15Cr1Mo1V阀体与WB36配管异种钢焊接方法
专利汇可以提供15Cr1Mo1V阀体与WB36配管异种钢焊接方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及 金属加工 工艺，具体的是一种15Cr1Mo1V 阀 体与WB36配管异种 钢 焊接 方法。本发明提出了一种15Cr1Mo1V 阀体 与WB36配管异种钢焊接方法，阀体15Cr1Mo1V进口与WB36配管进行异种钢对接焊，解决 焊接性 能较差的工艺问题，掌握焊接过程中的核心技术，形成具有自己特色的工艺规范，获得可观的经济效益。本发明的优点是：阀体材料：15Cr1Mo1V;配管材料：WB36;焊接材料： 焊丝 TIG-R31打底，R317盖面，四种材料焊成一体；阀 门 加上配管作用是：降低 煤 耗、提高热效率，使机组运行可靠，不断增加，提高经济效益;解决异种钢焊接性能较差的工艺问题，掌握焊接过程中的核心技术。，下面是15Cr1Mo1V阀体与WB36配管异种钢焊接方法专利的具体信息内容。
1.15CrlMolV阀体与WB36配管异种钢焊接方法，其特征在于以下步骤: 第一步:确认阀体的材质为15CrlMolV钢； 第二步:确认与阀体配套的WB36配管的材质属N1-Cu-Mo低合金钢； 第三步:选用焊丝型号为TIG-R31 ;选用焊条型号R317且焊条的直径为Φ4 ； 第四步:烘焙焊条: R317焊条:烘培温度为3000C _350°C，烘焙时间是1.5h ； 第五步:采用加热 带预热工件，阀体预热温度为300°C -400°C，预热时间2h，配管预热温度为100°C _150°C，预热2小时； 第六步:焊接: 焊 TIG-R31: 先用焊丝TIG-R31将阀体和配管点焊连接，然后校正阀体与配管位置，最后用焊条TIG-R31进行打底焊；焊接电流60-90A ； 焊 R317: 用R317焊条盖面焊接，层间温度250°C _350°C，焊接电流140-160A ； 第七步:焊后热处理采用回火工艺，温度为740V ±10°C，保温3h ； 第八步:对焊接部位进行射线探伤。
2.根据权利要求1所述的15CrIMolV阀体与WB36配管异种钢焊接方法，其特征是对焊接部位进行射线探伤是按照GB3323《钢焊缝射线照相及底片等级分类法》的标准实施。
15Cr1Mo1V阀体与WB36配管异种钢焊接方法
技术领域
背景技术
发明内容
第一步:确认阀体的材质为15CrlMolV钢；
第二步:确认与阀体配套的WB36配管的材质属N1-Cu-Mo低合金钢；
第三步:选用焊丝型号为TIG-R31 ;选用焊条型号R317且焊条的直径为Φ4 ；
第四步:烘焙焊条:
R317焊条:烘培温度为3000C _350°C，烘焙时间是1.5h ；
第五步:采用加热带预热工件，阀体预热温度为300°C -400°C，预热时间2h，配管预热温度为100°C _150°C，预热2小时；
第六步:焊接:
Ca)焊 TIG-R31:
先用焊丝TIG-R31将阀体和配管点焊连接，然后校正阀体与配管位置，最后用焊条TIG-R31进行打底焊；焊接电流60-90A ；
(b)焊 R317:
用R317焊条盖面焊接，层间温度250°C _350°C，焊接电流140-160A ；
第七步:焊后热处理采用回火工艺，温度为740V ±10°C，保温3h ；
第八步:对焊接部位进行射线探伤。
具体实施方式
(I) 15CrIMolV钢的基本性能:
15CrlMolV是前苏联研制的钢号，与12CrlMolV相比，钢含量有所提高，平均值高出0.8%，含钒量相差较小，平均值低0.025%，其它元素C、Mn、S1、Cr、S、P均无差别，故15Cr IMo IV钢淬透性较好，热强性能较高，在450°C _550°C温度范围内，持久强度比12CrlMolV 高约 19.6MPa，570°C 时高出 9.8MPa。
b.15CrlMolV机械性能:
c.15CrIMolV焊接性能:
15CrlMolV钢的可焊性差，在焊接过程中易产生冷裂纹，延迟裂纹的倾向也很大，所以15CrIMolV焊接时需要采用严格的焊前预热、焊后热处理等工艺措施，才能保证焊接质量。
WB36为德国梯生钢厂、曼内斯曼钢厂和日本住友金属株式会社生产的N1-Cu-Mo低合金钢。由于WB36钢具有较高的强度和良好的焊接性能等特点，已作为耐热合金钢列入Vdtuv法规，并广泛用作500°C以下大型热电站压力管道。
(3)WB36钢焊接性能:
WB36钢具有一定的冷裂敏感性，钢中的Cr、Mo、Nb等强碳化物形成元素，增加了钢的再热裂纹敏感性。WB36耐热钢材料合金总量高，导热性能和焊接性能差，因此该钢焊前必需预热和焊后必需热处理才能达到要求。
TIG-R31是含Crl.25 %-Mo0.5 %-V的低合金耐热钢钨极氩弧焊丝。焊缝金属具有优良的塑性和韧性。焊缝成形美观，全位置焊接性能良好。通常焊接时，焊件需预热和保持道间温度25(T300°C，焊后进行715~745°C回火处理。
4.R317焊条的材料:
(1) R317焊条的特点:
用途:用于焊接工作温度在540°C以下的珠光体耐热钢(如12&MOV)结构,如高温高压锅炉管道,石油裂化设备,高温合成化工设备等
(2) R317焊条的化学成份:
(3)R317机械性能:
二、焊接工艺:(I)材料:
阀体材料15CrlMolV与配管WB36材料不同，加上焊丝TIG-R31和焊条R317，共四种材料焊接完成。
(a)R317 焊条:
1.烘培温度:3000C -3500C XL 5h。
先用焊丝点焊，然后校正，最后打底焊。焊接电流60-90A。
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