 接触 ,所述动体与阀体接近端设有凸台阶,阀体与动体接近端设有与凸台阶适配的凹台阶;所述 复位弹簧 设置在阀体腔内,一端与阀座连接,另一端与推杆连接。本发明提供了提供一种结构简单, 电流 力 特性线性特征明显,易于用电流控制,从而在控制轮缸制动压力时可获得较好线性度,控制 精度 较高的常开 电磁阀 。,下面是一种汽车制动用常开电磁专利的具体信息内容。

1.一种汽车制动用常开电磁,包括阀座、隔磁管和复位弹簧,阀座上设有阀体,阀体上设有至少一个进液通道,阀座内设有相互连通的出液通道和节流孔,所述阀体与隔磁管固定,隔磁管内设有动体室,阀体内设有阀体腔,所述动体室与阀体腔连通,其特征是,动体室内设有动体,动体与阀体滑动连接,动体上设有推杆,推杆端部设有与节流孔适配的阀头,所述阀头伸入阀体腔并与节流孔接触,所述动体与阀体接近端设有凸台阶,阀体与动体接近端设有与凸台阶适配的凹台阶;所述复位弹簧设置在阀体腔内,一端与阀座连接,另一端与推杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车制动用常开电磁阀,其特征是,所述凸台阶的外侧壁上设有倾斜锥面,所述倾斜锥面和阀体之间形成气隙缺口。
3.根据权利要求1所述的一种汽车制动用常开电磁阀,其特征是,所述推杆上设有轴肩,所述复位弹簧通过轴肩与推杆连接,所述阀头穿过复位弹簧内部与节流孔接触。
4.根据权利要求1所述的一种汽车制动用常开电磁阀,其特征是,所述动体室内设有限位环,所述限位环与动体室内壁固定,所述动体包括用于接触限位环的圆锥段,圆锥段穿过限位环的中心孔,圆锥段最大直径大于限位环的中心孔孔径。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种汽车制动用常开电磁阀,其特征是,所述推杆上设有若干个油槽,所述动体上设有若干个连接通道,所述油槽和连接通道将阀体腔与动体室连通。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种汽车制动用常开电磁阀,其特征是,所述阀体与隔磁管焊接固定。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种汽车制动用常开电磁阀,其特征是,所述出液通道包括圆柱形液道和圆锥形液道,圆锥形液道大口端连通圆柱形液道,圆锥形液道小口端连通节流孔。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种汽车制动用常开电磁阀,其特征是,所述节流孔为圆柱孔,节流孔靠近阀座端面处设有半球状凹孔,所述半球状凹孔与阀座端面通过圆弧过度,所述阀头与节流孔接触部分呈半球形。

说明书全文

一种汽车制动用常开电磁

技术领域

[0001] 本发明涉及汽车制动技术领域,尤其是涉及一种汽车制动用常开电磁阀

背景技术

[0002] 电磁阀是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。汽车防抱死系统中需要用到电磁阀,在汽车防抱死系统作用下用来控制轮缸的刹车。现在汽车防抱死系统中使用的电磁阀多采用平面磁极配对,在工作行程范围内,动体受到的电磁力特性发散,在工作电流范围内不容易控制,从而造成压力特性线性度不好。
[0003] 中国专利申请公开号CN 102177057,公开日为2011年09月07日,名称为“电磁阀”,公开了一种特别是用于控制机动车辆的具有防滑控制功能的液压制动系统车轮制动器的制动压力的电磁阀,在电磁阀的阀芯内部设置封闭的压力介质路径,压力介质路径可以实现对室的有效冲洗并且因此冲掉气泡,但是该专利仍存在上述压力特性线性度不好的问题。

