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具有三级安全功能的旋转双联

阅读:783发布:2023-01-25

专利汇可以提供具有三级安全功能的旋转双联专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种具有三级安全功能的旋转双联 阀 ,包括两组两位三通 电磁阀 组成的双联 阀体 ,在两位三通电磁阀上部安装先导电磁阀,在双联阀体后部安装后 阀座 ;在所述双联阀体的内部设有进气腔、出气腔和排气腔,在阀腔中设置阀芯,阀芯与阀腔底部的底盘之间连接 弹簧 ;在后阀座上设有进气口、出气口和排气口,进气口和进气腔连通,出气口和出气腔连通,排气口和排气腔连通;所述进气腔与先导电磁阀的进气口连通,排气腔与先导电磁阀的工作口连通;其特征是:在所述后阀座的后部固定旋转体,旋转体内腔与出气口连通,在旋转体内部设置滑套,滑套外端与 旋转接头 连接,旋转接头通过 轴承 安装在旋转体内腔中。本实用新型可以提高双联阀长期高速工作的动作 精度 。,下面是具有三级安全功能的旋转双联专利的具体信息内容。

1.一种具有三级安全功能的旋转双联,包括双联阀体(3),双联阀体(3)由并联连接的两组两位三通电磁阀组成,在每组两位三通电磁阀的上部通过先导阀座(2)安装先导电磁阀(1),在双联阀体(3)的后部安装后阀座(4);在所述双联阀体(3)的内部设有阀腔,阀腔由自上而下分布的进气腔(35-1)、出气腔(35-2)和排气腔(35-3)组成,在阀腔中设置双联阀主阀阀芯(26),在阀腔的底部设置底盘(28),双联阀主阀阀芯(26)与底盘(28)之间连接主阀复位弹簧(27);在所述后阀座(4)上设有进气口(32)、出气口(33)和排气口(34),进气口(32)和双联阀体(3)的进气腔(35-1)连通,出气口(33)和出气腔(35-2)连通,排气口(34)和排气腔(35-3)连通;所述双联阀体(3)的进气腔(35-1)与先导电磁阀(1)的先导进气口(36-1)连通,双联阀体(3)的排气腔(35-3)与先导电磁阀(1)的先导工作口(36-2)连通,并且先导工作口(36-2)和排气口(34)由双联阀主阀阀芯(26)顶部的封塞(31)相阻断;其特征是:在所述后阀座(4)的后部固定旋转体(15),旋转体(15)的内腔与后阀座(4)上的出气口(33)连通;在所述旋转体(15)的内部设置滑套(9),在滑套(9)与出气口(33)的内孔底部之间设置旋转弹簧(7);所述滑套(9)的外端与旋转接头(18)连接,旋转接头(4)通过两个滚动轴承(14)安装在旋转体(15)的内腔中。
2.如权利要求1所述的具有三级安全功能的旋转双联阀,其特征是:在所述双联阀体(3)的一侧设置气压-电信号转换器(30),气压力-电信号转换器(30)包括发信体(22),在发信体(22)中安装微动电开关(20),在微动电开关(20)下部的发信体(22)中设置腔体,在腔体中设置发信活塞(23),在腔体的底部设置发信后盖(25),在发信活塞(23)的上部与腔体的上部之间设置发信弹簧(24),发信活塞(23)的下部腔体与双联阀体(3)的出气腔(35-2)连通。
3.如权利要求2所述的具有三级安全功能的旋转双联阀,其特征是:在所述微动电开关(20)的上部设置电开关端子护套(19),微动电开关(20)的外侧设置开关挡板(21)。
4.如权利要求1所述的具有三级安全功能的旋转双联阀,其特征是:所述滑套(9)与旋转体(15)的内壁之间设置旋转密封圈(10)。
5.如权利要求1所述的具有三级安全功能的旋转双联阀,其特征是:所述两个滚动轴承(14)的外侧设置孔用挡圈(16),内侧设置轴用挡圈(12),两个滚动轴承(14)之间设置轴承垫片(13)。
6.如权利要求1所述的具有三级安全功能的旋转双联阀,其特征是:所述旋转接头(18)的外端与离合器连接,在旋转接头(18)的外端部设置组合垫(17)。
7.如权利要求1所述的具有三级安全功能的旋转双联阀,其特征是:在所述后阀座(4)中设置第一消音元件(5),在后阀座(4)上的排气口(34)处设置第二消音元件(6)。
8.如权利要求1所述的具有三级安全功能的旋转双联阀,其特征是:所述底盘(28)与阀腔之间设置底盘挡圈(29)进行密封。

说明书全文

具有三级安全功能的旋转双联

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种具有三级安全功能的旋转双联阀,尤其是一种用于机械压机等的双联阀。

