技术领域
[0001] 本
发明涉及废气处理领域,具体为
燃气涡轮发动机。
背景技术
[0002] 燃气涡轮发动机工作所排出的废气
温度很高，且含有一定量的一
氧化氮，二氧化氮，二氧化硫等
酸性气体，这些气体会对大气层以及环境造成很大的破坏，形成酸雨等恶劣效应。而现有的废气处理设备中，对于废气的热量并不加以利用。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供燃气涡轮发动机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：燃气涡轮发动机，包括工作箱，所述工作箱内设置有一
工作空间，所述工作空间左端壁固定连接有一废气口，所述工作空间后端壁固定连接有一加热
块，所述加热块内设置有一
水槽，所述水槽后端壁内设置有一补
水电磁
开关，所述水槽上端壁固定连接有一上端壁贯穿工作空间上端壁的
蒸汽管道，所述蒸汽管道上端壁内设置有一上端壁连通外界空间且下端壁连通蒸汽管道的排气口，所述工作空间右端壁内设置有一联动空间，所述联动空间下端壁内设置有一左端壁连通工作空间的关联槽，所述关联槽右端壁内设置有一左端壁与关联槽相连通的切换空间，所述切换空间右端壁内设置有一吸收腔，所述切换空间与吸收腔通过输气管相连通，所述吸收腔右端壁设置有一连通外界空间的排气管道，所述吸收腔下侧设置有一送液机构，所述送液机构下侧设置有一处理腔，所述处理腔与切换空间通过处理管道相连通，所述处理腔右端壁设置有一连通外界空间的排出管道，所述处理腔右侧设置有一收集机构，所述切换空间后端壁固定连接有一配合轴，所述配合轴上固定连接有一左端与传动锥
齿轮后端
啮合传动连接的衔接
锥齿轮，所述衔接锥齿轮前侧设置有一与配合轴固定连接的扇形齿轮，所述配合轴右侧设置有一与切换空间后端壁转动连接的带轮轴，所述带轮轴上固定连接有一左端与扇形齿轮右端啮合传动连接的关联齿轮，所述关联齿轮前侧设置有一与带轮轴固定连接地主动带轮，所述带轮轴下侧设置有一与切换空间后端壁转动连接的被动轴，所述被动轴上固定连接有一通过皮带按压皮带与主动带轮摩擦传动连接的被动带轮，所述按压皮带外端面上固定连接有一间断块，所述切换空间上端壁内设置有一下端壁与切换空间相连通的移动槽，所述移动槽内滑动连接有一移动块，所述移动块左端面固定连接有一左端与移动槽左端壁固定连接的移动
弹簧，所述移动块下端面固定连接有一下端贯穿移动槽下端壁且位于切换空间内的移动杆，所述移动杆下端固定连接有一右端贯穿输气管左端壁且位于输气管内的堵死块，所述堵死块下侧设置有一后端与切换空间后端壁转动连接的摆动轴，所述摆动轴上固定连有一摆动杆，所述堵死块下端面与摆动杆上端通过绳索连接，所述切换空间下端壁内设置有一上端壁与切换空间相连通的挪动槽，所述挪动槽内滑动连接有一挪动块，所述挪动块左端面固定连接有一左端与挪动槽左端壁固定连接的挪动弹簧，所述挪动块上端面固定连接有一上端贯穿切换空间下端壁且位于切换空间内的挪动杆，所述挪动杆上端固定连接有一按压块，所述按压块内设置有一右端壁连通外界空间的插入槽，所述插入槽后端壁固定连接有一梯形块，所述梯形块左侧设置有一后端与插入槽后端壁固定连接的中间块，所述梯形块上端面与插入槽上端壁间设置有一低槽，所述中间块下端面与插入槽下端壁间设置有一斜面槽，所述中间块左端面与插入槽左端壁间设置有一V型槽，所述斜面槽左端壁与V型槽相连通，所述中间块上端面与插入槽上端壁间设置有一下端壁左侧与V型槽相连通的高槽，所述高槽右端壁与插入槽相连通，所述输气管后端壁固定连接有一弹簧杆，所述弹簧杆上转动连接有一轨道杆，所述弹簧杆与轨道杆间设置有一
扭矩弹簧，所述轨道杆下端面固定连接有一运动杆，所述运动杆后端面内设置有一后端壁连通输气管的收入槽，所述收入槽前端壁固定连接有一收入弹簧，所述收入弹簧后端固定连接有一后端贯穿收入槽后端壁且位于输气管内的收入块，所述轨道杆上下对称设置有一缓冲机构。
[0005] 作为优选，所述送液机构包括送液电磁开关，所述吸收腔下端壁内设置有一送液腔，所述送液腔后端壁固定连接有一送液电磁开关，所述送液腔与吸收腔及处理腔间以送液电磁开关为中心上下对称设置有一输液管道，所述输液管道内设置有一送液
泵，所述上侧输液管道连通送液腔与吸收腔，所述下侧输液管道连通送液腔与处理腔。
