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一种用于弹簧垫圈生产的退火装置

阅读:968发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种用于弹簧垫圈生产的退火装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于 弹簧 垫圈 生产的 退火 装置,包括 支撑 架、处理箱、控制盒、 温度 传感器 ,所述支撑架上端设置有 电动机 ,所述电动机通过 螺栓 连接于所述支撑架,所述电动机上端设置有支撑座,所述支撑座通过螺栓连接于所述支撑架,所述支撑座上端设置有 风 机,所述风机通过螺栓连接于所述支撑座,所述风机一侧设置有风管,所述风管通过 法兰 连接于所述风机,所述风管一侧设置有所述处理箱,所述处理箱通过法兰连接于所述风管。有益效果在于:操作轻松,提高了安全性,且生产成本低,安全性高,内部的 叶片 慢速工作,避免转动过快引发意外,适应各种 弹簧垫圈 ,实用性强。,下面是一种用于弹簧垫圈生产的退火装置专利的具体信息内容。

1.一种用于弹簧垫圈生产的退火装置,其特征在于:包括支撑架(1)、处理箱(10)、控制盒(18)、温度传感器(16),所述支撑架(1)上端设置有电动机(9),所述电动机(9)通过螺栓连接于所述支撑架(1),所述电动机(9)上端设置有支撑座(2),所述支撑座(2)通过螺栓连接于所述支撑架(1),所述支撑座(2)上端设置有机(3),所述风机(3)通过螺栓连接于所述支撑座(2),所述风机(3)一侧设置有风管(4),所述风管(4)通过法兰连接于所述风机(3),所述风管(4)一侧设置有所述处理箱(10),所述处理箱(10)通过法兰连接于所述风管(4),所述处理箱(10)上端设置有进料盖(5),所述进料盖(5)通过合页连接于所述处理箱(10),所述进料盖(5)一侧设置有输气管(7),所述输气管(7)通过法兰连接于所述处理箱(10),所述输气管(7)后端设置有储气罐(6),所述输气管(7)通过法兰连接于所述储气罐(6),所述输气管(7)内部设置有第一流量(12),所述第一流量阀(12)通过螺纹连接于所述输气管(7),所述输气管(7)一侧设置有储液箱(8),所述储液箱(8)通过螺栓连接于所述处理箱(10),所述储液箱(8)内部设置有第二流量阀(13),所述第二流量阀(13)通过螺纹连接于所述储液箱(8),所述支撑座(2)前端设置有所述控制盒(18),所述控制盒(18)通过螺栓连接于所述支撑座(2),所述控制盒(18)前端设置有控制面板(19),所述控制面板(19)镶嵌于所述控制盒(18),所述控制盒(18)内部设置有控制器(20),所述处理箱(10)内部设置有加热管(21),所述加热管(21)内侧设置有中心轴(17),所述中心轴(17)上设置有叶片(14),所述中心轴(17)上侧设置有所述温度传感器(16),所述处理箱(10)一侧设置有出料(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于弹簧垫圈生产的退火装置,其特征在于:所述支撑架(1)下端设置有万向轮(11),所述万向轮(11)通过螺栓连接于所述支撑架(1)。
3.根据权利要求2所述的一种用于弹簧垫圈生产的退火装置,其特征在于:所述出料门(15)通过合页连接于所述处理箱(10)。
4.根据权利要求3所述的一种用于弹簧垫圈生产的退火装置,其特征在于:所述温度传感器(16)通过螺钉连接于所述处理箱(10)。
5.根据权利要求4所述的一种用于弹簧垫圈生产的退火装置,其特征在于:所述叶片(14)通过焊接和所述中心轴(17)连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于弹簧垫圈生产的退火装置,其特征在于:所述中心轴(17)通过联轴器连接于所述电动机(9)。
7.根据权利要求6所述的一种用于弹簧垫圈生产的退火装置,其特征在于:所述控制器(20)通过导线连接于所述风机(3)、所述电动机(9)、所述第一流量阀(12)、所述第二流量阀(13)、所述温度传感器(16)、所述控制面板(19)、所述加热管(21)。

说明书全文

一种用于弹簧垫圈生产的退火装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及弹簧垫圈生产领域,特别是涉及一种用于弹簧垫圈生产的退火装置。