背景技术

[0002] 目前国内外均采用双联阀来控制气动摩擦离合器式压力机的摩擦离合器动作,双联阀从原理上来说是由进气口、出气口、排气口直接并联或交叉镜像并联的两组两位三通单式电磁阀集成而来的。两组单式电磁阀的线圈同时通断电时,它们同时换向,双联阀正常工作就如同一个两位三通单式电磁阀。如果其中一组主阀芯不能正常开启或关闭,双联阀的内部构造使进入双联阀的压缩空气几乎从排气口全部排出,压力机的离合器脱开,以起到安全保护作用,这就是双联阀的主要安全功能。在工作循环中两组阀芯同时出现故障的概率较小,从而使压力机的工作安全性能显著地提高。现有的双联阀均是采用输入电信号的方式,使电磁阀动作,从而使得进气口和出气口导通,双联阀给离合器或制动器供气,压力机正常工作。现有的双联阀构成的气动控制回路中,管接头的大小、管路的长、短、粗、细直接影响到离合器、制动器长期高速工作时的动作精度发明内容
[0003] 本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种具有三级安全功能的旋转双联阀,提高了双联阀在离合器、制动器长期高速工作时的动作精度;并且避免了两组阀芯同时出现故障所带来的隐患。
[0004] 按照本实用新型提供的技术方案,所述具有三级安全功能的旋转双联阀,包括双联阀体,双联阀体由并联连接的两组两位三通电磁阀组成,在每组两位三通电磁阀的上部通过先导阀座安装先导电磁阀,在双联阀体的后部安装后阀座;在所述双联阀体的内部设有阀腔,阀腔由自上而下分布的进气腔、出气腔和排气腔组成,在阀腔中设置双联阀主阀阀芯,在阀腔的底部设置底盘,双联阀主阀阀芯与底盘之间连接主阀复位弹簧;在所述后阀座上设有进气口、出气口和排气口,进气口和双联阀体的进气腔连通,出气口和出气腔连通,排气口和排气腔连通;所述双联阀体的进气腔与先导电磁阀的先导进气口连通,双联阀体的排气腔与先导电磁阀的先导工作口连通,并且先导工作口和排气口由双联阀主阀阀芯顶部的封塞相阻断;其特征是:在所述后阀座的后部固定旋转体,旋转体的内腔与后阀座上的出气口连通;在所述旋转体的内部设置滑套,在滑套与出气口的内孔底部之间设置旋转弹簧;所述滑套的外端与旋转接头连接,旋转接头通过两个滚动轴承安装在旋转体的内腔中。
[0005] 在所述具有三级安全功能的旋转双联阀体的一侧设置气压力-电信号转换器,气压力-电信号转换器包括发信体,在发信体中安装微动电开关,在微动电开关下部的发信体中设置腔体,在腔体中设置发信活塞,在腔体的底部设置发信后盖,在发信活塞的上部与腔体的上部之间设置发信弹簧,发信活塞的下部腔体与双联阀体的出气腔连通。
[0006] 在所述微动电开关的上部设置电开关端子护套,微动电开关的外侧设置开关挡板
[0007] 所述滑套与旋转体的内壁之间设置旋转密封圈
[0008] 所述两个滚动轴承的外侧设置孔用挡圈,内侧设置轴用挡圈,两个滚动轴承之间设置轴承垫片
[0009] 所述旋转接头的外端与离合器连接,在旋转接头的外端部设置组合垫。
[0010] 在所述后阀座中设置第一消音元件,在后阀座上的排气口处设置第二消音元件。
[0011] 所述底盘与阀腔之间设置底盘挡圈进行密封。
[0012] 本实用新型所述具有三级安全功能的旋转双联阀一方面提高了双联阀在离合器、制动器长期高速工作时的动作精度;另一方面还避免了一组阀芯出现故障所带来的隐患。附图说明
[0013] 图1为本实用新型所述具有三级安全功能的旋转双联阀的原理图。
[0014] 图2a为本实用新型所述具有三级安全功能的旋转双联阀的结构图。
[0015] 图2b为图2a的B向视图。
[0016] 图2c为图2b的C-C剖视图。
[0017] 图2d为图2c的A-A剖视图。
[0018] 图3a为本实用新型所述具有三级安全功能的旋转双联阀通电时的工作状态图。
[0019] 图3b为本实用新型所述具有三级安全功能的旋转双联阀不通电时的工作状态图。
[0020] 图3c为本实用新型所述具有三级安全功能的旋转双联阀处于故障状态的示意图。

