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膜片 弹簧

阅读：318发布：2020-05-12

专利汇可以提供膜片弹簧专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种膜片弹簧，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性不高的问题。本膜片弹簧包括呈圆盘状的本体，所述本体中心具有贯穿的通孔，所述本体上还具有由通孔处延伸至靠近于本体边沿处的条形缺口，所述条形缺口端部具有呈圆形的形变孔且形变孔尺寸大于条形缺口宽度，上述条形缺口的数量为若干条且条形缺口以通孔为中心周向均布，相邻两条形缺口之间形成一呈片状的弹片，每个弹片上均具有加强结构。本膜片弹簧稳定性高。，下面是膜片弹簧专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种膜片弹簧，其特征在于，包括呈圆盘状的本体，所述本体中心具有贯穿的通孔，所述本体上还具有由通孔处延伸至靠近于本体边沿处的条形缺口，所述条形缺口端部具有呈圆形的形变孔且形变孔尺寸大于条形缺口宽度，上述条形缺口的数量为若干条且条形缺口以通孔为中心周向均布，相邻两条形缺口之间形成一呈片状的弹片，每个弹片上均具有加强结构；
所述本体边沿至通孔处为倾斜的形变部，上述弹片位于形变部处；
所述加强结构包括弹片上凸出的加强部；
所述加强部凸出于形变部内侧，上述形变部外侧具有与加强部相匹配的凹槽；
每个弹片上均具有与其一一对应的加强部；
所述加强部位于弹片中部处。
2.根据权利要求1所述的膜片弹簧，其特征在于，上述加强部的厚度尺寸为所述本体边沿至通孔处的高度尺寸的1/5—1/3。
3.根据权利要求1所述的膜片弹簧，其特征在于，所述加强部呈长条状且在其端部的两侧处均具有圆角。
4.根据权利要求3所述的膜片弹簧，其特征在于，所述加强部处具有一贯穿的变形槽。
5.根据权利要求4所述的膜片弹簧，其特征在于，所述变形槽与加强部平行设置且变形槽位于加强部中心处。

说明书全文

膜片弹簧

技术领域

[0001] 本实用新型属于机械技术领域，涉及一种膜片弹簧。

背景技术

[0002] 膜片弹簧离合器是用膜片弹簧代替了一般螺旋弹簧以及分离杆机构而做成的离合器，因为它布置在中央，所以也可算中央弹簧离合器。膜片弹簧是一个用薄弹簧钢板制成的带有一定锥度，中心部分开有许多均布径向槽的圆锥形弹簧片。

[0003] 但是，现有的膜片弹簧其弹性一般且稳定性差。发明内容

[0004] 本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定性高的膜片弹簧。

[0005] 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

[0006] 一种膜片弹簧，其特征在于，包括呈圆盘状的本体，所述本体中心具有贯穿的通孔，所述本体上还具有由通孔处延伸至靠近于本体边沿处的条形缺口，所述条形缺口端部具有呈圆形的形变孔且形变孔尺寸大于条形缺口宽度，上述条形缺口的数量为若干条且条形缺口以通孔为中心周向均布，相邻两条形缺口之间形成一呈片状的弹片，每个弹片上均具有加强结构。

[0007] 本膜片弹簧创造性的通过形变孔使弹片具备良好弹性。同时，在加强结构的作用下使弹片具备足够强度。

[0008] 可以看出，本膜片弹簧稳定性和强度均比较高。同时，由于其是一体式结构，因此，其结构还比较紧凑。

[0009] 在上述的膜片弹簧中，所述本体边沿至通孔处为倾斜的形变部，上述弹片位于形变部处。

[0010] 位于变形部处的弹片其弹性性能比较好。

[0011] 在上述的膜片弹簧中，所述加强结构包括弹片上凸出的加强部。

[0012] 通过加强部能有效增加弹片处强度。

[0013] 在上述的膜片弹簧中，所述加强部凸出于形变部内侧，上述形变部外侧具有与加强部相匹配的凹槽。

[0014] 通过现有的冲压工艺能在弹片上一次性的加工出加强部。当然，凹槽是加工过程后残留的结构。

[0015] 在上述的膜片弹簧中，每个弹片上均具有与其一一对应的加强部。

[0016] 在上述的膜片弹簧中，所述加强部位于弹片中部处。

[0017] 在上述的膜片弹簧中，上述加强部的厚度尺寸为所述本体边沿至通孔处的高度尺寸的1/5—1/3。

[0018] 在上述的膜片弹簧中，所述加强部呈长条状且在其端部的两侧处均具有圆角。

[0019] 在上述的膜片弹簧中，所述加强部处具有一贯穿的变形槽。

[0020] 在上述的膜片弹簧中，所述变形槽与加强部平行设置且变形槽位于加强部中心处。

[0021] 弹片在发生大形变过程中，在变形槽的作用下加强部能适当的进行力量缓冲，有效的增加了其稳定性，避免在受力过程中弹片损坏。

[0022] 与现有技术相比，本膜片弹簧由于在每个弹片上均具有加强结构，因此，其稳定性比较高。

[0023] 而且，一体式结构的膜片弹簧结构还比较紧凑，具有很高的实用价值。附图说明

[0024] 图1是本膜片弹簧的俯视结构示意图。

[0025] 图2是本膜片弹簧的剖视结构示意图。

[0026] 图中，1、本体；1a、形变部；2、通孔；3、条形缺口；3a、形变孔；4、弹片；4a、加强部；4a1、变形槽。

具体实施方式

[0027] 如图1和图2所示，本膜片弹簧包括呈圆盘状的本体1，所述本体1中心具有贯穿的通孔2，所述本体1上还具有由通孔2处延伸至靠近于本体1边沿处的条形缺口3，所述条形缺口3端部具有呈圆形的形变孔3a且形变孔3a尺寸大于条形缺口3宽度，上述条形缺口3的数量为若干条且条形缺口3以通孔2为中心周向均布，相邻两条形缺口3之间形成一呈片状的弹片4，每个弹片4上均具有加强结构4a。

[0028] 所述本体1边沿至通孔2处为倾斜的形变部1a，上述弹片4位于形变部1a处。

[0029] 所述加强结构包括弹片4上凸出的加强部4a。

[0030] 所述加强部4a凸出于形变部1a内侧，上述形变部1a外侧具有与加强部4a相匹配的凹槽。

[0031] 每个弹片4上均具有与其一一对应的加强部4a。

[0032] 所述加强部4a位于弹片4中部处。

[0033] 上述加强部4a的厚度尺寸为所述本体1边沿至通孔2处的高度尺寸的1/5—1/3。

[0034] 所述加强部4a呈长条状且在其端部的两侧处均具有圆角。

[0035] 所述加强部4a处具有一贯穿的变形槽4a1。

[0036] 所述变形槽4a1与加强部4a平行设置且变形槽4a1位于加强部4a中心处。

[0037] 本膜片弹簧创造性的通过形变孔使弹片具备良好弹性。同时，在加强结构的作用下使弹片具备足够强度。

[0038] 可以看出，本膜片弹簧稳定性和强度均比较高。同时，由于其是一体式结构，因此，其结构还比较紧凑。

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