本发明涉及一种操作装置，例如，用于诸如电话，移动电话，遥控 装置，电文和字符传输设备，计算器，电子设计装置，计算机设备，电 子游戏机，报警设备，存取控制设备，等等的电子设备的，这些电子设 备是在本申请的下列各个独立权利要求的前序部分中所提到的：1、5、 17、26、27、28、38、39、43、44、49、54、55、56、60、63、67、72、 73、91、98、104、106、108、110、112、114、115、116、117、118、 121、122、129、143-145、148、150、152、154、156、159、161-163 和170。

本发明还涉及用于如权利要求128中所描述的操作装置的保护结 构。

此外，本发明还涉及如权利要求139和142中所描述的操作装置结 构。

上述操作装置是专门设计成能由操作者的手指来操作，能执行至少 两个功能指令，并且，控制元件的运动通常都能通过某种方式，例如， 由声音和/或光和/或显示器来显示。使用多个按键或者多个多功能按 键，早就已经在一些设备上，例如移动电话上，成为公知技术。这些按 键是由使用这些设备的使用者来操作的。通常，这些公知的功能键与微 型开关连接，因此，在不使功能复杂化和难以使用的前提下，通过使用 同一个功能键只能完成数量有限的功能。在当今的移动电话中，除了普 通的电话功能之外，还增加了大量其它的功能，并且装备有类似于小型 计算机中所使用的存储器。这就是说，使用者可以收集各种信息，例如， 电话号码和通讯录。技术上的进步推动着移动电话的发展，通过使用， 例如，通常用于个人电脑(PC)的互联网，使得它成为能完成传输电报， 传送视频和声音的完整的通讯装置。这种应用方式的一种新的格式称为 WAP，并已成为用于GSM电话的互联网的标准。所有这些新的服务方式 和功能都需要一种比普通键盘设置的为更加简单、更加合理而且有效的 操作方法和运行方法。很明显，为了能设置如此众多的功能，标准的按 键键盘将必须设置许多按键，结果，不仅会使得设备体积庞大，而且使 用也很困难，或者很别扭。随着的小型化倾向的日益高涨，它却受到了 天然条件的限制，特别是对于移动电话来说，因为，把功能键做得非常 小，而又不使键盘的操作产生困难，要受到人类的手和手指尺寸大小的 限制。

因此，本发明的目的是提供一种操作装置，其中，只要使用同一个 控制元件(也可以分成两个或更多的部分)，就能够完成至少两个，但 通常是很多个和很大范围的功能，并且使用者能以简单，合理而且可靠 的方式，将这种装置用于各种不同的设备，通常是移动电话，以便有效 地通过功能键和菜单有效地进行操作，同时，在某些操作过程中，例如， 在使用移动电话(如，拨号)时，使用者可以不必依靠视觉来监视设备。 因此，本发明的一个目的是改进人与机器之间的界面。

如果需要了解上述技术领域公知的相关技术，具体的可参考本申请 人PCT/N099/00373号国际申请。

从本申请的下列各独立权利要求中，可以清楚地了解本申请操作装 置的各种技术特征：1、5、17、26、27、28、38、39、43、44、49、54、 55、56、60、63、67、72、73、91、98、104、106、108、110、112、 114、115、116、117、118、121、122、129、143-145、148、150、152、 154、156、159、161-163和170。但，也可以通过从属于上述各独立 权利要求的从属权利要求来了解。

从权利要求128能清楚地了解按照本发明的上述全部装置的技术特 征。从权利要求139及其从属权利要求，以及从权利要求142将能清楚 地了解按照本发明的上述装置。

下面，参照附图详细描述本发明。附图中：

图1～6表示按照本发明的操作装置的第一实施例，其中，图1表 示该装置的俯视图；图2是沿着图1中的II-II线的断面图；图3是沿 着图1中的III-III线的断面图；图4是沿着图1中的IV-IV线的断面图； 图5表示该装置中的探测器的位置；图6表示上述探测器的位置是如何 根据该操作装置的操作来确定的。

图7～11表示按照本发明的操作装置的第二实施例，其中，图7表 示该装置的俯视图；图8表示各开关的位置；图9是沿着图7中的1X- IX线的断面图；图10是沿着图7中的X-X线的断面图；图11表示用 于操作该装置的控制按钮的详图。

图12～17表示按照本发明的操作装置的第三实施例，其中，图12 表示该装置的俯视图；图13表示一种典型的开关排列方式；图14是沿 着图12中的XIV-XIV线的断面图；图15是沿着图12中的XV-XV 线的断面图；图16和17分别表示用于该操作装置中的一个控制按钮从 上方看的立体图和从下方看的立体图。

图18～23表示按照本发明的操作装置的第四实施例，其中，图18 表示该装置的俯视图；图19表示一种典型的开关排列方式；图20是沿 着图18中的XX-XX线的断面图；图21是沿着图18中的XXI-XXI 线的断面图；图22和23分别表示用于该操作装置中的一个控制按钮从 上方看的立体图和从下方看的立体图。

图24～28表示按照本发明的操作装置的第五实施例，该实施例必 须结合图18～23中所示的实施例来看，其中，图24表示上述操作装置 的中间位置锁定装置的细节；图25是表示从上方看上述操作装置的示 意图；图26是沿着图25中的XXVI-XXVI线的断面图；图27是沿着 图25中的XXVII-XXVII线的断面图；图28是沿着图25中的XXVIII- XXVIII线的断面图。

图29～34表示按照本发明的操作装置的第六实施例的原理，其中， 图30是沿着图29中的XXX-XXX线的断面图；图31是沿着图29 中的XXXI-XXXI线的断面图；图32表示上述开关排列方式的细节； 图33表示一个控制按钮上的控制臂的细节；图34表示带有控制臂的控 制按钮。

图35～41表示表示按照本发明的操作装置的，作为图29～34中的 实施例的改进设计的第七实施例，其中，图35表示该装置的俯视图； 图36是沿着图35中的XXXVI-XXXVI线的断面图；图37是沿着图 35中的XXXVII-XXXVII线的断面图；图38表示该装置上的一个控 制轮，其中的控制按钮已经拆除；图39表示从下方看的控制轮；图40 表示通过该操作装置上的一个孔，从上方看的该操作装置的一部分；图 41表示与该操作装置成为一体的开关/探测器。

图42和43分别表示从上方看的按照本发明的操作装置的第八实施 例和第九实施例。

图44～50表示按照本发明的操作装置的第十实施例，其中，图44 表示该装置的俯视图；图45是沿着图44中的XLV-XLV线的断面 图；图46是沿着图44中的XLVI-XLVI线的断面图；图47是沿着 图44中的XLVII-XLVII线的断面图；图48是沿着图44中的XLVIII-XL VIII线的断面图；而图49表示图47和48中的控制按钮从下方看的立体 图，以便与图50中所示的俯视立体图中的操作装置的按钮部件互相作 用。

图51～55表示按照本发明的操作装置的第十一实施例，并作为图 44～50中所示的操作装置的改进型，其中，图51表示该装置的俯视图； 图52是沿着图51中的LII-LII线的断面图；图53是沿着图51中的L III-LIII线的断面图；图54表示用于该操作装置的控制按钮从下方看的 立体图，而图55表示用于图54中的控制按钮的该操作装置的按钮部件 的原理图。

图56～59表示按照本发明的操作装置的第十二实施例，其中，图 56表示该装置的俯视图；图57是沿着图56中的LVII-LVII线的断面图； 图58是沿着图56中的LVIII-LVIII线的断面图；而图59是该操作装置的 分解图。

图60～62表示按照本发明的操作装置的第十三实施例，其中，图 60表示该装置的俯视图；图61是沿着图60中的LXI-LXI线的断面 图；图62是沿着图60中的LXII-LXII线的断面图。

图63～69表示按照本发明的操作装置的第十四实施例，它是图 56～59和60～62中所示的装置的变型，其中图63是一个示意图，表示 上述装置用于移动电话；图64表示与该装置有关的底板的结构；图65 表示图64中具有控制按钮和装上的盖子的装置；图66是沿着图65中 的LXVI-LXVI线的断面图；图67是沿着图65中的LXVII-LXVII线的 断面图；图68表示特殊用途的这种装置的俯视图；图69表示在X坐标 和Y坐标上与图68的关系。

图70～72表示按照本发明的操作装置的第十五实施例，其中，图 70表示该装置的俯视图；图71是沿着图70中的LXXI-LXXI线的 断面图；图72是沿着图70中的LXXII-LXXII线的断面图。

图73～77表示按照本发明的操作装置的第十六实施例，其中，图 73是该装置的俯视图；图74表示带有开关的底板；图75是沿着图73 中的LXXV-LXXV线的断面图；图76是沿着图73中的LXXVI-L XXVI线的断面图；图77是沿着图73中的LXXVII-LXXVII线的断面 图。

图78～80表示作为第十七实施例的公开在国际专利申请 PCT/N099/00373中的装置的简化实施例，并且，通过这篇参考文献，把 该PCT申请的说明书中与图80～87有关的段落作为本发明的说明书的 一部分。

图81和82表示作为图78～80中的实施例的变型的第十八实施例， 此外，它还使用了四通开关。

图83～87表示按照本发明的操作装置的第十九实施例，其中，图 83是该装置的俯视图；图84表示除去顶部转盘后的操作装置；图85表 示该装置的有关横断面；图86表示该操作装置处于倾斜位置，而图87 表示该操作装置处于下降位置。

图88～91表示按照本发明的操作装置的第二十实施例，其中，图 88是该装置的俯视立体图；图89是该装置的俯视图；图90表示，为清 楚起见，把顶部去除之后的该装置；图91表示该装置的横断面图；

图92～94表示按照本发明的操作装置的第二十一实施例，其中， 图92是该装置的第一横断面图(图94中的XCII-XCII)；图93是该 装置的第二横断面图(图94中的XCIII-XCIII)；图94是该装置的俯视 图。

图95～97表示按照本发明的操作装置的第二十二实施例，其中， 图95示出了现有技术，而图96a和图97分别表示该装置的局部俯视图； 图96b表示图96a中的装置较小的变型。

图98～101表示按照本发明的操作装置的第二十三实施例，其中， 图98是沿着图99中的XCVIII-XCVIII线的断面图；图99是沿着图98中的 IC-IC线的断面图；图100是沿着图99中的C-C线的断面图；而图 101表示图100中的一个方向开关的放大后的详图，并且该操作装置适 于用作指示器的控制器。

图102～104表示按照本发明的操作装置的第二十四实施例，其中， 图102是沿着图103中的CII-CII线的断面图；图103是沿着图102中 的CIII-CIII线的断面图；图104是沿着图103中的CIV-CIV线的断面 图，并且该操作装置是专门适用于指示器的控制器，例如，用于计算机 的屏幕。

图105～110表示按照本发明的操作装置的第二十五实施例，其中， 图105是沿着图107中的CV-CV线的断面图；图106是沿着图107中 的CVI-CVI线的断面图；图107是沿着图105中的CVII-CVII线的断面 图；图108表示在该操作装置上的第二控制元件的下面；图109表示图 105中所示的操作装置处于侧向位移时的细节；而图110则说明相对于 图109的横向位移，该操作装置也特别适用于指示器的控制器。

图111～116表示按照本发明的操作装置的第二十六实施例，其中， 图111是沿着图113中的CXI-CXI线的断面图；图112是沿着图113 中的CXII-CXII线的断面图；图113是沿着图111中的CXIII-CXIII 线的断面图；图114表示在该操作装置上的第二控制元件的下面；图115 和116表示在包括图111在内的其它附图中所示的该操作装置上的x-y 探测器的细节，这种操作装置适合于，例如，计算机屏幕上的指示器的 控制器。

图117～119表示按照本发明的操作装置的第二十七实施例，它特 别适合于用作显示屏幕上的指示器的控制装置，其中，图117是沿着图 118中的CXVII-CXVII线的断面图；图118是沿着图117中的CXVIII-C XVIII线的断面图。

图120～124表示按照本发明的操作装置的第二十八实施例，它也 特别适合于用作显示屏幕上的指示器的控制器，其中，图120是沿着图 121中的CXX-CXX线的断面图；图121是沿着图120中的CXXI -CXXI线的断面图；图122是沿着图120中的CXXII-CXXII线 的断面图；图123是沿着图122中的CXXIII-CXXIII线的断面图；而 图124表示该装置的仰视图中的第一控制元件。

图125～128表示按照本发明的操作装置的第二十九实施例，该装 置适合于用作指示器控制装置的控制器，其中，图125是沿着图126中 的CXXV-CXXV线的断面图；图126是沿着图125中的CXXVI-C XXVI线的断面图；图127表示图126中的断面图，其中的第一控制元 件稍稍向一侧倾斜；而图128是沿着图126中的CXXVIII-CXXVIII线的 断面图。

图129～132表示按照本发明的操作装置的第三十实施例，该装置 特别适合于用作指示器控制装置的控制器，其中，图129是沿着图130 中的CXXIX-CXXIX线的断面图；图130是沿着图129中的CXXX -CXXX线的断面图；图131表示该装置的俯视图；而图132表示该 装置仰视图中的控制元件。

图133～136和137～139可用于对图98～101、图102～104、图 105～110、图111～114、图117～119、图120～124、以及图125～128 中的操作装置的使用状况提供更加详细的说明，而图140则以纯粹示意 的方式表示这些附图中的操作装置。

图141和142是基于适用电容传感器的一种操作装置的示意说明 图。

图143～147是按照本发明的操作装置的第三十一实施例，其中， 图143表示该装置的纵向断面；图144表示该装置的横断面；图145是 沿着图143中的CXLV-CXLV线的断面图；图146是沿着图145中的C XLVI-CXLVI线的断面图，表示该装置的第二横断面；图147表示放 置在该装置的一部分上，用于记录转数的标志环。

图148和149表示按照本发明的操作装置的第三十二实施例，该实 施例代表图143～147中所示的装置的改进型，其中，图148表示用于 该装置的一种计量支承构件，而图149表示具有该支承构件的装置。

图150～154是按照本发明的操作装置的第三十三实施例，其中， 图150是沿着图152中的CL-CL线的断面图；图151表示用于图150 中的装置的各触点的细节；图152是沿着图150中的CLII-CLII线的断 面图；图153是沿着图152中的CLIII-CLIII线的断面图，并且该装置的 控制元件向一侧倾斜；而图154表示该装置的细节。

图155～158是按照本发明的操作装置的第三十四实施例，其中， 图155是沿着图157中的CLV-CLV线的断面图；图156是沿着图155 中的CLVI-CLVI线的断面图；图157是沿着图155中的CLVII-CLVII线的 断面图；而图158表示与图157中所示的断面图连接的布线。

图159～166是按照本发明的操作装置的第三十五实施例，其中， 图159～161中所示的操作装置与一个功能装置连接，例如，与一台移 动电话连接，并且，分别表示从侧面与该操作装置连接(图159)，和 从正面与该向侧面倾斜的操作装置连接(图160)，而图161则表示该 操作装置覆盖在该功能装置的接触屏上；图162是沿着图164中的CL XII-CLXII线的断面图；图163是图162中所示的装置的底部的细节；图 164是沿着图162中的CLXIV-CLXIV线的断面图；图165是沿着图162 中的CLXV-CLXV线的断面图；图166是沿着图162中的CLXVI-CL XVI线的断面图。

图167～172表示按照本发明的操作装置的第三十六实施例，其中， 图167是沿着图171和172中的CLXVII-CLXVII线的断面图；图168表 示图167中所示的装置的细节；图169是沿着图167中的CLXIX-CL XIX线的断面图；图170是沿着图167中的CLXX-CLXX线的断面 图；图171是沿着图167中的CLXXI-CLXXI线的断面图；图172 是沿着图167中的CLXXII-CLXXII线的断面图。

图173和174分别是按照本发明的操作装置的第三十七实施例的俯 视图和纵向断面图，其中，图173表示沿着图174中的CLXXIII-CL XXIII线的断面图；图174是沿着图173中的CLXXIV-CLXXIV线的 断面图。

图175和176分别是按照本发明的操作装置的第三十八实施例的俯 视图和纵向断面图，其中，图175表示沿着图176中的CLXXV-CL XXV线的断面图；图176是沿着图175中的CLXXVI-CLXXVI线的 断面图。

图177～179分别是按照本发明的操作装置的第三十九实施例，其 中，图177表示沿着图179中的CLXXVII-CLXXVII线的断面图；图178 表示该装置底板构件的细节；图179是沿着图177中的CLXXIX-CL XXIX线的断面图。

图180～185表示用于滑动式操作装置的覆盖构件的原理，其中， 图180表示带有覆盖构件的操作装置的非限定的俯视立体示意图；图 181是具有若干平板作为覆盖构件的操作装置的分解图；而图182、183、 184和185表示，当该操作装置的控制元件沿着该装置的纵向移动时， 上述覆盖构件中的这些平板是如何移动的。

图186和187是按照本发明的操作装置的第四十实施例，这个实施 例一般说来与图98～132和图133～142中所描述的操作装置有关，其 中，图186表示沿着图187中的CLXXXVI-CLXXXVI线的断面图； 图187是沿着图186中的CLXXXVII-CLXXXVII线的断面图。

图188～190是按照本发明的操作装置的第四十一实施例，这个实 施例一般说来与图98～132和图133～142中所描述的操作装置有关， 其中，图188表示沿着图189中的CLXXXVIII-CLXXXVIII线的断面 图；图189是沿着图188中的CLXXXIX-CLXXXIX线的断面图；图 190是沿着图188中的CXC-CXC线的断面图。

图191～194是按照本发明的操作装置的第四十二实施例，其中， 图191是沿着图192中的CXCI-CXCI线的断面图；图192是沿着图 191中的CXCII-CXCII线的断面图；图193是沿着图192中的CXCIII -CXCIII线的断面图；而图194表示图193中的控制元件分别处于倾斜 位置和下降位置。

图195～198是按照本发明的操作装置的第四十三实施例，其中， 图195是沿着图197中的CXCV-CXCV线的断面图；图196表示该装 置的底部；图197是沿着图195中的CXCVII-CXCVII线的断面图。

图199表示按照本发明的操作装置的第四十四实施例，并且是图 195～197中所示的实施例的变型，其中，图199还与图196相关。

图200～202表示本发明的操作装置的第四十五实施例，图200是 沿着图202中的CC-CC线的断面图；图201是沿着图202中的CCI- CCI线的断面图；图202是沿着图201中的CCII-CCII线的断面图。

图203～204表示本发明的操作装置的第四十六实施例，它也是图 200～202中所示的实施例的变型，其中，图203是沿着图204中的CC III-CCIII线的断面图；图204是沿着图203中的CCIV-CCIV线的断面 图。

图205～210表示与触摸屏连接的操作装置的第四十七实施例，其 中，图205是沿着图206中的CCV-CCV线的断面图；图206是沿着图 205中的CCVI-CCVI线的断面图，而图207～210表示用于与具有触摸 屏的设备例如，与一台移动电话或者个人数字助理(PDA)连接的操作 装置，其中，图207是该设备的侧视图；图208是该设备的俯视图；图 209是该设备的断面图；而图210表示该设备的盖子完全打开。

