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一种生物能源发酵式沼气反应装置

阅读:240发布:2023-01-24

专利汇可以提供一种生物能源发酵式沼气反应装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 生物 能源 厌 氧 发酵 式沼气反应装置,包括底座、发酵箱、搅拌 叶片 、输料筒和提升铰龙,所述底座上设有发酵箱, 主轴 竖直向上且主轴上 过盈配合 安装有搅拌叶片,所述发酵箱的左右两侧均设有输料筒,输料筒与发酵箱之间分别开有循环进口和循环出口。通过左碰撞球和右碰撞球连续复位运动对发酵箱进行撞击,保证发酵箱的内壁震动,有效防止 生物质 原料粘接发酵箱内壁的情况,同时第一 齿条 左右移动还能带动第三 连杆 左右移动,从而间接带动搅拌叶片正转和反转,相比单一方向的转动,其改变转动方向能大大提高生物质原料内部的流动方向,使反应的 接触 面更大,进一步提高沼气反应的效果。,下面是一种生物能源发酵式沼气反应装置专利的具体信息内容。

1.一种生物能源发酵式沼气反应装置,包括底座(1)、发酵箱(2)、搅拌叶片(8)、输料筒(19)和提升铰龙(21),其特征在于:所述底座(1)上设有发酵箱(2),发酵箱(2)与底座(1)之间通过螺钉固定连接,发酵箱(2)的上侧开有进料口(3),进料口(3)的两侧均开有沼气出口(4),所述发酵箱(2)的内部平设有第一隔板(5)和第二隔板(6),所述第二隔板(6)的上侧中心位置通过轴承转动安装有主轴(7),主轴上过盈配合安装有齿轮(24),齿轮(24)的后侧啮合连接有齿条(25),齿条(25)上焊接固定安装有第三滑杆(26),第三滑杆(26)的两端均穿出发酵箱(2),主轴(7)竖直向上且主轴(7)上过盈配合安装有搅拌叶片(8),所述发酵箱(2)的左右两侧均设有输料筒(19),输料筒(19)与发酵箱(2)之间分别开有循环进口(22)和循环出口(23),循环出口(23)位于循环进口(22)的上方,循环进口(22)与倾斜筛板(18)的两侧底部相持平,所述输料筒(19)的上侧通过支架固定安装有输料电机(20),输料电机(20)的输出轴竖直向下且循环进口(22)的输出轴穿进输料筒(19)内部,输料电机(20)的输出轴下端连接有提升铰龙(21),提升铰龙(21)位于输料筒(19)的内部,所述装置腔(6)的内部还滑动安装有第一滑杆(9)和第二滑杆(10),第一滑杆(9)和第二滑杆(10)保持平行且第一滑杆(9)位于第二滑杆(10)的上方,第三滑杆(26)的右端还与第一滑杆(9)之间通过连杆焊接,所述第一滑杆(9)与第二滑杆(10)上分别安装有左碰撞球(12)和右碰撞球(13),所述第一滑杆(9)的右端固定连接有第一齿条(14),第一齿条(14)的齿部朝下,第二滑杆(10)右端还固定连接有第二齿条(15),第二齿条(15)的齿部朝上,所述发酵箱(2)右侧外壁上还固定安装有第一驱动电机(16),第一驱动电机(16)位于第一齿条(14)与第二齿条(15)之间,第一驱动电机(16)的输出轴上还安装有异型齿轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种生物能源厌氧发酵式沼气反应装置,其特征在于:所述沼气出口(4)上连接有出气管。
3.根据权利要求1所述的一种生物能源厌氧发酵式沼气反应装置,其特征在于:所述第一隔板(5)位于第二隔板(6)的上方且第一隔板(5)和第二隔板(6)平行,第一隔板(5)和第二隔板(6)与发酵箱(2)的内部之间通过螺钉固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物能源厌氧发酵式沼气反应装置,其特征在于:所述第一滑杆(9)和第二滑杆(10)的左端均焊接有限位,限位块与发酵箱(2)外壁之间均连接有复位弹簧(11),第一滑杆(9)和第二滑杆(10)均从对应的复位弹簧(11)中心穿过。
5.根据权利要求1所述的一种生物能源厌氧发酵式沼气反应装置,其特征在于:所述左碰撞球(12)和右碰撞球(13)均为实心球且大小规格完全相同。
6.根据权利要求1所述的一种生物能源厌氧发酵式沼气反应装置,其特征在于:所述异型齿轮(20)的齿部分为上下两部分,且异型齿轮(20)上下两部分齿部的齿数相同。

