技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种高水密封性电连接器。 背景技术
[0002] 现在
电路电缆连接多采用固定连接，安装现场对连接处进行防护处理，不能形成标准化作业，防护等级是否满足要求是有操作者进行判断，这会造成个体差异而导致的标准不统一。为解决不能标准化作业的不足，可采用电连接器进行连接。电连接器在工厂内进行生产制造，出厂时进行统一检查，在一致性上可有效保证。
[0003] 但是，目前使用的电连接器都不能防水，因此对电连接器的使用环境要求比较高，从而极大地限制了电连接器的使用范围。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服目前使用的电连接器都不能防水，因此对电连接器的使用环境要求比较高，从而极大地限制了电连接器的使用范围的
缺陷，提供一种不仅结构简单，而且成本低廉，还能防水的高水密封性电连接器。
[0005] 实用新型的目的通过下述技术方案实现：
[0006] 一种高水密封性电连接器，包括相互配合的插头与插座，所述插头包括插头主体、设置在插头主体上的插头
外壳，在所述插头外壳顶部还设有防水接头，在所述插头外壳底部则设有第二
密封圈；所述插座包括插座主体以及设置在插座主体上的防水外壳，在所述插座主体与防水外壳之间还设有密封结构；在所述插头外壳上还设有与插座主体相配合的螺钉。
[0007] 进一步的，在所述述螺钉上还设有位于该螺钉与插头外壳之间的第一密封圈。 [0008] 且所述第一密封圈为O型圈。
[0009] 同时，所述插座主体包括安装板，以及均设置在该安装板上的插座外壳与插座
接触件；所述防水外壳套接在安装板上，在所述安装板上还设有与螺钉相配合的
螺纹孔。 [0010] 更进一步的，所述密封结构设置安装板底部并封闭安装板的下底面。 [0011] 再进一步的，所述密封结构由环
氧树脂制作而成。
[0012] 为了满足需要，所述
环氧树脂浇注在防水外壳与插座主体之间。 [0013] 同时，所述防水接头为尼龙电缆防水接头。
[0014] 为了更好地实现本实用新型，在所述防水外壳上还设有第三密封圈。 [0015] 为了确保效果，在所述防水外壳的上底面上设有与第三密封圈相配合的凹槽，所述第三密封圈与凹槽配合后连接在防水外壳上。
[0016] 本实用新型较
现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0017] （1）本实用新型不仅结构简单，而且成本低廉，其插头主体上设有插头，且在插头外壳顶部还设有防水接头，在插头外壳底部还设有第二密封圈，；同时本实用新型的插座主体上设有防水外壳，而在防水外壳上与插座主体之间还设有密封结构，从而使本实用新型的插头与插座组合形成的电连接器具有良好的防水功能，因此可扩大由本实用新型的插头组成的电连接器的使用范围。本实用新型的所述插头外壳上还设有与插座主体相配合的螺钉，使用时可通过螺钉将插座主体连接在插头外壳上，从而使插座与插头组合成一个整体的电连接。
[0018] （2）本实用新型的螺钉上还设有位于该螺钉与插头外壳之间的第一密封圈，通过该第一密封圈可防止水通过螺钉与插头外壳之间的间隙进入本实用新 型的插头主体内部，因此可提高本实用新型的防水性能。
[0019] （3）本实用新型的插座主体包括安装板，通过该安装板可便于将防水外壳设置在插座主体上，同时在安装板上设有与螺钉相配合的
螺纹孔，使用时可便于通过该螺纹孔与螺钉配合后将插头连接在插座上。
[0020] （4）本实用新型的密封结构设置在安装板底部并封闭安装板的下底面，从而可对安装板进行密封，即可有效的防止水通过安装板浸入插座主体中。
[0021] （5）本实用新型的密封结构由环氧树脂制作而成，可提高密封结构的防水性能。 [0022] （6）本实用新型的防水接头为尼龙电缆防水接头，可提高本实用新型的插头的防水性能。
[0023] （7）本实用新型的防水外壳上还设有第三密封圈，可防止水通过防水外壳与插座主体之间的安装间隙进入插座主体内部，因此可进一步提高本实用新型的防水性能。
附图说明
[0024] 图1为本实用新型的插头的爆炸图。
[0025] 图2为本实用新型的插头的整体结构示意图。
[0026] 图3为本实用新型的插座的整体结构示意图。
[0027] 图4为本实用新型的插座主体的整体结构示意图。
[0028] 其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