图211～212表示本发明操作装置的第四十八实施例，其中，图211 是沿着图212中的CCXI-CCXI线的断面图；图212是沿着图211中 的CCXII-CCXII线的断面图；这个实施例表示图200～202所示的实 施例的变型。

图213～216表示本发明操作装置的第四十九实施例，其中，图213 表示运动的图案；图214表示控制元件旋转时可能的运动；图215是沿 着图216中的CCXV-CCXV线的断面图；图216是沿着图215中的CC XVI-CCXVI线的断面图。

图217～225表示本发明操作装置的第五十实施例，其中，图217 是该操作装置的俯视图；图218是沿着图220中的CCXVIII-CCXVIII线的 断面图；图219是沿着图220中的CCXIX-CCXIX线的断面图；图220 是沿着图219中的CCXX-CCXX线的断面图；图221是沿着图220中 的CCXXI-CCXXI线的断面图，并且，其中操作装置的控制元件稍 稍有些倾斜；图222是沿着图224中的CCXXII-CCXXII线的断面 图；图223表示用于记录围绕着上述控制元件的旋转环的步进旋转运动 的带齿的编码环；图224是沿着图222中的CCCXIXIV-CCXXIV线的断 面图；而图225是沿着图222中的CCXXV-CCXXV线的断面图。

图226表示本发明操作装置的第五十一实施例，并且对图217～225 所示的技术方案做了少量的改进。

图227～229表示本发明操作装置的第五十二实施例，它对图217～ 225所示的技术方案作了改进，其中，图227是沿着图228和图229中 的CCXXVII-CCXXVII线的断面图；图228是沿着图227中的CCXXVIII -CCXXVIII线的断面图；图229是沿着图227中的CCXXIX-CCXXIX 线的断面图。

图230是装备了操作装置的功能设备的示意图，其中，控制元件由 有关或多个可旋转的零件组成。

图231a～231b分别表示这一类控制元件上的按钮构件的平面图和 立体图。

图232是沿着图231a中的CCXXXII-CCXXXII线的断面图， 表示当控制元件的按钮是一个零件时的实施例；图233是沿着图231a 中的CCXXXIII-CCXXXIII线的断面图，表示控制元件是两个零件时 的实施例。

图234a和234b表示图221中的控制元件的改进型，这种控制元件 不旋转，但能向四个方向倾斜。

图235a、235b和235c是关于一种滑动开关用的控制元件的表面。

图236～241表示本发明操作装置的第五十三实施例，其中，图236 表示一种金属片/隔膜开关的布置方式；图237是沿着图239中的CCX XXVII-CCXXXVII线的断面图；图238是沿着图239中的CCXXXVIII -CCXXXVIII线的断面图；图240表示该操作装置处于倾斜位置时的控 制元件；图241是沿着图239中的CCXLI-CCXLI线的断面图。

图242a～242c，243～245表示本发明操作装置的第五十四实施例， 其中，图242a是图244中的CCXLIIa向的视图；图242b是图244中 的CCXLIIb向的视图；图242c是图244中的CCXLIIc向的视图；图 243是沿着图244中的CCXLIII-CCXLIII线的断面图；图244是沿着图 242中的CCXLIV-CCXLIV线的断面图；图245是沿着图243中的CCX LV-CCXLV线的断面图。

图246～251表示本发明操作装置的第五十五实施例，其中，图246 是沿着图248中的CCXLVI-CCXLVI线的断面图；图247是沿着图248 中的CCXLVII-CCXLVII线的断面图；图248是沿着图246中的CCXLIX -CCXLIX线的断面图；而图250和251分别表示处于倾斜位置和下降 位置的控制元件的操作装置。

图252表示图248中的实施例的变型，是本发明操作装置的第五十 六实施例。

图253～256表示本发明操作装置的第五十七实施例，其中，图253 是沿着图256中的CCLIII-CCLIII线的断面图；图254是沿着图253中的 CCLIV-CCLIV线的断面图；图255是沿着图253中的CCLV-CCLV线的 断面图；而图256是沿着图253中的CCLVI-CCLVI线的断面图。

图257、258a 258b和259表示图253～256中的操作装置可能的其 他不同使用方式。

图260～265表示本发明操作装置的第五十八实施例，其中，图262 是沿着图265中的CCLXII-CCLXII线的断面图；图263是沿着图265 中的CCLXIII-CCLXIII线的断面图。

图266～268表示本发明操作装置的第五十九实施例，它表示图 260～265中所示的操作装置的简化型。

图269～275表示本发明操作装置的第六十实施例，而图276表示 图269～275中所示的操作装置的第四十三实施例，其中，图269是沿 着图270中的CCLXIX-CCLXIX线的断面图；图272是沿着图270中的 CCLXXII-CCLXXII线的断面图；图273是沿着图270中的CCLXX III-CCLXXIII线的断面图。

图277和278表示本发明的操作装置的第六十一实施例。

图279和280表示本发明操作装置的第六十二实施例。

图281～286表示本发明操作装置的第六十三实施例。

图287和288表示对操作装置的进一步改进，是本发明的第六十四 实施例。

图289～294表示本发明操作装置的第六十五实施例，其中，图293 是沿着图294中的CCXCIII-CCXCIII线的断面图；图294是沿着图293 中的CCXCIV-CCXCIV线的断面图。

图295～298表示本发明操作装置的第六十六实施例，其中，图297 是沿着图298中的CCXCVII-CCXCVII线的断面图；图298是沿着图297 中的CCXCVIII-CCXCVIII线的断面图。

图299～302表示本发明操作装置的第六十七实施例，其中，图301 是沿着图302中的CCCI-CCCI线的断面图；图302是沿着图301中的 CCCII-CCCII线的断面图。

图303～306表示本发明操作装置的第六十八实施例，其中，图303 是沿着图304中的CCCIII-CCCIII线的断面图；图304是沿着图303中的 CCCIV-CCCIV线的断面图。

图307～309表示本发明操作装置的第六十九实施例，其中，图308 是沿着图309中的CCCVIII-CCCVIII线的断面图；图309是沿着图308中的 CCCIX-CCCIX线的断面图。

图310～313表示本发明操作装置的第七十实施例，其中，图311 是沿着图312中的CCCXI-CCCXI线的断面图；图312是沿着图311 中的CCCXII-CCCXII线的断面图。

在按照图1～6的技术方案中，有一个第一滑动件1，而在垂直于第 一滑动件1的运动方向上，有一个平行的、能移动的台阶状第二滑动件 2。一个带有凸台4的控制按钮3安装在第二滑动件2上，它通过第二 滑动件中的导轨5能沿着与第二滑动件的两个表面垂直的方向运动。上 述第一滑动件1能在壳体6中滑动，并且，借助于与第一滑动件上的凹 槽8啮合的弹簧7，能作步进运动。在壳体中离开第一滑动件下表面的 位置上有许多开关元件9～11和12～14、15～17，以及18～20。此外， 还有用成对的光探测器21～23形成的光电子装置，用来检测第一滑动 件1沿纵向的运动，同时，还设有光电子装置24、24’和25、25’， 用于检测该滑动件的两个侧向运动。如图3所示，第一滑动件的纵向运 动用一块光通路隔板26来检测，这块隔板，例如，能阻断光电子装置 或探测器23(在图3中用标号23’和23”表示)之间的光通路。如图2 所示，当光通路27或28被滑动件2阻断时，就能检测第二滑动件的侧 向运动。

如图6所示，从光学开关21～25和机械开关9～20发出的信号输 送到微处理机29，该微处理机又把从这些开关送来的数据输入显示器30 中。这样，光学开关21～23可确定光标31在哪一排位置上，而光电子 装置24、24’和25、25’可确定上述光标是在边这一列还是在右边这 一列上。如果两个光孔27、28都能让光通过，则光标31就选择中央这 一列。可以在选定的位置上按下各个单独的开关9～20，以便对所需要 的字母或标识作记号。由图可见，上述开关9～20的位置不知在两个方 向上，所以，上述第一和第二滑动件的复合运动，步进运动将在坐标上 为上述凸台4给出确定的位置。因而，上述开关元件9～20中的处于确 定位置上的一个元件将被启动，压下上述控制按钮3，并与开关元件的 凸台接触。上述控制按钮3通常用一个弹簧32的弹力加压。在凸台4 的底部，通常有一个用于与开关元件接触的顶头4’，以便获得开关元 件更显著的启动作用。在开关的底部也有一个用于加强与开关元件接触 的顶头4’。

虽然以上说的开关9～20是机电式的，例如开关板或微型开关的类 型，但也可以是电容作用式的。

在图7～11所示的实施例中，有一个可移动的滑动件33，这个滑动 件通常能借助于与滑动件33的缺口35啮合的弹簧装置34作步进运动。 在本实施例中，没有作横向步进运动的滑动件，但，它有一个控制按钮 36，这个按钮倾斜地支承在固定于方块39、39’上的倾斜导向销37、 38上。这样，控制按钮除了能下降之外，还能向侧向倾斜。因此，仔细 研究图9就能发现，如果控制按钮36向反时针方向倾斜，开关49将由 开关启动构件41上的顶头40致动，而当控制按钮36向顺时针方向倾 斜时，将使得顶头42启动开关51。如果在中央压下控制按钮36，则开 关启动构件41上的顶头44就启动开关50。因此，上述控制按钮36既 能使开关启动构件41在壳体47的开口46中运动，也能使它在滑动件 33的开口48中运动。上述导向销37和38穿过垂直断面呈椭圆形的开 口43和45。滑动件33的步进定位，和开关启动构件41的倾斜或下降， 将使得顶头40、42或44中至少有一个，具有与相应的开关元件49～60 中的一个确定的坐标位置相对应的坐标位置。为清楚起见，图8中没有 表示诸如图5中的装置21～23那样的光电子装置，但是，应该理解， 这些装置是必须有的。在图9中用标号23’和23”标出的这一类装置 表示它处于典型的位置上。上述顶头44也可以用来作为光阻断构件， 或者，也可以在滑动件的下面装设光阻断构件，例如图3中的装置26。 顶头40、42的长度比顶头44的长度短，因此，这两个短顶头40、42 设计成每一次能分别启动开关49、52、55、58或者51、54、57、60一 排中或另一排的一个相应的开关元件，而那个长顶头则设计成一次只能 启动50、53、56、59这一排中的一个开关元件。但是，应该理解，例 如，当压下控制按钮36时，顶头40将能启动开关39，与此同时，通过 按钮36的组合运动，顶头44也能够启动开关45。如果压下上述控制按 钮36并使它向顺时针方向倾斜，情况也一样。

如对图6所说明的，从探测器和开关输入的信号也能够送到，例如， 显示器30中。

参照图16和17并由图12可知，在控制按钮61的下面有一个带有 四个开关启动顶头63、64、65和66的开关启动构件62。四个顶头63～ 66的位置在方形开关启动构件62的四个角上。与图10中的实施例的把 两个孔37’、38’设置在控制按钮上不同，在图12～17的实施例中， 设置了一个长孔66，从图15可以看出，这个长孔断面的尺寸从孔的端 部向着孔的中央减小，并且，还可以从图15看出，长孔66与安装成与 滑动件上的开口68垂直的摇摆的导向销67相交。上述顶头63～66布 置成能启动图13上所标示的一个相应的开关元件69～82，如图6中已 经说明的，这些开关元件可与一台微处理机相配。为了检测滑动件83 由于弹簧85与滑动件上的缺口84的相互作用而产生的步进运动，可以 设置如图5中所说明的装置21～23那样的光电装置86、86’，结果， 就能很容易地记录下步进运动，无论是用音响还是可视方式，或者两者 组合的方式。在滑动件83的下面可以安装一块光隔板87，或者，例如， 当有一个顶头与一个开关接触时，上述顶头63、65也可以形成一块光 隔板。上述特殊形状的长孔66使它具有很大的优点，即，在顶头63～ 66中，每一次只有一个顶头与一个开关接触。如上所述，上述开关既可 以是机电式的，例如，是开关板，或者是微型开关类的等等，也可以是 电容作用的开关。如图8和13，以及图19所示，设置了三排平行的开关 元件。在图12～17所示的实施例中，实际上，控制按钮61能在滑动件 83的一个位置上操作四个可能操作的开关69～82中的一个开关。

下面，更详细地说明图18～23中所示的实施例。这个实施例的工 作方式与图12～17中的实施例相同，不过，它有一个带有开关启动构 件89的控制按钮88，该开关启动构件有三个长度相等的开关启动顶头 90、91、92，并且这些顶头的位置在三角形开关启动顶头的三个角上。 记录滑动件93的运动，可以由图5中所示的光电探测器94、94’或者 许多这样的探测器来实现，结果，滑动件93的每一段运动都能记录下 来。可以设置一块光隔板95，但，也可以在把控制按钮下压到滑动件93 的某个特定位置时让上述顶头91和92形成有效的光隔板。不过，最好 是利用光隔板95迅速而有效地指明滑动件93的位置，而不需要使控制 按钮倾斜。这样，光隔板就能定位在由图2中的标号95或96所指定的 位置上。也可以设想把光隔板96做成如图18所示那样，做成一条带有 光孔96’的长带子。在这种情况下，将意味着光通路在滑动件93的各 步进的位置之间被阻断了。在图7～11和图12～17折两个先前的实施 例中，如图19所示，还设置了许多开关97～108，这些开关可以通过微 处理机与类似于图6中的显示器30那样的显示器连接。

图24～28表示图18～23中的实施例的改进型。为了防止控制按钮 操作处于由弹簧109和滑动件上的缺口110所确定的位置之间的中间位 置上的开关启动构件89，把顶头90～92布置在开关元件的支承桥之间 是有利的，结果，处于中间位置上的这些顶头就不能启动开关97～108 了。这样，实际上，在中间位置上的开关按钮88就不能移动。或者， 也可以设置一个端部支承桥120。在图18～28中的上述操作装置的壳体 用标号121来表示。

图29～34中表示了另一种操作装置。在本实施例中，在控制按钮 122上设有向下突出的中央凸台123，它的底部通常呈圆球形，如标号 124所示。上述凸台通常用一个弹簧125，例如一块叶片弹簧来支承。 上述凸台支承在操作装置壳体127中的一根轴126上，能够摇摆。如图 30、33和34所示，轴126上有一对延伸端部126’和126”。此外，上 述凸台123能克服弹簧128、129产生的弹力，沿着轴126上有限的中 央部分运动。一对互相相对的凸出部分130、131在垂直于轴126的方 向上从凸台123上凸出来。

在上述壳体上，在离开控制按钮122并且向下离开轴126的端部 126’、126”以及向下凸出部分130、131的位置上，有若干开关元件 132、133、134和135，以及断路器触点136、136’。第一对开关元件 132、133，设计成当轴126在向图30中的箭头137所指的某一个方向 摇摆时，由相应的端部126’、126”来启动。同样，第二对开关元件 134、135，则设计成当控制按钮122及其凸台绕着轴126向着由图31 中的箭头138所指的某一根方向摇摆时，由相应的凸出部分130、131 来启动。第三对开关元件136和139，分别设计成当上述凸台在轴126 上分别向着箭头140和142所指的方向滑动时，由凸台123的底部圆球 部分来启动。当推动控制按钮122，也就是凸台123向着图30的左方运 动时，便启动开关元件136；而当推动控制按钮122，也就是凸台123 向着图30的右方运动时，便启动开关元件139。这是由于弹簧125的端 部靠压在开关136或139上的缘故。

如果在轴的端部126’、126”与相应的开关132、133之间有足够 的空隙，就能直接向下推压控制按钮122和它的凸台123，让它启动两 个开关136、139。此时，还应该理解，上述开关132～135以及136和 139可以是机械式的，机电式的，例如是开关板或者是微型开关类的等 等，或者，也可以是电容作用式的。可以把开关132～135以及136和 139连接在，例如，一台控制外部设施，例如显示器，电报设备等的微 处理机上。这一类连接方式示于图6。

由图30和31可以看到，当控制按钮122相对于轴126运动时，在 壳体127上有靠在控制按钮122的下面的肩部141，以便防止控制按钮 在运动时摇摆。上述叶片弹簧125通常具有弯曲的端部，这样，当凸台 123的圆球形底部向着叶片弹簧的某个端部移动时，上述弯曲的端部就 能很容易地启动相应的开关元件136、139。从图29可以看出，控制按 钮的凸台123可以沿着轴126的较短的延伸部分，朝箭头140和142所 指的方向推动。箭头143、144、145和146表示相应的开关132、133、 134和135是如何在相应的点上，由压下控制按钮而启动的。

图35～41中所示的实施例与图29～34中所描述的实施例十分相 似。因此，图29～34中所使用的标号也尽可能地使用，特别是用于图 36、37、40和41中。

由图中可见，在本实施例中也有一个带有凸台123的控制按钮 122。为简明起见，在本实施例中，上述箭头142～146都显示在控制按 钮122上。在控制按钮122的凸台123周围装有一个控制轮147，这个 控制轮能相对于壳体127’和凸台123步进转动。如图38所示，上述控 制轮147具有波纹形或带齿的外圆周148，该外圆周与定位弹簧149、 149’弹性啮合。由图41可见，除了开关132～136和19之外，还设置 了附加开关150～153，这些开关设置在相应的下降位置154～157上， 如图35所示。在本实施例中，总共可以启动的开关有十个，即，开关 132～136、139和150～153。此外，还有当控制轮转动时检测控制轮的 下面的光电探测器158和159。为此目的，在上述控制轮的下面交替设 置了光反射区160和非光反射区161，于是，就能通过探测器158和159 用微处理机数出交替的两种区域，如图6所示的那样，确定控制轮的位 置，或者该控制轮已经转动了多少步。这样，就能通过控制轮147的转 动来实现，例如，对一张菜单上的上下运动的控制，或者需要在以后使 用的，通过一系列功能或数据的其它运动方案的控制，例如，对一台显 示器或者其它外部设备，例如，一台移动电话。

因此，在本实施例中，开关元件150和151形成了第四对开关元件， 而开关152和153则形成了第五对开关元件。有利的是，这第四对开关 元件150、151与第一对开关元件132、133排成一列，而第五对开关元 件152、153与第一对开关元件排成一列。同样，第三对开关元件136、 139与第一对开关元件132、133排成一列。由图42和43中所示可以看 到该操作装置的另外两种简单的变型。图42中所示的操作装置具有纵 向布置，并且能相对于壳体163运动的滑动件，并且还设置了光电设施 164和165，用于检测该滑动件162的运动。在该滑动件上设置了一个 可移动的控制按钮166，这个控制按钮，借助于从包括下降、侧向倾斜、 向前倾斜和向后倾斜这样一组动作中选定一种操作，就能启动至少一个 开关元件167的开关功能。或者，如上面提到的国际专利申请中所表述 的那样，上述控制按钮166还能附带启动光阻断部分168和169，结果， 当控制按钮166或者向侧向倾斜，或者下降时，就有一条光通路，或者 有时是两条光通路，被构件168、169所阻断。在滑动件162的下面， 或者在其端部有凸出部分170、171，当滑动件162向某一个方向运动 时，这两个凸出部分可用来阻断与光电装置164或165联系的光通路。 沿着上述滑动件的侧面设有缺口172，弹簧173可以啮合在这些缺口 中，或者脱出来。这样，假定沿着纵向或其他方向没有推理，这个弹簧 将使滑动件处于中央位置。

