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一种适用于竹木制品的直边机

阅读:838发布:2021-04-13

专利汇可以提供一种适用于竹木制品的直边机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种适用于竹木制品的直边机,包括 底板 和滑槽,所述底板的内部顶端设有滑槽,所述底板的顶端设有底座,且底座与底板相贴合,所述底座的底端左侧 焊接 有滑 块 ,所述滑块与滑槽滑动卡接,所述底座的内部顶端中间设有通槽,所述通槽的内部右侧设有 挡板 。该适用于竹木制品的直边机,通过第二 压缩 弹簧 和挡板的配合,能够在工作人员将原料放置在通槽后,使原料被压紧在通槽的边缘对齐进行预压紧,省去了工作人员在将原料夹紧时用手扶正原料的操作,同时也避免了原料在压紧的过程中偏移的情况出现,方便了工作人员的使用,通过顶板和第一 压缩弹簧 的配合,能够在将原料压紧时,方便工作人员调节 压板 压紧的 力 度。,下面是一种适用于竹木制品的直边机专利的具体信息内容。

1.一种适用于竹木制品的直边机,包括底板(1)和滑槽(19),所述底板(1)的内部顶端设有滑槽(19),其特征在于:所述底板(1)的顶端设有底座(3),且底座(3)与底板(1)相贴合,所述底座(3)的底端左侧焊接有滑(2),所述滑块(2)与滑槽(19)滑动卡接,所述底座(3)的内部顶端中间设有通槽(18),所述通槽(18)的内部右侧设有挡板(13),所述挡板(13)通过第二压缩弹簧(16)与通槽(18)相连,所述挡板(13)的右侧中间焊接有拉杆(15),所述底座(3)的右侧设有拉环(14),所述拉杆(15)贯穿底座(3)与拉环(14)焊接相连,所述底座(3)的顶端焊接有支架(12),所述通槽(18)的内部左侧顶端设有压板(4),所述压板(4)的顶端设有顶板(5),所述压板(4)的顶端左右两侧均通过第一压缩弹簧(11)与顶板(5)相连,所述压板(4)的顶端左右两侧均焊接有支柱(10),所述支柱(10)贯穿顶板(5),所述顶板(5)的顶端中间设有螺柱(7),所述螺柱(7)通过第一轴承(6)与顶板(5)相连,所述第一轴承(6)的内圈与螺柱(7)相连,且第一轴承(6)的外圈与顶板(5)相连,所述支架(12)的顶端左侧设有转轮(8),所述螺柱(7)贯穿支架(12)与转轮(8)焊接相连,且螺柱(7)与支架(12)螺纹相连,所述螺柱(7)的左右两侧顶端均设有垫片(9),所述支柱(10)贯穿支架(12)与垫片(9)焊接相连,所述底板(1)的内部左侧顶端设有第一凹槽(23),所述第一凹槽(23)的内部右侧安装有电机(20),所述电机(20)的左侧安装有转轴(21),所述底板(1)的左侧顶端设有刀具(17),所述转轴(21)贯穿底板(1)与刀具(17)焊接相连,所述转轴(21)通过第二轴承(22)与底板(1)相连,所述第二轴承(22)的内圈转轴(21)相连,且第二轴承(22)的外圈与底板(1)相连。
2.根据权利要求1所述的一种适用于竹木制品的直边机,其特征在于:底板(1)的内部底端左侧设有第二凹槽(28),所述第二凹槽(28)的内部设有箱体(29),所述箱体(29)与第二凹槽(28)滑动卡接,所述箱体(29)的左侧贯穿第二凹槽(28),所述箱体(29)的左侧焊接有把手(27)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于竹木制品的直边机,其特征在于:转轮(8)的外壁设有磨纹(26)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于竹木制品的直边机,其特征在于:所述第一压缩弹簧(11)的外壁套接有胶套(24)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于竹木制品的直边机,其特征在于:所述压板(4)的底端安装有橡胶垫(25)。