说明书全文

一种生物能源发酵式沼气反应装置

技术领域

[0001] 本发明涉及垃圾处理领域,具体是一种生物能源厌氧发酵式沼气反应装置。

背景技术

[0002] 在我国广大农村地区,普遍应用和推广的还是以混合发酵工艺为主的厌氧反应消化系统沼气池,由于行使不同功能的产酸菌和产甲烷菌处于同一环境下,无法使各自优势充分发挥,造成这种系统运行效率低、连续性及稳定性差,我国北方地区气候寒冷,尤其是在冬季,低温气候条件的限制使得沼气工程运行效果差,沼气池的应用和推广及农民的积极性均远远落后于南方地区。粪以及农作物秸杆组成成分中含有的纤维素、半纤维素
木质素等很难被微生物利用降解,即便在目前较为流行的两相厌氧反应系统中,也存在降
解不完全、容易形成浮渣,从而造成反应装置或相关管路堵塞的问题,降低处理效率的同
时,增加了处理的难度和成本。
[0003] 现有的沼气反应装置存在降解效率低,消耗能源大的缺点,目前需要研发一种降解效率高,消耗能源小的生物能源用沼气反应装置。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种生物能源厌氧发酵式沼气反应装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生物能源厌氧发酵式沼气反应装置,包括底座、发酵箱、搅拌叶片、输料筒和提升铰龙,所述底座上设有发酵箱,发酵箱与底座之间通过螺钉固定连接,发酵箱的上侧开有进料口,进料口的两侧均开有沼气出口,所述发酵箱的内部平设有第一隔板和第二隔板,所述第二隔板的上侧中心位置通过轴承转动安装有主轴,主轴上过盈配合安装有齿轮,齿轮的后侧啮合连接有齿条,齿条上焊接固定安装有第三滑杆,第三滑杆的两端均穿出发酵箱,主轴竖直向上且主轴上过盈配合安装有搅拌叶片,所述发酵箱的左右两侧均设有输料筒,输料筒与发酵箱之间分别开有循环进口和循环出口,循环出口位于循环进口的上方,循环进口与倾斜筛板的两侧底部相持平,所述输料筒的上侧通过支架固定安装有输料电机,输料电机的输出轴竖直向下且循环进口的输出轴穿进输料筒内部,输料电机的输出轴下端连接有提升铰龙,提升铰龙位于输料筒的内部,所述装置腔的内部还滑动安装有第一滑杆和第二滑杆,第一滑杆和第二滑杆保持平行且第一滑杆位于第二滑杆的上方,第三滑杆的右端还与第一滑杆之间通过连杆焊接,所述第一滑杆与第二滑杆上分别安装有左碰撞球和右碰撞球,所述第一滑杆的右端固定连接有第一齿条,第一齿条的齿部朝下,第二滑杆右端还固定连接有第二齿条,第二齿条的齿部朝上,所述发酵箱右侧外壁上还固定安装有第一驱动电机,第一驱动电机位于第一齿条与第二齿条之间,第一驱动电机的输出轴上还安装有异型齿轮。
[0006] 作为本发明进一步的方案:所述沼气出口上连接有出气管。
[0007] 作为本发明再进一步的方案:所述第一隔板位于第二隔板的上方且第一隔板和第二隔板平行,第一隔板和第二隔板与发酵箱的内部之间通过螺钉固定连接。
[0008] 作为本发明再进一步的方案:所述所述第一滑杆和第二滑杆的左端均焊接有限位,限位块与处理箱外壁之间均连接有复位弹簧,第一滑杆和第二滑杆均从对应的复位弹簧中心穿过。
[0009] 作为本发明再进一步的方案:所述左碰撞球和右碰撞球均为实心球且大小规格完全相同。
[0010] 作为本发明再进一步的方案:所述异型齿轮的齿部分为上下两部分,且异型齿轮上下两部分齿部的齿数相同。
[0011] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过左碰撞球和右碰撞球连续复位运动对发酵箱进行撞击,保证发酵箱的内壁震动,有效防止生物质原料粘接发酵箱内壁的情况,同时第一齿条左右移动还能带动第三连杆左右移动,从而间接带动搅拌叶片正转和反转,相比单一方向的转动,其改变转动方向能大大提高生物质原料内部的流动方向,使反应的接触面更大,进一步提高沼气反应的效果,同时底部的生物质原料可通过循环进口进入到输料筒内部,然后经过提升铰龙的提升作用,再次从循环出口中进入到发酵箱内部后,通过以上循环往复进行送料,避免发酵箱底部的生物质原料反应不彻底的情况,大大提高沼气反应的速度。附图说明
[0012] 图1为一种生物能源厌氧发酵式沼气反应装置的结构示意图。
[0013] 图2为一种生物能源厌氧发酵式沼气反应装置中A部放大的结构示意图。
[0014] 图3为一种生物能源厌氧发酵式沼气反应装置中齿轮与齿条配合的结构示意图。
[0015] 图中:1-底座、2-发酵箱、3-进料口、4-沼气出口、5-第一隔板、6-第二隔板、7-主轴、8-搅拌叶片、9-第一滑杆、10-第二滑杆、11-复位弹簧、12-左碰撞球、13-右碰撞球、14-第一齿条、15-第二齿条、16-第一驱动电机、17-异形齿轮、18-倾斜筛板、19-输料筒、20-输料电机、21-提升铰龙、22-循环进口、23-循环出口、24-齿轮、25-齿条、26-第三滑杆。

