技术领域
[0001] 本实用新型涉及的是一种夹具，具体涉及的是一种用于检测波纹管气密封性的检测装置用检测夹具。
背景技术
[0002] 不锈
钢波纹管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动
能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、
质量轻、耐
腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点。但现有波纹管的使用一般都要组成两端焊有
法兰的组件结构，使用时波纹管内腔充有一定压
力的气体或液体介质，如燃气等易燃气体，因此，必须保证其密封性，确保其安全性能。
[0003] 现有波纹管气密封性检验方法一般通过
水压检测，其检测手段为将检测待测波纹管两端密封，加压后放置于水中，根据有无气泡，来判定管体是否
泄漏； 另外，是通入氦气将波纹管两端密封，然后进行检测；无论哪一种检测方法均需要对波纹管两端进行密封以及固定。然而波纹管应用范围广泛，规格品种繁多，并且两端法兰的结构也是各式各样，这给气密性检测带来了较大困难，一般都是采用简单的密封装置手工装卡密封，其操作效率低，密封不可靠，有时需要降低压力密封，导致气密封检测的可靠性降低。实用新型内容
[0004] 针对
现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种操作简便、快捷，密封效果好的波纹管气密封性检测装置用检测夹具，确保了产品的质量。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
[0006] 波纹管气密封性检测装置用检测夹具，其包括
底板和设置在底板上固定支座，其特征在于，在所述底板上还设有一用于可调节位移的
定位支架，一用于紧顶待测波纹管端部的密封堵管以及一带动密封堵管运行的动力
气缸；所述动力气缸固定在固定支座上，所述密封堵管一端通过
螺纹连接在动力气缸的
推杆上，通过调节
螺纹连接的长度，可调节密封堵管的行程长短，从而便于调节和使用。所述定位支架上还设有定位槽，所述定位槽与待测波纹管端部相适配，用于定位波纹管端部，便于密封堵管另一端部与波纹管的管口对准密封；所述动力气缸上还连接有控
制动力气缸运行的控制
开关。
[0007] 根据上述的波纹管气密封性检测装置用检测夹具，其中，所述底板设有腰形孔，所述定位支架通过腰形孔安装在底板上。
[0008] 根据上述的波纹管气密封性检测装置用检测夹具，其中，所述密封堵管上设置有连接空气泄漏检测仪的接入端，便于通过气管与空气泄漏检测仪相连接。
[0009] 根据上述的波纹管气密封性检测装置用检测夹具，其中，所述控制开关采用的是
脚踏开关。
[0010] 根据上述的波纹管气密封性检测装置用检测夹具，其中，所述密封堵管的另一端上还设有
橡胶垫圈，起到缓冲密封的作用。
[0011] 根据上述的波纹管气密封性检测装置用检测夹具，其中，所述动力气缸的推杆上还设置有
外螺纹，所述密封堵管一端内还设有与外螺纹适配的
内螺纹，所述密封堵管一端通过内螺纹与外螺纹相配合与动力气缸的推杆连为一体，通过旋转密封堵管可调节密封堵管的行程，进而便于紧密密封波纹管端部。
[0012] 本实用新型通过动力气缸带动密封堵管，并由控制开关控制，避免因人为因素导致泄漏件误判；每根波纹管检测为单人检测，
气动密封取代了人工密封，大大降低了劳动强度，降低了生产成本，生产效率提高50%以上，而且通过螺纹连接密封堵管，可随时调节密封堵管的连接长度，确保紧密密封波纹管端部，并采用调节的定位支座，其结构简单，操作方便，实现快速的
锁紧和密封，完成不同形式的波纹管的高效气密检测，具有装夹快捷，方便和效率高的优点。
附图说明
[0013] 下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
[0014] 图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0015] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0017] 参见图1，本实施是提供的是一种波纹管气密封性检测装置用检测夹具，其主要用于对
不锈钢波纹管的气密性无水检测用检测夹具，它包括底板10和安装在底板10上的固定支座11，在底板10上还设有一用于可调节位移的定位支架12，一用于紧顶待测波纹管端部的密封堵管30，一带动密封堵管30运行的动力气缸20和用于控制动力气缸20运行的控制开关22；本实施例中，控制开关22采用的是脚踩开关，便于人们的使用。
[0018] 动力气缸20固定在固定支座11上，密封堵管30一端上加工出内螺纹，在动力气缸20的推杆21上加工出外螺纹，通过内螺纹与外螺纹相配合，使密封堵管30通过螺纹连接在动力气缸20的推杆21上，本实施例可旋转密封堵管30，以螺纹连接的长度，可调节密封堵管30的行程长短，从而便于调节和使用。
[0019] 在定位支架12上还加工有定位槽121，该定位槽121呈半圆弧状，且与待测波纹管端部相适配，用于定位波纹管的端部，便于密封堵管30另一端部与波纹管的管口对准密封。在底板10开设有腰形孔101，该定位支架12通过腰形孔101安装在底板10上，便于调整定位支架的位移，方便其使用。
[0020] 本实施例中，密封堵管30上设置有连接空气泄漏检测仪的接入端31，便于气体的充入至波纹管中，该接入端31可通过气管与空气泄漏检测仪相连接，已到检测目的。
[0021] 此外，在密封堵管30的另一端上还固定有橡胶垫圈，起到缓冲密封的作用。
[0022] 本实用新型使用时，在待测波纹管的两端分别安装一个检测夹具，根据不锈钢波纹
管接头的规格，调节检测夹具行程；然后通过旋转密封堵管30使其与动力气缸20的推杆21连接，并调节其连接的长度，使密封堵管30的橡胶垫圈的形变量调整至10±3%，形变量越大，密封姓越好；若形变量过小，橡胶垫圈的密封性达不到要求。调整后，将波纹两端放置在定位支架12的定位槽121内，根据波纹管的长度可通过腰形孔微调定位支架12的位移，最后，检测时，只需脚部控制脚踏开关，继而实现单人检测的目的。
[0023] 本实用新型通过动力气缸20带动密封堵管30，并由控制开关22控制，避免因人为因素导致泄漏件误判；每根波纹管检测为单人检测，气动密封取代了人工密封，大大降低了劳动强度，降低了生产成本，生产效率提高50%以上。
[0024] 而且通过螺纹连接密封堵管30，可随时调节密封堵管30的连接长度，确保紧密密封波纹管端部，并采用调节的定位支座，其结构简单，操作方便，实现快速的锁紧和密封，完成不同形式的波纹管的高效气密检测，具有装夹快捷，方便和效率高的优点。
[0025] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和
说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的
权利要求书及其等效物界定。
