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喷雾装置及用于操作喷雾装置的方法

阅读：365发布：2020-05-13

专利汇可以提供喷雾装置及用于操作喷雾装置的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及喷雾装置及用于操作喷雾装置的方法。具体而言，本发明涉及一种喷雾装置，其具有用于将液体喷射到处理环境中的至少一个回流喷嘴，具有用于待喷射的液体的储存罐、至少一个回流喷嘴、从储存罐至该至少一个回流喷嘴的至少一个给送管线、给送管线中的至少一个泵、从回流喷嘴至储存罐的至少一个返回管线，以及用于调节由该至少一个回流喷嘴喷射的液体量的至少一个调节阀，其中提供了至少一个另外的喷嘴，其借助于用于启用和切断液体给送的可控阀连接到给送管线。，下面是喷雾装置及用于操作喷雾装置的方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.喷雾装置，其具有用于将液体喷射到处理环境中的至少一个回流喷嘴(42)，具有用于待喷射的液体的储存罐(50)、从所述储存罐(50)至所述至少一个回流喷嘴(42)的至少一个给送管线(52)、所述给送管线(52)中的至少一个泵(54)、从所述回流喷嘴(42)至所述储存罐(50)的至少一个返回管线(58)，以及用于调节由所述至少一个回流喷嘴(42)喷射的液体量的至少一个调节阀(60)，其特征在于至少一个另外的喷嘴(64)，所述至少一个另外的喷嘴(64)借助于用于启用和切断液体给送的可控阀(66)连接到所述给送管线(52)，所述阀(66)是可独立于所述调节阀(60)控制的。
2.根据权利要求1所述的喷雾装置，其特征在于，所述至少一个另外的喷嘴(64)不连接到所述返回管线(58)。
3.根据权利要求1或2所述的喷雾装置，其特征在于，所述至少一个另外的喷嘴设计为单物质喷嘴。
4.根据前述权利要求中任一项所述的喷雾装置，其特征在于，所述至少一个另外的喷嘴(64)设有空气清洁装置(70)。
5.根据权利要求4所述的喷雾装置，其特征在于，提供了压缩气源，其可借助于可切换的阀(74)连接到所述至少一个另外的喷嘴(64)。
6.用于操作根据前述权利要求中至少一项所述的喷雾装置的方法，其特征在于，在第一操作范围中，液体仅经由所述至少一个回流喷嘴(42)喷射到所述处理环境中，且在第二操作范围中，液体借助于所述至少一个回流喷嘴(42)并且还借助于所述至少一个另外的喷嘴(64)喷射。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在所述第一操作范围中，根据待喷射的预定液体量对第一液体量的调节。
8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，在所述第二操作范围中，所述至少一个另外的喷嘴(64)的连接、无调节操作和/或断开。
9.根据权利要求8所述的方法，其中提供了多个另外的喷嘴(64)，其特征在于，在所述第二操作范围中，根据待喷射的预定液体量对若干另外的喷嘴(64)的连接、无调节操作和/或断开。
10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，借助于由所述至少一个回流喷嘴(42)对喷射的液体量的调节在所述第二操作范围中调节喷射的液体量。
11.根据权利要求6至10中至少一项所述的方法，其特征在于，所述至少一个另外的喷嘴(64)在断开之后的空气清洁。

说明书全文

喷雾装置及用于操作喷雾装置的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种喷雾装置，其具有用于将液体喷射到处理环境中的至少一个回流喷嘴，具有用于待喷射的液体的储存罐、至少一个回流喷嘴、从储存罐至该至少一个回流喷嘴的至少一个给送管线、给送管线中的至少一个泵、从回流喷嘴至储存罐的至少一个返回管线，以及用于调节由该至少一个回流喷嘴喷射的液体量的至少一个调节阀。

