专利汇可以提供一种调节斜块的加工方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种调节斜 块 的加工方法,它涉及一种调节斜块的加工方法。本 发明 是要解决现有调节斜块加工成本高和加工周期长的问题。方法:一、车外圆、加工辅助头、打中心孔;二、铣成扁件;三、 热处理 ;四、精磨外圆;五、精磨扁面及上下表面;六、凸台加工;七、开U型槽,上下钻孔,完成调节斜块的加工。本发明用于制备调节斜块。,下面是一种调节斜块的加工方法专利的具体信息内容。
1.一种调节斜块的加工方法,其特征在于调节斜块的加工方法是按以下步骤进行:
步骤一:将坯料在转速为500r/min,进给量为0.4mm/r,切削深度为2.5mm的条件下按Ф46.3(+0.1/0)mm×50.5mm车外圆,得到圆柱坯料(1),并在沿圆柱坯料(1)高度方向在下端面按Ф20mm×30mm加工辅助头(2),辅助头(2)与圆柱坯料(1)同心同轴,在圆柱坯料(1)的上端面打第一中心孔(3),在辅助头(2)的下端面打第二中心孔(4),得到待加工件A;
步骤二:在转速为200r/min,进给量为5mm/r,切削深度为4mm的条件下将步骤一得到的待加工件A按21.5(+0.1/0)mm对圆柱坯料(1)高度方向两平行面均匀去量铣成扁件(5),然后,并进行图号标记,得到待加工件B;
步骤三:将步骤二得到的待加工件B在温度为820℃~840℃的中温炉中加热30min~
40min,然后放入水槽中冷却至300℃~400℃,再放入油槽中冷却至常温,最后放入温度为
560℃的回火炉中回火2h~3h,然后采用研磨锥对热处理后的待加工件B端面的第一中心孔(3)和第二中心孔(4)进行研磨,将第一中心孔(3)和第二中心孔(4)研磨圆且在同一轴线上,得到待加工件C;所述待加工件C的硬度为31~35HRC;
步骤四:对待加工件C上扁件(5)两侧的圆弧按Ф(45.7±0.01)mm磨外圆,在扁件(5)的高度方向上距上端10mm和距下端10mm的区域分别磨低0.2mm,磨辅助头(2)Φ20mm×30mm,辅助头单面去量0.1~0.2,得到待加工件D;
步骤五:通过第一中心孔(3)和第二中心孔(4)将步骤四得到的待加工件D设置在拉刀刃磨床上,以辅助头(2)Φ20mm×30mm为基准,按厚度(21±0.01)mm磨待加工件D,线切割去掉辅助头(2),然后在刀具磨床上磨扁件(5)上下平行的表面,使上下平行的表面与厚度方向垂直,垂直度为0.01,得到待加工件E;
步骤六:将步骤五得到的待加工件E竖直设置在工作台上并在底部垫10°角度块割斜块(6),对待加工件E左侧进行竖直切割,并在距上端面(12±0.02)mm且在厚度方向的中间位置留有一个10mm×22mm的凸键(7),然后对两平行面进行线切割,使两表面上从上向下形成3mm×2mm的凸台(8),然后将其平放在机床工作台上,找正10°斜面,在线切割机床切割10mm×22mm的凸键(7),得到待加工件F;
步骤七:在步骤六得到的待加工件F上下两端面划出R为5mm的U型槽,铣U型槽;然后从下向上钻孔Ф7mm,从上向下钻攻M6-6H螺纹孔,完成调节斜块的加工。
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