图43中的实施例与图42中所示的实施例相似，其中的滑动件用标 号174表示。光电探测器用标号175和176表示，缺口用标号177表示， 而弹簧用标号178表示。为简化起见，光阻断凸出部分用标号179和180 表示。控制按钮181以与图18～21中描述的同样方式，有选择地启动 开关182、183和184。

下面参照图44～50详细描述操作装置的另一个实施例。在本实施 例中，滑动件185能沿着箭头186所示的纵向相对于壳体187进行步进 移动。设置了一个开关元件188，它由两个用弹簧支承的，可移动的控 制按钮188’、188”所组成。在滑动件185上设有分别用标号189、189’ 和190、190’表示的两对纵向光通道。在滑动件185的运动通路的端部， 设有用于相应的各对光通道，和用于相应的各对光接受器191’和192’ 的光源191、192。

在上述滑动件上，对于每一对光通道设置了一个光阻断装置193和 194，以便有选择地阻断通过相应的各对光通道189、189’、190和190’ 中的某一条或几条光通道。两个控制按钮188’和188”都能向侧面倾 斜。按钮188’还能向前倾斜，按钮188”还能向后倾斜。这种控制按 钮的运动将能保证，光线通过一条或多条光通路的通道，将因为光阻断 装置193和/或194为了阻断一条或两条光通道，稍微向这一侧移动而 被阻断。沿着滑动件的侧面通常形成了许多缺口195，这些缺口与定位 弹簧196协同工作，使得滑动件185能作步进运动。如图42和43所示， 当滑动件处于端部位置时，在滑动件的下面可以在光源与光接收器之间 设置一个传递或不传递光的装置。在图44～50的优选实施例中，至少 设置一条穿过该滑动件并垂直于其纵向的光通道197。图中，许多分别 用标号198和199表示的光源和光接收器布置在壳体上与滑动件相对的 两侧，所以，当滑动件运动时，便能连续地在光源与光接收器之间形成 光通路。这样，相应的一对光源和光接收器就能报告，滑动件185实际 上处于哪一个纵向位置上。

把光接收器191’、192’连接在微处理机上，该微处理机就能用控 制按钮188’和188”的操作，对滑动件185的位置数据进行分析和处 理，以便控制一台显示器或其他设备，例如，一台移动电话。可以想象， 连接的技术方案基本上与图6中的相同。其余的周边设备整体上用图6 中的标号30’来表示。

能向侧向倾斜或向前倾斜的第一控制按钮188’可以启动光阻断装 置193和194，使它们阻断光通道189和/或190。按钮188’向前倾斜 将使按钮底部的顶头200同时启动两个光阻断装置193和194，使它们 移动到把两条光通道189和190都阻断。

如果第二控制按钮188”既向侧向倾斜又向后倾斜，就能同时影响 光通道189’和190’。如果控制按钮188”向后倾斜，则光阻断装置 193和194将同时阻断光通道189、189’和190、190’。但是，如果按 钮只向某一个侧向倾斜，则将阻断光通道189、189’，或者光通道190、 190’。为了方便按钮188’和188”的操作，就需要利用，例如碟形弹 簧201和202的弹力。

和底部凸块200或者第一按钮188’的按压块一样，第二按钮188” 具有类似的凸块或按压块203。在按压块200和203的底部设有缓冲按 钮200’、203’。在图49中可以清楚地看到，第一按钮上有一条大致 呈楔形的通道，第二按钮上也有同样的通道，这两条通道分别用标号204 和205表示。按钮188’和188”支承在一根共用轴206上，而轴206 安装在轴的支承件207、207’和207”上。

当两个控制按钮协同工作时，当然可以想象到，其中的一个按钮 188’可以向阻断装置193倾斜，而控制按钮188”可以向阻断装置194 倾斜。这样，就很容易理解，也可以这样来阻断光通道，即，例如，对 于其中的一对光通道只阻断其一条通道，而另一对光通道则两条通道都 阻断。所以，通过使用这两个控制按钮，本实施例包含了大量可能的组 合。

因此，从所描述的实施例可以了解，最少可以同时阻断两条光通 道，并且也可以同时阻断四条光通道中的三条。

为简明起见，图50中只表示了一个光阻断装置193。

下面，参照图51～55，详细说明刚才在图44～50中说明过的操作 装置的改进型。

图51～55中所示的实施例与图49和50中的相似，只是控制按钮 中的一个按钮的凸台不相同，该凸台在图53和54中用标号208来表示。 由图可见，凸台208做成夹持块的形状，它能使隔板装置210、211中 的一块或两块隔板，向侧面，向着接近第一控制按钮209的中心的方向 移动，而第二控制按钮212具有一个底部凸台或者压力块213，以便能 使隔板装置210、211中的一块或两块隔板，向侧面，向着离开第一控 制按钮209的中心的方向移动。在图50中还表示了上述两个控制按钮 是借助于通道208’和213’，支承在一根固定在轴支承件215、215’、 215”上的共用轴214上的。设置了光通道216、216’和217、217’。

当控制按钮212向后倾斜时，就意味着它的压力块213向侧面，向 着离开另一个控制按钮212的方向，推动阻断装置210和211，于是光 通道216、216’就被阻断。如果控制按钮212向着某一个侧面倾斜，于 是凸台或压力块213将开动阻断装置210或211，从而或者阻断光通道 216，或者阻断光通道216’。如果控制按钮209向前倾斜，则夹持块的 钩子218、218’就分别夹住阻断装置210和210，将它们向侧面拉，拉 向第一控制按钮209的中心。于是，光通道217、217’就被阻断。如果 控制按钮209项某一个侧面倾斜，则，或者是钩子218试图把隔板装置 210拉向控制按钮的中心，从而阻断光通道217，或者，当按钮向相反 一侧倾斜时，另一个钩子218’就把隔板装置211拉向控制按钮209的 中心，从而阻断光通道217’。在本实施例中，由图51～55可以明显看 出，而且也值得指出，最多可以同时阻断两条光通道。如果按钮209向 前倾斜，那么控制按钮就不起作用。如果控制按钮212向后倾斜，则隔 板装置210、211就处于夹持块的夹持范围之外。为了保证两个控制按 钮能准确地起作用，可以如图54和55所示，在其凸台或凸块的下表面 上设置与弹簧218、219接触的接触按钮208”、213”。在图52和53 中也表示了这一结构。如果控制按钮212向一侧倾斜，而控制按钮209 向另一例倾斜，则，例如，隔板装置210将阻断光通道216，而隔板装 置211将阻断光通道217’。但是，如以前所指出的，同时阻断的光通 道不可能超过两条。

为了记录滑动件220的纵向运动，可以象图44所表示和说明的那 样，设置一条横向的光通道221，这条光通道依次与许多成对的光电探 测器，例如成对的探测器222、222’配合工作。光的传递和接收是通过 所设置的相应的光通道，分别由成对的光源和光接收器来完成的，这些 部件分别用标号223、223’；224、224’；225、225’；和226、226’ 表示。另一方面，对于它们的说明与图44～50中关于检测的说明相同， 并且也能与一台微处理机和辅助设备连接。

下面，参照图56～59描述本发明操作装置的又一个实施例。在本 实施例中，滑动件227能按照箭头228所指示的方向作往复运动，并且 滑动件227支承在壳体229上。通常，该滑动件227是相对于装置的壳 体229作步进运动。在滑动件上安装了一个控制元件230，该控制元件 和/或滑动件的运动一般可以用声音，光，或者两者的组合来表明。

上述滑动件227和它的控制元件230可以定位在n个预定的步进位 置上，其中的n＝1，...k，而k＜20。在图56和59所示的实施例中， 滑动件227总共可以有四个步进位置。上述控制元件230页形成一个控 制按钮，它能够摇摆，并且在需要时能相对于装置的壳体229下降。在 控制按钮230的下面有若干(m个)开关元件的启动顶头231、232和 233，其中，m可以是2、3或4。在图56～58所示的例子中，顶头的数 量是3个。在滑动件227下方，有数量与上述启动顶头相同的(m个) 第一开关构件234、235和236，这些构件可借助于上述相应的顶头231、 232、233使其开动和移动。上述第一开关构件234、235和236都有通 过该滑动件227的同样的电位。此外，还设置了一块底板237，通常是 一块印刷电路板，其上设有许多(n×m)个开关构件：238、239、240、 241、242、243、245、246、247、248和249，这些构件分别在上述n 个步进位置上形成，能分别与m个第一开关构件234、235、236接触。 上述第二开关构件在电气上互相绝缘。控制按钮230通过一根穿过在控 制按钮上形成的孔251的悬挂销250，悬挂在滑动件227上，而悬挂销 的两端则支承在滑动件的两个支承件252、252’上。为了防止滑动件 227与底板237之间的短路，需要时可以设置一块电绝缘板253，这块 板上有许多与相应的开关构件238～249相对应的孔：238’、239’、 240’、241’、242’、243’、245’、246’、247’、248’和249’。 绝缘板253也可以用作滑动件227的滑动板。最好在壳体229上设置许 多缺口254，这些缺口与滑动件227上的弹簧255协同工作(还可以设 置弹簧255’，以便与壳体上的开口的另一侧的辅助缺口协同工作)。 上述弹簧上还可以有弯钩257(弹簧255’上也可以有弯钩257’)，以 便分别与成对地布置在绝缘板253和底板237上的缺口258和259步进 啮合。

如果控制按钮做成既能向前后摇摆，又能向侧面摇摆，则开关构件 的启动销的数量可以是四个。

在图56～59的改进型中，可以从图60～62清楚地看出，图中的滑 动件261可以定位在n个预定的步进位置上，其中的n＝1，...k，而k＜ 20。在滑动件上设置了两个互相独立的，能向侧面摇摆，并且能分别向 前后摇摆的控制按钮262和263。在各控制按钮的下面，设置了若干(m) 个开关元件的启动顶头，在图61中这些顶头的标号是264、265、266。 启动顶头的数量可以是两个或三个，但，也可以有四个或更多个顶头。 在图示的情况下，每一个控制按钮上有三个启动顶头。在滑动件261下 方，有数量与上述启动顶头相同的(m个)第一开关构件267、268和 269。同样，相应的第一开关构件270、271和272都设置在控制按钮262 的下方，而且在控制按钮的启动顶头的下方。所有第一开关构件267～ 272都有通过底板273的同样的电位。上述底板273通常做成印刷电路 板，并且像图61中所示的第二开关构件274那样，设置了许多(n×m) 个第二开关构件。在图62中也指出了相应的开关构件274。由于在底板 上设置了许多(n×m)个电气上互相绝缘的第二开关构件，所以对于 m个属于各控制按钮的第一开关构件，在上述各(n)个步进位置上就形 成了与接触压力相应的电位。

控制按钮262和263通过一根穿过在控制按钮上形成的孔的铰链销 275，悬挂在滑动件261上，而两根铰链销则支承在图56到59中所示 的滑动件的两个支承件252、252’上，但，铰链销275的销子250稍微 长一些，这就是说，这两个支承件稍微离开得远一些。为了防止滑动件 261与底板273之间的短路，需要时可以设置一块电绝缘板275，这块 板上有许多与相应的开关构件274相对应的孔：274’。绝缘板275也 可以用作滑动件261的滑动板。最好在壳体276上设置如图59的实施 例中那样的许多缺口，这些缺口与滑动件上的弹簧协同工作。上述弹簧 上还可以有弯钩，以便分别与成对地布置在绝缘板275和底板273上的 缺口步进啮合。

因此，在根据图60～62所示的本实施例中，能设置，例如，总共 六个开关元件启动销。还可以想象，在这种操作装置的一种可能的改进 型中，启动销的数量总共可以达到八个。

在图63～69所示的实施例中，有一块底板277，底板上有许多都用 标号278表示的第一开关元件，这些开关元件互相在电气上绝缘。在滑 动件279上有一个能在其上摇摆的控制按钮280，当控制按钮向前(X2) 或向两侧(X1或X3)倾斜时，它就能启动至少一个开关元件278。上述 滑动件能在壳体285中运动。在上述位置X1、X2和X3上，在滑动件279 上设置了其他的开关元件281、282和283，这些开关元件都处于同一个 电位，并且在滑动件作步进运动时正好与上述第一开关元件中的相应的 一个相对。与图59的实施例中的情况相同，可以在滑动件与底板之间 设置一块滑动的绝缘板284，但，如果第一开关元件278凹下到上述底 板中的深度足够大，这块绝缘板就不需要了。控制按钮在垂直于运动方 向上向前摇摆到位置X2。在这种情况下，m个第一开关元件沿着滑动件 的运动方向分成平行的两排。在64中，m的数量是9，但是，当然，这 个数量可以多些或者少些。另一方面，其操作方式与图56～59中所描 述的相同。滑动件可以滑动到位置Y1～Y4，在每一个Y位置上又可以选 择X1、X2和X3三个位置，参见图69。图63表示这种装置与移动电话 286一起使用。光探测器287能指出滑动件的位置，所以在每一段上都 能显示出Y位置。

图70～72表示另一种操作装置，这种操作装置有一个在壳体289 中沿着纵向作步进运动的滑动件288，其中，一个控制元件290安装在 滑动件288上，并且，该装置还有用于检测滑动件的步进运动和位置的 光电设备291、292。滑动件288上有许多与与弹簧在步进运动上协同工 作的缺口291，以便使滑动件保持在特定的步进位置上。在滑动件288上 布置了用作控制元件的，能运动的两件式控制按钮290，这个控制按钮 由做成内伸缩式的第一按钮件293和第二按钮件294组成，这两个按钮 件穿过滑动件上的孔295，其中，在第一按钮件293的下面至少有两个 开关元件启动顶头296、297，而在第二按钮件294的下面则只有一个开 关元件启动顶头298。在上述壳体289上，有许多与滑动件的下面隔开 距离的开关元件299～310，这些开关元件的位置布置在两维空间里，所 以上述滑动件288的步进定位以及上述两件式控制按钮290的摇摆或下 降，或者，就是上述第二按钮件294的下降，将使296、297、298中至 少一个顶头的确定的坐标位置与开关元件299～310中一个有关的元件 相对应，于是，当压下该控制按钮，并使其凸台与该开关元件接触时， 在该位置上的开关元件就启动了。

虽然附图中表示的是在第一按钮件293上有两个按钮，但，当然也 可以布置三个或者四个顶头。在控制按钮293的第一按钮件293上有两 个平行的，沿着它们的长度具有同样横向尺寸的长孔311，并且这两个 孔与相应的斜度和设置在滑动件上的上述孔295中的导向销312协同工 作。上述开关299～310可以是机械的，例如是开关板，或者微型开关 之类，必要时也可以是电容作用的。

图73～77中所示的操作装置具有在壳体314内沿着纵向作步进运 动的滑动件313，其中，有一个控制元件315安装在该滑动件上，并且， 该装置还有用于检测该滑动件的步进运动的设备315、316、317。更具 体的说，在该滑动件上设有可移动的控制按钮315，该控制按钮上有一 个向下突出，穿过滑动件上的开口318的零件315’，这个零件上设有 两条向着垂直于滑动件的运动方向凸出的，能向下摇摆的臂319、319’， 而且，每一条臂是这样设计的，即，当操纵该控制按钮315时，这两条 臂使得从滑动件上沿着滑动件的运动方向凸出来的一个或者两个凸出 部分向下弯曲，并且每一个凸出部分都在其外端有开关元件的启动顶头 320’、321’。零件315’由一个弹簧322支承。滑动件313在其装有 顶头320’、321’的端部的下面有一个开关元件启动销316，当滑动件 运动时，这个顶头依次在滑动件每一个步进位置上与开关元件317、 323、324、325接触，并开动这些开关元件，以便指出滑动件313的坐 标位置。许多开关元件326～329和330～333布置在上述壳体上，并与 滑动件的下面隔开距离，这些元件布置在两维空间里，以便在需要时与 相应的顶头320’和321’协同工作，结果，上述滑动件的步进定位和 上述控制按钮315的摇摆或下降便使得至少一个顶头320’、321’的确 定坐标位置与相应的开关元件326～333的确定坐标位置相对应，于是， 当控制按钮315下降或倾斜时，就将启动在这样的位置上的至少一个开 关元件。上述顶头316将一个又一个地与开关元件317、323～325接触， 从而指出滑动件的步进位置。为简明起见，在图73中省略了底部零件 334。上述这些顶头设计成每次分别启动一个相应的开关元件。在控制 按钮上设有一个长孔335，其长度与垂直于控制按钮长度的尺寸相同， 并且该长孔与位于滑动件上述开口318中的倾斜的导向销336协同工 作。上述开关可以是机械的，例如是开关板，或者微型开关之类，也可 以是电容作用的。如图所示，一共有三排平行的开关元件，其中，外面 的两排由上述凸出部分启动，而中间这一排由滑动件313下面的顶头 316启动。

图78～80表示具有一条绕过两个相对的旋转滚轮338、339的循环 皮带337的操作装置，其中，至少一个滚轮具有工具340，即，与检测 滚轮的步进旋转用的探测器协同工作的孔或者标记。控制按钮343布置 在皮带337的上表面342的下方，并且能绕着轴344向两例摇摆，也能 向前后摇摆，并且，分别在这些倾斜位置上启动相应的开关元件345～ 348。本实施例可用于，例如，移动电话349上，如图78所示，其中的 标号350表示一个显示器，箭头351～354分别表示开关元件345～348。 在本例中，当使用者推动皮带找到所需要的菜单位置时，就能使用皮带 337下面的按钮在菜单上搜索。

图81和82表示一种变型，其中，该操作装置有一条使两个相对的 旋转滚轮356、357作同步旋转的循环皮带355，其中，至少一个滚轮 356具有工具370，即，与检测滚轮的步进旋转用的探测器358协同工 作的孔或者标记。控制按钮359不布置在滚轮356、357之间的区域上， 能向两侧摇摆，也能向前后摇摆，并且能在这些相应的倾斜位置上启动 相应的开关元件360、361。但是，应该理解，另外还有两个开关元件(图 中未示出)布置成如图80所示，即，布置成与开关元件347和348一 样。如图81所示，本实施例可用于，例如，与移动电话362连接，其 中标号263表示显示器，而箭头363～366分别与开关元件的启动有关。 滚轮356或357可以用人的手指来启动，与此同时，还可以操作按钮 359。箭头367、367’表示滚轮可能的转动方向。箭头368和369还能 指示滚轮338和339的倾斜方向(不过，图中未详细表示)。在这种情 况下，如上述PCT申请所图示和说明的那样，可能需要附加的探测器。

