专利汇可以提供一种燃气轮机燃烧室司太立合金堆焊方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 燃气轮机 燃烧室 司太立 合金 堆焊方法,本 发明 涉及燃烧室司太立合金堆焊方法。本发明是要解决燃气轮机燃烧室司太立合金堆焊 焊缝 强度、抗裂性能不符合设计要求与机组安全运行不平稳的问题,而提出的一种燃气轮机燃烧室司太立合金堆焊方法。一、对 工件 焊接 区域 进行清理;二、采用炉窑设备对工件加热;三、使用直流氩弧焊机对工件焊接司太立合金;四、工件无裂纹焊接 缺陷 后,对其进行 热处理 ,即完成了燃气轮机燃烧室司太立合金的堆焊。本发明应用于燃气轮机燃烧室司太立合金堆焊领域。,下面是一种燃气轮机燃烧室司太立合金堆焊方法专利的具体信息内容。
1. 一种燃气轮机燃烧室司太立合金堆焊方法,其特征在于燃气轮机燃烧室司太立合金堆焊方法按以下步骤实现: 一、使用体积百分含量为97%〜100%乙醇水溶液对工件焊接区域进行清理; 二、采用炉窑设备对工件加热至350〜400°C并保持温度在此区间; 三、以8〜10L/min的流速通入氩气进行保护,然后使用直流氩弧焊机对工件进行焊接;其中,所述直流氩弧焊机选用0 2. O铈钨极,焊接电流调至45〜60A,所述焊接使用的焊材为司太立6号钴基硬质合金焊丝,焊接速度60〜80mm/min,道间温度350〜400°C ; 四、工件无裂纹焊接缺陷后,对其进行热处理;其中,所述热处理方法为:以150〜2000C /时的升温速度,将工件升温至840〜860°C,并保温2小时,再以100〜150°C /时的降温速度,将工件降温至150°C以下,然后进行空冷即完成了燃气轮机燃烧室司太立合金的堆焊。
2.根据权利要求I所述的一种燃气轮机燃烧室司太立合金堆焊方法,其特征在于步骤一中的工件为燃气轮机燃烧室中的定位器和座圈。
3.根据权利要求I所述的一种燃气轮机燃烧室司太立合金堆焊方法,其特征在于步骤二中对工件加热至360〜390°C。
4.根据权利要求I所述的一种燃气轮机燃烧室司太立合金堆焊方法,其特征在于步骤三中的氩气纯度99. 999%〜100%。
5.根据权利要求I所述的一种燃气轮机燃烧室司太立合金堆焊方法,其特征在于步骤三中是以8. 5〜9. 5L/min的流速通入氩气进行保护的。
6.根据权利要求I所述的一种燃气轮机燃烧室司太立合金堆焊方法,其特征在于步骤三中焊接电流调至50〜55A.。
7.根据权利要求I所述的一种燃气轮机燃烧室司太立合金堆焊方法,其特征在于步骤三中焊接速度控制在65〜75mm/min。
8.根据权利要求I所述的一种燃气轮机燃烧室司太立合金堆焊方法,其特征在于步骤三中道间温度360〜390°C。
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