说明书全文

一种适用于竹木制品的直边机

技术领域

[0001] 本发明涉及直边机技术领域,具体为一种适用于竹木制品的直边机。

背景技术

[0002] 在竹木制品生产过程中,需要对竹木制品的边缘进行直线裁边,即为直边过程,直边过程有时需要对竹木制品完全切边,有时需要对竹木制品的某一面进行直线切割开槽,在实际生产过程中,工人们或手拿锯子固定器进行直边操作,或是采用市场上常见的直
边机,例如申请号为201420554139.6的专利,包括机架、输送台与能在所述机架上移动且能切割所述输送台上的竹木制品的切割装置,该专利在工作人员将原料进行夹紧的操作时,
无法预先将原料进行预先对齐压紧,需要工作人员用手将原料对齐进行扶正的操作,在夹
紧时会出现原料轻微偏移的情况出现,需要工作人员反复进行调节的操作,不方便工作人
员的使用,同时在工作人员将原料夹紧时,可能会因为原料过厚或者压紧的度过大导致
原料损坏,造成了不必要的损失,无法满足客户的需求。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种适用于竹木制品的直边机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种适用于竹木制品的直边机,包括底板和滑槽,所述底板的内部顶端设有滑槽,所述底板的顶端设有底座,且底座与底板相贴合,所述底座的底端左侧焊接有滑,所述滑块与滑槽滑动卡接,所述底座的内部顶端中间设有通槽,所述通槽的内部右侧设有挡板,所述挡板通过第二压缩弹簧与通槽相连,所述挡板的右侧中间焊接有拉杆,所述底座的右侧设有拉环,所述拉杆贯穿底座与拉环焊接相连,所述底座的顶端焊接有支架,所述通槽的内部左侧顶端设有压板,所述压板的顶端设有顶板,所述压板的顶端左右两侧均通过第一压缩弹簧与顶板相连,所述压板的顶端左右两侧
均焊接有支柱,所述支柱贯穿顶板,所述顶板的顶端中间设有螺柱,所述螺柱通过第一轴承与顶板相连,所述第一轴承的内圈与螺柱相连,且第一轴承的外圈与顶板相连,所述支架的顶端左侧设有转轮,所述螺柱贯穿支架与转轮焊接相连,且螺柱与支架螺纹相连,所述螺柱的左右两侧顶端均设有垫片,所述支柱贯穿支架与垫片焊接相连,所述底板的内部左侧顶
端设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部右侧安装有电机,所述电机的左侧安装有转轴,所述底板的左侧顶端设有刀具,所述转轴贯穿底板与刀具焊接相连,所述转轴通过第二轴承与
底板相连,所述第二轴承的内圈转轴相连,且第二轴承的外圈与底板相连。
[0005] 优选的,底板的内部底端左侧设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部设有箱体,所述箱体与第二凹槽滑动卡接,所述箱体的左侧贯穿第二凹槽,所述箱体的左侧焊接有把手。
[0006] 优选的,转轮的外壁设有磨纹。
[0007] 优选的,所述第一压缩弹簧的外壁套接有胶套。
[0008] 优选的,所述压板的底端安装有橡胶垫。
[0009] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:该适用于竹木制品的直边机,通过第二压缩弹簧和挡板的配合,能够在工作人员将原料放置在通槽后,使原料被压紧在通槽的边缘对齐进行预压紧,省去了工作人员在将原料夹紧时用手扶正原料的操作,同时也避免了原
料在压紧的过程中偏移的情况出现,方便了工作人员的使用,通过顶板和第一压缩弹簧的
配合,能够在将原料压紧时,方便工作人员调节压板压紧的力度,避免竹木原料收到过大的压力而变形损坏的情况出现,避免了不必要的损失,通过滑块和滑槽的配合,能够在切割
时,方便工作人员推动原料进行直线移动,避免移动时位置偏移导致加工精度不够准确的
情况出现,大大增加了加工的质量,满足了客户的需求。
附图说明
[0010] 图1为本发明结构示意图;
[0011] 图2为图1中底板、滑块和滑槽左视连接结构示意图;
[0012] 图3为图2中电机、第一凹槽和底板俯视连接结构示意图。
[0013] 图中:1、底板,2、滑块,3、底座,4、压板,5、顶板,6、第一轴承,7、螺柱,8、转轮,9、垫片,10、支柱,11、第一压缩弹簧,12、支架,13、挡板,14、拉环,15、拉杆,16、第二压缩弹簧,17、刀具,18、通槽,19、滑槽,20、电机,21、转轴,22、第二轴承,23、第一凹槽,24、硅胶套,25、橡胶垫,26、磨纹,27、把手,28、第二凹槽,29、箱体。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