图83表示一个步进转动360°的控制元件401，当控制元件的上表面 1’的任何一点受压时，它能启动一个位于控制元件下方中央的弹簧加 载的开关402。如图84所示，为了能它能步进转动，在上述控制元件上 设有带齿的凸缘403，并且控制元件1借助于弹簧构件404、405、406 和407保持在中心位置上。弹簧构件407通常装有一个用于记录开关的 步进运动的开关408。当一个齿的尖顶通过弹簧构件407时，弹簧就靠 压在开关408上，并启动开关，从而记录控制元件的转动。但是，应该 理解，上述用于检测步进旋转运动的检测装置可以包括至少一个光电探 测器，最好是两个，如图85中的标号409所示，这种光电探测器用来 检测图86中用标号410所表示的标记的通过，这些标记设置在控制元 件401的下表面上。控制元件1上的凸出的凸缘411可以保证上述控制 元件只能和凸缘411一起倾斜到由轴向的空袭所限定的程度。图85表 示开关402处于未启动状态的情况，而当它如图86所示的那样倾斜时， 或者如图87所示的那样单纯在中央压下时，开关402就被启动。图88～ 91表示第一控制元件413，这个元件不能转动，但可以有选择地启动位 于该控制元件周边区域的下方的四个用弹簧加载的开关414、415、426 和417中的一个。上述启动是由压下第一控制元件413表面的圆周上， 互相隔开90°的预定的各点来实现的。还有一个第二控制元件418，它与 检测其步进旋转运动的装置协同工作。这种检测过程与图83～87中所 描述的方式相同，上述第二控制元件在其下面有带齿的部分419，并且 由弹簧420、421、422和423使第二控制元件保持在中心位置上，同时， 弹簧423还与开关424协同工作，结果，当带齿部分419的顶部碰上弹 簧423时，开关就被启动。第二控制元件能步进人旋转360°，并且，当 第二控制元件表面上的任何一点被压下时，它就能启动位于第一控制元 件下方中央的一个弹簧加载的开关425。虽然一般认为开关424可能是 检测装置的一种优选方案，然而采用图85和86中所示的光电探测器也 是很理想的。

由附图可知，第一控制元件413与第二控制元件418都是独立工作 的。第二控制元件418在其中央426’设有一个十字形部分426，开关 425可由它启动。第二控制元件418有一个凸出的凸缘427，所以，第 二控制元件的摇摆要受到该凸缘427在操作装置的壳体429上的凹槽 428中可能的运动量的限制。标号430表示位于上述开关425与中心 426’之间的一个方块。

在图92～94的实施例中，有一个第一控制元件413，这个元件不能 旋转，用于有选择地启动位于控制元件431周边区域下方的四个用弹簧 加载的开关432、432’；433、433’。在图93中只用标号432和433 表示了其中的两个开关。如图94所示，在控制元件431上的箭头处可 以压下该控制元件。上述控制元件的压下动作是在控制元件表面上，互 相隔开90°的预定部位上实施的。

第二控制元件用标号434来表示，它能够步进人转动360°，并且， 当第二控制元件在上述部位压下在图94中处于最外边箭头位置上的开 关时，它就能有选择地启动位于控制元件周边区域下方的四个用弹簧加 载的开关435、435’；436、436’(其中只有两个开关435和436始于 图93)。与图84和90所表示和说明的一样，在本实施例的第二控制元 件上也可以有用弹簧检测的带齿的周边部分，，并设置一个开关，以便 当第二控制元件旋转时，检测该带齿的周边部分。或者，当然应该理解， 也可以如图85和86所示的那样，上述检测装置可以有至少一个光电探 测器，用于当第二控制元件转动时，检测位于其上的标记的通过。

上述操作装置通常有一块底板437，在这块底板上装有一根中心杆 438，并且，在在顶部有这样的间隙，使得第一控制元件431能相对于 元件438摇摆。在相应的开关435和436上设有顶头435’和436’， 以便当上述控制元件431向图94所示的四个方向中的一个方向倾斜 时，第一控制元件的下面与相应的开关之间形成机械连接。

可以想象，上述用于检测第二控制元件402的转动的检测装置可以 包括至少一个用于检测第二控制元件434下面的环形部分441、442的 滑动触点439、440，上述环形部分由交替的导电区和非导电区所组成。

分别如图88～91和图92～94中的实施例所示，由图可知，控制元 件431可以选择四个开关中的一个开关(图中只表示了开关435和 436)，而第二控制元件434的转动使它能在许多功能中进行选择，并 且，根据所选择的功能可借助于该第二控制元件来启动四个抗干扰中的 一个开关(图中只表示了开关432和433)。

例如，如图92～94中的实施例所示，很容易理解，设置最外部的 这些箭头(图94)可能是不必要地占据了空间。

从图95来看，这一点特别明显，其中的第一控制元件用标号442 表示，而第二控制元件则用标号443表示。

控制元件443与检测步进旋转运动的装置协同工作，与图89～91 中所描述的情况相同。如图95和96a所示，第二控制元件能步进旋转 360°，并且，当在下述这些开关的位置上压下控制元件443时，能有选 择地启动四个位于该控制元件周边区域的下方，互相隔开90°的，用弹 簧加载的开关444、445、446和447。控制元件443有一个环形的透明 部分448，而光源，例如发光二极管449、450、451和452，都设置在 上述环形透明部分448下方，与上述开关444～447相对应的位置上。 或者，如图96b所示，上述环形部分448可以用许多透明的孔448’来 代替，这些孔的相对位置与上述控制元件的步进相对应。

如图96和97所示，控制元件443围绕着一个位于中央的控制元件 或开关元件442。开关元件442不能转动，当在其表面上的周边区域互 相隔开90°的预定位置上，即在上述开关453～456上，就能有选择地启 动位于该控制元件周边区域下方的，四个弹簧加载的开关453～456中 的一个开关。开关元件442也可以用来控制一个指示器，这一点将在下 面描述的实施例中举例说明。或者，很容易想到，上述开关元件442能 步进旋转360°，并且能启动四个开关453～456，或者，当在其表面的任 何一点上它下该开关元件时，启动一个位于控制元件下方中央的，用弹 簧加载的开关。如果有，例如，四个开关444～447和四个开关453～ 456，那么，就能够了解，把光源449～452放置在开关元件442的那些 开关的位置上是很有利的。

在图99～100所示的实施例中，第一控制元件457是不能转动的， 但能作步进移动和/或相对于其中心位置的摇摆。由图可见，一个弹簧 加载的开关458位于第一控制元件457下方的中央，当在其表面的任何 一点上压下控制元件457时，就能把它启动。如图98所示，当第一控 制元件457相对于中心位置进行位移时，中心位置偏移探测器459、460 就能用来检测它的运动方向和运动的距离。第二控制元件461与装置 462协同工作，用于检测它的步进旋转运动。第二控制元件461能步进 旋转360°，并且，当在该开关的位置上压下上述控制元件时，它可用于 有选择地启动位于第二控制元件下方，并且相隔90°的四个用弹簧加载 的开关463、464、465和466中的一个开关。由于第二控制元件上有围 绕着其周边的带齿部分，所以弹簧467和468能保证第二控制元件在每 一个步进中保持在其位置上。

图101更加详细地表示了开关462。这个开关有一个用于检测第二 控制元件461的带齿的或波纹形的周边部分470的舌部469。当第二控 制元件沿着图101中的箭头方向运动时，舌部469也沿着图中虚线所示 的同样方向运动，结果，由于舌部上的横向的凸出部分473把接触弹簧 472推向一侧，在接触点471与接触弹簧472之间将发生断开。如果第 二控制元件向相反的方向运动，也会发生同样的情况，接触点474与接 触弹簧472之间的电接触也会断开。舌部469能绕着一根轴销475转动， 不过舌部的这个枢轴点可以移位，因为舌部469是用弹簧对着轴销475 加载的。

虽然以上描述的旋转检测装置可以有刚才描述过的，用于记录第二 控制元件的旋转方向和旋转运动的每一段的摇摆开关，但是，这种旋转 检测装置也可以包括至少一个，当第二控制元件旋转时，用于检测位于 其上的通过的标记光电探测器。然而，这一点并没有表示在图98～100 中，但可以是与图85中所表示的同样类型的。

由于希望图98～101中所示的装置的第一控制元件是非旋转的，但 却是能向侧向运动和/或相对于其中心位置摇摆的，所以就必须有中心 位置偏移探测器，并且它可以由一个位于第一控制元件下面区域的传感 器环，和一个上述传感器环运动时通过的许多触点459所组成，当第一 元件向侧向运动时，被传感器环接触到的触点459的数量就是第一控制 元件中心位置偏移的函数，而所接触到的这些触点也指出了控制元件的 运动方向。

很容易理解，在正常情况下将第一控制元件保持在中心位置，并且 在它向侧向移位之后又能再回到中心位置，是很重要的，因此，在所选 择的实施例中，为此目的使用了弹性材料，例如橡胶，来制造标号476 所表示的块或环。在传感器环460的上方还设置了一个弹性环477，以 便保证传感器环在任何时间都有足够的垂直压力，并且还能处理这当第 一控制元件457向某一侧倾斜时，仍然能直接压下去。第一控制元件457 上的隔垫块478，以及隔垫块479和480(四个隔垫块在图中只表示了两 个)也是必需的。

在图102～104的实施例中，第一控制元件481是不能旋转的，但 却能相对于其中心位置移动和/或向侧向摇摆。一个弹簧加载的开关482 位于第一控制元件下方的中心，当按压控制元件481表面上的任何一点 时，就能启动它。第二控制元件483能步进旋转360°，并且，当按压处 于某一开关位置上的控制元件483时，就能有选择地启动四个用弹簧加 载的开关484、485、486和487中的一个开关，这四个开关位于第二控 制元件的下方，互相隔开90°。还设置了用于检测第二控制元件的步进 旋转运动的装置，在本实施例中，它包括至少一个，当控制元件步进转 动时用于检测位于第二控制元件483下表面上的标记489的光电探测器 488。上述步进转动是借助于与弹簧491、492接触的，在第二控制元件 483的带齿的或者波纹形的周边部分490来实现的。

为了检测第一控制元件相对于其中心的运动方向和运动距离，设置 了一个探测器，它包括一个围绕着第一控制元件481下部的传感器环 493，和有隔开距离的触点的环或者接触顶头494，上述传感器环能向着 它移动，以便与其中的一个或几个接触。由传感器环接触的触点的数量 将是第一控制元件离开中心位置函数，而所接触的触点位置数则表示控 制元件481的运动方向。为了使触点或者顶头之间隔开距离，设置了一 个用柔性材料，例如橡胶制成的环495，这个环上有穿过相邻触点494 之间的空隙的顶头495’。上述接触顶头495’从环493的周边延伸出 来，因而具有将第一控制元件481保持在中心位置，并且在它向侧面移 位之后再回到中心位置的功能。弹簧496，例如碟形弹簧，保证上述第 一控制元件481正常地保持在水平方向的中心位置上，或者在控制元件 481项下倾斜之后再回到该位置上。

为了保证在第二控制元件483在上述开关的一个位置上按压时，第 二控制元件483的下表面与开关484～487之间的精确接触，每一个开 关484～487上都设置了一个隔垫块497。

虽然图中的旋转检测装置是光电探测器，但，当然也可以使用，例 如，如图100和101中所表示和描述过的摇摆开关结构，以便记录第二 控制元件的旋转方向和上述旋转运动的每一段。图102～104中所示的 实施例非常适合于用光标在显示屏上进行控制的控制装置的操作模 式。第二控制元件483的步进旋转非常适合于用在，例如，通过程序菜 单的浏览，而上述第一控制元件481则具有上述光标控制功能或其它功 能，例如，通过开关482的动作的确认功能。

在图105～110的实施例中，第一控制元件498是不旋转的，但能 相对于其中心位置移动和/或向侧向摇摆。在第一控制元件中心的下方 有一个弹簧加载的开关500，当按压控制元件498上的任何一点时，它 就能启动。

在第一控制元件498的周围设置了一个能步进旋转360°的第二控制 元件499，当在一个开关的位置上按压第二控制元件时，就能启动位于 其下方，互相隔开90°的四个用弹簧加载的开关501、502、503、504中 的一个开关。沿着上述第二控制元件的周边部分有用标号499’表示的 带齿的或波纹形的结构。为了使第二控制元件499能作步进的转动，弹 簧505、506、507、508要与带齿的周边部分499’协同工作。与此同时， 上述弹簧505～508保证了第二控制元件499，即使在转动时，也能保持 在其中心位置上。

为了检测第二控制元件499的步进旋转运动，设置了当第二控制元 件转动时，用于检测位于其上的若干标记510的通过。虽然这是常用的 技术方案，但是，当然也可以如图100和101中所表示和描述的旋转检 测装置，或者，例如，使用一个或者多个与上述弹簧505～508协同工 作的开关。

为了检测第一控制元件498的运动方向，和相对于其中心位置的偏 移运动，设置了至少两个布置成互相呈90°，形成x、y构件的电阻器。 在该实施例中，设置了四个电阻器，电阻器512、512”代表x构件，而 512’、512’”代表y构件。这些电阻器各自通过相应的滑动触点，例 如图107中所示的512的滑动触点513进行接触。每一个滑动触点都与 一个在第一控制元件498下表面上，位于中心的一根共同的导向销516 形成联杆。x电阻器512、512”的滑动触点513、513”通过上述联杆 514互相刚性连接，而y电阻器512’、512”’的滑动触点513’、513’” 则通过上述联杆515互相刚性连接。在所建议的操作装置的实施例中， 可以看到，上述滑动触点513、513’、513”、513”’是用弹簧张紧的。 这种弹簧的张紧能保证第一控制元件498保持在中心位置上，并且，当 它向侧向偏移时，能使它回到中心位置上来。

虽然在本实施例中显示了使用与相应的滑动触点513、513’、513”、 513”’协同工作的四个电阻器512、512’、512”、512’”的可能性， 但，应该理解，如有需要，也可以省去，例如，电阻器512”和512’”。 结果，滑动触点513”和513”’除了为相应的弹簧提供支承表面之外， 看去没有其他作用了。图109表示了，当第一控制元件498只向x方向 偏移时，上述滑动触点513、513”是如何移动的。固定在滑动触点513 上的弹簧将被压缩，而固定在滑动触点513”上的弹簧将被拉伸。在这 种情况下，滑动触点513’和513”’保持不动。图110表示在x、y两 个方向上运动的距离为全长的x、y复合运动。

在每一个开关501～504上都设有隔垫块511，以便当第二控制元件 499在相应的开关上被压下时，保证精确地启动相应的开关。

下面，描述图111～116中所示的实施例。在本实施例中也有应该 第一控制元件517。这个控制元件是不转动的，但能相对于其中心位置 向侧向移动。在本实施例中，不需要第一控制元件相对于其中心位置摇 摆，但它能够压下。第一控制元件517借助于一个用柔性材料，即橡胶 制作的圆盘形定心装置518，保持在其中心位置上，并且能回到其中心 位置上。在第一控制元件下面的中央有一个由第一控制元件的压下来启 动的弹簧加载的开关519。第二控制元件用标号520表示，它能够转动 360°，并且，当在一个开关的位置上按压第二控制元件520时，就能有 选择地启动位于其下方，互相隔开90°的四个用弹簧加载的开关521～ 524中的一个开关。在本实施例中还设置了中心位置偏移的探测器，以 便检测第一控制元件的运动方向和相对于中心位置运动距离。为此目 的，至少设置了两个弧形的电阻器525和526，这两个电阻器的中心相 隔90°，形成了x、y两个构件，这两个电阻器通过它们相应的滑动触点 527和528接触。滑动触点527和528与位于第一控制元件517下面的 共同中心上的导向销形成一根联杆。如图所示，每一个滑动触点527、 528都安装在一根在相应的电阻器525、526的弧线中心上具有固定枢轴 点530、531的臂527’528’上。臂527’528’在其与滑动触点位置相 对的端部有一条长的窄缝527”、528”，以便当导向销由于第一控制元 件517从其中心位置偏移而移动时，能与导向销529协同工作。这样检 测出来的x和y的电阻值，就是第一控制元件从其中心位置偏移以及该 控制元件运动方向的函数。虽然在本实施例中只表示了一个x电阻器和 一个y电阻器，但，应该理解，也可以有两个x电阻器和两个y电阻器。 但，在本实施例中未加考虑。

为了第二控制元件520的步进旋转，在该元件的周边上形成了在图 112中用标号532表示的带齿构件。弹簧533和534与带齿的构件32协 同工作，实现步进运动。为了检测第二控制元件520的步进运动，在其 下面作出许多标记535，并由光电探测器536来检测这些标记。

下面，描述图117～119中所示的实施例。在本实施例中有一个第 一控制元件537和一个第二控制元件538。第一控制元件不能旋转，但 能相对于其中心位置移动和/或向侧向摇摆。在第一控制元件下方的中 心位置上有一个用弹簧加载的开关539，当按压该控制元件的表面上的 任何一点，或使其倾斜时，就能启动该开关。第二控制元件能够旋转360 °，并且能有选择地启动位于其下方，互相隔开90°的四个用弹簧加载的 开关540～543中的一个开关。当第二控制元件538在一个开关的位置 上被按压时，就能启动这个开关。在本实施例中，第一控制元件537借 助于许多靠压在控制元件537周边部分上的弹簧544来使它保持在中心 位置，并且能回复到该中心位置。在第二控制元件538的周边上设有带 齿的构件545，而第二控制元件538的步进运动则由与该带齿构件545 啮合的弹簧546、547来实现。为了检测第二控制元件538的步进运动， 可以像图111～114中所表示和说明的，并且用标号535所表示的那样， 在控制元件的下面设置标记，以便当第二控制元件悬着时，与至少一个 用于检测上述标记的通过的光电探测器548协同工作。为了检测第一控 制元件537与其运动方向和运动距离有关的，从其中心位置的偏移，至 少设置了两个电阻器，这两个电阻器的中心相隔90°，形成了x、y两个 构件。从图15可以看得最清楚，在本实施例中，设置了代表x构件的 两个电阻器549、550，和代表y构件的两个电阻器551、552。这些电 阻器通过它们相应的滑动触点来接触，这些滑动触点分别是553、554、 555和556。滑动触点553～556位于第一控制元件537的下面，检测x 和y的电阻值，根据电位计原理或伏特箱原理，该值是第一控制元件537 离开其中心位置的偏移值和运动方向的一个函数。

图120～124表示本发明操作装置的又一个实施例，它有一个不转 动，但是能相对于其中心位置移动和/或向侧向摇摆的第一控制元件 557。在该第一控制元件557下方中央位置上有一个用弹簧加载的开关 559，当压下该控制元件表面上的任何一点，或者使其倾斜时，它就被 启动。一个围绕着上述第一控制元件557的第二控制元件558，与用于 检测第二控制元件558的步进转动的装置协同工作。由图111～114可 以看出，与图84中所表示的标记535一样，在上述第一控制元件的下 表面上也可以设置若干标记，当第二控制元件558产生一个步进运动 时，可以用一个光电探测器560来检测这些标记。