背景技术

[0002] 具有回流喷嘴的喷雾装置具有的优点在于，喷射的液体量可以经由在返回管线中流动的液体量以简单方式调节。此喷雾装置用于气体洗涤或用于气体冷却，例如，在此情况下，喷雾装置借助于多个回流喷嘴将液体喷射到处理室中，例如，到气体冷却器中。为了避免不利地影响跟随在处理室或气体冷却器下游的设备的区段，喷射的液体量必须以一种方式设置，使得喷射的液体在气体冷却器的出口处完全汽化。这需要调节喷射的液体量。具有回流喷嘴的喷雾装置的缺点在于，在调节范围中，必须在给送管线中供应比由回流喷嘴喷射的更多的液体。仅在喷射可能的最大液体量时，即，在返回管线关闭时，给送的液体量与喷射的液体量对应。如果喷射少于可能的最大限度的液体，则甚至需要经由给送管线给送比对应于喷射的可能的最大液体量更多的液体。在最大喷射的情况中由泵输送的水量与在最小喷射下由泵输送的水量的体积流比一般在1.3到1.7的范围中。对于回流喷嘴系统的设计，这意味着输送泵必须设计成用于比最大喷射所需的高30%到70%的体积流，用于防护和切换的电气构件以及用于供应输送泵的马达的线缆截面必须对于最小喷射下输送大量水所需的功率构造，且用于给送管线和返回管线的管必须对于比最大喷射所需的高30%到70%的体积流设计。

发明内容

[0003] 借助于本发明，旨在改善具有至少一个回流喷嘴的喷雾装置，以及改善用于操作此类喷雾装置的方法。

[0004] 根据本发明，提供了一种喷雾装置以用于此目的，其具有用于将液体喷射到处理环境中的至少一个回流喷嘴，所述喷雾装置具有用于待喷射的液体的储存罐、至少一个回流喷嘴、从储存罐至该至少一个回流喷嘴的至少一个给送管线、给送管线中的至少一个泵、从回流喷嘴至储存罐的至少一个返回管线，以及用于调节由该至少一个回流喷嘴喷射的液体量的至少一个调节阀，其中提供了至少一个另外的喷嘴，其借助于用于启用和切断液体给送的可控阀连接到给送管线。

[0005] 除该至少一个回流喷嘴之外，由于提供了可借助于可控阀连接或断开的至少一个另外的喷嘴，故有可能将泵和管以及喷雾装置的电气设备设计成仅用于在最大喷射下喷射的水量。这是因为最大喷射不是单独借助于该至少一个回流喷嘴实现的，而是借助于在闭合回流中操作的回流喷嘴和连接的该至少一个另外的喷嘴。如果回流喷嘴然后在调节范围中操作，即，低于可能的最大喷射，则在给送管线中由泵输送的液体量必然增加。然而，由于回流喷嘴的最大喷射比常规喷雾装置低由该另外的喷嘴实现的喷射量，故在调节范围中的给送管线中输送的液体量不超过整个喷雾装置的最大所需喷射。根据本发明的喷雾装置的泵、管和电气设备因此可设计成用于整个喷雾装置的最大所需喷射。相比于仅使用可调节的回流喷嘴的常规喷雾装置，这允许相当大的节省。

[0006] 此外，在其完整调节范围内从最大到最小喷射操作的至少一个回流喷嘴与至少一个另外的可连接的喷嘴的组合加强了整个喷雾装置的调节比。一旦该至少一个回流喷嘴达到其最大喷射，即，其返回关闭，则一个或多个级联的另外的喷嘴可连接(如果将喷射更多的液体)。由于比常规系统需要较少调节的回流喷嘴，故减少了对于最小喷射输送的液体量。因此，同样改善了喷雾装置的起动性能。

[0007] 作为本发明的发展，该至少一个另外的喷嘴设计为单物质喷嘴。

[0008] 借助于单物质喷嘴，可实现与回流喷嘴相似或甚至相同的喷雾性能。例如，单物质喷嘴设计为回流喷嘴，但并不连接到返回管线。以此方式，可实现相同的喷雾流型，而没有回流喷嘴和另外的喷嘴的情况下的问题。

[0009] 作为本发明的发展，该至少一个另外的喷嘴设有空气清洁装置。

[0010] 已证明有利的是，例如借助于压缩空气，在断开状态中空气清洁该至少一个另外的喷嘴。因此，避免了在断开状态中另外的喷嘴中的沉积。更具体而言，空气清洁装置消除了喷嘴的人工排空，例如，通过除去喷杆和随后的空气清洁。

