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一种改进排气的塑料模具

阅读:294发布:2023-01-27

专利汇可以提供一种改进排气的塑料模具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种改进排气的塑料模具,其结构包括 定位 排气孔、上模架 底板 、上模架、下模架、 弹簧 、下模架底板、下层板、上层板、方 铁 、下排气孔、上排气孔、 垫圈 、工流道,所述定位排气孔嵌入连接于上模架底板内部,本实用新型一种改进排气的塑料模具,架压到下模架时会因为 挤压 过程而产生大量热气排放,在挤压过程中个竖排气管会快速的将气体吸收通过横排气管将热气通过横导气管和大导气管排放而出,同时前导气管也可以快速的将内部的热气尽快排出达到很好的排气效果,在模板模架离开下模架时也能够将空气从这些排气管吸入内部,完善在塑料 工件 加工过程中排气的内部通路设计,避免了在工件加工过程中发生烧伤的问题。,下面是一种改进排气的塑料模具专利的具体信息内容。

1.一种改进排气的塑料模具,其特征在于:其结构包括定位排气孔(1)、上模架底板(2)、上模架(3)、下模架(4)、弹簧(5)、下模架底板(6)、下层板(7)、上层板(8)、方(9)、下排气孔(10)、上排气孔(11)、垫圈(12)、工流道(13),所述定位排气孔(1)嵌入连接于上模架底板(2)内部,所述上模架底板(2)上方设有垫圈(12)与工流道(13),所述上模架(3)的上端与上模架底板(2)的下端相贴合,所述下模架(4)的上端与上模架(3)的上端相连接,所述弹簧(5)安装于上层板(8)的上表面,所述下模架底板(6)与上模架(3)相平行,所述的上表面与方铁(9)的下端相垂直,所述下排气孔(10)嵌入连接于下模架(4)的右端,所述上排气孔(11)设于上模架(3)的有表面,所述下模架(4)由下模架板(401)、大定位导柱(402)、小定位导柱(403)、行位杆(404)、大导气管(405)、前导气管(406)、竖排气管(407)、横导气管(408)、塑胶件产品(409)、排气连接管(410)、横排气管(411)组成,所述下模架板(401)上设有大定位导柱(402)、小定位导柱(403),所述大定位导柱(402)共设有4个,所述行位杆(404)与排气连接管(410)相平行,所述大导气管(405)通过排气连接管(410)与横排气管(411)相连接,所述前导气管(406)的上端与塑胶件产品(409)的下端相垂直,所述竖排气管(407)通过横排气管(411)与排气连接管(410)相连接,所述横导气管(408)与横排气管(411)嵌套连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进排气的塑料模具,其特征在于:所述垫圈(12)的下表面与上模架底板(2)的上表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种改进排气的塑料模具,其特征在于:所述工流道(13)与上模架底板(2)位于同一中心线。
4.根据权利要求1所述的一种改进排气的塑料模具,其特征在于:所述定位排气孔(1)共设有6个。
5.根据权利要求1所述的一种改进排气的塑料模具,其特征在于:所述上模架底板(2)为长方体结构。