[0015] 请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种适用于竹木制品的直边机,包括底板1和滑槽19,底板1的内部顶端设有滑槽19,底板1的顶端设有底座3,且底座3与底板1相贴合,底座3的底端左侧焊接有滑块2,滑块2与滑槽19滑动卡接,底座3能够通过滑块2沿着滑槽19的内部左右进行滑动,底座3的内部顶端中间设有通槽18,原料能够被放置在通槽18的内部,通槽18的内部右侧设有挡板13,挡板13通过第二压缩弹簧16与通槽18相连,在第二压缩弹簧16的压力下能够将原料推动到通槽18的内部左侧对齐压紧,挡板13的右侧中间焊接
有拉杆15,底座3的右侧设有拉环14,拉杆15贯穿底座3与拉环14焊接相连,工作人员能够通过拉环14拉动拉杆15,拉杆15能够带动挡板13向右进行移动,底座3的顶端焊接有支架12,通槽18的内部左侧顶端设有压板4,压板4的底端安装有橡胶垫25,橡胶垫25能够防止压板4的压力过大将原料损坏,压板4的顶端设有顶板5,压板4的顶端左右两侧均通过第一压缩弹簧11与顶板5相连,顶板5能够通过第一压缩弹簧11对压板4施加压力,第一压缩弹簧11的外壁套接有硅胶套24,硅胶套24能够起到保护第一压缩弹簧11的作用,压板4的顶端左右两侧均焊接有支柱10,支柱10贯穿顶板5,压板4能够通过支柱10在顶板5的底端上下进行移动,顶板5的顶端中间设有螺柱7,螺柱7通过第一轴承6与顶板5相连,第一轴承6的内圈与螺柱7相连,且第一轴承6的外圈与顶板5相连,螺柱7能够绕第一轴承6进行转动,支架12的顶端左侧设有转轮8,螺柱7贯穿支架12与转轮8焊接相连,转轮8能够带动螺柱7进行转动,且螺柱7与支架12螺纹相连,螺柱7转动能够卡住支架12并上下进行移动,转轮8的外壁设有磨纹26,磨纹26能够增加摩擦力,方便工作人员转动转轮8,螺柱7的左右两侧顶端均设有垫片9,支柱10贯穿支架12与垫片9焊接相连,底板1的内部左侧顶端设有第一凹槽23,第一凹槽23的
内部右侧安装有电机20,电机20的型号为SM80-D601930,外接电源为220V交流电,电机20的左侧安装有转轴21,电机20能够带动转轴21进行转动,底板1的左侧顶端设有刀具17,转轴
21贯穿底板1与刀具17焊接相连,转轴21能够带动刀具17转动将原料进行切割,转轴21通过第二轴承22与底板1相连,第二轴承22的内圈转轴21相连,且第二轴承22的外圈与底板1相
连,转轴21能够绕第二轴承22进行转动,底板1的内部底端左侧设有第二凹槽28,第二凹槽
28的内部设有箱体29,箱体29与第二凹槽28滑动卡接,箱体29的左侧贯穿第二凹槽28,箱体
29能够沿着第二凹槽28的内部进行滑动离开第二凹槽28的内部,将木屑等杂物收集进行处
理,箱体29的左侧焊接有把手27,把手27能够方便工作人员拉动箱体29进行移动。
[0016] 工作人员用手拉动拉环14,然后将竹木原料放置在通槽18的内部,然后再第二压缩弹簧16的压力下对动挡板13沿着通槽18向左进行移动,挡板13将原料压紧在通槽18的内
部,并使原料的左侧与通槽18的左侧紧贴对齐,然后工作人员用手握住转轮8并进行转动,转轮8能够带动螺柱7绕第一轴承6进行转动,螺柱7转动能够卡住支架12并向下进行移动,
螺柱7通过顶板5带动压板4向下移动压在原料的上表面,然后继续转动转轮8,使顶板5通过第一压缩弹簧11对压板4施加压力,从而调节压板4对原料的压紧力度,然后工作人员接通
电机20的外接电源,电机20带动转轴21绕第二轴承22进行转动,转轴21带动刀具17进行转
动,然后工作人员推动底座3在底板1上进行移动,底座3通过滑块2沿着滑槽19进行移动,从而带动原料在刀具上移动进行切直边的操作。
[0017] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制。
[0018] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0019] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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