具体实施方式

[0021] 下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
[0022] 如图1~图8所示:所述具有三级安全功能的旋转双联阀包括先导电磁阀1、先导阀座2、双联阀体3、后阀座4、第一消音元件5、第二消音元件6、旋转弹簧7、压紧螺钉8、滑套9、旋转密封圈10、定位销11、轴用挡圈12、轴承垫片13、滚动轴承14、旋转体15、孔用挡圈16、组合垫17、旋转接头18、电开关端子护套19、微动电开关20、开关挡板21、发信体22、发信活塞23、发信弹簧24、发信后盖25、双联阀主阀阀芯26、主阀复位弹簧27、底盘28、底盘挡圈29、气压力-电信号转换器30、封塞31、进气口32、出气口33、排气口34、进气腔
35-1、出气腔35-2、排气腔35-3、先导进气口36-1、先导工作口36-2等。
[0023] 如图2c所示,本实用新型所述具有三级安全功能的旋转双联阀包括双联阀体3,双联阀体3由并联连接的两组两位三通电磁阀组成,在每组两位三通电磁阀的上部通过先导阀座2安装先导电磁阀1,在双联阀体3的后部安装后阀座4;如图2a所示,在所述双联阀体3的内部设有阀腔,阀腔由自上而下分布的进气腔35-1、出气腔35-2和排气腔35-3组成,在阀腔中设置双联阀主阀阀芯26,在阀腔的底部设置底盘28,底盘28与阀腔之间设置底盘挡圈29进行密封,双联阀主阀阀芯26与底盘28之间连接主阀复位弹簧27,在不通电的情况下,主阀复位弹簧27将双联阀主阀阀芯26向上顶,使进气腔35-1和出气腔35-2相阻断,出气腔35-2和排气腔35-3相导通;如图2d所示,在所述后阀座4上设有进气口32、出气口33和排气口34,进气口32和双联阀体3的进气腔35-1连通,出气口33和出气腔35-2连通,排气口34和排气腔35-3连通;如图3a、图3b和图3c所示,所述双联阀体3的进气腔35-1与先导电磁阀1的先导进气口36-1连通,双联阀体3的排气腔35-3与先导电磁阀1的先导工作口36-2连通,并且先导工作口36-2和排气口34由双联阀主阀阀芯26顶部的封塞31相阻断;
[0024] 如图2c所示,在所述后阀座4的后部通过压紧螺钉8固定旋转体15,旋转体15的内腔与后阀座4上的出气口33连通;在所述旋转体15的内部通过定位销11设置滑套9,滑套9与旋转体15的内壁之间设置旋转密封圈10,在滑套9与出气口33的内孔底部之间设置旋转弹簧7;所述滑套9的外端与旋转接头18连接,旋转接头4通过两个滚动轴承14安装在旋转体15的内腔中;两个滚动轴承14的外侧设置孔用挡圈16,内侧设置轴用挡圈12,两个滚动轴承14之间设置轴承垫片13;所述旋转接头18的外端部与离合器连接,在旋转接头18的外端部设置组合垫17,使旋转接头18与离合器能够密封连接;本实用新型采用旋转接头的结构改变了现有技术中接头与换向阀体的连接方式,避免和减小了分裂元件构成的气动控制回路对离合器、制动器长期高速工作时动作精度的影响;
[0025] 如图2c所示,在所述后阀座4中设置第一消音元件5,在后阀座4上的排气口34处设置第二消音元件6;
[0026] 如图2a、2b所示,在所述双联阀体3的一侧设置气压力-电信号转换器30,气压力-电信号转换器30包括发信体22,在发信体22中安装微动电开关20,在微动电开关20下部的发信体22中设置腔体,在腔体中设置发信活塞23,在腔体的底部设置发信后盖25,在发信活塞23的上部与腔体的上部之间设置发信弹簧24,发信活塞23的下部腔体与双联阀体3的出气腔35-2连通;当发信活塞23处于零压力或低压力的状态时,由于发信弹簧24的作用力,发信活塞23不与微动电开关20接触;当发信活塞23处于压力状态下,当压力克服发信弹簧24的作用力,使发信活塞23向上移动,与微动电开关20接触;
[0027] 如图2a所示,在所述微动电开关或(接近开关)20的上部设置电开关端子护套19,微动电开关20的外侧设置开关挡板21,以保护微动电开关(或接近开关)20。
[0028] 如图1所示,所述具有三级安全功能的旋转双联阀的设计原理是利用两个两位三通电磁阀1DT、2DT同时得电,则气压力-电信号转换器30就有高气压信号;如果两个两位三通电磁阀1DT、2DT同时失电,则气压力-电信号转换器30发出零气压信号。
[0029] 如图3a所示,两个先导电磁阀1同时输入电信号,两先导电磁阀1同时动作,压缩气体由进气口32进入进气腔35-1,由先导电磁阀1的先导进气口36-1进气,再由先导工作口36-2进入排气腔35-3,推动双联阀主阀阀芯26向下移动,使进气腔35-1和出气腔35-2导通,出气腔35-2和排气腔35-3阻断,压缩空气由出气口33,经旋转接头4流向离合器和制动器;此时,发信活塞23由压缩气体推动与微动电开关20接触,发出高压信号;
[0030] 如图3b所示,两个先导电磁阀1均无电信号输入,由于主阀复位弹簧27的作用,双联阀主阀阀芯26恢复自然状态,进气腔35-1与出气腔35-2相阻断,出气腔35-2与排气腔35-3相导通,离合器、制动器内的压缩空气由排气口34排出,保证双联阀的安全性;此时,由于发信弹簧24的作用,发信活塞23与微动电开关20不接触,发出零压力信号;
[0031] 如图3c所示,一组二位三通电磁阀工作正常,另一组二位三通电磁阀动作失效,微动电开关20发出零压力信号或低压力信号。
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