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按压弹跳式板栗开口器

阅读：493发布：2023-02-18

专利汇可以提供按压弹跳式板栗开口器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种食品加工的手工具，具体说是用于在栗子外壳划出切割口防止加热过程中外壳爆炸的按压弹跳式板栗开口器。包括滑动套装的套筒和活塞，活塞的轴线与套筒的轴线重合并可在其中滑动；套筒的侧壁上带有输入孔，内壁带有相对设置的刀片和弹片。活塞与套筒之间设置有螺旋弹簧。其结构简单，刀片隐藏在套筒内部不会伤人，采用向下按压用力，使用安全方便，同时又可适应不同尺寸栗子划口，适应性强。，下面是按压弹跳式板栗开口器专利的具体信息内容。

权利要求

1.按压弹跳式板栗开口器，包括固定安装有按压手柄（1）的套筒（2）、滑动安装在套筒（2）内腔中的活塞（3），其特征在于：所述套筒（2）的侧壁上带有输入孔（8），套筒（2）的内壁带有相对设置的刀片（9）和弹片（10），所述刀片（9）直立设置、刀尖指向套筒（2）的轴线方向，所述弹片（10）的一端固定连接在套筒（2）的内壁上的弧形条状弹性体；所述活塞（3）固定安装在壳体（4）内，壳体（4）的下端带有封闭的底板，壳体（4）的上端带有匹配套筒（2）的安装孔，所述套筒（2）的下端设置在该安装孔中；活塞（3）的底部固定连接在壳体（4）的底板上，活塞（3）上套装有螺旋弹簧（5），所述螺旋弹簧（5）的弹力作用于套筒（2）与壳体（4）的底板之间。
2.根据权利要求1所述按压弹跳式板栗开口器，其特征在于：所述位于壳体（4）内腔中的套筒（2）的外壁上固定设置有外径大于安装孔直径的定位卡环（6）。
3.根据权利要求1或2所述按压弹跳式板栗开口器，其特征在于：所述活塞（3）的上端面设置有球面形的凹坑（7），同时在活塞（3）的上端面的边缘固定连接有两个顺轴向延伸的叉板（15），所述叉板（15）位于远离输入孔（8）的套筒（2）轴线的另一侧。

说明书全文

按压弹跳式板栗开口器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种食品加工的手工具，具体说是用于在栗子外壳划出切割口防止加热过程中外壳爆炸的按压弹跳式板栗开口器。

背景技术

[0002] 栗子的外表有一层坚硬的外壳，加热以后容易爆炸。为此，糖炒栗子之前通常需要在栗子的外壳上切割一个切口，一方面可以在加热过程中释放其中的压力，避免爆炸，另一方面可以使糖水、蜜汁渗入果肉中，口感更好。中国专利2012202122866公开了《一种栗子划口机》，采用电机驱动传送带输送、靠轮压紧带刀片的链条将传送带上的栗子划口。其结构复杂，体积庞大，适合大批量加工，但不适合少量的手工操作。另一中国专利2013200501699公开了一种《栗子破壳器》，在滑槽和滑块中均设置刀片，利用滑块推动栗子在滑槽中滑动，依靠刀片将栗子的外壳切开。这种手动工具采用了分体式的滑槽和滑块，刀片容易外露伤人，同时由于没有自适应机构，对于不同尺寸的栗子适应性不好，太大、太小的栗子都无法顺利切割。发明内容

[0003] 本实用新型的目的是提供一种刀片内置不伤人、按压用力、可适应不同尺寸栗子划口的按压弹跳式板栗开口器。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

[0005] 本实用新型所述按压弹跳式板栗开口器包括固定安装有按压手柄的套筒、滑动安装在套筒内腔中的活塞，所述套筒的侧壁上带有输入孔，套筒的内壁带有相对设置的刀片和弹片，所述刀片直立设置、刀尖指向套筒的轴线方向，所述弹片的一端固定连接在套筒的内壁上的弧形条状弹性体；所述活塞固定安装在壳体内，壳体的下端带有封闭的底板，壳体的上端带有匹配套筒的安装孔，所述套筒的下端设置在该安装孔中；活塞的底部固定连接在壳体的底板上，活塞上套装有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的弹力作用于套筒与壳体的底板之间。