第二控制元件558能旋转360°，并且能有选择地启动位于第二控制 元件下方，相隔90°的四个用弹簧加载的开关561、562、563和564中 的一个开关。启动是由在与这些开关561～564中的一个向开关相对应 的位置上按压第二控制元件来实现的。第二控制元件558的步进旋转运 动是由其上的带齿周边部分565和炎黄566、567来完成的。第一控制 元件557除了在中央由开关559支承之外，还在其周边部分用一个能弹 性变形的衬垫568，例如一个橡胶环来支承。为了使第一控制元件保持在 中心位置上，并且在侧向移位之后能回复到中心位置上，设置了若干用 弹簧加载的垫块569，这些垫块靠压在第一控制元件的周边部分上，如图 120和121所清楚地表示的。为了启动开关561～564，在第二控制元件 158的下表面与相应的开关之间设置了一个隔垫570，用以保证启动开 关。

还设置了检测中心位置的探测器，用以检测第一控制元件557的运 动方向和距离。在本实施例中，上述中心位置偏移探测器由至少两个， 布置在第一控制元件557下表面上的光电探测器571、572组成，并且 它们的方向互成90°，形成x构件和y构件。在第一控制元件557的下 表面上有一个曲线图案573，例如，许多同心环。当第一控制元件557 座侧向运动时，借助于上述曲线图案573上的探测器571和572进行的 综合x检测和y检测结果，将是该控制元件中心位置的偏移和它的运动 方向的函数。虽然在图124中只有表示了三个同心环，但，环的数量当 然可以更多。也可以用其他适当的曲线图案来代替这些环。

图125～128表示不能转动，但是能相对于其中心位置移动和/或向 侧向摇摆的第一控制元件573。在该第一控制元件573下方中央位置上 有一个用弹簧加载的开关574，当压下控制元件表面上的任何一点，或 者使其倾斜时，它就被启动。一个第二控制元件575与用于检测第二控 制元件的步进转动的装置576协同工作。上述装置576与图100和101 中所表示和说明的装置相同，这里就不再重复。与以上所描述的实施例 一样，上述第二控制元件的步进操作是借助于带齿的周边部分577与接 触弹簧578、579的协同工作来保证的。第二控制元件575能旋转360°， 并且，能够有选择地启动位于第二控制元件下方，相隔90°的四个用弹 簧加载的开关580、581、582和583中的一个开关。启动这些开关是由 在这些开关的相应位置上按压第二控制元件575来实现的。两个隔垫块 584、585设置在第二控制元件575下面与相应的开关580～583之间， 以保证这些开关，例如图126和127中所示的开关581和583的准确启 动。为了检测第一控制元件573相对于其中心位置的运动方向和运动距 离，设置了几个中心位置偏移探测器，在本实施例的操作装置中，上述 探测器由一个支承十字构件586构成，它的那些端部，例如端部587、 588(见图87)固定于，或者连接在该装置的一个共同的底部构件589 上，并且该支承十字构件的中心点，固定在从第一控制元件的下面延伸 出来的中心销590的中心点上，并且还与第一控制元件573刚性连接， 这一点可以在图126和127中清楚地看出。一组第一应变仪591和592 形成了x方向的应变传感器，其位置在上述支承十字构件的两条臂上。 一组第二应变仪593和594形成了y方向的应变传感器，其位置在上述 支承十字构件的另外两条臂上。虽然图上表示的各组应变仪由至少两组 应变仪组成，例如应变仪591、592和593、594，但，应该理解，也可 以只使用一组应变仪，例如，由支承十字构件的一条臂上的应变仪591， 和支承十字构件的另一条臂上的应变仪593所组成。但是，为了获得最 佳方向，最好在支承十字构件的每一条臂上都有一个应变仪。与应变仪 的电气连接可以通过上述支承十字构件的端部区域来完成。支承十字构 件586做成具有弹性臂，所以，当控制元件573或者摇摆，或者被推向 侧面时，支承十字构件586的臂会稍微产生一点变形，例如像图87中 的臂586’、586”那样，在该图中，只是为了说明起见，变形被大大地 夸大了。上述应变仪对于变形是非常敏感的，并且，借助于把应变仪作 为构件那样放置在计量电桥上，就能够精确地测量支承十字构件的变 形，从而发出能作为控制元件的中心位置探测器和控制元件的运动方向 的函数的信号。由于上述臂是弹性的，所以，在正常情况下，在松开控 制元件573之后，就能借助于上述支承十字构件的臂，将第一控制元件 保持在其中心位置上，或者使其回复到中心位置。

图129～132表示具有能旋转360°，并且还能相对于其中心位置向 侧向摇摆的控制元件595的操作装置。这种装置还有一个不旋转的摇摆 台架596，这个台架是这样设计的，即，当控制元件的摇摆超过预定的 挠性强度阈值时，就能启动上述摇摆台架四周下方的，许多用弹簧加载 的开关中至少一个开关。这些开关用标号597～600表示。虽然在本实 施例中开关的数量是四个，但应该理解，如有需要，也可以设置相隔同 样角度的更多的开关。

从上述摇摆台架596的中心向上延伸出一根用于控制元件的支承销 601。控制元件595能绕着销子601的上端转动，同时，在销子601的 下端区域和摇摆台架596之间具有空隙，结果，销子就能向侧向和/或 前后摇摆，但它不能相对于摇摆台架转动，所以，控制元件595相对于 摇摆台架的摇摆可以用应变仪610～613来检测。

从控制元件595的下面有一个环形凸缘595’向下延伸，它的内壁 呈波纹形或带齿的形状602，以便当这种波纹形或带齿的形状与弹簧 603～606啮合时，能使控制元件作步进转动。为了检测控制元件595的 步进转动，设置了面向控制元件595下面的光电探测器606、608，以便 当控制元件步进转动时用来检测控制元件下表面上的标记609的运动。 另一种方式是，上述转动检测装置当然也可以具有如图100和101所描 述的摇摆开关，用于记录控制元件的旋转方向和每一步旋转运动。再有 一种方式是，上述旋转检测装置可以具有至少一个布置称能检测上述带 齿的壁部602的开关。但是，上面描述的旋转检测装置是目前优选的实 施例。

为了检测控制元件在摇摆时中心位置的偏移，设置了一个检测装 置，它由分别代表x构件和y构件的应变仪组610、611、612和613所 组成。这些应变仪610～613可以是一个测量电桥的一部分。与应变仪 610～13的电气连接是通过在图129和130中示意地表示的终端连接器 614完成的。连接器614的端头连接在，例如，一块安装在该装置的底 板615上的印刷电路板上。同样，探测器607和608页可以通过布线616 与底板615上的印刷电路连接。当控制元件595克服弹簧603～606的 作用稍微向侧面推动时，用于检测的应变仪610～613就会记录这个运 动，而这将对上述测量电桥产生一次脉冲。如果控制元件相对于其正常 的中心位置倾斜了，由于应变仪610～613部分固定在摇摆台架596上 而部分固定在上述销子601上，同样也会使这些应变仪的状态发生变 化。如果倾斜超过了某一个用弹簧加载的开关597～600的阻力，就有 其中的一个开关被启动。在一个台架596的优选实施例中，如有需要， 例如，当按压控制元件595外部的位于两个在圆周上相邻的开关之间的 区域时，也不排除在开关597～600中有两个开关同时启动。如上所述， 弹簧603～606不但与带齿部分602一起起着形成步进运动的作用，同 时也保证控制元件595在正常情况下能够回复到它的中心位置。

使用时，图129～132所示的操作装置可以有两种不同的功能。在 一种模式中，它具有用控制元件595和图131中用标号597’、598’、 599’和600’所表示的四个按压位置能完成的纯粹旋转开关的作用。在 这种模式中，上述应变仪610～613将不起作用。通过在菜单上的选择， 就能够选择光标控制功能。或者，如果使用者选择一种需要光标控制的 功能时，这种光标控制功能能够自动开始工作。与开关597～600连接 的弹簧在正常情况下是刚性的，它能够使控制元件595运动，从而让应 变仪610～613变形到足以实施光标控制，而不会启动任何一个开关 597～600。为了确认一个与这一类光标协同工作的位置，可以通过在相 应的开关上按压控制元件595来完成，或者，当摇摆台架596设计成这 样，即，当按压控制元件595周边上的任何一点时，开关597～600中 至少有一个开关启动。

但是，应该理解，图98～128和图186～190中所示的操作装置的 实施例也可以有两种不同的功能。在一种模式中，第二控制元件能在四 个指定的按压开关的位置上完成纯粹旋转开关的功能，而第一控制元件 则是一个纯粹确认用的按钮。在这种模式中，中心位置偏移探测器将不 启动。借助于选择功能菜单，就能选择光标控制功能，然后，上述中心 位置偏移探测器才起作用。或者，如果使用者选择一种需要光标控制的 功能时，这种光标控制功能能够自动开始工作。

虽然在上述有些实施例中具有第一和第二两种控制元件，但，很容 易想象，只把第一控制元件用作唯一的控制元件，在权利要求书中，称 之为“控制构件”。这一类控制构件能起，例如，光标控制装置的作用， 和确认所选择的光标位置的作用。所有具有检测中心位置偏移的装置的 实施例，都能适合这种用途。

还可以想象，不要图98～128和图186～190中所示的第二控制元 件，这就意味着，第一控制元件从而成为用于光标控制的控制构件，其 功能与本实施例中所详细表述的相同。

所描述的实施例非常适合于在使用过程中产生视频反馈的显示 屏。有一些操作装置可以用于不同类型的设备和任务。对操作装置的限 制，部分是由于它的结构，部分与其使用时的程序有关，而且，显示屏 的尺寸将在很大程度上对于能赋予操作装置的任务是决定性的。

下面，参照图133～139用纯粹普通的术语进一步描述本发明。

图133表示一种已经在上文中详细描述过的类型的操作装置。它有 一个第一控制元件617和一个围绕着该第一控制元件的第二控制元件 618。控制元件617能在可以控制显示屏619上的光标620的全部x、y 位置上向侧向移动。图134中的标号621表示为了使附图中所表示的光 标620向着显示屏619上的图像或标记622移动，所必须接触的第一控 制元件617的区域。图135中的标号623表示，为了确认图135中所示 的选择位置，在第一控制元件617上的按压位置。这种按压运动与第一 控制元件或中央按钮617位定位光标的运动不同，他需要较大的力量。 在用这种方式按压时，会产生使光标移动的危险。但，这可以通过设置 在存储器中的程序来补偿，关于这一点请参阅图136。从时间t1到t2， 光标的移动几乎是不间断的。在时间t2上，光标已经到达目标点624。 有时，光标的运动在这一点上将会停顿一下，直到在623处按压中央按 钮或第一控制元件确认这一选择的时间t3。在这种确认按压之前，光标 620会有不可控制地离开该位置的危险。为了解决这个问题，加入了一 个储存功能，这个功能向光标输送回复到最后稳定下来的位置的信息。 这个位置就是在时间t2师标出的位置，即位置624。由图中可见，在时 间t3之后，在第一控制元件将回复到其中央位置与按压第一控制元件 的关系。与图中所示不同的另一种方式是，为了使光标移动，必须恒定 地按压第一控制元件617。当松开第一控制元件617时，它便向上移动， 而光标则停止不动，此时，可以用短暂地按压第一控制元件来确认光标 的位置。接着，长时间按压第一控制元件将能使光标再一次移动。这种 方案也必须有设置了程序的某种存储功能。

在以上已经描述过的某些实施例中，以及在下面将要描述的其余的 实施例中，使用公知的应变仪作为中心位置偏移探测器是合适的，并且 这种操作装置将根据所设置的周边设备中设置的程序，在不同的模式 下，以稍微不同的方式功能来实现它的功能。

图137表示一种光标控制模式(使用鼠标功能)。在这种方式中， 例如，两个或者四个应变仪形成了测量电桥的一部分，就能在应变仪的 帮助下，分别为第一控制元件向着它推进的，或者可供选择的控制构件 (一个控制元件)向着它推进的各个区域：x、y；-x、y；-x、-y；和x、 -y，记录中心位置的偏移。在这种类型的一个实施例中，可以用具有一 个外转动环(第二控制元件)的方案中所示的位置，来代替固定开关。

请参阅图138，图中指出，通过使用应变仪来检测z方向的压下， 只有对光标可能有的运动进行编程才能实现。如果光标在一个特定的圆 圈Clim内运动，但其压下的程度受到限制(大约类似于应变仪在x方向 和y方向的下降)，则这个过程就能够编程，以代表第一控制元件，或 者控制构件(如果没有第二控制元件或者它没有启动)同样的下降，从 而也就确认了一个可能的较早的运动。但是，对于正常的光标控制来 说，光标将移动到圆圈Clim的外面。如图139所示，应变仪所提供的， 总体上用标号625来表示的信号将通过模拟放大器626进行放大。输入 放大器626的信号627将以放大后的模拟信号627’输出(信号627和 627’只能用说明的方式表示，不应赋予任何其他意义，并且不限制本 发明)。信号627’输入一个模拟/数字转换器628内，并从该转换器输 送到微处理机629内，以便进行进一步处理，并输出，用于控制，例如， 一个在显示屏上的光标，如图133～136所表示和说明的。

用中央按钮或控制元件，或者控制构件来控制光标的原则是，必须 始终根据读出x和y方向上，及可能还有z方向上的位移的技术。

在图133～136中，提到了第一控制元件或控制构件(加入没有围 绕着第一控制元件的第二控制元件)，要强调的是，控制元件/控制构 件的按压关系到标记位置的选择。这一实施例中的要点当然是使用者应 该能以简单而精确的方式作出必要的选择。但是，在该实施例的一个改 进型中，通常是作为一种补充，可以使用一个对于触摸敏感的电容传感 器，这样就不需要机械移动来记录是否被手指触摸之间的区别了。这可 以利用以下方式来完成，即，借助于把一个这一类的电容传感器放置在 第一控制元件或控制构件的顶部，并读出从电容传感器发来的，表示该 传感器(第一控制元件/控制构件)是否被触摸的信号。例如，未被触 摸的状态可以用关闭状态来表示，而触摸的状态可以用打开状态来表 示。

如上所述，电容传感器不需要机械压力来发出信号。这可以利用在 这样的情况，即，如图135所示，当光标已经移动到静止在一个图像上 时(其中的标号622表示图像，标号62表示所需要的位置，而标号620 表示光标)，就可以提起手指，不接触电容传感器，以便以后把手指移 到传感器上，进行选择。至于从传感器发出的信号，这就表示事实上已 经把这个标记记录在一个区域内，此时就可以在一定的时间Δ1内，选 择从开到关的转换，此后，将是从关到开的转换。

图140和141表示具有第一控制元件630和第二控制元件631的操 作装置。第一控制元件可以分为一个第一电容元件630’，一个第二电 容元件630”，和一个在这两者之间，用标号630’”表示的绝缘区域。 因而，在本实施例中，上述电容传感器具有一个第一控制元件630(或 者上述控制构件，如果没有第二控制元件631的话)。作为一种图换的 方式，上述第一控制元件可以做成第一电容元件，它与具有第二控制元 件的第二电容元件631协同工作。然而，这样就必须保证，在这两个电 容元件之间存在一种绝缘体632，例如是空气，或者是固定在第一或第 二控制元件周边上，分别沿着第二或第一控制元件(图中未示出)上的 一条凹槽布置的绝缘材料。

这样，就能让元件630起正常的光标控制装置(例如，计算机的鼠 标)的作用，只要有一个手指与电容传感器630’、630”，或者元件 630和631接触。选择是通过使光标在所选择的图像，WAP连接器等等 的上面移动来进行的，此时，手指已经从传感器上提起。通过连接从电 容传感器发来的信号，就可以忽略从关到开的变化，并且，这个元件， 例如元件630，就能够起光标控制装置的作用。从开到关的变化将被理 解为在手指离开元件630时，也就是离开传感器630’、630”时，或者 离开由上述两个元件630、631所形成的传感器时，对光标(指针)所 指的位置的选择。如果屏幕上的光标不指向图像或其他形式的对象，则 当手指离开操作装置时，就不进行选择。还应该理解，图142中所示的 实施例特别有利于即使把手指搁在元件630上，在手指尖接触元件630 之前，就不会启动传感器。

在所描述的若干实施例中，设置了一个开关，当按压第一控制元件 630(或者，如果没有第二控制元件631，就是光标构件)时，就会启动 这个开关，于是使用者就能在按压开关时获得信息。

正如以前所指出的，很有可能沿着x-，y方向的位移在t3以后的 短时间内需要很大的力量来压下z方向的开关。因此，必须通过一个设 计成用于寻找使用者希望选择的手段的，适当的软件，来提供光标的历 史。在这种情况下，正如以前也提到过的，当位移变得非常大时，可以 利用这样的事实，即，x，y位移大得难以控制，因此，把光标的功能锁 定在它必须处于显示屏内的位置上。

当使用者通过使用元件630来控制显示屏上的光标时，通过在元件 630的远离其中心或中心位置上按压这个元件，可以获得比按压该元件 的中间部分大得多的x-，y位移。当按照本发明的操作装置用于使光标 小心地围绕着显示屏移动时，元件630沿x，y的位移就显得相当小。 如果光标正处于应该可选择的区域内，同时，沿着x，y方向的位移是 如此的大，以至这这些位移不再由鼠标控制器来控制，那么，当这个很 大的位移开始时，就选定了光标所在的图像。可以这样说，在数量值上， 在整个屏幕上控制光标所需要的最短时间是两秒钟。如果沿x，y方向 的力与越过整个屏幕相对应的时间是0.5秒，就会出现不可控制的情 况，因此，必须进行选择。

下面，先参照图143～147，然后在参照图148和149，详细描述本 发明操作装置的又一个实施例。

这种装置有一个圆筒形的控制元件633，它能围绕着一根水平轴线 旋转360°，并且支承在一个不转动但能向侧向摇摆和压下的圆筒634 上。在上述圆筒的外部设置了探测器635、636，用于监测控制元件633 相对于该圆筒的步进旋转，例如，通过光学标记637，或者通过控制元 件633上朝向圆筒634的区域上的机械缺口。在圆筒的两侧有利地设置 了导轨638，以便保证控制元件633在圆筒634上的良好的支承。为简 化起见，只用标号638表示了一个，但是，应该理解，在圆筒与控制元 件接触的两侧都应该有这种导轨。在圆筒634上没有上述探测器635、 636的一侧控制元件的一部分可以选择具有带齿的部分，如标号639所 指出的，以便当控制元件绕着圆筒634旋转时，保证控制元件633相对 于圆筒634的步进运动。

圆筒634支承在底座640上，并且借助于一个位于中央的弹簧641 的弹性支承，使其能相对于底座640处于中央位置上。当圆筒响应控制 元件633的动作克服弹簧641的作用，向某一侧倾斜时，触点642或643 便与带电的连接件644或645接触。一个简单的与弹簧的作用力相反的 压下动作就能使642与644和643与645的开关功能进入运转状态。

在上述附图中没有表示出连接到位移探测器635，636的布线，但 应该理解，利用平常的的布线方式，连接到圆筒634上，然后再连接到 探测器635、636上就可以了。

