技术领域
[0001] 本实用新型涉及
控制阀技术领域,具体为一种无外泄漏的带流量检测的流体控制阀。
背景技术
[0002] 控制阀由两个主要的组合件构成:
阀体组合件和执行机构组合件(或执行机构系统),分为四大系列:单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自
力式系列控制阀。目前一种流体控制阀只能
对流体进行
开关控制,需流量检测时单独选用流量检测元件,另一种带检测的流体控制阀,控制阀芯少量泄漏只能通过外排通道排出阀体外,造成环境污染,研发一种既能实现对流体开关又可计量的控制阀显得非常必要。实用新型内容
[0003] (一)解决的技术问题
[0004] 针对
现有技术的不足,本实用新型提供了一种无外泄漏的带流量检测的流体控制阀,解决了流体控制阀外泄露和不具备流量检测的问题。
[0005] (二)技术方案
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无外泄漏的带流量检测的流体控制阀,包括阀体,所述阀体左侧面的底部固定连接有电磁
铁,所述阀体底部的内部开设有第一空腔,且第一空腔的内部滑动连接有控制阀芯,所述控制阀芯将第一空腔分隔成控制阀芯左腔和控制阀芯右腔,所述阀体的下表面开设有流体进口通道,所述流体进口通道的内部与第一空腔的内部相连通,所述控制阀芯的顶端开设有第一控制阀芯左右腔连通道,所述控制阀芯的底端开设有第二控制阀芯左右腔连通道,所述第一控制阀芯左右腔连通道的右端开设有第一控制阀芯流体出口,所述第二控制阀芯左右腔连通道的左端开设有第二控制阀芯流体出口,所述阀体右侧面的底端固定连接有堵头,所述控制阀芯的右侧面和堵头内部的左侧面分别与回位
弹簧的两端固定连接,所述阀体顶部的内部开设有第二空腔,且第二空腔的内部滑动连接有
流量控制阀芯,所述流量控制阀芯将第二空腔分隔成流体阀左腔和流体阀右腔,所述流体阀左腔和流体阀右腔的下表面分别开设有第一流量阀进口通道和第二流量阀进口通道,且第一流量阀进口通道和第二流量阀进口通道的内部均与第一空腔的内部相连通,所述阀体的上表面开设有流体出口通道,所述流体出口通道的内部与第二空腔的内部相连通,所述阀体顶部的右侧面固定连接有流量检测器。
[0007] 优选的,所述流体进口通道为三端通道,且流体进口通道远离阀体外部的两端分别与控制阀芯左腔和控制阀芯右腔的内部相连通。
[0008] 优选的,所述第一控制阀芯左右腔连通道的内部与第一控制阀芯流体出口的内部始终相连通,所述第二控制阀芯左右腔连通道的内部与第二控制阀芯流体出口的内部始终相连通。
[0009] 优选的,所述流体出口通道为三端通道,且流体出口通道远离阀体外部的两端分别与流体阀左腔和流体阀右腔的内部相连通。
[0010] 优选的,所述控制阀芯与电
磁铁和回位弹簧同轴设置。
[0011] 优选的,所述流量检测器与流量控制阀芯电连接。
[0012] (三)有益效果
[0013] 与现有技术相比,本实用新型提供了一种无外泄漏的带流量检测的流体控制阀,具备以下有益效果:
[0014] 1、该无外泄漏的带流量检测的流体控制阀,通过设置了电磁铁、流体进口通道、控制阀芯、堵头和回位弹簧,使得控制阀芯可以左右移动,还通过设置了第一控制阀芯流体出口、第二控制阀芯流体出口、第一流量阀进口通道和第二流量阀进口通道,使得控制阀芯泄露的少量流体可以通过第一流量阀进口通道和第二流量阀进口通道进入第二空腔,无需设计外泄通道,使用效果更好。
[0015] 2、该无外泄漏的带流量检测的流体控制阀,通过设置了流体阀左腔、流体阀右腔、流量控制阀芯、流体出口通道和流量检测器,使得流量控制阀芯左右移动分别将流体阀左腔和流体阀右腔的流体通过流体出口通道流出,流量控制阀芯左右移动距离为定值,保证了流体定量输出,其中流量控制阀芯左右移动一次,流量检测器计量一次,从而实现了定量流量检测。
附图说明
[0016] 图1为本实用新型结构示意图。
[0017] 图中:1阀体、2电磁铁、3控制阀芯左腔、4控制阀芯右腔、5控制阀芯、6流体进口通道、7第一控制阀芯左右腔连通道、8第二控制阀芯左右腔连通道、9第一控制阀芯流体出口、10第二控制阀芯流体出口、11堵头、12回位弹簧、13流体阀左腔、14流体阀右腔、15流量控制阀芯、16第一流量阀进口通道、17第二流量阀进口通道、18流体出口通道、19流量检测器。
具体实施方式
[0018] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019] 请参阅图1,一种无外泄漏的带流量检测的流体控制阀,包括阀体1,阀体1左侧面的底部固定连接有电磁铁2,阀体1底部的内部开设有第一空腔,且第一空腔的内部滑动连接有控制阀芯5,控制阀芯5与电磁铁2和回位弹簧12同轴设置,且电磁铁2通过
