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组合式放线器

阅读:570发布:2023-03-12

专利汇可以提供组合式放线器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且组合式放线器,包括 机架 , 主轴 和旋转放线架,机架 侧壁 上设置走线口,主轴上设置轴座,旋转放线架上设置轴套、底盘、绕线杆和控线器,绕线杆通过滑动 块 在底座上滑动可放置大小不同的线盘,轴套为两端开口,中空管状,轴套套装在主轴上,旋转放线架可旋转放线,放出的线缆平直,不呈 螺旋 弹簧 状,并能防止线缆从线盘中松脱,本实用新型可设置多组底座和旋转放线架,将线盘放在组合式放线器的各个放线转盘上,拉动即可,本实用新型结构简单、操作方便、能减轻劳动强度、放线 质量 好、效率高。,下面是组合式放线器专利的具体信息内容。

1.组合式放线器,包括机架(1),主轴(2)和旋转放线架(3);其特征在于:所述主轴(2)的下部设置底座,所述的主轴(2)为圆形阶梯式下粗上细形状,所述的主轴(2)每一层直径比相邻上层的直径尺寸大2-4mm;所述的机架(1)和底座通过焊接或者螺栓连接,机架(1)侧壁上设置走线口(11);所述旋转放线架(3)包括底盘(31)、轴套(32)、绕线杆(33)和控线架(34),所述的底盘与轴套的下端为一体结构,所述的轴套为两端开口,中空管状;所述的主轴(2)设置与之配套的旋转放线架(3),轴套(32)的内直径大于与之配套的主轴(2)的外直径,所述的底盘(31)上设置细长型孔洞(35),所述的细长型孔洞(35)均匀分布在底盘(31)上,以轴套(32)为中心沿其半径方向呈放射状,所述的细长型孔洞(35)内设置滑轨(36);滑轨(36)内设置弹簧,所述的绕线杆(33)下端设置滑动(37),所述的滑动块(37)和弹簧连接,绕线杆(33)通过滑动块(37)在滑轨(36)上移动;所述的绕线杆(33)顶端向内弯曲;将控线架(34)套接在轴套(32)的上端,防止线盘从上端脱落。
2.根据权利要求1 所述的组合式放线器,其特征在于:所述的细长型孔洞(35)数量为
2-4个。
3.根据权利要求1 所述的组合式放线器,其特征在于:所述的细长型孔洞(35)为长方形。
4.根据权利要求1 所述的组合式放线器,其特征在于:主轴(2)外直径为18-50mm,轴套(32)的内直径为19-51mm。
5.根据权利要求1 所述的组合式放线器,其特征在于:所述的绕线杆(33)顶端向内弯曲10-45度。