在本实施例中，控制元件相对于圆筒634的旋转可以用来，例如， 浏览一张菜单，而使控制元件633和圆筒634摇摆则可确认在该菜单上 的特定点上的选择。

如图149所示，上述操作装置位于中央位置上。由标号646所表示 的底座支承在偏移探测器647的中心位置上，该探测器用于检测控制元 件633相对于其中性位置或中心位置的少量摇摆。在所述的实施例中， 上述中心位置探测器有一个支承十字构件648或支承梁，它的端部固定 或连接在共同的底板648上，而其中心点则固定在从底座646项下延伸 的中心销649上。应变仪组650、651、652、653形成了在支承十字构 件648或支承梁上的应变传感器，能由上述应变仪组检测的应变是该控 制元件633的中心位置偏移量和它的位移方向的函数。在这一类实施例 中，控制元件633和圆筒634可用于，例如，控制显示屏上的光标，虽 然它不如以前描述的那些实施例那样适用。

最好，各应变仪组具有至少两个应变仪，例如上述应变仪651、653 和650、652。但是，应该理解，也可以只有应变仪650和653。不过， 在图148的实施例中，在每一个支承十字构件的臂654、654’、654” 和654’”上设有至少一个应变仪。

下面，描述按照图150～154的又一个操作装置的实施例。这个装 置有一个可以由操作者的手指驱动的控制元件，以便执行至少两个功能 命令。控制元件655位于一个滑动件656上，因而能沿着一条滑道移动， 并滑动到各步进位置上，以便作摇摆运动或下降运动，并且上述步进位 置是可以检测到的。在图150～154的实施例中，控制元件在上述每一 个位置上都能向侧向，向前和/或向后摇摆，而且也可以选择在中央不 能压下。上述步进位置是借助于该装置的底座658上的一根朝向滑动件 656下表面的母线657，和一排触点659、660、61、662和663来检测 的。在滑动件上设有用于与母线657接触，以及依次分别与触点659～ 663接触的滑动触点664和665。如图151所示，在底座上还设有弹簧 加载的开关或触点666～679，借助于控制元件655在滑动件656个步进 位置上的选定的位移，就能有选择地通过向前，向后，或者向侧向倾斜， 以及选择直接下压，来启动这些开关，在该控制元件的下面设置了翼板 或凸出部分，例如图152中所示的凸出部分681、682。在滑动件656最 后面的位置上，上述控制元件655将位于一个电阻环682的上方，在该 电阻环的中央，有一个弹簧加载的开关683。当控制元件655项下倾斜 时，在控制元件下表面上的能够导电的凸出部分681将与电阻环682接 触，结果，由于凸出部分618与电阻环682接触，从而形成了一个分压 器。如果导电的接触环681和端部触点682’，682”形成测量电桥电路 的一部分，则控制元件655的倾斜方向将能控制若干功能中的一种功 能，例如，控制显示屏上的光标。控制元件655的直接按压将启动上述 开关683，从而确认光标的位置。

滑动件656的步进运动是借助于弹簧加载的凸出部分684、685来 实现的，其中，弹簧用标号686表示，它在该操作装置688的壳体中沿 着滑动件656的运动通路，与凹下部分687形成可松开的啮合。为了使 控制元件655占据中心位置，在控制元件655的凸缘与滑动件656的凸 缘之间设置了能弹性弯曲的装置689。

下面，详细描述图155～157中所示的实施例。在这些附图中的控 制元件用标号690表示，它通过一根销子691支承在一块支承板692上， 这块支承板能在操作装置的滑动件693中摇摆，并且用一个弹簧加载的 开关694支承在其上。应变仪695、696、697、698都固定在上述销子 691和上述支承板692上，以便在操作装置的第一功能模式中检测上述 控制元件690的小的摇摆运动，这种摇摆运动将不会启动开关694；以 及在第二功能模式中模拟一个多点开关，在需要时与上述弹簧加载的开 关694协同工作。上述应变仪695～698共同指示控制元件向哪一个方 向倾斜，以及倾斜到什么程度。布线是借助于柔性的布线连接器701从 装置的底板700上的印刷电路板699开始的。如图158所示，供应给应 变仪695～698的电力可以通过触点702来供应，这个触点与支承板692 上的触点703接触，结果，当控制元件690为了启动开关694而直接向 下按压时，通过连接器701的布线就断开了。

装置中的滑动件708相对于装置中的壳体709的步进运动是由凸出 部分704、705来保证的，这两个凸出部分是用弹簧707弹性加载的， 并且，这两个凸出部分与沿着该操作装置的壳体709中的滑动件708的 运动通路形成的一排凹槽706啮合。为了确定滑动件708相对于壳体709 的步进位置，设置了许多与相应的光接收器711(图中五个光接收器中 只有一个用标号表示出来)协同工作的光源710(图中五个光源中只有 一个用标号表示出来)。从光源710到光接收器711的光穿过滑动件708 中的一条通道712。虽然上面说的是用光探测器来检测这些步进位置， 但，也可以用另一种设置在凸出部分38704、705上的机电开关。

下面，描述图159～166中的另一个操作装置实施例。图159～161 表示按照本发明的这种操作装置是如何应用在一种具有触摸敏感屏715 的功能性设备714上的。并且，设备714的壳体714’有一个通过能转 动的连接器716连接在壳体714’上的能摇摆的盖子714”。在这种操 作装置中还设置了一个控制元件717，这个控制元件安装在滑动件718 上，能够摇摆和压下，并且，这个滑动件能在操作装置的壳体719中沿 着纵向移动。滑动件718在壳体719内的移动是步进移动。这种移动是 借助于用张紧弹簧722的弹力加载的销子720、721来完成的。沿着滑 动件718相对于壳体719的滑动通路的两侧，设置了许多凹槽，从而在 壳体沿着移动通路上形成了外观带齿的边缘。在图162中，带齿的边缘 看得最清楚。滑动件718相对于壳体719的步进位置能借助于在该装置 底部715上的一条母线724检测出来，这条母线724朝向滑动件的下面， 并且，在上述底部还有一排朝向滑动件下面的触点726～730。滑动触点 731和732与两者之间的电连接器733分别与母线724接触，以及依次 与触点726～730接触。在滑动件718上还设置了用弹簧加载的接触销 734、735和736，以便当控制元件717在选定的步进位置上运动时，使 得这些接触销734、735和736能通过装置底部725中的开口737、738、 739与位于底部725下方的触摸屏740上的位置适配区接触，从而作出 与控制元件的位置和倾斜方向有关的选定功能的命令。在上述每一个位 置上，控制元件通常都能向侧向摇摆并在中央下压，并且，根据需要能 向前和/或向后摇摆。在底部725的用标号741、742、743和744表示 的位置上还有与其上的开口737、738和739相对应的开口。上述控制 元件717在滑动件718中用一根弹簧745张紧。当控制元件717在中央 下压时，此时控制元件围绕着连接在该控制元件中的一个长孔747中的 支承轴746运动，控制元件717上的一根销子748将只启动中心的接触 销，例如在选定的滑动位置上的销子735。

下面，参照图167～172详细描述其中的操作装置。

在该实施例中，有一个相对于滑动件750用弹簧张紧的控制元件 749，并且，其中还设置了两根固定在该操作装置的壳体753两端的母 线751、752。沿着母线751、752滑动的滑动件750能沿着它的滑道步 进运动。这是借助于在滑动件上设置了一个用弹簧755压紧的滚珠754 来实现的，这个滚珠754在滑动件沿着纵向运动时，将依次与布置在该 装置底部758上的，呈接触图案757状的凹槽756啮合。上述接触图案 757在图168中表示得更加详细，它由一根接触杆759和若干接触垫板 760、761、762、763、764和765所组成。如图168所示，上述滚珠754 时钟与接触杆759接触，但在沿着它的运动方向上与，是依次与这些接 触垫板761～765中的一块垫板接触，并且能在中间位置上与两块相邻 的接触垫板接触。

借助于接触杆759和接触垫板760～765，就能检测滑动件750处于 哪一个位置上。

控制元件749相对于滑动件750的摇摆或压下将使得带电的触点 766或767(这两个触点在电气上连接)形成或者与母线751或者与母 线752的接触，或者，当直接压下控制元件749时，就同时与两根母线 751和752接触。

控制元件749借助于弹簧768压紧在滑动件750上。本实施例的用 意是使控制元件能向侧向摇摆，或者被压下。

图173表示操作装置的又一个实施例。

在这个实施例中，有一个控制元件769，它可以由操作者的手指启 动，用于执行至少两个功能命令，并且，该控制元件安装在滑动件770 上，因而能沿着一条滑道作步进运动，并且能在每一个步进位置上作下 降运动或摇摆运动。上述步进位置应该能检测出来。

在上述每一个位置上，控制元件通常都能向侧向和前方摇摆，也能 在中央压下。在这一方面，控制元件769将与一个或多个弹簧加载的开 关771、772和773协同工作。控制元件769的步进运动是借助于用弹 簧776拉紧的销子774、775形成的。这两个销子与沿着该装置的壳体 778上的滑动件770的运动通道设置的凹槽777步进啮合。

上述滑动件，因而也就是控制元件769的步进位置可以用一根母线 779和一排触点780来检测。母线779和这些触点布置在该装置底部781 上，并且朝向滑动件770的下表面。滑动件上的滑动触点782用于与母 线以及分别依次与触点780接触。在滑动件沿着其通道运动时，当压下 或摇摆控制元件769时，就会使弹簧加载的开关771、772和773有选 择地在控制元件769与滑动件770的步进位置上与触点783、784或785 接触。在滑动件770和底部780上有敞开部分786，它会把底部的功能 元件暴露出来，例如，母线，触点或垫板，某种光学探测器，布线等等。 为了避免这一点，这些敞开部分用一组板条787、788、789盖住，控制 元件769通过这些板条延伸，如图174所示，相邻板条的横向边缘始终 重叠在一起，当控制元件769向前后移动时，便使这些板条沿着它们的 纵向移动。图175和176表示图173、174中的实施例的变型。其中有 一个第一控制元件790，它能向前后和侧向摇摆，并且也能在滑动件791 中被压下。上述滑动件能作步进运动，这种运动是借助于两根用弹簧794 互相拉紧的两根销子792和793来实现的。销子792、793与沿着滑动 件的运动通路一部分上的凹槽795步选啮合，所以，沿着操作装置壳体 796的相对的两条边缘上有带齿部分。在滑动件上设有用弹簧加载的触 点796、797、798和799。这些用弹簧加载的触点796～799，根据控制 元件选定的位移量布置在滑动件791的步进位置上以便能启动各触点， 与至少一根接触杆800、801或者一块接触垫板802形成接触，从而为 与控制元件790的位置和它的倾斜方向或者压下有关的，所选定的功能 作出标记。如果控制元件790作摇摆运动，那么触点796便工作，在触 点796与接触杆800之间形成接触。同样，如果向相反的一侧倾斜，则 触点789将与接触杆801形成接触。如果控制元件790向前或向后倾斜， 则或者是触点799，或者是触点797与两块垫板802中的一块当垫板接 触。如果控制元件被直接压下，则两块接触垫板802将分别同时与触点 797和799接触，而接触杆800将与触点798形成接触。

为了检测滑动件的步进运动，设置了一根母线803和许多触点 804，在滑动件的横向形成电气连接，并在滑动件上形成与母线803以 及分别依次与触点804中的一个触点接触的滑动触点。

在滑动件791端部设置了用于靠压在端部弹簧806上的销子805， 结果，如果把滑动件一直推到底部位置(推到图175的左边)，则触点 804’将与母线803一起暂时启动，例如，为了启动摇摆功能(触发功 能)，但是，当控制元件790松开时，与销子协同工作的弹簧806将把 滑动件推回到最接近的真正的步进位置，在这里是用标号804”表示的 位置。

与图173、174中所描述的方式相同，本实施例还有一组板条807、 808，用于盖住操作装置的壳体796上的开口，以便防止把底部的功能 元件和滑动件的零件暴露出来，例如，母线，触点或垫板，某种光学探 测器，布线等等。由于相邻板条的横向边缘始终重叠，所以，当控制元 件作前后往复运动时，使得板条也沿着纵向运动，于是板条807、808 就能有效地盖住壳体796上的开口。

下面，详细描述图177～179中所示的实施例。在本实施例中，有 一根控制元件809。这个控制元件和以前的实施例中的控制元件一样， 能由操作者的手指启动，执行至少两种功能命令。控制元件809做成能 沿着一条通路作步进运动，并且能在各步进位置上作摇摆运动或压下运 动，并且，上述步进位置，例如，是可以用光学探测仪检测的。控制元 件809支承在滑动件810上，而步进运动是借助于用弹簧813的弹力互 相拉紧的销子811和812来保证的。销子811和812与沿着操作装置壳 体815的朝向滑动件的边缘部分设置的凹槽814形成步进啮合。为了检 测滑动件810的步进位置，在滑动件的相对两侧设置了光源816和光接 受器817。光能够从光源816通过滑动件810上的孔818射到光接受器 817上。同样可以理解，当滑动件运动时，可能有几对光源和光接受器 不联通，而只有一对或者几对光源及光接受器是联通的。因而，能够肯 定地确定滑动件的位置。

但是，也可以想象，上述标号816和817可以是与滑动件810一起 滑动的接触销子，并且这些接触销子与母线819、820形成触点。

由图可见，上述控制元件809是用一个弹簧821弹性地支承在滑动 件810上的。在控制元件809的底部有四个启动销822、823、824和825。 如果控制元件809向前倾斜，则销子822与一块接触薄膜826接触；如 果控制元件809向某一个侧向倾斜，或者向后倾斜，则相应的销子823、 825和824将与不同的接触薄膜827、829和828接触，相应的销子与相 应的接触薄膜形成电触点。如图178所示，接触薄膜是长形的，所以不 论滑动件810和控制元件809沿着可能的运动通路移动到何处，总是能 起到开关功能的作用。

如果控制元件809在中央压下，则所有的接触薄膜826～829就都 其作用。接触薄膜826～829通常做成单独一个组件，不过各个接触区 域826～829在电气上是互相绝缘的。

在以上所描述的那些实施例中，都设置了应变仪或分压器之类的装 置来检测控制元件相对于其中性位置的位移，但，如前所述，在某些情 况下，也可以方便地在控制元件830的上表面设置由传感器元件830’ 和830”组成的电容作用传感器。

如以上两个实施例中所表明的，可能需要为这样的操作装置设计一 个盖子构件，这种装置有一个能用操作者的手指启动的控制元件，以便 执行至少两种功能命令，而且上述控制元件安装在滑动件上，因而能沿 着一条通路运动，并且在各个步进位置上完成摇摆运动或下降运动，并 且，上述步进位置是能检测到的。

关于图181～192中的实施例，为了简化说明，请先参阅原先在图 173和174中所示的实施例。各功能元件将不再详细描述，因为已经在 以上的附图中毫无遗漏地描述过了。

朝向装置底部781的敞开部分和滑动件770，还有那些安装在底部 的功能元件，例如母线779，接触衬垫780和触点783、784和785，都 按照所描述的实施例那样，用一组重叠的板条787、788和789覆盖。 如图173和174所示，控制元件769穿过这些板条上相应的孔787’、 788’和789’向上延伸。当控制元件769向前后运动，因而带动这些板 条也沿着它们的纵向运动时，相邻板条的横向边缘始终互相重叠。这些 板条用一个固定在装置的壳体778上的盖子778’盖住。

图182～185表示当上述控制元件769沿着纵向相对于壳体778移 动时，这些板条的位置。

图186表示一个操作装置，它有一个能由操作者的手指启动，至少 执行两种功能命令的第一控制元件831，以及一个围绕着上述第一控制 元件，并且能由操作者的手指启动，执行至少两种功能命令的第二控制 元件。第一控制元件831设计成不能旋转，但能向侧向移动和/或能相 对于其中心位置摇摆。在第一控制元件831下方的中心位置上有一个弹 簧加载的开关833，当压下第一控制元件表面上的任何一点时，这个开 关便启动。第二控制元件832与检测步进旋转运动的装置(图中未示出) 协同工作，这个第二控制元件832能步进旋转360°，并且，当在这一开 关的位置上压下第二控制元件832时，就能有选择地启动四个位于第二 控制元件下方，相隔90°的用弹簧加载的开关834～837中的一个开关。 上述步进运动由第二控制元件来保证，它具有呈波纹形的或带齿的周边 部分832’，并且这一部分与弹簧838、839协同工作。用于检测第二控 制元件832的旋转运动的装置，例如，可以是在下列各附图中描述过的 装置：图92；图100和图101；图102～104；图105和108；以及图111 和114。因此，在图102和104中所示的实施例中只是一个例子，由标 号840表示。

为了检测第一控制元件831的运动方向和距离，可以使用中心位置 偏移探测器，它有一个固定在该装置的地步842上，并围绕着第二控制 元件或控制构件831(假如没有第二控制元件832)下部的周边部分831， 的环形体841。该环形体841在其朝向第一控制元件831或操作构件的 壁部，设有许多用弹簧加载的触点843，这些触点与上述周边部分接触， 并且触点843中的一个或几个触点的动作可以作为第一控制元件或控制 构件831的中心位置偏移和运动方向的函数。上述触点由机电开关或者 电容传感器所组成。由于所有的触点843都是用弹簧加载的，所以它们 能使第一控制元件保持在其中心位置上，并且，如果它从中心位置上移 开然后又被松开，则能使它回到中心位置。

图188～190中所示的实施例表示一种操作装置，它具有一个第一 控制元件844和一个围绕着第一控制元件的第二控制元件845，并且， 这两个元件都能用操作者的手指启动，执行至少两个功能命令。第一控 制元件844不能转动，但能向侧向运动和/或相对于其中心位置摇摆。 一个用弹簧加载的开关846位于第一控制元件中心的下方，当压下控制 元件844表面上的任何一点时，开关846便启动。第二控制元件845与 检测其旋转运动的装置协同工作，该装置可以是下列附图中所描述的装 置：图92；图100和图101；图102～104；图105和108；以及图111 和114。因此，在图102和104中所示的实施例中只是一个例子，由标 号847表示。步进运动由在第二控制元件中的带齿的或者波纹形的周边 部分与弹簧852、853的协同工作来保证。

第二控制元件能步进旋转360°，并且，当在该开关的位置上压下控 制元件845时，就能有选择地启动位于第二控制元件下方，互相隔开90 °的四个用弹簧加载的四个开关848、849、850、851中的一个开关。

为了检测第一控制元件844的运动方向和距离，设置了一个中心位 置偏移探测器，它包括许多对布置成一个环的触点852，一个曲折的或 波纹形的环状弹簧853围绕着上述第一控制元件844或控制构件(假如 没有第二控制元件845或者它不工作)，并与其隔开距离，这个环状弹 簧还围绕着成对的触点环852，其中，环状弹簧的波峰853’大致对着 一道围绕着环状弹簧853的环形支承壁854，并且固定在装置的地步855 上，而且，上述环状弹簧的波纹853”的波谷固定在一根相应的辐条856 的一个端部。如图所示，设置了许多辐条856，而且每一根辐条从弹簧 853(在波谷853”处)，通过相邻的成对触点852与固定在第一控制元 件844或者控制构件上的轮毂857之间的中间空间延伸出来，其中，第 一控制元件844或者控制构件的向所要求方向上的侧向的运动和/或摇 摆，把环状弹簧853的一部分或者几部分853”(实际上的波谷853”)， 拉向一对触点852和相邻一对触点852上的一个触点852’。这样，这 种成对启动的触点852’、852”的数量就能表示出第一控制元件或控制 构件中心位置的偏移和运动的方向。