发明内容

[0004] 本发明为了克服现有技术中的不足,提供一种结构简单,电流力特性线性特征明显,易于用电流控制,从而在控制轮缸制动压力时可获得较好线性度,控制精度较高的常开电磁阀
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种汽车制动用常开电磁阀,包括阀座、隔磁管和复位弹簧,阀座上设有阀体,阀体上设有至少一个进液通道,阀座内设有相互连通的出液通道和节流孔,所述阀体与隔磁管固定,隔磁管内设有动体室,阀体内设有阀体腔,所述动体室与阀体腔连通,动体室内设有动体,动体与阀体滑动连接,动体上设有推杆,推杆端部设有与节流孔适配的阀头,所述阀头伸入阀体腔并与节流孔接触,所述动体与阀体接近端设有凸台阶,阀体与动体接近端设有与凸台阶适配的凹台阶;所述复位弹簧设置在阀体腔内,一端与阀座连接,另一端与推杆连接。现有技术方案中动体和阀体之间磁极为平面结构,通过上述技术方案,将其更改为凸台阶与凹台阶适配的台阶磁极,台阶磁极的磁极结构使得动体在移动时,两磁极之间的磁场更加均匀的变化,从而使动体受到的电流力特性线性特征更明显,从而更有利于获得更高的控制精度。所述进液通道由阀体底部纵向开槽形成,进液通道连通电磁阀外部与阀体腔。
[0006] 作为优选,所述凸台阶的外侧壁上设有倾斜锥面,所述倾斜锥面和阀体之间形成气隙缺口。所述气隙缺口使动体磁极与阀体磁极之间的磁场更加均匀,从而使动体受到的电流力特性线性特征更加明显。
[0007] 作为优选,所述推杆上设有轴肩,所述复位弹簧通过轴肩与推杆连接,所述阀头穿过复位弹簧内部与节流孔接触。复位弹簧直接连接推杆和阀座,相对其他现有电磁阀的,不需要设置其它结构安装复位弹簧,使电磁阀整体结构更加简单。推杆穿过复位弹簧,可以使复位弹簧在伸缩时不发生倾斜,增加弹簧力的稳定性
[0008] 作为优选,所述动体室内设有限位环,所述限位环与动体室内壁固定,所述动体包括用于接触限位环的圆锥段,圆锥段穿过限位环的中心孔,圆锥段最大直径大于限位环的中心孔孔径。线圈不通电时,推杆受到复位弹簧的弹簧力,动体向远离阀座方向运动,限位可以对该运动距离进行限制,从而限制节流孔的最大开度。
[0009] 作为优选,所述推杆上设有若干个油槽,所述动体上设有若干个连接通道,所述油槽和连接通道将阀体腔与动体室连通。所述阀体腔与动体室连通可以保证两个腔室内的液压始终保持一致,从而避免液压产生的推力对电磁阀的控制产生精度的影响。
[0010] 作为优选,所述阀体与隔磁管焊接固定。电磁阀内有高压的液压油,对密封性油一定要求,焊接可以保证连接强度和密封性也使,电磁阀的结构更加紧凑。
[0011] 作为优选,所述出液通道包括圆柱形液道和圆锥形液道,圆锥形液道大口端连通圆柱形液道,圆锥形液道小口端连通节流孔。所述结构可以使液压油的流动更加平缓稳定,减少紊乱的流动对控制精度的干扰。
[0012] 作为优选,所述节流孔为圆柱孔,节流孔靠近阀座端面处设有半球状凹孔,所述半球状凹孔与阀座端面通过圆弧过度,所述阀头与节流孔接触部分呈半球形。所述结构使节流孔与阀头接触时更加紧密的贴合,保证其贴合时的密闭效果,也可以在阀头离开节流孔时,保证阀头移动距离与节流孔开度之间具有较好的显现特征。
[0013] 本发明的有益效果是:(1)结构简单,加工难度小;(2)动体在全行程工作范围内,电流力特性线性特征明显,易于用电流控制,(3)控制轮缸制动压力时可获得较好线性度,控制精度较高。附图说明
[0014] 图1是本发明的结构示意图;图2是图1中A处的局部放大图;
图3是图1中B-B处的剖视图。
[0015] 图中:阀座1、节流孔1.1、出液通道1.2、圆柱形液道1.2.1、圆锥形液道1.2.2、阀体2、进液通道2.1、阀体腔2.2、凹台阶2.3、隔磁管3、动体室3.1、动体4、凸台阶4.1、倾斜锥面
4.2、推杆5、阀头5.1、复位弹簧6、气隙缺口7、限位环8、油槽9。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述:如图1、图2和图3所示,一种汽车制动用常开电磁阀,包括阀座1、隔磁管3和复位弹簧6,阀座1上设有阀体2,阀体2上设有至少一个进液通道2.1,阀座1内设有相互连通的出液通道