[0006] 作为优选，所述收集机构包括收集电磁开关，所述送液腔右端壁内设置有一收集腔，所述收集腔后端壁固定连接有一收集电磁开关，所述收集腔上下端壁内对称设置有一收集管道，所述收集管道内设置有一收集泵，所述上侧收集管道连通收集腔与吸收腔，所述下侧收集管道连通收集腔与处理腔。
[0007] 作为优选，所述缓冲机构包括
定位块，所述输气管后端壁固定连接有一定位块，所述定位块左端面内设置有一左端壁连通输气管的按压槽，所述按压槽右端壁固定连接有一按压弹簧，所述按压弹簧左端固定连接有一左端贯穿按压槽左端壁且位于输气管内的弹性块。
[0008] 作为优选，所述蒸汽管道与联动空间内设置有一联动机构，所述联动机构包括传动齿轮，所述蒸汽管道上端壁转动连接有一扇轴，所述扇轴上固定连接有一驱动齿轮，所述驱动齿轮下侧设置有若干与驱动齿轮固定连接的扇叶，所述扇轴右侧设置一与蒸汽管道上端壁转动连接且下端贯穿联动空间上端壁并位于联动空间内的从动轴，所述位于蒸汽管道内的从动轴上固定连接有一通过皮带与驱动齿轮摩擦传动连接的传动齿轮，所述从动轴下端固定连接有一驱动锥齿轮，所述联动空间左端壁转动连接有一右端贯穿联动空间右端壁且位于切换空间内的联动轴，所述联动轴上固定连接有一上端与驱动锥齿轮左端啮合传动连接的联动锥齿轮，所述联动轴右端固定连接有一传动锥齿轮。
[0009] 作为优选，所述移动弹簧弹
力需大于挪动弹簧弹力。
[0010] 作为优选，所述高槽后端壁位于低槽前端壁的前侧，所述斜面槽后端壁是斜面，左侧位于右侧前侧。
[0011] 与
现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，废气口排出高温废气，对加热块内的水进行加热，产生水蒸气进入蒸汽管道，带动扇叶转动，从而带动扇轴转动，在齿轮系及皮带作用下，带动扇形齿轮转动，从而带动间断块一段一段随着按压皮带运动，此时，降温后的废气通过处理管道进入处理腔内的
碱性溶液中吸收酸性有害气体，处理完成后通过排出管道排入外界空间，吸收一段时间后，碱性溶液吸收能力接近饱和，此时间断块随着按压皮带运动至推动按压块向右运动，按压块被推动进入处理管道内并堵塞处理管道，间断块继续向上运动，脱离对按压块的推动，运动杆在扭矩弹簧的作用下卡死在V型槽内，在杠杆原理作用下摆动杆带动堵死块脱离输气管内进入切换空间内，移动弹簧被压缩，此时废气通过输气管进入吸收腔内的碱行溶液内进行酸性有害气体的吸收，此时，打开下侧收集泵，将处理腔内的废液吸入收集腔内储存，然后关闭收集泵，启动下侧送液泵，将送液腔内碱溶液排入处理腔内，吸收腔内的碱溶液吸收能力接近饱和时，间断块第二次推动按压块向右运动，使得运动杆在扭矩弹簧的作用下脱离V型槽的卡死，间断块继续向上运动脱离对按压块的推动，按压块脱离卡死，在移动弹簧的弹力作用下堵死块进入输气管内堵住输气管，处理管道连通切换空间，此时废气由处理腔内的碱溶液吸收，然后吸出吸收腔的废液进行储存并往吸收腔内加入有效的碱溶液，当水槽内的水快用完后可停止装置的工作，打开补水电磁开关添加水，当送液腔内的碱溶液快用完后可停止装置的工作，打开送液电磁开关进行碱溶液的添加，当废液快收集满后可打开收集电磁开关，取出废液进行后续处理，重复上述步骤，此装置结构简单，操作方便，可以使用
燃气轮机废气的热量来进行废气处理过程中的动力提供，既节约了
能源，又能自动化的对废气中的有害成分进行吸收。
附图说明
[0012] 图1为本发明燃气涡轮发动机整体全剖的主视结构示意图；图2为本发明燃气涡轮发动机中按压块主视放大结构示意图；
图3为本发明燃气涡轮发动机中右视结构示意图；
图4为本发明燃气涡轮发动机中轨道杆俯视剖视机构示意图。
具体实施方式
[0013] 下面将结合本发明