轮毂857与辐条856和弹簧853一起，使得第一控制元件844保持 在其中心位置，或者在侧向移位和/或倾斜之后回到中心位置。

对于每一个开关，在第二控制元件845的下表面与开关848～851 之间，设置了一个隔垫块，例如，分别在开关849和851上的隔垫块858 和859，以便在该开关的位置上按压第二控制元件时，能保证准确地启 动这个开关。

图191～194表示具有能由操作者的手指启动，执行至少两种功能 命令的控制元件860的操作装置。其中的控制元件安装在滑动件861 上，能够沿着一条通路作步进运动，并且能在每一个单独的位置上相对 于滑动件作侧向的摇摆运动，或压下运动，并且这种步进的位置是可以 检测到的。控制元件860能相对于支承轴862摇摆或压下。控制元件860 在支承轴位置下方的表面860’上设有若干啮合凹坑863、864、865、 866，通常是四个，用于当控制元件860相对于滑动件861滑动时，在 滑动方向上与一个用弹簧加载的啮合滚珠867步进啮合，以确定位置。 在控制元件上还设置了直接对着装置的地步869的光源868或光接受 器。在地步869上，沿着滑动件的运动方向，布置了至少两排，通常是 三排平行的光接受器870或光源(假如868是光接受器的话)，并且， 当控制元件向所需要的位置倾斜时，能相应地，有选择地使光线通向上 述光源868或光接受器(假如870是光源的话)。在底部869上，在滑 动件861运动通路的端部设置了一个光源871和一个光接受器872，并 且，当压下控制元件860时(例如，确认功能时)，在此两者之间的通 路被断开。在控制元件860上的一条窄缝880内的弹簧879将使控制元 件回到其如图193所示的位置上。或者，也可以把啮合凹坑864～866 的形状做成非对称的，这样，在用弹簧加载的滚珠867与该凹坑协同工 作时，就能使控制元件回到凹坑863与滚珠867之间的啮合状态。还可 以想象，例如，把轴862做成具有方形横断面，并且其端部通过相反方 向的弹簧的作用支承在滑动件861中。

当如图194中所示的那样倾斜时，在元件868与元件870中的任何 一个元件之间的光传递可以产生许多可供选择的设备功能。如果有三排 光接受器870，每一排上有5个光接受器，那么总共可以有15种选择， 但是，在本实施例中，只是用来在中心位置上(见图193)，在压下控 制元件时进行检测。

向光源868(也可以是光接受器)供电和布线是，例如，通过滑动 接触连接器873、874来完成的，并且，这些连接器也可以与滑动触点 连通，例如和与连接器873中的母线876接触的滑动触点875。在连接 器874中还设置了用于与母线878接触的第二滑动触点877。

在所有的情况下，中央一排光接受器870上的光接受器与光源868 之间的光传递，将确定滑动件861的步进位置。

为了获得在光源868与光接受器870之间的最佳光传递，例如，可 以把870”、870”’布置为成角度的，如图194中的虚线所示。

如图192所示，滑动件861的步进运动是借助于该装置壳体881上 的带齿的，或者波纹形的部分881’、881”，与滑动件861上的用弹簧 加载的销子882、883的协同工作来实现的。

图195～198表示具有能由操作者的手指启动、执行至少两种功能 命令的控制元件的操作装置。其中的控制元件能被压下，并相对于该装 置的壳体885作步进摇摆运动，并且这种步进位置是可以检测到的。控 制元件884的下端884’，以能滑动的方式安装在球形体886上，并且， 当它沿轴向向下移动时，例如，当确认该控制元件所选定的位置时，能 启动一个设置在该球形体886中的用弹簧加载的开关887。在该球形体 中还设置了一个光源(或者光接受器)，当控制元件884摇摆时，也就 是调整球形体886相对于壳体885的位置时，该光源能与嵌入围绕着该 球形体的部分壁部中的许多光接受器889(或者光源，如果888代表光 接受器的话)中的一个接受器发生光接触。开关887用于启动位于该球 形体内的光源888(或者光接受器)。上述控制元件884能向前后摇摆， 也能向两侧摇摆。

在球形体886的表面上布置了两排啮合凹坑890和891，通常每一 排凹坑有三个啮合凹坑，例如890折一排有890’、890”、890’”三 个凹坑，并且两排凹坑890与891之间隔开90°。其中每一排凹坑都用 于与一个协同工作的，用弹簧加载的啮合滚珠892或893步进啮合。上 述滚珠从围绕着球形体886的壁部上的一点凸出来，以便有选择地确定 控制元件相对于壳体在前后方向和侧向的方位和位置。向球形体内的光 源888(或光接受器)供电是通过球形体886与壳体885的围绕壁部之 间的滑动接触连接器894、895来完成的。

在图199所示的变型中，控制元件896的下端896’同样也以可滑 动的方式安装在球形体897内，并且当产生轴向下压运动时，能以与开 关887同样的方式，启动用弹簧加载的开关898，例如，用于确认功能。 开关898安装在球形体897内的方式与图195和197中所示的方式相 同，但是，在这种情况下，它不控制任何光源。控制元件896也能向前 后摇摆和向两侧摇摆。

在该装置的包围着球形体的壳体的一块壁面上，布置了m排，n列 的等距离啮合凹坑899。这些凹坑的位置如图196所示，因此，在该附 图上也使用标号899。每一排(图196中的x方向)和每一列(图196 中的y方向)凹坑都用来与一个为这一块表面设置的，一个用弹簧加载 的啮合滚珠900进行步进啮合。该滚珠从球形体表面上的一点上凸出 来，以便当与某一个凹坑899步进啮合时，有选择地确定控制元件相对 于壳体901在前后方向和侧向的位置。与球形体897中的开关898相通 的电路，通过球形体与围绕着它的壁部只见的滑动接触连接器来完成。 为简化起见，在图199中只表示了连接器902。

上述啮合凹槽899上设有导电触点903。滚珠900或者是带电的， 此时，它与开关898上的终端形成电连接器904，即，上述用弹簧加载 的滚珠900在上述开关898启动时能接受电源，从而形成了一条通过上 述触点903中的一个触点的电流通路；或者，由于各凹坑899与相应的 触点903的特殊设计，上述滚珠900也可以形成短路。

啮合凹坑899(图199)或者光接受器889(图195、198)的数量 与摇摆运动的平面有关，其中的第一摇摆运动平面的数量是m，另一个 是与第一摇摆运动平面m成90°的n，所以可能有的倾斜位置的数量是m ×n。在图示的实施例中，m＝n＝3，当然，这不能认为是对所示的实 施例的限制。

图200～202表示一种操作装置，它有一个能够旋转、并且能在四 个不同的点上，例如1002、1003、1004和1005四个点上压下的控制元 件1001。对控制元件1001的旋转的检测是这样实现的，即，两个滚珠 1006和1007在控制元件旋转时通过一块具有薄膜开关1009的薄膜 1008。上述滚珠1006和1007将交替地检测，即启动一个相应的薄膜开 关。当开关1011上的碟形弹簧1010压下时，就把控制元件1001的下 压记录下来。在所述的情况下，总共有12个旋转间隔，分别由薄膜开 关1012～1017来表示。上述各间隔是这样形成的，即，一个弹簧1018 压在上述固定的操作装置的中心部分1019上。滚珠1006和1007保持 在上述薄膜和扁平弹簧1020之间的位置上，而弹簧1020则借助于设置 在上述操作装置的壳体1022上的销子1021来固定。图204表示设置这 些间隔是如何能与控制元件的旋转联系起来的，而在图203中是只用标 号1023示意地表示的。在上述球形体1024沿着它运动的通路上有若干 孔或凹坑，滚珠1024借助于弹簧1025压入该凹坑中，从而在用标号1026 表示的薄膜通路上形成触点，以便启动薄膜开关1027。在图203和204 中，上述孔或凹坑用标号1028来表示，并且在图204中还表示了总共 有12个这样的孔，每一个孔都表示控制元件1023的间隔位置。在图200 和202中所示的上述压力开关，也和图203中所示的一样，在需要时可 以有若干薄膜开关，在图中，这些开关用标号1029表示。

图205～210表示本发明在触摸屏中的应用。本实施例的操作方式 与图200～204中所描述的相同，但，在本实施例中，使用了编号为1030 的所谓触摸屏来代替带有薄膜开关的薄膜。在本实施例中，用标号1031 表示的控制元件也是能旋转的，并且由用弹簧加载的滚珠1032与整体 上用标号1033来表示的一些可确定的孔的协同工作来确定其位置。控 制元件1031在1034、1035、1036和1037这些压下点上是用弹簧加载 的，所以在这些点上的压力要克服弹簧的弹力，以使图205中用标号 1038所表示的压力滚珠之类，朝着触摸屏压下去，从而启动触摸屏上适 当的点，例如，图210中所示的触摸屏1039上的1035’这一点。如图 209和210所示，控制元件1031也可以很方便地用枢轴安装在能相对于 触摸屏1039摇摆的本体1040上。图207～210上具体装置的壳体用标 号1041表示。

在图211和212中，以及在图213～216中，如图200～202所示的 实施例布置在能作步进运动的滑动件1042上。在图211和212中的已 经公知的装置可以用来检测滑动件的步进位置。在这些图上总共表示了 5个步进位置，由与滑动件1042上的相应的缺口1045和1046形成啮合 的弹簧装置1043和1044来固定。此外，与图200～202中所示的相同 的元件都用同样的标号来表示。从薄膜开关1012～1017发出的信号借 助于一根电缆1047传递给周边设备(图中未示出)，这根电缆也输送 从开关1002～1005输出的信号。图211和212中所示的实施例的改进 型示于图213～216。在该实施例中，所有的检测是直接在有许多开关 点，例如图213中的开关点1049，的薄膜1048上进行的。上述步进滑 动位置可以用在控制元件1051的中心的压力加载滚珠1050来记录。滚 珠1052与图202和212中的滚珠1006相对应，因此，就不必进一步描 述它的功能了。全部薄膜开关都可以布置在一块共同的印刷电路板1053 上，并且，可以看到，当压下控制元件1051时，将启动一个薄膜开关 1054，由于压力弹簧1055有一根销子1056，能使薄膜下降以形成接触。

图217～225表示一种操作装置，它的旋转开关或者旋转控制元件 1057能沿着一根导轨1058运动。控制元件1057安装在滑动件1059上， 而由操作装置壳体1061上的带齿部分1060与用弹簧加载的一对销子 1062、1063的协同工作，来保证步进运动和位置的保持。控制元件1057 的步进转动由与控制元件1057上的带齿部分1066接合的弹簧1064、 1065来保证。如图219所示，一共有四个压下点1067、1068、1069和 1070。能旋转的控制元件1057围绕着一个不能旋转的，用于启动应变 仪电桥1072的控制元件1071，其功能就不必详细描述了，因为在图 125～128中已经清楚地说明过了。从开关和从位于滑动件272上的应变 仪输出的信号，可以通过一根电缆传递给周边设备。

中央控制元件1071形成了一根一个原先描述过的中心位置偏移探 测器，其中，应变是通过由一组应变仪组成的应变仪1072来测量的。 如上所述，这一类控制元件1071很适合于，例如，用鼠标来控制显示 屏上的指示器。

为了检测相应的步进位置，可以在滑动件上设置一些滑动触点，例 如，一个第一滑动触点1073依次与触点1074形成接触，而第二滑动触 点1075则与接触杆1076形成接触。图223表示旋转控制元件1057的 一个实施例，其中，借助于带齿部分1057’就能检测控制元件1057的 步进运动。

图226～229表示中央光标控制开关或者中心位置偏移探测器的结 构的一种变型。对于该变型，可以参考对图133～139的描述和说明。 在图226的实施例中，可以看到，中心位置偏移探测器具有一组呈十字 形的，直接设置在印刷电路板1078上的应变仪，在图227中它也用标 号1077表示。用标号1079表示的控制元件通过一根立柱1080固定在 印刷电路板1078上。如图226所示，上述控制元件固定在十字形的中 心，在图226所示的实施例中，在控制元件279(这个元件不转动)的 上表面上有一个启动开关1081。在其他方面，图226和227所示的实施 例与以上描述和说明过的实施例相同。表示图227中的两个断面图的图 228和229是上述实施例的一个改进型。在这两个图中，可以看到，中 央控制元件(不旋转的)用标号1082表示，它通过一根立柱1084直接 固定在印刷电路板1083上。除了使中心位置偏移探测器1077变形之 外，这个控制元件1082，当它向下倾斜时，还能启动相应的用弹簧加载 的触点或者开关1085、1086、1087和1088。这些开关可以有选择地由 位于电路板1083上的薄膜开关组成，或者，也可以由位于电路板上并 且用通常方式以弹簧加载的普通压力开关组成。

下面，描述两种不同的控制屏幕上的光标的方式。

第一种方式是压下控制元件1079，于是就启动开关1081，或者开 关1085～1088。与上述操作装置连接的设备要编号，所以，当一个或者 多个触点1085～1088启动时，用标号1077表示的应变仪就开始读出控 制元件的移动距离。当松开控制元件时，触点就抵抗力，光标停止移动。 为了进行选择，可以让设备对双点击，或者在压下用标号1079’表示的 最外面的环时作出反应，以便驱动相关的开关1085’、1086’、1087’ 和1088’。

另一种方式是移动控制元件1079来控制光标，但是不闭合开关 1081，1085～1088。如果要确认选择，可以压下控制元件，直到其中的 一个开关凹下并形成接触。

在一种操作装置中，用一个手指操作的控制元件既应该易于操作， 还应该形成与手指的固定配合。图231～235表示了这种控制元件的各 种方案。图231a表示，用标号1089表示的，例如，与功能设备1090 连接的控制元件，有一个外环形部分1091，它做成具有带齿的或者波纹 形的表面，还有一个设有许多垂直销子1093的中央部分1092。由图232 可见，上述销子1093向上延伸的高度等于或者低于上述波纹形表面 1091。如图233所示，上述外环形部分1091和中央部分1092可以互相 相对移动，即，在这两者之间有一个小间隙1094。根据所使用的区域和 操作装置的类型，这种控制元件可以使用各种不同的形状，例如：卵形、 椭圆形、三角形(图中未示出)或方形(如图234所示)。由图235也 可以看到，用标号1095表示的控制元件有一个中央凹下部分1096，该 凹下部分上有许多垂直的销子1097，很容易理解，这些销子与用来操作 控制元件的手指之间的摩擦力是很大的。

在图236～241所示的实施例中，控制元件1098安装在作步进运动 的滑动件1099上，其中的步进位置由与滑动件1099上的用弹簧加载的 滚珠1011、1012啮合的啮合凹槽1100来保证。如图238所示，在控制 元件1090上设置了至少两根开关启动销1103和1104。还可以看到，至 少有一个开关启动体，例如一个用弹簧加载的滚珠1105，安装在滑动件 上。通常，如图239所示，有两个这样的滚珠1105和1106。

在图236中，能用上述滚珠1105和1106启动的开关用标号1107 和1108表示。除了上述开关启动销1103和1104之外，还可以如图241 所示，设置附加的开关启动销1109和1110。销子1109和110能够有选 择地启动开关触点1107或1108，而上述开关启动销1103和1104则能 启动开关触点1111。如图所示，上述开关触点1107、1108和1111都位 于共同的底板1112上，并且一般是薄膜开关。

另一个实施例示于图242～245。在这几个图中，控制元件1113上 有许多薄膜开关1114、1115和1116。控制元件1113安装在滑动件117 上，该滑动件能相对于操作装置的壳体1118座步进运动。壳体1118上 有几个能与滑动件上的弹簧1120啮合的凹坑1119，所以滑动件能保持 在相应的步进位置上。从开关1114～1116输出的信号通过一个柔性的 电缆连接器1121(图中未示出)传递给外部设备。此外，在滑动件1117 的运动通路下方有许多辅助开关，通常是薄膜开关，用标号1122、1123、 1124和1125表示。这些辅助开关设置在滑动件的下表面上，用用弹簧 加载的1126依次启动这些开关1122～1125，以便指示滑动件1117所在 的位置。

图246～251表示一种滑动开关类型的操作装置，其中总共有五个 加压点1127～1131。和以前的实施例一样，步进运动是由操作装置壳体 1133上的缺口1132，与位于滑动件1136上的用弹簧加载的销子1134、 1135协同工作来保证的。所有五个开关位置都可以用同一个控制元件 1137来启动。控制元件借助于一个大的碟形弹簧1138保持在其位置 上。如图251所示，当在中央加压时，弹簧1138便下陷，从而启动中 央开关1131。这个开关的启动发生在其他任何开关在其开关点1127～ 1130上发生开关动作之前。

向侧向的摇摆是由启动相应的一个开关1127～1130来完成的。

为了检测滑动件1136位于哪一段上，最好是象早先所说的那样， 在滑动件上设置滑动触点，这些触点能分别与触点1139和母线1140接 触。从开关1127～1131输出信号可以，例如，由一根电缆或者利用滑 动触点来完成。图252表示图246～251中的本实施例的一个变型。在 图252中可以看到，标号1141所指的控制元件有一个中央可压下部分 1142，它能够启动位于中央的开关1131。控制元件1141还能启动位于 开关1131的侧面的开关1127～1130中的相应的一个开关。在控制元件 压下部分1142上加压，就能压下开关1131，而这不会影响控制元件其 余部分1141的运动。

下面，详细描述图253～256中的实施例。在这些图中，安装在能 步进运动的滑动件上的控制元件1143能摇摆和压下。和以前的实施例 一样，步进运动是由操作装置壳体1145上的缺口1144，与在步进运动 的滑动件1148上的用弹簧加载的销子1146、1147的协同工作来保证 的。控制元件1143用一个弹簧1150支承，并能绕着一根枢轴销1149 摇摆。因此，这种控制元件既能摇摆，也能在滑动件1148上下降，摇 摆的方向是沿着滑动件1148的运动方向。控制元件下面的形状做成在 向下压时能启动两个开关1151和1152，并且在相应的摇摆运动时同样 也能启动两个开关，分别为开关1151、1153和1152和1154。由图可见， 上述开关1151～1154最好是位于滑动件的共同底板上，沿着滑动件的 运动方向的薄膜开关。在图253中上述底板用标号1155表示。在滑动 件与周边设备之间传递信号一般可以通过电缆1156来完成。在本实施 例中，如图257、258和259所示，可以并排设置几个这样的操作装置， 从而能把更多的开关组合起来，以适应操作各种设备的需要。在图257 中，用于相应的操作装置的控制元件用标号1157、1158和1159来表示。 在这些图中，每一个控制元件都能互相独立地运动。在图258a所示的 实施例中，三个操作装置布置成互相相邻，所有的控制元件1160、1161 和1162都这样连接在一起，例如，滑动件1148上的摇摆轴1149都连 接在一起，并且组成一根共同的轴，如图258b所示。或者，如图259 所示，这种操作装置可以有一个共同的滑动件1164。虽然在本实施例的 附图中表示的是这种类型的操作装置，即，其中的控制元件只向一个方 向，即只向滑动件运动的方向摇摆，但是，应该理解，按照同样的具有 创造性的原理，也可以方便地使用具有若干摇摆点的其它类型的滑动开 关，在同一个滑动件上安装用来实施相应的开关功能的所有控制元件。