1.2和节流孔1.1,所述阀体2与隔磁管3固定,隔磁管3内设有动体室3.1,阀体2内设有阀体腔2.2,所述动体室3.1与阀体腔2.2连通,动体室3.1内设有动体4,动体4与阀体2滑动连接,动体4上设有推杆5,推杆5端部设有与节流孔1.1适配的阀头5.1,所述阀头5.1伸入阀体腔
2.2并与节流孔1.1接触,所述动体4与阀体2接近端设有凸台阶4.1,阀体2与动体4接近端设有与凸台阶4.1适配的凹台阶2.3;所述复位弹簧6设置在阀体腔2.2内,一端与阀座1连接,另一端与推杆5连接。现有技术方案中动体4和阀体2之间磁极为平面结构,通过上述技术方案,将其更改为凸台阶4.1与凹台阶2.3适配的台阶磁极,台阶磁极的磁极结构使得动体4在移动时,两磁极之间的磁场更加均匀的变化,从而使动体4受到的电流力特性线性特征更明显,从而更有利于获得更高的控制精度。所述线圈为现有技术设置在隔磁管外侧,在此不再进行赘述。所述进液通道2.1由阀体2底部纵向开槽形成,连通电磁阀外部与阀体腔2.2。
[0017] 所述凸台阶4.1的外侧壁上设有倾斜锥面4.2,所述倾斜锥面4.2和阀体2之间形成气隙缺口7。所述气隙缺口7使动体4磁极与阀体2磁极之间的磁场更加均匀,从而使动体4受到的电流力特性线性特征更加明显。
[0018] 所述推杆5上设有轴肩,所述复位弹簧6通过轴肩与推杆5连接,所述阀头5.1穿过复位弹簧6内部与节流孔1.1接触。复位弹簧6直接连接推杆5和阀座1,相对其他现有电磁阀的,不需要设置其它结构安装复位弹簧6,使电磁阀整体结构更加简单。推杆5穿过复位弹簧6,可以使复位弹簧6在伸缩时不发生倾斜,增加弹簧力的稳定性。
[0019] 所述动体室3.1内设有限位环8,所述限位环8与动体室3.1内壁固定,所述动体4包括用于接触限位环8的圆锥段,圆锥段穿过限位环8的中心孔,圆锥段最大直径大于限位环8的中心孔孔径。线圈不通电时,推杆5受到复位弹簧6的弹簧力,动体4向远离阀座1方向运动,限位环8可以对该运动距离进行限制,从而限制节流孔1.1的最大开度。
[0020] 所述推杆5上设有若干个油槽9,所述动体4上设有若干个连接通道,所述油槽9和连接通道将阀体腔2.2与动体室3.1连通。所述阀体腔2.2与动体室3.1连通可以保证两个腔室内的液压始终保持一致,从而避免液压产生的推力对电磁阀的控制产生精度的影响。
[0021] 所述阀体2与隔磁管3焊接固定。电磁阀内有高压的液压油,对密封性油一定要求,焊接可以保证连接强度和密封性也使,电磁阀的结构更加紧凑。
[0022] 所述出液通道1.2包括圆柱形液道1.2.1和圆锥形液道1.2.2,圆锥形液道1.2.2大口端连通圆柱形液道1.2.1,圆锥形液道1.2.2小口端连通节流孔1.1。所述结构可以使液压油的流动更加平缓稳定,减少紊乱的流动对控制精度的干扰。
[0023] 所述节流孔1.1为圆柱孔,节流孔1.1靠近阀座1端面处设有半球状凹孔,所述半球状凹孔与阀座1端面通过圆弧过度,所述阀头5.1与节流孔1.1接触部分呈半球形。所述结构使节流孔1.1与阀头5.1接触时更加紧密的贴合,保证其贴合时的密闭效果,也可以在阀头5.1离开节流孔1.1时,保证阀头5.1移动距离与节流孔1.1开度之间具有较好的显现特征。
[0024] 通过实施上述技术方案,轮缸压力控制线性度提高,控制效果明显提高。在初始状态下,由于复位弹簧6的作用,推杆5上的阀头5.1与节流孔1.1之间存在间隙,液体可以通过节流孔1.1,电磁阀处于常开状态。当线圈通电时,动体4受到电磁力的作用带动推杆5朝阀座1方向运动,从而使阀头5.1接触节流孔1.1并与节流孔1.1紧贴,节流孔1.1闭合,使电磁阀处于关闭的状态。当线圈断电时,推杆5在复位弹簧6的作用下,远离阀座1,节流孔1.1被打开,电磁阀又恢复到常开状态。本发明的有益效果是:结构简单,加工难度小;动体在全行程工作范围内,电流力特性线性特征明显,易于用电流控制,控制轮缸制动压力时可获得较好线性度,控制精度较高。
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