[0011] 作为本发明的发展，提供了压缩空气源，其可借助于可切换的阀连接到该至少一个另外的喷嘴。以此方式，另外的喷嘴可被空气清洁而没有问题。结果，在其断开状态中，没有液体残留在另外的喷嘴内，因此消除了结垢的风险。

[0012] 本发明潜在的问题还通过根据本发明的用于操作喷雾装置的方法解决，其中液体在第一操作范围中经由至少一个回流喷嘴仅喷射到处理环境中，且其中液体在第二操作范围中借助于该至少一个回流喷嘴且还借助于至少一个另外的喷嘴喷射。

[0013] 因此，由于一个或多个另外的喷嘴连接成使得增加步骤中的喷射液体量，故根据本发明的喷雾装置的泵、管截面和电气设备必须设计成仅用于由整个喷雾装置的最大喷射所需的液体量。相比于仅利用回流喷嘴操作的常规喷雾装置，因此有可能实现相当大的节省。

[0014] 作为本发明的发展，提供了在第一操作范围中根据待喷射的预定液体量对第一液体量的调节。

[0015] 在第一操作范围中，其位于可能的最小喷射与借助于该至少一个回流喷嘴可实现的最大喷射之间，喷射的液体量可借助于回流喷嘴调节。

[0016] 作为本发明的发展，提供了在第二操作范围中该至少一个另外的喷嘴的连接、无调节操作和/或断开。

[0017] 第二操作范围位于借助于该至少一个回流喷嘴可实现的最大喷射与整个喷雾装置的最大喷射之间。在该第二操作范围中，至少一个另外的喷嘴或多个另外的喷嘴连接成实现待喷射的预定液体量。连接有利地以级联方式执行，以便实现喷射的总体液体量的逐步增加或减少。这里优于仅利用回流喷嘴操作的常规喷雾装置的显著优点在于，另外的喷嘴仅以无调节方式连接且然后操作或断开。给送至另外的喷嘴的液体量因此完全喷射到处理环境中。如果在第二操作范围中需要比通过连接或断开该另外的喷嘴获得的喷射液体量的更精细分级，则喷射的液体量的调节借助于第二操作范围中的回流喷嘴也是可能的。例如，当喷射的液体量缓升时，回流喷嘴首先通过关闭回流喷嘴的返回来调整至其可能的最大喷射。然后连接至少一个另外的喷嘴，导致由整个喷雾装置喷射的液体量的逐步增加。如果然后要调节喷射的液体量，这可通过回流喷嘴的调节模式实现。

[0018] 作为本发明的发展，提供了多个另外的喷嘴，且在第二操作范围中，根据待喷射的预定液体量发生若干另外的喷嘴的连接、无调节操作和/或断开。

[0019] 在多个另外的喷嘴的情况中，这些可以以级联方式连接或断开，以便实现待喷射的预定液体量。

[0020] 作为本发明的发展，借助于该至少一个回流喷嘴的调节对喷射的液体量的调节在第二操作范围中提供。

[0021] 以此方式，喷射的液体量的调节也可在第二操作范围中实现。如果通过该至少一个另外的喷嘴的连接或断开的分级提供了对于喷雾装置的令人满意的操作过于粗略的分级，则这是优选的。

[0022] 作为本发明的发展，提供了断开之后对该至少一个另外的喷嘴的空气清洁。

[0023] 以此方式，在喷嘴断开且因此不操作时，可防止该至少一个另外的喷嘴的结垢或堵塞。附图说明

[0024] 本发明的其它特征和优点将从权利要求和结合附图的本发明的优选实施例的以下描述变得清楚，在附图中：图1示出了穿过第一操作状态中的回流喷嘴的截面，
图2示出了穿过第二操作状态中的回流喷嘴的截面，
图3示出了根据本发明的喷雾装置的示意性图示，以及
图4示出了用以说明用于操作图3中的根据本发明的喷雾装置的方法的图表。