[0029] 1—防水接头，2—螺钉，3—第一密封垫，4—插头外壳，5—插头主体，6—第二密封圈，7—插座外壳，8—安装板，9—第三密封圈，10—防水外壳，11—密封结构，12—插座接触件。
具体实施方式
[0030] 下面结合
实施例对本实用新型作进一步地详细说明：
[0031] 实施例
[0032] 如图1～4所示，本实用新型的电连接器，包括相互配合使用的插头与插座，所述插头包括插头主体5，在所述插头主体5上设有插头接触件。所述插头主体5为绝缘体，所述插头接触件则为导体，使用时将插座与插头配合后相互连接，从而使插头接触件与插座接触件相接触即可导电。
[0033] 为了便于防水，在所述插头主体5上还设有插头外壳4，如图1、2所示，所述插头外壳4内部具有通孔。本实用新型的插头主体5设置在插头外壳4底部，且该插头主体5位于防水外壳4的通孔内部，如图2所示。本实用新型的插头外壳4上设有卡扣，而在所述插头主体5的通孔内部则设有与插头外壳4上的卡扣相配合的卡槽，所述插头外壳4则通过其卡扣与插头主体5上的卡槽配合后连接在插头主体5上。
[0034] 本实用新型的插头需要配合插座一起使用，为了便于将本实用新型的插头连接在插座上，在所述插头外壳4上还设有螺钉2。为了便于安装螺钉2，在所述插头外壳4上设有与螺钉2相匹配的螺纹孔，所述螺钉2与螺纹孔配合后连接在插头外壳4上。同时，在所述插头主体5上还设有与螺钉2相配合的通孔，所述螺钉2的底部则穿过插头主体5上的通孔，以便于将插座连接在该螺钉2上，如图2所示，且所述插头主体5上的通孔直径大于螺钉2的外径。
[0035] 为了便于进行密封，以防止水通过螺钉2与插头外壳5之间的间隙进入本实用新型的插头主体5内部，在所述螺钉2上还设有第一密封圈3。所述该第一密封圈3位于螺钉2与插头外壳4之间，第一密封圈3在整个压缩过程处于插头外壳4的外平面上而未进入防水外壳4的螺纹孔内部，该第一密封圈3为端面密封。本实施例中的第一密封圈3为O型圈。
[0036] 在所述插头外壳4顶部还设有防水接头1，所述防水接头1连接在插头外壳4上并封闭插头外壳4的顶部开口，如图2所示。本实施例中的防水接头1为尼龙电缆防水接头。同时，在所述插头外壳4底部还设有第二密封圈6。
[0037] 本实用新型的插座包括插座主体，为了便于防止水浸入插座主体内部，在所述插座主体上还设有防水外壳10，且在所述插座主体与防水外壳10之间还设 有密封结构11，如图3所示。所述插座主体包括安装板8，在所述安装板8上还分别设有插座外壳7以及插座接触件12，如图4所示，所述防水外壳10则设置在安装板8上。所述的安装板8与插座外壳7均为绝缘体，所述插座接触件12则为导体。
[0038] 本实用新型的防水外壳10具有与安装板8相配合的通孔，所述安装板8与防水外壳10配合后连接在防水外壳10的通孔
侧壁上，如图3所示。所述防水外壳10的上底面与安装板8的上底面平齐，该防水外壳10的高度大于安装板8的高度，即安装板8的下底面高于防水外壳10的下底面。所述密封结构11则设置在防水外壳10的通孔内部并位于安装板8底部同时封闭安装板8的下底面，本实用新型的密封结构11由环氧树脂制作而成，具体过程是将环氧树脂浇注在防水外壳10中，环氧树脂充满防水外壳10与安装板8之间的空间，从而将安装板8封闭在防水外壳10内部，如图1所示。
[0039] 同时，在所述防水外壳10上还设有第三密封圈9，所述第三密封圈9设置在防水外壳10的上底面上。为了便于连接第三密封圈9，在所述防水外壳10的上底面上设有与第三密封圈9相配合的凹槽，所述第三密封圈9与凹槽配合后连接防水外壳10上，如图3所示。
[0040] 为了便于将本实用新型的插头连接在插座上，在所述安装板8上还设有与螺钉2相配合的螺纹孔。本实施例中以将本实用信新型的电连接器使用在机箱上为例进行说明，使用时，将本实用新型的插座安装在机箱中，将螺钉2与安装板8上的螺纹孔配合后即可将插头连接在插座上。此时，插头接触件与插座接触件12相接触，即可将外部电源导入机箱内部为机箱中的电器元件提供电源。同时，第二密封圈6则可封闭在插座外壳7上，从而将本实用新型的插头主体5完全封闭起来，同时通过本实用新型的防水外壳10、第二密封圈6以及机箱面板的作用将插座外壳7以及安装板8也封闭起来，以实现本实用新型的防水目的。
[0041] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何
修改、等同替换和改进等，均应 包含在本实用新型的保护范围之内。
