一种导叶片内环弧段加工方法
专利汇可以提供一种导叶片内环弧段加工方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种导 叶片 内环弧段加工方法，它涉及一种内弧段加工方法，具体涉及一种 压气机 机组的导叶片内环弧段加工方法，以解决现有的压气机机组的导叶片内环弧段的加工方法存在加工 精度 较低的问题，加工方法主要步骤为：步骤一、粗车内环弧段的内孔、外圆及前后端面；步骤二、粗车后的内环弧段去应 力 处理；步骤三、精车内环弧段的内孔、外圆及前后端面；步骤四、单个弧段的切割和固定；步骤五、划线和钻穿丝孔；步骤六、单个弧段的围带型孔切割加工。本 发明 用于压气机机组的导叶片内环弧段的加工。，下面是一种导叶片内环弧段加工方法专利的具体信息内容。
1.一种导叶片内环弧段加工方法，其特征在于：所述导叶片内环弧段加工方法的具体步骤为：
步骤一、粗车内环弧段（13）的内孔、外圆及上下端面：内孔和外圆均放量1.5mm，上下端面均放量1mm，切削参数为：转速为56r/min-64r/min，进给量为0.2mm/r-0.4mm/r，切削深度为1.5mm。
步骤二、粗车后的内环弧段（13）去应力处理，应力处理具体过程为：首先将粗车的内环弧段（13）加热至500℃-650℃，然后保温2小时，最后随炉缓慢冷却至200℃-300℃。
步骤三、精车内环弧段（13）的内孔、外圆及上下端面，切削参数为：转速为42r/min-48r/min，进给量为0.1mm/r-0.14mm/r，切削深度为0.2mm。
步骤四、单个弧段的切割和固定：首先将精车后的内环弧段（13）定位安装在内环弧段夹具体（14）上，然后，将固定好的内环弧段（13）等分切割为36个单个弧段（9），用36块压板（15）一一对应的压在单个弧段（9）的上端面上，将单个弧段（9）固定，其中单个弧段的外圆弦长（L）均为49±0.05mm。
步骤五、划线和钻穿丝孔：从单个弧段9的左端面开始将外圆依次划分第一弧段、第二弧段、第三弧段和第四弧段，第一弧段对应的弦长（L1）为8.02±0.05mm，第二弧段对应的弦长（L2）为16.52±0.05mm，第三弧段对应的弦长（L3）为16.52±0.05mm，在第一弧段和第二弧段的交点处沿单个弧段（9）的高度方向划第一垂线（M），第二弧段和第三弧段的交点处沿单个弧段（9）的高度方向划第二垂线（N），第三弧段和第四弧段的交点处沿单个弧段（9）的高度方向划第三垂线（P），单个弧段（9）的上端面至第一垂线（M）、第二垂线（N）和第三垂线（P）的垂直距离（L5）均为11.53±0.05mm处划水平线（K），第一垂线（M）、第二垂线（N）和第三垂线（P）分别与水平线（K）的交点处分别钻直径为2mm的穿丝孔，并依次记为第一围带型孔中心（A）、第二围带型孔中心（B）和第三围带型孔中心（C）。
步骤六、单个弧段（9）的围带型孔切割加工：先将任意一个单个弧段（9）放置在内环弧段围带型孔加工夹具的夹具体（1）上，利用第一定位调节块（4）将该单个弧段（9）的第一围带型孔中心（A）定位到第一围带型孔切割加工位置处，通过夹紧螺钉（11）在水平方向上使内环弧段（9）固定在一个挡板（2）上，通过压紧螺钉（10）的头部在竖直方向上把单个弧段（9）压紧在夹具体（1）上，切割第一围带型孔；当第一围带型孔切割完毕后，移走第一定位调节块（4），安装上第二定位调节块（5），松开夹紧螺钉（11）和压紧螺钉（10），移动单个弧段（9），将单个弧段（9）的第二围带型孔中心（B）定位到第二围带型孔切割位置处，再拧紧夹紧螺钉（11）和压紧螺钉（10），固定好单个弧段（9），切割第二围带型孔；当第二围带型孔切割完毕后，移走第二定位调节块（5），安装上第三定位调节块（6），再次松开夹紧螺钉（11）和压紧螺钉（10），移动单个弧段（9），将单个弧段（9）的第三围带型孔中心（C）定位到第三围带型孔切割位置处，再拧紧夹紧螺钉（11）和压紧螺钉（10），固定好单个弧段（9），切割第三围带型孔，当其中一个单个弧段（9）的三个围带型孔切割完后，松开夹紧螺钉（11）和压紧螺钉（10），取出已切割的单个弧段（9），准备下一个单个弧段（9）的围带型孔的切割，如此重复，直至36个单个弧段（9）上的围带型孔全部切割完毕，导叶片内环弧段加工完成。
2.根据权利要求1所述的一种导叶片内环弧段加工方法，其特征在于：步骤一中粗车内环弧段（13）的内孔、外圆及上下端面的转速为60r/min，进给量为0.3mm/r。
3.根据权利要求1或2所述的一种导叶片内环弧段加工方法，其特征在于：步骤二中的粗车的内环弧段（13）加热至575℃，然后保温2小时，最后随炉缓慢冷却至250℃。
4.根据权利要求1或2所述的一种导叶片内环弧段加工方法，其特征在于：步骤三中精车内环弧段（13）的内孔、外圆及上下端面的转速为45r/min，进给量为0.12mm/r。
一种导叶片内环弧段加工方法
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
1上，切割第一围带型孔；当第一围带型孔切割完毕后，移走第一定位调节块4，安装上第二定位调节块5，松开夹紧螺钉11和压紧螺钉10，移动单个弧段9，将单个弧段9的第二围带型孔中心B定位到第二围带型孔切割位置处，再拧紧夹紧螺钉11和压紧螺钉10，固定好单个弧段9，切割第二围带型孔；当第二围带型孔切割完毕后，移走第二定位调节块5，安装上第三定位调节块6，再次松开夹紧螺钉11和压紧螺钉10，移动单个弧段9，将单个弧段9的第三围带型孔中心C定位到第三围带型孔切割位置处，再拧紧夹紧螺钉11和压紧螺钉10，固定好单个弧段9，切割第三围带型孔，当其中一个单个弧段9的三个围带型孔切割完后，松开夹紧螺钉11和压紧螺钉10，取出已切割的单个弧段9，准备下一个单个弧段9的围带型孔的切割，如此重复，直至36个单个弧段9上的围带型孔全部切割完毕，导叶片内环弧段加工完成。
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