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弹簧

阅读:588发布:2020-05-13

专利汇可以提供弹簧专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种气 弹簧 ,由外立管及 气动 升降装置构成,所述气动升降装置套插在外立管内;气动升降装置包括外管、 活塞 杆、内管和设有启动按钮的 阀 门 座,该阀门座卡在外管内的一端,启动按钮露出于该外管上端;所述 活塞杆 穿过内管,活塞杆的一端露出于内管,活塞杆该端连有通气支座、Y型圈、压紧环,活塞杆的另一端连有活塞,活塞上套有 密封圈 ,该内管端活塞的外侧连有 阀体 ,该阀体上设有 阀针 ,所述阀体与活塞之间设有胶顶套;气动升降装置的阀体与外管内的阀门座相连,活塞杆露出于外管,露出于外管的活塞杆上套有缓冲垫、 轴承 、平垫;所述内管为塑料材质的内管,该内管的外表面设有通气凹槽,内管与外管紧密贴合。,下面是弹簧专利的具体信息内容。

1.一种气弹簧,由外立管及气动升降装置构成,所述气动升降装置套插在外立管内;
气动升降装置包括外管、活塞杆、内管和设有启动按钮的座,该阀门座卡在外管内的一端,启动按钮露出于该外管上端;所述活塞杆穿过内管,活塞杆的一端露出于内管,活塞杆该端连有通气支座、Y型圈、压紧环,活塞杆的另一端连有活塞,活塞上套有密封圈,该内管端活塞的外侧连有阀体,该阀体上设有阀针,所述阀体与活塞之间设有胶顶套;气动升降装置的阀体与外管内的阀门座相连,活塞杆露出于外管,露出于外管的活塞杆上套有缓冲垫、轴承、平垫;其特征是:
所述内管为塑料材质的内管,该内管的外表面设有通气凹槽,内管与外管紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的气弹簧,其特征是:所述内管的壁厚为:2.0~2.5mm。
3.根据权利要求1或2所述的气弹簧,其特征是:所述露出于外管的活塞杆一端通过卡簧与外立管固定连接。

说明书全文

弹簧

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种气弹簧,特别是一种应用在转椅上的气弹簧。

背景技术

[0002] 气弹簧被广泛应用在许多工业机械、交通工具及日常用品中,例如冲床、汽车行李箱盖、橱柜扉、办公椅的椅脚等。
[0003] 目前,气弹簧由外立管和气动升降装置组成,气动升降装置从外到内由外管、启动按钮、门座、阀体、内管、活塞活塞杆密封圈、缓冲垫、轴承、丫型圈、通气支座、压紧环和平垫构成,外管内设有内管,内管连接阀体;活塞、活塞杆均设在内管中;这种气弹簧的内管多采用无缝管,其与密封圈之间摩擦产生的噪音较大,且成本较高;另外,为了便于管内气体流通,外管与内管之间设有空隙,这样设计的缺点是减弱了气弹簧的支撑强度及抗弯折度。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是解决现有技术中的问题,提供一种成本低、噪音小,且外管支撑强度大及加强抗弯折力度的气弹簧。
[0005] 本实用新型的技术方案是:一种气弹簧,由外立管及气动升降装置构成,所述气动升降装置套插在外立管内;气动升降装置包括外管、活塞杆、内管和设有启动按钮的阀门座,该阀门座卡在外管内的一端,启动按钮露出于该外管上端;所述活塞杆穿过内管,活塞杆的一端露出于内管,活塞杆该端连有通气支座、Y型圈、压紧环,活塞杆的另一端连有活塞,活塞上套有密封圈,该内管端活塞的外侧连有阀体,该阀体上设有阀针,所述阀体与活塞之间设有胶顶套;气动升降装置的阀体与外管内的阀门座相连,活塞杆露出于外管,露出于外管的活塞杆上套有缓冲垫、轴承、平垫;其特征是:
[0006] 所述内管为塑料材质的内管,该内管的外表面设有通气凹槽,内管与外管紧密贴合。
[0007] 所述内管的壁厚为:2.0~2.5mm。
[0008] 所述露出于外管的活塞杆一端通过卡簧与外立管固定连接。
[0009] 与金属材质内管的气弹簧相比,本实用新型的有益效果是:增加了外管的支撑强度,增大抗弯折的强度,降低了产品的成本,且减小了内管与密封圈之间的摩擦声。附图说明
[0010] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0011] 图2为本实用新型的分解图;
[0012] 图3为内管的侧视图。