背景技术

[0002] 现有在加工弹簧垫圈时,弹簧垫圈的退火工艺是工艺重点,不进行及时有效的退火,容易使得弹簧垫圈不平整;而弹簧垫圈的边缘锋利或者带有部分毛刺在后续的尺寸检
验产生一定的误差;弹簧垫圈表面带有毛刺在后续的日常使用中可能会出现涨圈的情况,
影响日常使用。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于弹簧垫圈生产的退火装置,本实用新型提高弹簧垫圈生产的退火装置的实用性。
[0004] 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005] 一种用于弹簧垫圈生产的退火装置,包括支撑架、处理箱、控制盒、温度传感器,所述支撑架上端设置有电动机,所述电动机通过螺栓连接于所述支撑架,所述电动机上端设
置有支撑座,所述支撑座通过螺栓连接于所述支撑架,所述支撑座上端设置有机,所述风
机通过螺栓连接于所述支撑座,所述风机一侧设置有风管,所述风管通过法兰连接于所述
风机,所述风管一侧设置有所述处理箱,所述处理箱通过法兰连接于所述风管,所述处理箱
上端设置有进料盖,所述进料盖通过合页连接于所述处理箱,所述进料盖一侧设置有输气
管,所述输气管通过法兰连接于所述处理箱,所述输气管后端设置有储气罐,所述输气管通
过法兰连接于所述储气罐,所述输气管内部设置有第一流量,所述第一流量阀通过螺纹
连接于所述输气管,所述输气管一侧设置有储液箱,所述储液箱通过螺栓连接于所述处理
箱,所述储液箱内部设置有第二流量阀,所述第二流量阀通过螺纹连接于所述储液箱,所述
支撑座前端设置有所述控制盒,所述控制盒通过螺栓连接于所述支撑座,所述控制盒前端
设置有控制面板,所述控制面板镶嵌于所述控制盒,所述控制盒内部设置有控制器,所述控
制器型号为SPC-STW-26A1,所述处理箱内部设置有加热管,所述加热管内侧设置有中心轴
所述中心轴上设置有叶片,所述中心轴上侧设置有所述温度传感器,所述温度传感器型号
为JCJ107T,所述处理箱一侧设置有出料
[0006] 优选的:所述支撑架下端设置有万向轮,所述万向轮通过螺栓连接于所述支撑架。
[0007] 如此设置,所述万向轮起移动作用,通过螺栓连接保证了连接强度。
[0008] 优选的:所述出料门通过合页连接于所述处理箱。
[0009] 如此设置,所述出料门通过合页连接方便取物。
[0010] 优选的:所述温度传感器通过螺钉连接于所述处理箱。
[0011] 如此设置,所述温度传感器通过螺钉连接保证了连接强度。
[0012] 优选的:所述叶片通过焊接和所述中心轴连接。
[0013] 如此设置,所述叶片通过焊接保证了稳定性
[0014] 优选的:所述中心轴通过联轴器连接于所述电动机。
[0015] 如此设置,所述中心轴通过联轴器连接方便拆卸。
[0016] 优选的:所述控制器通过导线连接于所述风机、所述电动机、所述第一流量阀、所述第二流量阀、所述温度传感器、所述控制面板、所述加热管。
[0017] 如此设置,所述控制器通过导线和各个电器元件连接,保证了信息处理的时效性。
[0018] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0019] 1、操作轻松,提高了安全性,且生产成本低。
[0020] 2、安全性高,内部的叶片慢速工作,避免转动过快引发意外;
[0021] 3、适应各种弹簧垫圈,实用性强。附图说明
[0022] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是
本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提
下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023] 图1是本实用新型所述一种用于弹簧垫圈生产的退火装置的结构示意图;
[0024] 图2是本实用新型所述一种用于弹簧垫圈生产的退火装置的内部结构示意图;
[0025] 图3是本实用新型所述一种用于弹簧垫圈生产的退火装置的控制盒内部结构示意图;
[0026] 图4是本实用新型所述一种用于弹簧垫圈生产的退火装置的电路结构流程框图
[0027] 附图标记说明如下:
[0028] 1、支撑架;2、支撑座;3、风机;4、风管;5、进料盖;6、储气罐;7、输气管;8、储液箱;9、电动机;10、处理箱;11、万向轮;12、第一流量阀;13、第二流量阀;14、叶片;15、出料门;
16、温度传感器;17、中心轴;18、控制盒;19、控制面板;20、控制器;21、加热管。

具体实施方式

[0029] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解
为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另
有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0032] 实施例1
[0033] 如图1-图4所示,一种用于弹簧垫圈生产的退火装置,包括支撑架1、处理箱10、控制盒18、温度传感器16,支撑架1上端设置有电动机9,支撑架1起承载作用,电动机9起供能
作用,电动机9通过螺栓连接于支撑架1,电动机9上端设置有支撑座2,支撑座2起支撑作用,
支撑座2通过螺栓连接于支撑架1,支撑座2上端设置有风机3,风机3起散热作用,风机3通过
螺栓连接于支撑座2,风机3一侧设置有风管4,风管4起通风作用,风管4通过法兰连接于风
机3,风管4一侧设置有处理箱10,处理箱10起处理作用,处理箱10通过法兰连接于风管4,处
理箱10上端设置有进料盖5,进料盖5起密封作用,进料盖5通过合页连接于处理箱10,进料
盖5一侧设置有输气管7,输气管7起传输作用,输气管7通过法兰连接于处理箱10,输气管7
后端设置有储气罐6,储气罐6起存储作用,输气管7通过法兰连接于储气罐6,输气管7内部
设置有第一流量阀12,第一流量阀12起开关作用,第一流量阀12通过螺纹连接于输气管7,
输气管7一侧设置有储液箱8,储液箱8通过螺栓连接于处理箱10,储液箱8内部设置有第二
流量阀13,第二流量阀13通过螺纹连接于储液箱8,支撑座2前端设置有控制盒18,控制盒18
通过螺栓连接于支撑座2,控制盒18前端设置有控制面板19,控制面板19镶嵌于控制盒18,
控制盒18内部设置有控制器20,处理箱10内部设置有加热管21,加热管21内侧设置有中心
轴17,中心轴17上设置有叶片14,中心轴17上侧设置有温度传感器16,处理箱10一侧设置有
出料门15。
[0034] 实施例2
[0035] 本实施例与实施例1的区别在于:
[0036] 支撑架1下端设置有万向轮11,万向轮11通过螺栓连接于支撑架1,万向轮11起移动作用,通过螺栓连接保证了连接强度。
[0037] 工作原理:将弹簧垫圈放入处理箱10中,打开第二流量阀13,储液箱8内的甲醇进入处理箱10,打开第一流量阀12,储气罐6内的氮气进入到处理箱10,第一流量阀12对氮气
的流量进行控制并反馈给控制器20,处理箱10通过加热管21使处理箱10内部温度升高,一
段时间后,控制器20控制加热管21停止,开启风机3,使处理箱10内部温度降低,打开出料门
15取出弹簧垫圈。
[0038] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本
实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化
和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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