[0006] 所述位于壳体内腔中的套筒的外壁上固定设置有外径大于安装孔直径的定位卡环。

[0007] 所述活塞的上端面设置有球面形的凹坑，同时在活塞的上端面的边缘固定连接有两个顺轴向延伸的叉板，所述叉板位于远离输入孔的套筒轴线的另一侧。

[0008] 采用上述技术方案后，其结构简单，刀片隐藏在套筒内部不会伤人，采用向下按压用力，使用安全方便，同时又可适应不同尺寸栗子划口，适应性强。附图说明

[0009] 图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

[0010] 图2是套筒被按下状态的结构示意图。

[0011] 图3是套筒的右视结构示意图。

[0012] 图4是图1中套筒和活塞的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

[0014] 如图1所示，本实用新型所述按压弹跳式板栗开口器包括固定安装有按压手柄1的套筒2、滑动安装在套筒2内腔中的活塞3，套筒2采用上、下两端开口的管状结构，可以是圆管也可以是正四边形的方管，本实施例采用的是圆管结构，其内腔为圆柱形，活塞3是截面匹配套筒2内腔的柱状结构，本实施例采用圆柱体结构。套筒2上、下移动的时候，活塞3在套筒2的内腔中做轴向移动。

[0015] 所述套筒2的侧壁上带有输入孔8，输入孔8是匹配栗子外壳的圆孔，其直径大小恰好可以塞进一个栗子即可。套筒2的内壁带有相对设置的刀片9和弹片10，刀片9和弹片10分别位于套筒2中轴线的两侧。所述刀片9直立设置、刀尖指向套筒2的轴线方向，刀片9的高度略大于栗子外壳的厚度，为3-5毫米。刀片9采用三角形刀片，可以是一片，也可以是并列设置的两片。其底面焊接在套筒2的内壁上，尖端直立指向套筒2的轴线方向。所述弹片10是一端固定连接在套筒2的内壁上的弧形条状弹性体，固定连接端采用焊接或者铆接。弹片10顺着套筒2的轴线方向设置，其两端紧贴在套筒2的内壁上、中间位置凸起使之离开套筒2的内壁形成一定的弹性缓冲间隙，部分尺寸较小的板栗经过的时候受到弹片10的挤压，将板栗推向刀片9，确保刀片9能够刺破外壳并将其划开，栗子11向上移动越过弹片10的最高点以后，弹片10上段的斜面对栗子11具有一个向上的挤压作用力，可以将切口的栗子11向上弹起，从套筒2的上端口弹出；所述活塞3固定安装在壳体4内，壳体4的外形可以是圆形也可以是方形，壳体4的下端带有封闭的底板，壳体4的上端带有匹配套筒2的安装孔，所述套筒2的下端设置在该安装孔中。所述位于壳体4内腔中的套筒2的外壁上固定设置有外径大于安装孔直径的定位卡环6，这样可用通过定位卡环6将套筒2限制在壳体4内，使其不能脱离；活塞3的底部固定连接在壳体4的底板上，活塞3上套装有螺旋弹簧5，所述螺旋弹簧5的弹力作用于套筒2与壳体4的底板之间，也就是说螺旋弹簧5的上端顶在卡环6或者套筒2的下面、下端抵靠在壳体4的底板上。螺旋弹簧5的作用力使套筒2保持在如图1所示的高位。

[0016] 如图3、图4所示，所述活塞3的上端面设置有球面形的凹坑7，同时在活塞3的上端面的边缘固定连接有两个顺轴向延伸的叉板15，所述叉板15位于远离输入孔8的套筒2轴线的另一侧。凹坑7可以起到定位栗子的作用，板栗从输入孔8塞进套筒2内腔的时候，圆滑的栗子外壳部分嵌入凹坑7中，可以避免栗子移动时翻滚，保证栗子沿着轴线移动，经过刀片10的时候切口整齐、规范。同样，两个叉板15在栗子的侧面、左右两侧支撑，也可以起到避免栗子翻滚的作用，将待切割的栗子平稳送到刀片处，水平滑过刀口，另外，叉板15还具有导向的作用，在活塞7移出套筒6的时候，叉板15留在套筒2内，引导活塞3进入套筒2。

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