实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014] 请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：燃气涡轮发动机，包括工作箱10，所述工作箱10内设置有一工作空间11，所述工作空间11左端壁固定连接有一废气口12，所述工作空间11后端壁固定连接有一加热块13，所述加热块13内设置有一水槽66，所述水槽66后端壁内设置有一补水电磁开关65，所述水槽66上端壁固定连接有一上端壁贯穿工作空间11上端壁的蒸汽管道14，所述蒸汽管道14上端壁内设置有一上端壁连通外界空间且下端壁连通蒸汽管道14的排气口82，所述工作空间11右端壁内设置有一联动空间18，所述联动空间18下端壁内设置有一左端壁连通工作空间11的关联槽60，所述关联槽60右端壁内设置有一左端壁与关联槽60相连通的切换空间83，所述切换空间83右端壁内设置有一吸收腔34，所述切换空间83与吸收腔34通过输气管33相连通，所述吸收腔34右端壁设置有一连通外界空间的排气管道35，所述吸收腔34下侧设置有一送液机构84，所述送液机构84下侧设置有一处理腔44，所述处理腔44与切换空间83通过处理管道48相连通，所述处理腔44右端壁设置有一连通外界空间的排出管道43，所述处理腔44右侧设置有一收集机构85，所述切换空间83后端壁固定连接有一配合轴21，所述配合轴21上固定连接有一左端与传动锥齿轮62后端啮合传动连接的衔接锥齿轮22，所述衔接锥齿轮22前侧设置有一与配合轴21固定连接的扇形齿轮61，所述配合轴21右侧设置有一与切换空间83后端壁转动连接的带轮轴25，所述带轮轴25上固定连接有一左端与扇形齿轮61右端啮合传动连接的关联齿轮59，所述关联齿轮59前侧设置有一与带轮轴25固定连接地主动带轮24，所述带轮轴25下侧设置有一与切换空间83后端壁转动连接的被动轴57，所述被动轴57上固定连接有一通过皮带按压皮带86与主动带轮24摩擦传动连接的被动带轮56，所述按压皮带86外端面上固定连接有一间断块58，所述切换空间83上端壁内设置有一下端壁与切换空间83相连通的移动槽27，所述移动槽27内滑动连接有一移动块29，所述移动块29左端面固定连接有一左端与移动槽27左端壁固定连接的移动弹簧28，所述移动块29下端面固定连接有一下端贯穿移动槽27下端壁且位于切换空间83内的移动杆30，所述移动杆30下端固定连接有一右端贯穿输气管33左端壁且位于输气管33内的堵死块31，所述堵死块31下侧设置有一后端与切换空间83后端壁转动连接的摆动轴32，所述摆动轴32上固定连有一摆动杆26，所述堵死块31下端面与摆动杆26上端通过绳索连接，所述切换空间83下端壁内设置有一上端壁与切换空间83相连通的挪动槽51，所述挪动槽51内滑动连接有一挪动块52，所述挪动块52左端面固定连接有一左端与挪动槽51左端壁固定连接的挪动弹簧54，所述挪动块52上端面固定连接有一上端贯穿切换空间83下端壁且位于切换空间83内的挪动杆53，所述挪动杆53上端固定连接有一按压块55，所述按压块55内设置有一右端壁连通外界空间的插入槽87，所述插入槽87后端壁固定连接有一梯形块67，所述梯形块67左侧设置有一后端与插入槽87后端壁固定连接的中间块78，所述梯形块67上端面与插入槽87上端壁间设置有一低槽71，所述中间块78下端面与插入槽87下端壁间设置有一斜面槽68，所述中间块78左端面与插入槽87左端壁间设置有一V型槽69，所述斜面槽68左端壁与V型槽69相连通，所述中间块78上端面与插入槽87上端壁间设置有一下端壁左侧与V型槽69相连通的高槽70，所述高槽70右端壁与插入槽87相连通，所述输气管33后端壁固定连接有一弹簧杆76，所述弹簧杆76上转动连接有一轨道杆50，所述弹簧杆76与轨道杆50间设置有一扭矩弹簧75，所述轨道杆50下端面固定连接有一运动杆77，所述运动杆77后端面内设置有一后端壁连通输气管33的收入槽79，所述收入槽79前端壁固定连接有一收入弹簧81，所述收入弹簧81后端固定连接有一后端贯穿收入槽79后端壁且位于输气管
33内的收入块80，所述轨道杆50上下对称设置有一缓冲机构88。
[0015] 有益地，所述送液机构84包括送液电磁开关47，所述吸收腔34下端壁内设置有一送液腔45，所述送液腔45后端壁固定连接有一送液电磁开关47，所述送液腔45 与吸收腔34及处理腔44间以送液电磁开关47为中心上下对称设置有一输液管道38，所述输液管道38内设置有一送液泵46，所述上侧输液管道38连通送液腔45与吸收腔34，所述下侧输液管道38连通送液腔45与处理腔44。