具体实施方式

[0016] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017] 请参阅图1-3,一种生物能源厌氧发酵式沼气反应装置,包括底座1、发酵箱2、搅拌叶片8、输料筒19和提升铰龙21,所述底座1上设有发酵箱2,发酵箱2与底座1之间通过螺钉固定连接,发酵箱2的上侧开有进料口3,进料口3用于待发酵的生物质原料进入发酵箱2内部,进料口3的两侧均开有沼气出口4,沼气出口4上连接有出气管,所述发酵箱2的内部水平设有第一隔板5和第二隔板6,第一隔板5位于第二隔板6的上方且第一隔板5和第二隔板6平行,第一隔板5和第二隔板6与发酵箱2的内部之间通过螺钉固定连接,所述第二隔板6的上侧中心位置通过轴承转动安装有主轴7,主轴上过盈配合安装有齿轮24,齿轮24的后侧啮合连接有齿条25,齿条25上焊接固定安装有第三滑杆26,第三滑杆26的两端均穿出发酵箱2,主轴7竖直向上且主轴7上过盈配合安装有搅拌叶片8,搅拌叶片8对发酵的生物质原料进行搅拌,从而大大提高沼气反应的速度,所述发酵箱2的左右两侧均设有输料筒19,输料筒19与发酵箱2之间分别开有循环进口22和循环出口23,循环出口23位于循环进口22的上方,循环进口22与倾斜筛板18的两侧底部相持平,所述输料筒19的上侧通过支架固定安装有输料电机20,输料电机20的输出轴竖直向下且循环进口22的输出轴穿进输料筒19内部,输料电机20的输出轴下端连接有提升铰龙21,提升铰龙21位于输料筒19的内部,底部的生物质原料可通过循环进口22进入到输料筒19内部,然后经过提升铰龙21的提升作用,再次从循环出口23中进入到发酵箱2内部后,通过以上循环往复进行送料,避免发酵箱2底部的生物质原料反应不彻底的情况,大大提高沼气反应的速度。
[0018] 所述装置腔6的内部还滑动安装有第一滑杆9和第二滑杆10,第一滑杆9和第二滑杆10保持平行且第一滑杆9位于第二滑杆10的上方,第三滑杆26的右端还与第一滑杆9之间通过连杆焊接,所述第一滑杆9和第二滑杆10的左端均焊接有限位块,限位块与发酵箱2外壁之间均连接有复位弹簧11,第一滑杆9和第二滑杆10均从对应的复位弹簧11中心穿过,所述第一滑杆9与第二滑杆10上分别安装有左碰撞球12和右碰撞球13,左碰撞球12和右碰撞球13均为实心铁球且大小规格完全相同,所述第一滑杆9的右端固定连接有第一齿条14,第一齿条14的齿部朝下,第二滑杆10右端还固定连接有第二齿条15,第二齿条15的齿部朝上,所述发酵箱2右侧外壁上还固定安装有第一驱动电机16,第一驱动电机16位于第一齿条14与第二齿条15之间,第一驱动电机16的输出轴上还安装有异型齿轮17,异型齿轮17的齿部分为上下两部分,且异型齿轮17上下两部分齿部的齿数相同。
[0019] 本发明的工作原理是:当生物质原料从进料口3进入到发酵箱2的内部时,通电使第一驱动电机16开始工作,带动异型齿轮17顺时针转动,当异型齿轮17上的齿部与第一齿条14和第二齿条15啮合时,从而带动第一齿条14向右运动的同时带动第二齿条15向左运动,第一齿条14带动第一滑杆9上的左碰撞球12向右运动,还同时第二齿条15带动第二滑杆10上的右碰撞球13向左运动,当异型齿轮17与第一齿条14和第二齿条15均不啮合时,在复位弹簧11的作用下,左碰撞球12向左复位运动,右碰撞球13向右复位运动,通过左碰撞球12和右碰撞球13连续复位运动对发酵箱2进行撞击,保证发酵箱2的内壁震动,有效防止生物质原料粘接发酵箱2内壁的情况,同时第一齿条14左右移动还能带动第三连杆26左右移动,从而间接带动搅拌叶片8正转和反转,相比单一方向的转动,其改变转动方向能大大提高生物质原料内部的流动方向,使反应的接触面更大,进一步提高沼气反应的效果,同时底部的生物质原料可通过循环进口22进入到输料筒19内部,然后经过提升铰龙21的提升作用,再次从循环出口23中进入到发酵箱2内部后,通过以上循环往复进行送料,避免发酵箱2底部的生物质原料反应不彻底的情况,大大提高沼气反应的速度。
[0020] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
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