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一种汽车铰链形型

阅读:98发布:2023-02-21

专利汇可以提供一种汽车铰链形型专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 汽车 门 铰链 形型 钢 ,包括车门固定座和车体固定座,所述车门固定座的一侧固定连接有连接 块 ,所述连接块的一侧设有两个对称的铰轴,所述车体固定座的一侧固定连接有三个夹块,每个所述夹块内均设有第二凹槽,两个所述铰轴的底部与夹块之间均设有减震件,两个所述减震件的底部均设有底块,两个所述底块的上端均设有伸缩杆,且两个伸缩杆的外部均套接有 弹簧 ,两个所述伸缩杆远离底块的一端设有固定块,两个所述固定块的上端均固定连接有环形 凸块 ,两个所述环形凸块的上端均设有环形卡块,两个所述第二 轴承 的上端均设有 橡胶 垫圈 。本实用新型结构简单,易操作,具有减震缓冲作用,延长了使用寿命,适宜广泛推广。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是一种汽车铰链形型专利的具体信息内容。

1.一种汽车铰链形型,包括车门固定座(1)和车体固定座(2),其特征在于:所述车门固定座(1)的一侧固定连接有连接(3),所述连接块(3)的一侧设有两个对称的铰轴(4),两个所述铰轴(4)内均设有第一凹槽,且两个第一凹槽均设有第一轴承(8),所述车体固定座(2)的一侧固定连接有三个夹块(5),每个所述夹块(5)内均设有第二凹槽,且每个第二凹槽内螺纹连接有螺栓(6),所述螺栓(6)贯穿第一轴承(8)并向下端的夹块(5)内延伸,两个所述铰轴(4)的底部与夹块(5)之间均设有减震件(9),且两个减震件(9)均套接于螺栓(6)的外部,两个所述减震件(9)的底部均设有底块(10),两个所述底块(10)的上端均设有伸缩杆(12),且两个伸缩杆(12)的外部均套接有弹簧(13),两个所述伸缩杆(12)远离底块(10)的一端设有固定块(17),两个所述固定块(17)的上端均固定连接有环形凸块(14),两个所述环形凸块(14)的上端均设有环形卡块(11),且两个环形卡块(11)的下端均设有与环形凸块(14)对应的环形凹槽,两个所述减震件(9)的内壁设有第二轴承(16),两个所述第二轴承(16)的上端均设有橡胶垫圈(15)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车门铰链形型钢,其特征在于:两个所述铰轴(4)均位于相邻的两个夹块(5)之间。
3.根据权利要求1所述的一种汽车门铰链形型钢,其特征在于:所述螺栓(6)的上端设有卡块(7)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车门铰链形型钢,其特征在于:两个所述第二轴承(16)的下端均设有环形支撑块。
5.根据权利要求1所述的一种汽车门铰链形型钢,其特征在于:所述车门固定座(1)和车体固定座(2)的外壁一侧均设有安装孔。