具体实施方式

[0025] 图1中的图示在截面中示出了回流喷嘴10，且用于阐释回流喷嘴10的操作模式。回流喷嘴10具有带口状物12的壳体，其具有旋流室14和出口开口，喷雾射流16在操作期间从出口开口出现。待喷出的液体在旋流室内呈圆形移动，这由图1中的圆形箭头指出。旋流室内的液体经由旋流插入物18给送，旋流插入物18向液体施加围绕回流喷嘴10的中心纵轴线的旋转。液体经由入流管线22沿箭头20的方向给送。返回连接件24同心地布置在入流管线22内，返回连接件24一方面连接到返回管线26，且另一方面连接到喷嘴壳体，更具体是连接到旋流插入物18。返回连接件24具有返回开孔28，其一方面连接到旋流室14，且另一方面连接到返回管线26。液体可从旋流室14经由返回开孔28和返回管线26流出，这由箭头30指出。

[0026] 可调节的阀(未示出)布置在返回管线26中。取决于该阀在返回管线66中开启的程度，较多或较少液体将从旋流室14沿箭头30的方向流回到返回管线26中。经由喷雾射流16从回流喷嘴10喷出的液体量可借助于阀的位置调节，即，借助于从旋流室14经由返回开孔28除去的液体量。

[0027] 图2示出了第二操作状态中的回流喷嘴10。在该第二操作状态中，返回管线26中的阀且因此返回管线26自身完全关闭。结果，没有液体从旋流室14经由返回开孔28逸出。根据箭头20引入返回管线22中且经由旋流插入物18流入旋流室14中的所有液体因此以喷雾射流16的形式排放。图2中的操作状态表示可能的最大液体量借助于回流喷嘴10经由喷雾射流16喷出。

[0028] 相比之下，在图1中的操作状态中，可调节由回流喷嘴10经由喷雾射流16排放的液体量。在常规回流喷嘴10的情况中，调节比为大约10:1。因此，在图2中的操作状态中喷出的可能的最大液体量为图1中的状态中喷出的可能的最小液体量的大约十倍。

[0029] 回流喷嘴的特征在于，低于最大喷射，即，在图1中的操作状态中，由泵输送的液体量(即，其根据图1中的箭头20在入流管线22中输送)越发增加，则经由喷雾射流16排放的液体量越少。这是此情况，因为返回管线26中的阀必须开启，以便减少经由喷雾射流16排放的液体量。结果，液体根据情况流回到返回管线26中30，结果在于由泵输送的液体量在良好形成的喷雾射流16同时产生的情况下增加。然而，在回流喷嘴10的操作期间，该效果具有的结果在于，泵在图1中的操作状态中必须比图2中的状态的最大喷出液体量的操作状态中将更多液体输送到入流管线22中。在最大喷射下(即，图2中的状态中)由泵输送的液体量与在最小喷射下(即，图1中的操作状态中)由泵输送的液体量的体积流比在常规回流喷嘴的情况中在从1.3到1.7的范围中。对于具有回流喷嘴10的喷雾装置的构造，这意味着泵必须构造成用于比可能的最大液体量的喷射所需高30%到70%的体积流。这还具有的结果在于，泵马达和用于操作泵和管的电气构件必须构造成用于高30%到70%的液体流。

[0030] 在具有回流喷嘴10的喷雾装置的操作期间，这导致了泵、其电气设备和至回流喷嘴的管的相对较高的成本。例如，具有回流喷嘴的喷雾装置用于大型工业设备中，例如，水泥厂。出于此目的，回流喷嘴有时必须布置在塔中，且因此用于供应这些回流喷嘴的管也具有较大长度。结果，用于供应这些管的成本较高。