[0016] 有益地，所述收集机构85包括收集电磁开关40，所述送液腔45右端壁内设置有一收集腔39，所述收集腔39后端壁固定连接有一收集电磁开关40，所述收集腔39上下端壁内对称设置有一收集管道41，所述收集管道41内设置有一收集泵42，所述上侧收集管道41连通收集腔39与吸收腔34，所述下侧收集管道41连通收集腔39与处理腔44。
[0017] 有益地，所述缓冲机构88包括定位块72，所述输气管33后端壁固定连接有一定位块72，所述定位块72左端面内设置有一左端壁连通输气管33的按压槽73，所述按压槽73右端壁固定连接有一按压弹簧74，所述按压弹簧74左端固定连接有一左端贯穿按压槽73左端壁且位于输气管33内的弹性块49。
[0018] 有益地，所述蒸汽管道14与联动空间18内设置有一联动机构89，所述联动机构89包括传动齿轮20，所述蒸汽管道14上端壁转动连接有一扇轴16，所述扇轴16上固定连接有一驱动齿轮17，所述驱动齿轮17下侧设置有若干与驱动齿轮17固定连接的扇叶15，所述扇轴16右侧设置一与蒸汽管道14上端壁转动连接且下端贯穿联动空间18上端壁并位于联动空间18内的从动轴23，所述位于蒸汽管道14内的从动轴23上固定连接有一通过皮带与驱动齿轮17摩擦传动连接的传动齿轮20，所述从动轴23下端固定连接有一驱动锥齿轮19，所述联动空间18左端壁转动连接有一右端贯穿联动空间18右端壁且位于切换空间83内的联动轴63，所述联动轴63上固定连接有一上端与驱动锥齿轮19左端啮合传动连接的联动锥齿轮64，所述联动轴63右端固定连接有一传动锥齿轮62。
[0019] 有益地，所述移动弹簧28弹力需大于挪动弹簧54弹力，其作用是使得初始状态
时移动杆30能进入摆动轴32内并将其封闭而按压块55能处于切换空间83内使得处理管道48连通。
[0020] 有益地，所述高槽70后端壁位于低槽71前端壁的前侧，所述斜面槽68后端壁是斜面，左侧位于右侧前侧，其目的是使得按压块55被间断块58按压一次后运动杆77能进入V型槽69卡死，而按压块55再被间断块58按压一次后运动杆77能脱离V型槽69的卡死并使按压块55复位。
[0021] 具体使用方式：本发明工作中，废气口12排出高温废气，对加热块13内的水进行加热，产生水蒸气进入蒸汽管道14，带动扇叶15转动，从而带动扇轴16转动，在齿轮系及皮带作用下，带动扇形齿轮61转动，从而带动间断块58一段一段随着按压皮带86运动，此时，降温后的废气通过处理管道48进入处理腔44内的碱性溶液中吸收酸性有害气体，处理完成后通过排出管道43排入外界空间，吸收一段时间后，碱性溶液吸收能力接近饱和，此时间断块58随着按压皮带86运动至推动按压块55向右运动，按压块55被推动进入处理管道48内并堵塞处理管道48，间断块58继续向上运动，脱离对按压块55的推动，运动杆77在扭矩弹簧75的作用下卡死在V型槽69内，在杠杆原理作用下摆动杆26带动堵死块31脱离输气管33内进入切换空间83内，移动弹簧28被压缩，此时废气通过输气管33进入吸收腔34内的碱行溶液内进行酸性有害气体的吸收，此时，打开下侧收集泵42，将处理腔44内的废液吸入收集腔39内储存，然后关闭收集泵42，启动下侧送液泵46，将送液腔45内碱溶液排入处理腔44内，吸收腔34内的碱溶液吸收能力接近饱和时，间断块58第二次推动按压块55向右运动，使得运动杆77在扭矩弹簧75的作用下脱离V型槽69的卡死，间断块58继续向上运动脱离对按压块55的推动，按压块55脱离卡死，在移动弹簧28的弹力作用下堵死块31进入输气管33内堵住输气管33，处理管道48连通切换空间83，此时废气由处理腔44内的碱溶液吸收，然后吸出吸收腔34的废液进行储存并往吸收腔34内加入有效的碱溶液，当水槽66内的水快用完后可停止装置的工作，打开补水电磁开关65添加水，当送液腔45内的碱溶液快用完后可停止装置的工作，打开送液电磁开关47进行碱溶液的添加，当废液快收集满后可打开收集电磁开关40，取出废液进行后续处理，重复上述步骤，此装置结构简单，操作方便，可以使用燃气轮机废气的热量来进行废气处理过程中的动力提供，既节约了能源，又能自动化的对废气中的有害成分进行吸收。
[0022] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附
权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