说明书全文

组合式放线器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电缆线放线装置,具体涉及一种组合式放线器。

背景技术

[0002] 放线器,也可称为放线架,主要应用于电线电缆行业的施工;传统电缆放线架多为台式电缆支架,比较笨重,而且一次只能放一个线盘,放线效率非常低下。发明内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种结构简单、使用方便、放线效率高的组合式放线器。
[0004] 为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
[0005] 组合式放线器,包括机架主轴和旋转放线架;所述主轴的下部设置底座,所述的主轴为圆形阶梯式下粗上细结构,所述的主轴每一层的直径比相邻的上一层的直径大2-4mm;所述的机架和底座通过焊接或者螺栓连接,所述的机架侧壁上设置走线口。
[0006] 所述旋转放线架包括轴套、底盘、绕线杆和控线架,所述的底盘与轴套的下端为一体结构,所述的轴套为两端开口,中空管状;所述的主轴设置与之配套的旋转放线架,轴套的内直径大于与之配套的主轴的外直径;所述的底盘上设置细长型孔洞,所述的细长型孔洞均匀分布在底盘上,以轴套为中心沿其半径方向呈放射状;细长型孔洞内设置滑轨,所述的滑轨内设置弹簧,所述的绕线杆下端设置滑动,所述的滑动块和弹簧相连接,绕线杆通过滑动块可以滑轨上移动;所述的绕线杆顶端向内弯曲;将线盘放在底盘上绕线杆外围后,通过弹簧拉动滑动块将绕线杆将自动收紧从而将线盘撑开,方便放线;将控线架套接在轴套的上端,防止线缆从上端脱落。
[0007] 进一步的,主轴外直径为18-50mm,轴套的内直径为19-51mm。
[0008] 进一步的,所述的细长型孔洞数量为2-4个。
[0009] 进一步的,所述的细长型孔洞为长方形。
[0010] 进一步的,所述的绕线杆顶端向内弯曲10-45度。
[0011] 由于采用了上述技术方案,本实用新型具有以下优点:1、本实用新型主要适用于放1.5-10平方的线缆,不同规格的线缆可同时使用;2、旋转放线架通过轴套安装在主轴上,可绕主轴旋转从线盘的外围走线,电线电缆放出后更直;3、体积小、重量轻,可以根据施工需要进行移动;4、底盘为圆形,放线时,不会出现电线被卡住的现象,且底盘的直径较大,使用时可以避免电线电缆掉在地上;5、可同时将至少三电线电缆放置在旋转架上进行放线施工,放线效率高;6、旋转放线架放线质量好、效率高、减轻劳动强度、操作方便、经久耐用、方便更换零部件和维修。附图说明
[0012] 图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
[0013] 图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
[0014] 图3为旋转放线架的竖剖面图。
[0015] 其中:
[0016] 1-机架,11-走线口,2-主轴,3-旋转放线架, 31-底盘,32-轴套,33-绕线杆,34-控线架,35-细长型孔洞,36-滑轨,37-滑动块。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0018] 实施例1
[0019] 组合式放线器,包括机架1,主轴2和旋转放线架3;机架1侧面支架上设置走线口11;主轴2的下部设置底座,机架1和底座通过焊接连接,主轴2设置为3个;主轴2设置为1层;
旋转放线架3包括底盘31、轴套32、绕线杆33和控线架34;底盘31与轴套32的下端为一体结构,轴套32为两端开口中空管状,主轴2外直径为29mm,轴套32的内直径为30mm;底盘31上设置4个长方形的细长型孔洞35均匀分布在底盘31上,以轴套32为中心沿其半径方向呈放射状,所述的细长型孔洞35内设置滑轨36;所述的滑轨36内设置弹簧;所述的绕线杆33下端设置滑动块37,滑动块37和弹簧相连接,绕线杆33通过滑动块37可以在滑轨36上移动,所述的绕线杆33顶端向内弯曲30度。
[0020] 实施例2
[0021] 组合式放线器,包括机架1,主轴2和旋转放线架3;机架1侧面支架上设置走线口11;主轴2的下部设置底座,机架1和底座通过焊接连接,主轴2设置为2个;主轴2为阶梯式下粗上细形状,主轴2设置为3层;旋转放线架3包括底盘31、轴套32、绕线杆33和控线架34;底盘31与轴套32的下端为一体结构,轴套32为两端开口中空管状;主轴2与轴套32的直径相配套,主轴2第一层的外直径为34mm,与之配套的轴套32的内直径为35mm,主轴2第二层的外直径为32mm,与之配套的轴套32的内直径为33mm,主轴2第三层的外直径为30mm,与之配套的轴套32的内直径为31mm;底盘31上设置3个长方形的细长型孔洞35,均匀分布在底盘31上,以轴套32为中心沿其半径方向呈放射状,所述的细长型孔洞35两侧设置滑轨36,所述的滑轨36内设置弹簧;所述的绕线杆33下端设置滑动块37,滑动块37和弹簧相连接,通过滑动块
37可以在细长型孔洞35内的滑轨36上移动;所述的绕线杆33顶端向内弯曲30度。
[0022] 旋转放线架3通过轴套32安装在主轴2上,将线盘套在绕线杆33的外围,然后将绕线杆33通过滑动块37移至线盘内径合适的位置,将控线架34套接在轴套32的上端,防止线缆从上端脱落,将线头通过机架1上的走线口11将线拉出,然后旋转放线架3可绕主轴2旋转从线盘的外围走线,电线放出后更直;本实用新型体积小、重量轻,可以根据施工需要进行移动,可同时将至少三捆电线电缆放置在旋转放线架上进行放线施工,放线效率高。
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