具体实施方式

[0013] 如图1、2所示,气弹簧,由外立管1及气动升降装置构成。所述气动升降装置包括外管2、活塞杆11、内管3和设有启动按钮4的阀门座5,该阀门座5卡在外管2内的一端,启动按钮4露出于该外管2上端,所述外管2套插在外立管1内;所述活塞杆11穿过内管3,活塞杆11的一端露出于内管3,该端连有通气支座12、Y型圈13、压紧环14,活塞杆11的另一端连有活塞10,活塞10上套有密封圈8,该内管3端活塞10的外侧连有阀体6,该阀体
6上设有阀针7,所述阀体6与活塞10之间设有胶顶套9;气动升降装置的阀体6与外管内的阀门座5相连,活塞杆11露出于外管2,露出于外管2的活塞杆11上套有缓冲垫15、轴承16、平垫17;其特征是:所述内管3为塑料材质的内管3,如图3所示,该内管3的外表面设有通气凹槽31,内管3与外管2紧密贴合。
[0014] 为了保证塑料内管的强度,通常需要加厚内管的壁厚,金属材质内管的壁厚一般为1mm,塑料内管的壁厚要比金属内管的壁厚大1.0~1.5倍。例如本实施例内管的壁厚为:2.5mm。
[0015] 塑料内管外表面设置通气凹槽的目的是便于管内气体的流通。
[0016] 所述内管3与外管2紧密贴合,这样设计的目的是:为了增加气弹簧管件的支撑强度并增大气动升降装置抗弯折的强度。现有技术中,为了保证管内气体的流通,通常内管与外管之间有较大的间隙,而无法增大内管的外径;本发明的内管外表面上设有通气凹槽,解决了管内气体流通的问题,使得内管3与外管2可以紧密贴合,从而增加了气弹簧管件的支撑强度及抗弯折的强度。
[0017] 所述露出于外管2的活塞杆11一端通过卡簧18与外立管1固定连接。
[0018] 本实用新型的组装方法:1、活塞杆11穿过内管3,活塞杆11的一端露出于内管3和外管2,活塞杆11该端连有通气支座12、Y型圈13、压紧环14,所述阀体6与活塞10之间设有胶顶套9活塞杆11,活塞杆11另一端连有活塞10,活塞10上套有密封圈8,该内管3端活塞10的外侧连有阀体6,该阀体6上设有阀针7;2、将设有启动按钮的阀门座5装入外管2,阀门座5卡在外管2内的一端,启动按钮4露出于该外管2端;3、将组装好的内管组件压入外管,阀体6与阀门座5相连,活塞杆11露出于外管2;4、将通气支座12、Y型圈
13、压紧环14依次压入外管2;5、对外管2封口,向其内充氮气,测试气密性,测试合格的外管2可以使用;6、将露出于外管2的活塞杆11依次套上缓冲垫15、轴承16、平垫17后,装入外立管1,将露出于外立管1一端的活塞杆11用卡簧18固定,至此气弹簧就组装好了。
[0019] 本实用新型的安装、使用方法:把气弹簧的卡簧18端外立管锥度套在转椅脚上再把转椅座垫部分套在气弹簧的启动按钮4端;利用转椅座垫下的底盘手柄按压启动按钮实现升降功能。
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