下面，详细描述图260～265中的实施例。在本实施例中，有一根 绕在至少两个隔开距离的辊子1166、1177上的循环皮带1165。但是， 至少再设置一个附加辊子，例如辊子1172，也是有用的。在上述一个辊 子上，例如辊子1166上有一个检测皮带1165的运动，因而也就是这些 辊子的运动的装置。这种装置在辊子的端部有一个带齿部分1173，这个 带齿部分在探测器1174，例如是一个微型开关或者一个光学探测器的帮 助下就能检测辊子1166的转动。由图264可见，这种具有两个或多个 辊子的控制元件能向侧向摇摆，与此同时也可以压下，以启动至少一个 开关功能元件。为此目的，每一个辊子，例如以辊子1166为例，都用 一个弹簧1178弹性地支承着。

但是，应该指出，每一个辊子，例如辊子1166、1172和1171都能 独立地压下，和能相对于一个用于所有辊子的共同的支承装置1179摇 摆，以便启动一个相应的开关功能。通常，那些与开关功能元件有关的 开关都是薄膜式开关，虽然这不是必要条件。至于图251～256中所描 述的操作装置，一般都希望一次启动用标号1180～1183表示的四个开 关中成对的两个开关。作为操作装置整体的一部分的一个辊子的中心下 压，将使开关1181和1182被托架下面的销子1184和1185所启动。各 个辊子和它们的辊轴就支承在上述托架上。如图264所示，当辊子1166 和协同工作的托架1188向相反的一侧倾斜时，则向某一个方向倾斜， 将使得托架1188上的销子1185和1187启动开关1182和1183，而销子 1184和1189将启动开关1181和1180。

因此，应该理解，与皮带1165和相应的辊子一起运动的位置有关 的，可能的启动组合的数量是巨大的。然而，可以看到，辊子1172不 是必需与皮带直接接触，由于辊子1166的转动也牵涉到用标号1173和 1174表示的检测装置，使得皮带的位置在任何情况下都能检测到。

虽然图260～265中所示的实施例一般都是至少两个辊子，并且是 借助于皮带1165联结起来旋转的，但应该理解，根据需要，也可以只 设置一个辊子，如图266中的标号1190所示。支承的方式可以与图263 所描述的相同，所以辊子和它的用标号1188表示的托架一起，将由弹 簧1178’支承。检测辊子的转动可由图261和263中所示的同样装置来 完成，即，借助于图267中所示的检测场与一个探测器1174(未在图 266～268中表示)协同工作来完成。

在图269～275中是又一种操作装置的实施例。在本实施例中，为 了启动至少一种开关功能元件，至少有一个辊子能作步进转动并且能下 压。由图可见，用标号1191表示的辊子在其内部设置了许多静止的用 弹簧加载的开关1192、1193、1194。这个辊子有一层能与其余的辊子主 体作相对运动的表面层1195。如箭头1196、1197和1198所示，上述表 面层1195还有圆周接触部分1199、2000和2001，并具有相应的侧面 2002和2003。操作装置上用标号2004、2005、2006和2007表示的零 件都是不能转动的。

通常，如图276所示，可以设置至少两个这种类型的，互相隔开的 辊子，并且辊子的表面层由一根绕过辊子主体，并且能相对于辊子主体 运动的皮带所形成。在图276所示的本实施例中，有三根这样的辊子， 分别用标号2008、2009和2010表示。

在辊子主体，例如侧面2002上，具有检测步进运动和旋转的机构 2011。这是由在辊子的侧面上的一个能旋转的零件2002和一个静止的 零件2007来实现的。最好在静止零件2007上设置球形体2012、2013， 这两个球形体在旋转零件2002中的通路2014上运动。球形体2013与 断路器触点2015协同工作，以便检测上述步进运动，而另一个球形体 则在辊子和它的侧面转动时，与触点2016、1017中的某一个触点协同 工作，以便检测转动的方向。

图277和278，同样还有图279和280，表示以能摇摆的方式安装 在滑动件上的控制元件2018和2019。上述滑动件能相对于许多固定开 关，例如开关2020、2021、和2022，作步进运动，这些开关在滑动件 的每一个步进位置上能有选择地由控制元件启动。为检测控制元件以滑 动件为基础的运动，该滑动件可以装备至少一个球形体，例如在图279 中示意地用标号2023表示的球形体，当滑动件滑动到其各个步进位置 上时，便依次启动可以用球形体2023启动的各步进位置上的开关，例 如开关2021。这些开关2021可以是与开关2021和2022一起安装在一 个共同的底座构件(图中未示出)上的薄膜开关。上述开关2020和2021 和2022页可以由一个触摸屏形成，并且控制元件2018或2019以能摇 摆的方式安装在上面的滑动件能相对于该触摸屏运动。这里，最重要的 一点是，不必变换薄膜开关的结构，就能改变控制元件的类型，因而所 描述的实施例能适用于图213～216和图237～241中的两种类型的操作 装置。

图281～286表示操作装置的又一种实施例。在该实施例中，有一 个能相对于如图285所示的中心位置2025作侧向位移的控制元件 2024。该控制元件2024在其中心位置和侧向位移位置上都能摇摆，以 便至少启动一个用标号2026和2027表示的开关中的一个开关。还设置 了辅助开关，例如开关2028和2029。控制元件2024可以如图282所示 的那样，用开关2026～2029中的弹簧的弹力支承，并且该控制元件2024 可以支承在一个能相对于操作装置的壳体2031移动的滑动件主体2030 上，能够摇摆。在滑动件主体上装有上述开关2026～2029，并且这些开 关可以是，例如，弹簧开关或者微型开关，这种开关通过滑动触点，例 如图282中的滑动触点2032和2033，在电气上与操作装置的壳体2031 连接。当上述滑动件主体处于上述中心位置2025时，或者处于侧向的 某一个位置时，例如图285中的2034位置上时，如果控制元件2024相 对于滑动件主体2030摇摆，它就能相应地启动开关2026～2029。控制 元件2024的运动能借助于一个用弹簧加载的滚珠移动通过薄膜开关 2036～2043来控制，在图282中表示了这些开关中的2041、2043和2037 三个开关。在上述滚珠2035与薄膜开关之间设置了用标号2044表示的 一层材料2045，在这层材料上有许多与相应的孔联通的凹槽2046，而 这些孔又与相应的开关2036～2043连通，以便借助于滚珠2035来定位 控制元件的滑动件主体，并借助于这个滚珠启动有相应的孔所确定的位 置上的薄膜开关。虽然在图285上表示的是指向外侧的大致呈星形的形 状，但也可以想象，在本发明的范围内，滑动件主体可以从外部的触点 移动到另一个外部触点，而不必回到中心点或中心位置。

仍然如图286所示，这样的运动是可能的。也可以在外触点上设置 弹簧机构，于是，当将其松开后，滑动件就能自动回到中心位置。如图 284中的图形所示(但这与图281中所表示的真正的运动路线无关)， 可以理解，借助于这种设计方案，控制元件能总共获得9个位置，并且 在每一个开关位置上，能启动控制元件上的开关2026～2029，结果，这 种类型的操作装置总共有36个可能的压下点。但是，控制元件的侧向 运动的数量决不能认为仅限于图281～286中所示的那些。

图287和288中所示的实施例特别与这样的操作装置有关，这种操 作装置有一个能步进转动的控制元件，并且在每一个步进位置上，这个 控制元件都能够摇摆，以便启动至少一个开关功能元件。在这两个图 中，控制元件用标号2047表示，它在每一个转动位置上都能有选择地 启动用标号2048～2050所表示的开关。但是，在很多情况下，应该使 控制元件2047的步进转动通过的角度小于360°，但控制元件在每一个 步进位置上却能有选择地启动可能有的开关功能元件中的一种功能元 件，在所述的例子中，有四种可能的开关功能元件。由图288可以看出， 控制元件2047能够转动通过的角度小于360°，在所示的例子中是180°， 但，无论如何不能把这个理解为对本发明的限制。在这个角度范围内， 在所示的例子中表明，控制元件能够启动开关功能元件的步进位置总共 有八个。

下面，参照图289～294进一步说明本发明。在这些附图中，操作 装置有一个能相对于操作装置的壳体2052作步进移动的控制元件 2053，并且，该控制元件在这些步进位置上能够摇摆，以便启动至少一 个开关功能元件。上述开关功能元件可以用图293中以标号2054～2057 表示的开关来代表。控制元件2053安装在能相对与壳体2052运动的滑 动件2058上，能够摇摆。上述开关2054～2057可以是，例如，弹簧开 关或微型开关，并且这些开关借助于滑动触点2059、2059’、2060和 2060’，在电气上与壳体连接。当滑动件处于一定的位置上时，上述开 关2054～2057可以分别由处于与滑动件2058呈倾斜状态的控制元件 2053来驱动。控制元件的运动可以借助于滚珠2061来控制，在所选择 的例子中，上述滚珠是用弹簧加载的，并且能启动薄膜开关2062、2063 和2064。在滚珠2061与这些开关所在的薄膜开关之间有一层材料 2065，这层材料上有许多凹槽和相应的孔，用于定位控制元件的滑动 件，并且能在上述滚珠的帮助下，启动由相应的孔确定的位置上的薄膜 开关。控制元件2053在其每一个步进位置上是借助于其滑动件2058向 侧向移动的，这种侧向移动或者启动一个薄膜开关，例如在这种侧向位 置上的，作为滑动件2058的肘节或者摇摆功能元件的薄膜开关2062或 2064，或者使得控制元件2053作摇摆运动，并启动在这种侧向位置上 的开关功能元件。由图可见，对于滑动件2058的每一个步进位置，滚 珠2061都将启动一个相应的，在图292中用标号2066、2067、2068和 2069表示的薄膜开关。在每一个步进位置上的侧向移动将启动侧向的薄 膜开关，通常这些开关用标号2062和2064来表示。由于外部的设备能 够很容易地检测到，当开关2062或2064启动时，上述滑动件2058并 没有从一个位置移动到其邻近的位置，所以就能很容易了解仍处于其固 定的位置上。因此，上述开关2062和264可以是单独一个长形的开关。 但是，事实上，最好还是设置与刚才提到的位于中心的开关点对准的、 单独的开关点。

请具体地参看图291就能了解，本实施例中的控制元件和它的滑动 件一起总共有15个可能的位置，所以，在本操作装置的实施例中，总 共有60个可能启动的开关功能元件。

在图295～298的实施例中的控制元件基本上与图200～202中所描 述的控制元件属于同样的类型。

在本实施例中可以看到，控制元件2069和它的滑动件2070一起， 能相对于操作装置的壳体2071向侧向运动，以便当侧向运动启动一个 开关时，开始执行开关功能，这种开关，例如，是安装在壳体2071的 壁面上，面向控制元件和它的滑动件2070的开关2072、2073、2074或 2075中之一。还可以看到，通过滑动件2070与壳体2071之间的由滑动 触点2082、2083、2084和2085来代表的滑动接触连接器，可以将信号 从开关2076、2077、2078和2079，以及从相应的用标号2080和2081 表示的薄膜开关，越过壳体2071传递出去。如作为图200～202所示的 操作装置的改进型的图299～300所示，用标号2086表示的控制元件用 一个能转动的开关启动环2087包围起来。这个开关启动环是这样设计 的，当它转动和/或下压时，它就能启动许多功能元件中的至少一个元 件，例如，用标号2088、2089、2090和2091表示的开关。

控制元件2086和开关启动环2087可以独立转动和下压，以便有选 择地启动相应的开关2092～2095和2088～2091。更有利些，但不是必 须，是本实施例中的所有开关都是薄膜开关。开关启动环2087的转动 可以借助于，例如，在若干触点上移动的滑动触点来检测，或者利用这 个环上能启动薄膜开关的装置来检测。不过，这些都没有表示在图上。

那些能由控制元件2086来启动的开关，在图299、300和301上都 用标号2092、2093、2094和2095来表示。用于由滚珠2096和2097启 动的检测控制元件2086的转动位置的薄膜开关用图299上的标号 2098～2103来表示，这些最后提到的开关通常都是薄膜开关。

图303～306表示图293、294和297、298中所示的实施例的变型。 在这个实施例中，控制元件2104能相对于操作装置的壳体2105移动， 并且安装在滑动件2106上。控制元件2104还能相对于滑动件2106摇 摆，以便启动开关2107、2108、2109和2110中的至少一个开关的功能， 这些开关通常都是弹簧开关或者具有弹力的微型开关。如果选择其它类 型的开关，就必须在滑动件与控制元件之间设置弹簧机构。因此，当控 制元件相对于滑动件摇摆时，它就能启动开关2107～2110。如图303和 304所详细表示的，上述这些开关由滑动件支承，并与外部设备电气连 接，例如，如图304所示，与操作装置的壳体2105的连接是通过滑动 触点2111、2112实现的。其目的是使控制元件2014能相对于一个开始 位置。例如图303中所示的开始位置，沿着壁部2105’或2105”的方 向作侧向运动。当控制元件2104倍推向侧面时，滑动件也和它一起移 动，结果，至少有一个侧面，例如侧面2106’或2106”将有助于开动 一种开关功能，这种开关功能或者是由壁部2105’上的一个开关形成 的，或者是由壁部上的开关零件与滑动件上的零件协同工作形成的。在 图303和304中，这些协同工作的开关零件分别用标号2113、2113，和 2114、2114’来表示。滑动件2106用在其两端的弹簧2115、2116使其 保持在位置上。本实施例试图用一个很短的向某一个侧面的侧向位移来 模拟原来设想的较大的滑动功能。在这种情况下，图303和304中所示 的本实施例应该能够代替五个步进滑动位置。例如，可以重复地对控制 元件2104向左加压，结果，触点2114和2113’便闭合。因而，这些运 动模拟了滑动件较长的运动路径。或者，也可以根据模拟的步进数量来 决定接触时间。此时，可以想象，例如，将向操作装置的使用者发出表 示该控制元件2104明显地要通过的步进数量的光信号或者声音信号。 此时，如图305所示，可能对于每一个模拟的步进位置需要特定数量的 脉冲。因此，上述触点2133、2133’也可以是电容装置或者磁铁，它们 将在脉冲刺激的方式下被推开，于是，这些起作用的脉冲就能被操作装 置的使用者感觉到。在图306的实施例中，假定控制元件2104始终处 于中心位置(如图303、304所示)，或者回到其中心位置。上述开关 向某一个方向的运动将通过一台微处理机给出一个信息，即，控制元件 2104已经移动了。此时，可以给出一个脉冲，或者像上面所建议的，有 使用者的手指感觉到，或者发出一个光信号或声音信号。如果松开控制 元件2104，于是它便回到中心位置，于是使用者就完成了一个步骤。如 果控制元件保持在某一个外部位置上，这就反映已经采取了又一个步 骤。图307～309中所示的实施例表示图303～306中所示的实施例的进 一步发展的形式。

如上所述，这里所应用的是同样的原理，但是，在本实施例中，上 述脉冲发生器不是装在壁部开关中或壁部上的协同工作的开关零件 中，而是装在滑动件上。本例中的控制元件用标号2117表示，并且能 相对于滑动件2118摇摆。在滑动件上安装了用弹簧加载的开关2119～ 2120、2121、2122。当控制元2117件相对于滑动件2118摇摆时，它就 能启动这些开关。为了能把信号从开关2119～2122传递出去，设置了 如图307中用标号2123、2126表示的滑动件和滑动触点。当控制元件 2117和滑动件2118一起被推向侧面时，在滑动件2118上的一个球形体 2127便启动薄膜开关2128、2129和2130。这些薄膜开关将通过滑动触 点2132启动一个开关2131，结果，静电脉冲或电磁脉冲便输入开关2131 中，这取决于开关2128、2130中哪一个开关被启动。上述开关用一个 弹簧2133的弹力加载，并且具有做成静电装置或电磁装置的元件2134 和2134’，所以，这是一种能作为运动由使用者感觉到的吸力或斥力。 因此，开关2131并不是真正字面意义上的开关，而是一种具有或者互 相吸引在一起，或者不接触的若干触点的装置。

当然，在本发明范围内，还可以想象有其它形式的能预见的位移。 正如由图307所能看到的，滚珠2127将滚过薄膜开关2128～2130。在 滚珠与薄膜之间设置了一层材料2135，在该材料上有许多凹槽和孔，在 图309上这些凹槽和孔整体上用标号2136来表示，但在图307上则用 标号2136、2137和2138来表示开关2130、2129和2128相应的开关位 置，而在这些孔之间的凹槽则用标号2139、2140来表示。这些相应的 孔2136～2138将使控制元件的滑动件2118定位，而滚珠则将启动由一 个相应的孔所确定的位置上的一个相应的薄膜开关。

在图310～313中所示的实施例中，使用了与图303～306和307～ 309中同样的原理。在该实施例中，控制元件用标号2141表示，并安装 在滑动件2142上。和以前的那些实施例一样，在滑动件上装有开关 2143～2146，当控制元件2141相对于滑动件2142摇摆时，就能启动这 些开关。从这些开关发出的信号可以通过滑动触点来传递，在图310中， 这些触点用标号2147～2150表示。一个位于滑动件2142上的滚珠用标 号2151表示，并且用来启动用标号2152、2153、2154表示的开关，通 常是薄膜开关。此外，在滑动件2142上设置了一台电动机2155，这台 电动机通过滑动触点2156接受动力。当控制元件2141与滑动件2142 一起克服弹簧2157和2158的作用被推向某一侧时，开关2152～2154 中的一个开关便启动，使得电动机向某一个方向转动。电动机2155驱 动一个凸轮2159，凸轮2159又驱动连接在一个弹簧211上的滚珠2160。 每当电动机2155转动时，滚珠2160便滚动通过凸轮2159的顶部，于 是弹簧2160向右移动，如图311上的虚线所示。当控制元件2141与滑 动件2142一起向某一侧移动时，凸轮便向一个方向转动，而当滑动件 向另一个方向移动时，凸轮便向相反的方向转动。弹簧2161通常是很 有力的弹簧，当它和滚珠2160一起在越过一个高台被弹回到一个凹坑 里时，将会给使用者的手指一个反馈。当然，在本发明的范围内还可以 想出其他的方法，这里只是举出一个例子作为典型的实施例。

重复地操作开关的功能元件，或者开关持续起作用，就能使滑动件 相对于操作装置的壳体作步进运动。

虽然图303～312中所示的实施例使用了一个不转动的控制元件， 但，应该能够想到，在本发明的范围内，可以对该实施例进行改进，例 如，可以使用图295～298和图299～302中所示的实施例中的那些原 理。