说明书全文

一种汽车铰链形型

技术领域

[0001] 本实用新型涉及汽车配件技术领域,尤其涉及一种汽车门铰链形型钢。

背景技术

[0002] 汽车车门是通过铰链安装固定在车体上的,在使用过程中,由于车门频繁的开启关闭,对其静止和垂直的刚性强度要求很高,传统的汽车铰链其静片和动片之间都是采用单连接在一起的,在频繁的使用过程中,两者之间的钮合受很易造成单耳变形,加之两者之间为轴销直接穿插相连,耐磨程度也有限,由此造成车门闭合受到影响,进而使正常使用和汽车行驶存在一定的不安全隐患,且由于车门一般体积较大,质量较重,不具有减震缓冲效果,受到外力容易导致变形。实用新型内容
[0003] 为了解决上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供一种汽车门铰链形型钢。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005] 一种汽车门铰链形型钢,包括车门固定座和车体固定座,所述车门固定座的一侧固定连接有连接,所述连接块的一侧设有两个对称的铰轴,两个所述铰轴内均设有第一凹槽,且两个第一凹槽均设有第一轴承,所述车体固定座的一侧固定连接有三个夹块,每个所述夹块内均设有第二凹槽,且每个第二凹槽内螺纹连接有螺栓,所述螺栓贯穿第一轴承并向下端的夹块内延伸,两个所述铰轴的底部与夹块之间均设有减震件,且两个减震件均套接于螺栓的外部,两个所述减震件的底部均设有底块,两个所述底块的上端均设有伸缩杆,且两个伸缩杆的外部均套接有弹簧,两个所述伸缩杆远离底块的一端设有固定块,两个所述固定块的上端均固定连接有环形凸块,两个所述环形凸块的上端均设有环形卡块,且两个环形卡块的下端均设有与环形凸块对应的环形凹槽,两个所述减震件的内壁设有第二轴承,两个所述第二轴承的上端均设有橡胶垫圈
[0006] 优选地,两个所述铰轴均位于相邻的两个夹块之间。
[0007] 优选地,所述螺栓的上端设有卡块。
[0008] 优选地,两个所述第二轴承的下端均设有环形支撑块。
[0009] 优选地,所述车门固定座和车体固定座的外壁一侧均设有安装孔。
[0010] 本实用新型中,车门固定座的一侧固定连接有连接块,连接块的一侧设置有两个对称的铰轴,且铰轴内设置有第一轴承,而车体固定座的一侧固定连接有三个夹块,夹块和铰轴内贯穿有螺栓,且螺栓与夹块内的第二凹槽螺纹连接,通过螺栓的上端的卡块将螺栓紧,避免出现松动情况,同时在铰轴的底部和夹块的上端之间均套接有减震件,减震件的底部设置有底块,底块的上端通过伸缩杆和弹簧固定连接有固定块,同时固定块的上端设置有环形凸块,且环形凸块的上端设置有环形卡块,环形卡块的下端设置有与环形凸块对应的环形凹槽,减震件的内壁设置有第二轴承,且第二轴承的下端设置有环形支撑块,对第二轴承起到支撑作用,而第二轴承的上端设置有橡胶垫圈,起到一定的减震缓冲作用,延长了车门的使用寿命。本实用新型结构简单,易操作,具有减震缓冲作用,延长了使用寿命,适宜广泛推广。附图说明
[0011] 图1为本实用新型提出的一种汽车门铰链形型钢的结构示意图;
[0012] 图2为本实用新型提出的一种汽车门铰链形型钢减震件的结构示意图。
[0013] 图中:1车门固定座、2车体固定座、3连接块、4铰轴、5夹块、6螺栓、7卡块、8第一轴承、9减震件、10底块、11环形卡块、12伸缩杆、13弹簧、14环形凸块、15橡胶垫圈、16第二轴承、17固定块。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0015] 参照图1-2,一种汽车门铰链形型钢,包括车门固定座1和车体固定座2,车门固定座1的一侧固定连接有连接块3,连接块3的一侧设有两个对称的铰轴4,两个铰轴4内均设有第一凹槽,且两个第一凹槽均设有第一轴承8,车体固定座2的一侧固定连接有三个夹块5,每个夹块5内均设有第二凹槽,且每个第二凹槽内螺纹连接有螺栓6,螺栓6贯穿第一轴承8并向下端的夹块5内延伸,两个铰轴4的底部与夹块5之间均设有减震件9,且两个减震件9均套接于螺栓6的外部,两个减震件9的底部均设有底块10,两个底块10的上端均设有伸缩杆12,且两个伸缩杆12的外部均套接有弹簧13,两个伸缩杆12远离底块10的一端设有固定块
17,两个固定块17的上端均固定连接有环形凸块14,两个环形凸块14的上端均设有环形卡块11,且两个环形卡块11的下端均设有与环形凸块14对应的环形凹槽,两个减震件9的内壁设有第二轴承16,两个第二轴承16的上端均设有橡胶垫圈15。
[0016] 具体的,两个铰轴4均位于相邻的两个夹块5之间,能够起到加固的作用,提高了使用的稳定性
[0017] 具体的,螺栓6的上端设有卡块7,通过卡块7将螺栓6锁紧,避免出现松动情况。
[0018] 具体的,两个第二轴承16的下端均设有环形支撑块,对第二轴承16起到支撑作用。
[0019] 具体的,车门固定座1和车体固定座2的外壁一侧均设有安装孔,通过安装孔对车门固定座1和车体固定座2进行安装固定。
[0020] 本实用新型中,车门固定座1的一侧固定连接有连接块3,连接块3的一侧设置有两个对称的铰轴4,且铰轴4内设置有第一轴承8,而车体固定座2的一侧固定连接有三个夹块5,夹块5和铰轴4内贯穿有螺栓6,且螺栓6与夹块5内的第二凹槽螺纹连接,通过螺栓6的上端的卡块7将螺栓6锁紧,避免出现松动情况,同时在铰轴4的底部和夹块5的上端之间均套接有减震件9,减震件9的底部设置有底块10,底块10的上端通过伸缩杆12和弹簧13固定连接有固定块17,同时固定块17的上端设置有环形凸块14,且环形凸块14的上端设置有环形卡块11,环形卡块11的下端设置有与环形凸块14对应的环形凹槽,减震件9的内壁设置有第二轴承16,且第二轴承16的下端设置有环形支撑块,对第二轴承16起到支撑作用,而第二轴承16的上端设置有橡胶垫圈15,起到一定的减震缓冲作用,延长了车门的使用寿命。
[0021] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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