[0031] 图3在示意图中示出了根据本发明的喷雾装置40。喷雾装置40具有多个回流喷嘴42，其将液体喷射到气体冷却器44内的处理室中，其中为了清楚起见仅示出了一个回流喷嘴42。热气体根据箭头46在顶部处引入气体冷却器44中，且冷却气体又根据箭头48在气体冷却器44的下端处排放。为了保护气体冷却器44下游的其它系统构件(图3中未示出)，必须确保借助于回流喷嘴42喷射的液体量在气体冷却器44的下端处完全汽化。出于此原因，如参照图1和图2所述，回流喷嘴42是可调节的。回流喷嘴42供给有将经由给送管线52从储存罐50喷出的液体。液体泵54布置在给送管线52中，液体泵54借助于电动马达56驱动。回流喷嘴42连接到返回管线58，其往回通向储存罐50。调节阀60布置在返回管线58中，借助于其，可调节返回管线58中的体积流以及因此从回流喷嘴42排放的液体量。为了清楚起见，未示出用于控制调节阀60的促动马达62的控制单元。

[0032] 给送管线52连接到多个另外的喷嘴64，其同样将液体喷射到气体冷却器44的内部，其中为了清楚起见仅示出了一个另外的喷嘴64。对另外的喷嘴64的液体供应可借助于可控阀66启用或切断。为了清楚起见，同样未示出用于控制可控阀66的驱动马达68的控制单元。

[0033] 另外的喷嘴64不连接到返回管线58。显然，另外的喷嘴64可类似地设计为回流喷嘴，即，以与图1和图2中的回流喷嘴10相同的方式。然而，另外的喷嘴64在任何情况下都不连接到返回管线58，即使它们设计为回流喷嘴10，且因此另外的喷嘴64可仅在图2中的操作点下操作，即，具有经由喷雾射流16排放的可能的最大液体量。

[0034] 然而，出于成本原因，如果另外的喷嘴64设计为不可调节的喷雾喷嘴且因此不设计为回流喷嘴，则是有利的。

[0035] 由于另外的喷雾喷嘴64可借助于可控阀66连接或断开，故喷射到气体冷却器44中的液体量可增大超过由回流喷嘴42喷射的液体量。然而，由于另外的喷嘴64仅在将喷射较高液体量时连接，即，当回流喷嘴42可在最大速率下喷射时，泵54且因此泵54的驱动马达56不再需要输送比待喷射到气体冷却器44中的最大量更多的液体。这是因为，即使少于所需的最大液体量将喷射到气体冷却器44中，返回管线58中的调节阀60也已经关闭，且回流喷嘴42在其可能的最大喷射速率下操作，即，在图2中的操作状态中。在第一操作范围中，其从通过回流喷嘴42的可能的最小喷射延伸到通过回流喷嘴42的可能的最大喷射，调节阀60因此至少部分地开启，且液体经由返回管线58流回。在第二操作范围中，其从通过回流喷嘴42的可能的最大喷射延伸到借助于回流喷嘴42和另外的喷嘴64进入气体冷却器44的最大喷射，相比之下，调节阀60优选地关闭，且没有液体经由返回管线58流回到储存罐50中。只要存在第二操作模式中对喷射的液体量的调节，则调节阀60根据调节至少部分地打开和促动。

[0036] 在第一操作范围中，可控阀66因此关闭，且喷嘴64未操作。为了避免该第一操作范围中的另外的喷嘴64的结垢和堵塞，提供了空气清洁装置70。空气清洁装置70具有用于压缩空气的供应管线72，其可借助于可切换的阀74开启或切断。在开启状态中，压缩空气引入通向可控阀66上游的另外的喷嘴64的供应管线。可因此除去位于给送管线中且尤其是喷嘴64中的液体。

[0037] 根据本发明的喷雾装置40的操作将参照图4中的图表来相比于常规喷雾装置进一步阐释。在图4中的图表中，给送管线52中的体积流相对于喷射到气体冷却器44中的体积流绘出。如果使用仅调节回流喷嘴的常规喷雾装置，则可从以叉标记的实线看到，由给送管线52中的泵54输送的液体量在喷射可能的最大体积流时最低。另一方面，如果回流喷嘴被调节且因此液体经由返回管线58流回储存罐50中，则泵54必须输送更多液体，即使较少液体喷射到气体冷却器44中。这里应当注意的是，图4中的图表仅用于图示，且以图4中的叉标记的实线仅代表假想曲线，其将在图3中的喷雾装置40仅设有回流喷嘴42的情况下获得。