衔铁与控制阀芯5活动连接,使得电磁铁2通电带动控制阀芯5向右移动,控制阀芯5将第一空腔分隔成控制阀芯左腔3和控制阀芯右腔4,阀体1的下表面开设有流体进口通道6,流体进口通道6的内部与第一空腔的内部相连通,流体进口通道6为三端通道,且流体进口通道6远离阀体1外部的两端分别与控制阀芯左腔3和控制阀芯右腔4的内部相连通,使得流体进口通道6所进入的流体可以进入控制阀芯左腔3和控制阀芯右腔4内部,控制阀芯5的顶端开设有第一控制阀芯左右腔连通道7,控制阀芯5的底端开设有第二控制阀芯左右腔连通道8,第一控制阀芯左右腔连通道7的右端开设有第一控制阀芯流体出口9,第二控制阀芯左右腔连通道8的左端开设有第二控制阀芯流体出口10,第一控制阀芯左右腔连通道7的内部与第一控制阀芯流体出口9的内部始终相连通,第二控制阀芯左右腔连通道8的内部与第二控制阀芯流体出口10的内部始终相连通,使得第一控制阀芯左右连通道7可以将控制阀芯左腔3和控制阀芯右腔4内部的流体通过第一控制阀芯流体出口9流出,第二控制阀芯左右腔连通道8也可将控制阀芯左腔3和控制阀芯右腔4内部的流体通过第二控制阀芯流体出口10流出,阀体1右侧面的底端固定连接有堵头11,控制阀芯5的右侧面和堵头11内部的左侧面分别与回位弹簧12的两端固定连接,设置了电磁铁2、流体进口通道6、控制阀芯5、堵头11和回位弹簧12,使得控制阀芯5可以左右移动,阀体1顶部的内部开设有第二空腔,且第二空腔的内部滑动连接有流量控制阀芯15,流量控制阀芯15将第二空腔分隔成流体阀左腔13和流体阀右腔
14,流体阀左腔13和流体阀右腔14的下表面分别开设有第一流量阀进口通道16和第二流量阀进口通道17,且第一流量阀进口通道16和第二流量阀进口通道17的内部均与第一空腔的内部相连通,设置了第一控制阀芯流体出口9、第二控制阀芯流体出口10、第一流量阀进口通道16和第二流量阀进口通道17,使得控制阀芯5泄露的少量流体可以通过第一流量阀进口通道16和第二流量阀进口通道17进入第二空腔,无需设计外泄通道,使用效果更好,阀体
1的上表面开设有流体出口通道18,流体出口通道18的内部与第二空腔的内部相连通,流体出口通道18为三端通道,且流体出口通道18远离阀体1外部的两端分别与流体阀左腔13和流体阀右腔14的内部相连通,使得流体阀左腔13和流体阀右腔14内部的流体均可通过流体出口通道18流出,阀体1顶部的右侧面固定连接有流量检测器19,流量检测器19与流量控制阀芯15电连接,使得流量控制阀芯15左右移动一次,流量检测器19工作计量一次,设置了流体阀左腔13、流体阀右腔14、流量控制阀芯15、流体出口通道18和流量检测器19,使得流量控制阀芯15左右移动分别将流体阀左腔13和流体阀右腔14的流体通过流体出口通道18流出,流量控制阀芯15左右移动距离为定值,保证了流体定量输出,其中流量控制阀芯15左右移动一次,流量检测器19计量一次,从而实现了定量流量检测。
[0020] 在使用时,将电磁铁2通电,控制阀芯5向右移动
挤压回位弹簧12压缩,同时控制阀芯5使得第二控制阀芯左右腔连通道8、第二控制阀芯流体出口10和第一流量阀进口通道16均连通,高压流体进入流量阀左腔13,在高压流体的作用下,流量控制阀芯15右移,将流量阀右腔14内部的流体压出,从流体出口通道18输出,将电磁铁2断电,回位弹簧12复位伸张推动控制阀芯5向左移动,控制阀芯5使得第一控制阀芯左右腔连通道7、第一控制阀芯流体出口9和第二流量阀进口通道17均连通,高压流体进入流量阀右腔14内部,在高压流体的作用下,流量控制阀芯15左移,将流量阀左腔13内部的流体压出,从流体出口通道18输出,流量控制阀芯15左右移动一次,流量检测器19工作一次,进行定量流量检测。
[0021] 综上所述,该无外泄漏的带流量检测的流体控制阀,通过设置了电磁铁2、流体进口通道6、控制阀芯5、堵头11和回位弹簧12,使得控制阀芯5可以左右移动,还通过设置了第一控制阀芯流体出口9、第二控制阀芯流体出口10、第一流量阀进口通道16和第二流量阀进口通道17,使得控制阀芯5泄露的少量流体可以通过第一流量阀进口通道16和第二流量阀进口通道17进入第二空腔,无需设计外泄通道,使用效果更好,通过设置了流体阀左腔13、流体阀右腔14、流量控制阀芯15、流体出口通道18和流量检测器19,使得流量控制阀芯15左右移动分别将流体阀左腔13和流体阀右腔14的流体通过流体出口通道18流出,流量控制阀芯15左右移动距离为定值,保证了流体定量输出,其中流量控制阀芯15左右移动一次,流量检测器19计量一次,从而实现了定量流量检测,解决了流体控制阀外泄露和不具备流量检测的问题。
[0022] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附
权利要求及其等同物限定。