说明书全文

一种改进排气的塑料模具

技术领域

[0001] 本实用新型是一种改进排气的塑料模具,属于塑料模具领域。

背景技术

[0002] 对于一些塑料件的加工,采用塑料模具注塑生产经常会出现产品严重烧伤的情况,而针对这种情况单纯采用改进工艺的方法无法达到满意的效果,经过研究发现塑料件在加工过程中烧伤的原因是模具排气不良,如何排气成为塑料模具的一大难题。
[0003] 现有技术公开了申请号为:CN200820175007.7的一种改进排气的塑料模具,包括模具入子,其特征是所述模具入子的内部设置排气通路,但是该现有技术在塑料工件加工过程中,内部的排气通路设计比较不完善,容易导致在工件加工过程中发生烧伤的问题。实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种改进排气的塑料模具,以解决现在塑料工件加工过程中,内部的排气通路设计比较不完善,容易导致在工件加工过程中发生烧伤的问题。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种改进排气的塑料模具,其结构包括定位排气孔、上模架底板、上模架、下模架、弹簧、下模架底板、下层板、上层板、方、下排气孔、上排气孔、垫圈、工流道,所述定位排气孔嵌入连接于上模架底板内部,所述上模架底板上方设有垫圈与工流道,所述上模架的上端与上模架底板的下端相贴合,所述下模架的上端与上模架的上端相连接,所述弹簧安装于上层板的上表面,所述下模架底板与上模架相平行,所述的上表面与方铁的下端相垂直,所述下排气孔嵌入连接于下模架的右端,所述上排气孔设于上模架的有表面,所述下模架由下模架板、大定位导柱、小定位导柱、行位杆、大导气管、前导气管、竖排气管、横导气管、塑胶件产品、排气连接管、横排气管组成,所述下模架板上设有大定位导柱、小定位导柱,所述大定位导柱共设有个,所述行位杆与排气连接管相平行,所述大导气管通过排气连接管与横排气管相连接,所述前导气管的上端与塑胶件产品的下端相垂直,所述竖排气管通过横排气管与排气连接管相连接,所述横导气管与横排气管嵌套连接。
[0006] 进一步地,所述垫圈的下表面与上模架底板的上表面相贴合。
[0007] 进一步地,所述工流道与上模架底板位于同一中心线。
[0008] 进一步地,所述定位排气孔共设有6个。
[0009] 进一步地,所述上模架底板为长方体结构。
[0010] 进一步地,所述方铁由材料制成。
[0011] 进一步地,所述上模架由钢材料制成。
[0012] 有益效果
[0013] 本实用新型一种改进排气的塑料模具,架压到下模架时会因为挤压过程而产生大量热气排放,在挤压过程中个竖排气管会快速的将气体吸收通过横排气管将热气通过横导气管和大导气管排放而出,同时前导气管也可以快速的将内部的热气尽快排出达到很好的排气效果,在模板模架离开下模架时也能够将空气从这些排气管吸入内部,完善在塑料工件加工过程中排气的内部通路设计,避免了在工件加工过程中发生烧伤的问题。附图说明
[0014] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015] 图1为本实用新型一种改进排气的塑料模具的结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型一种下模架内部的结构示意图。
[0017] 图中:定位排气孔-1、上模架底板-2、上模架-3、下模架-4、弹簧-5、下模架底板-6、下层板-7、上层板-8、方铁-9、下排气孔-10、上排气孔-11、垫圈-12、工流道-13、下模架板-401、大定位导柱-402、小定位导柱-403、行位杆-404、大导气管-405、前导气管-406、竖排气管-407、横导气管-408、塑胶件产品-409、排气连接管-410、横排气管-411。

具体实施方式

[0018] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
[0019] 请参阅图1、图2,本实用新型提供一种改进排气的塑料模具技术方案:其结构包括定位排气孔1、上模架底板2、上模架3、下模架4、弹簧5、下模架底板6、下层板7、上层板8、方铁9、下排气孔10、上排气孔11、垫圈12、工流道13,所述定位排气孔1嵌入连接于上模架底板2内部,所述上模架底板2上方设有垫圈12与工流道13,所述上模架3的上端与上模架底板2的下端相贴合,所述下模架4的上端与上模架3的上端相连接,所述弹簧5安装于上层板8的上表面,所述下模架底板6与上模架3相平行,所述的上表面与方铁9的下端相垂直,所述下排气孔10嵌入连接于下模架4的右端,所述上排气孔11设于上模架3的有表面,所述下模架4由下模架板401、大定位导柱402、小定位导柱403、行位杆404、大导气管405、前导气管406、竖排气管407、横导气管408、塑胶件产品409、排气连接管410、横排气管411组成,所述下模架板401上设有大定位导柱402、小定位导柱403,所述大定位导柱402共设有4个,所述行位杆404与排气连接管410相平行,所述大导气管405通过排气连接管410与横排气管411相连接,所述前导气管406的上端与塑胶件产品409的下端相垂直,所述竖排气管407通过横排气管411与排气连接管410相连接,所述横导气管408与横排气管411嵌套连接,所述垫圈12的下表面与上模架底板2的上表面相贴合,所述工流道13与上模架底板2位于同一中心线,所述定位排气孔1共设有6个,所述上模架底板2为长方体结构,所述方铁9由钢材料制成,所述上模架3由钢材料制成。
[0020] 本专利所说的弹簧5是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,亦作“弹簧”,所述下模架4即模具的支撑,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定。
[0021] 在进行使用时,模架3压到下模架4时会因为挤压过程而产生大量热气排放,在挤压过程中3个竖排气管407会快速的将气体吸收通过横排气管411将热气通过横导气管408和大导气管405排放而出,同时前导气管406也可以快速的将内部的热气尽快排出达到很好的排气效果,在模板模架3离开下模架4时也能够将空气从这些排气管吸入内部。
[0022] 本实用新型解决了在塑料工件加工过程中,内部的排气通路设计比较不完善,容易导致在工件加工过程中发生烧伤的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,本实用新型一种改进排气的塑料模具,架压到下模架时会因为挤压过程而产生大量热气排放,在挤压过程中个竖排气管会快速的将气体吸收通过横排气管将热气通过横导气管和大导气管排放而出,同时前导气管也可以快速的将内部的热气尽快排出达到很好的排气效果,在模板模架离开下模架时也能够将空气从这些排气管吸入内部,完善在塑料工件加工过程中排气的内部通路设计,避免了在工件加工过程中发生烧伤的问题。
[0023] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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