[0038] 相比之下，由图4中的三角形部分地标记的实线代表相对于喷射到气体冷却器44中的体积流的入流管线52中实际输送的体积流。从液体经由回流喷嘴42进入气体冷却器44的喷射开始的起点80，喷射的体积流增大至点82。点82代表通过回流喷嘴42的最大可能喷射。大约31m3每小时的最大体积流因此可借助于回流喷嘴42喷射到气体冷却器44中。在点80和82之间，回流喷嘴42呈现回流喷嘴的典型性能，即，由泵54输送穿过给送管线52的体积流大于喷射到气体冷却器44中的体积流，且具体而言，借助于泵54输送穿过给送管线52的体积流越高，则借助于回流喷嘴42喷射到气体冷却器44中的液体量越少。

[0039] 如果从点82需要较大的喷射体积流，则多个另外的喷嘴64接连地连接。在图3中的图示中，示出了仅一个另外的喷嘴64和仅一个可切换的阀66。实际上，存在多个另外的喷嘴64，例如，九个另外的喷嘴64，其可借助于单独的可控阀66单独地连接。因此，在点82处，可连接另外的第一喷嘴64，其结果在于，喷射的体积流然后增大至点84。如果另外的喷嘴64然后以级联方式接连地连接，则喷射的体积流经由点86、88、90、92、94、96升高至点98，在该处借助于喷射装置40喷射可实现的最大体积流。在图4中的图表中，大约43m3每小时的体积流喷射到气体冷却器44中。该体积流通过在各种情况中以最大喷射操作回流喷嘴42和额外地操作九个另外的喷嘴64来实现。在图4中的图表中，点82到98位于直线上。通过连接另外的喷嘴64喷射的额外体积流必须借助于给送管线52和泵54来输送。

[0040] 因此，在点98处，借助于根据本发明的喷雾装置40喷射的可能的最大体积流与也可借助于仅使用回流喷嘴的标准系统喷射的体积流(如由叉标记的实线示出)处于相同的水平。然而，从图4中直接清楚的是，除点98之外，根据本发明的喷雾装置40中的给送管线523
中输送的体积流显著低于标准系统中。更具体而言，假设利用根据本发明的喷雾装置为4m每小时的喷射体积流，则仅大约44m3每小时的体积流必须由给送管线52输送。另一方面，在只利用可调节的回流喷嘴操作的标准系统中，将必须在给送管线52中输送大约62m3每小时。因此，尽管事实上可利用根据本发明的喷雾装置40喷射大约43m3每小时的相同的可能最大体积流，即，点98处，但泵54、泵54的驱动马达56和供应管线52的管截面可构造用于给送管线52中输送的显著较小的体积流。

[0041] 此外，从图4清楚的是，根据本发明的喷雾装置40的可能的最小喷射(即，点80处)小于仅使用回流喷嘴的标准系统中。在点80处，喷射的体积流为大约3m3每小时。相比之下，3
标准系统中喷射的可能的最小体积流为4m每小时。利用根据本发明的喷雾装置40，因此有可能实现比仅使用回流喷嘴的标准系统更高的调节比。

[0042] 在点82和点98之间，未调节借助于回流喷嘴42和另外的喷嘴64喷射的体积流。由于连接了各个另外的喷嘴64，故喷射的体积流在各种情况下在两点82到98之间上升。在此喷射的高体积流的情况下，大体上不再需要喷射的体积流的调节，且因此对应于点82和点98之间的直线仅连接另外的喷嘴64就足够。然而，如果甚至在这些喷射的高体积流下需要调节，回流喷嘴42的调节模式也可在一个或一些另外的喷嘴64的连接之后恢复，然后使调节阀60促动。举例来说，图4中的曲线示出了在达到点88之后，即，在另外四个喷嘴64连接之后，调节阀60开启，且因此回流喷嘴42再次处于调节模式。喷射的体积流然后又根据图4中绘出的线100减小且然后可调节。在此过程期间，喷射的体积流然后沿线100变化。当然，甚至在调节模式中，也有可能然后连接另外的喷嘴64，且喷射的体积流然后沿大致平行于线
100延伸的线变化，但其然后将从例如点92开始。

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