技术领域
[0001] 本
发明涉及一种推拉窗,尤其涉及一种高密封性推拉窗。
背景技术
[0002] 为了提高推拉窗的密封性,业内常常希望推拉窗在关闭后窗扇与窗框紧贴,体提高其密封性。现有的实施方式主要有两种,第一种是通过在
锁具设置横向压紧装置,当锁具将窗扇锁紧时,同时将窗扇向窗框的室外方向推,使窗扇产生微小位移,从而与窗框贴紧。此方式在窗扇移动时会对
滑轮产生侧向
力,使窗扇整体一直处于扭力作用下,容易引起窗扇
变形或滑轮损坏。另一种是设置弯曲的轨道,使窗扇通过滑轮沿轨道移动,当移动到关闭
位置时,轨道引导窗扇向窗框的室外方向移动,使处于关闭状态的窗扇与窗框侧面贴紧。此方式通过滑轨对窗扇施加侧向力,长期运行会导致滑轨磨损,而滑轨磨损会导致窗扇与窗框重新产生间隙,影响密封效果。
发明内容
[0003] 本发明
实施例所要解决的技术问题在于,提供一种高密封性推拉窗,可提高窗扇与窗框的密封性,使用寿命长,稳定可靠。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种高密封性推拉窗,包括窗框和能够沿窗框活动的窗扇,所述窗扇下端设有轮架、主滑轮和辅助滑轮,所述主滑轮和辅助滑轮分别安装于轮架的不同高度处,所述轮架自身可旋转地安装于窗扇下端;所述窗框设有与分别主滑轮和辅助滑轮配合的主滑轨和辅助滑轨,对应窗扇的打开位置和关闭位置,主滑轨和辅助滑轨具有不同的高度差,使得在窗扇打开位置,主滑轮与主滑轨
接触,辅助滑轮与辅助滑轨分离;在窗扇关闭位置,辅助滑轮与辅助滑轨接触,主滑轮与主滑轨接触,轮架旋转预定
角度;所述轮架通过
丝杆与窗扇连接,当轮架旋转时,窗扇相对轮架向前后方向移动预
定位移。
[0005] 作为上述方案的改进,所述轮架包括位于两侧的主滑轮安装部,以及位于主滑轮安装部之间向下凸出的辅助滑轮安装部,所述主滑轮安装部上装有主滑轮,所述辅助滑轮安装部上装有辅助滑轮。
[0006] 作为上述方案的改进,所述主滑轮安装部的外侧设有丝杆,所述丝杆上设有螺帽,所述螺帽与窗扇固定连接。
[0007] 作为上述方案的改进,本推拉窗包括设于所述窗框上与主滑轮对应的两条主滑轨,两条主滑轨之间设有辅助滑轨。
[0008] 作为上述方案的改进,在窗扇打开位置,辅助滑轨的高度小于主滑轮安装部与辅助滑轮安装部的最大高度差与主滑轨的高度之和;在窗扇关闭位置,辅助滑轨的高度大于或等于主滑轮安装部与辅助滑轮安装部的最大高度差与主滑轨的高度之和。
[0009] 作为上述方案的改进,主滑轮与辅助滑轮的直径相等。
[0010] 作为上述方案的改进,当窗扇处于关闭位置时,窗扇的一侧面与窗框一侧面抵接,与窗扇抵接的窗框侧面设有密封条。
[0011] 作为上述方案的改进,所述主滑轮与辅助滑轮表面均设有限位槽,对应的主滑轨或辅助滑轨陷入所述限位槽中。
[0012] 实施本发明实施例,具有如下有益效果:
[0013] 本发明通过丝杆驱动窗扇向窗框侧面移动,保证关闭状态下窗扇与窗框紧贴,可提高窗扇与窗框的密封性,使用寿命长,稳定可靠。
附图说明
[0014] 图1是本发明一种高密封性推拉窗的整体结构示意图;
[0015] 图2是本发明一种高密封性推拉窗的内部结构示意图;
[0016] 图3是本发明一种高密封性推拉窗的内部结构的另一示意图。
具体实施方式
[0017] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此
声明,本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本发明的附图为基准,其并不是对本发明的具体限定。
[0018] 如图1-图3所示,本发明实施例提供了一种高密封性推拉窗,包括窗框1和能够沿窗框1活动的窗扇2,所述窗扇2下端设有轮架3、主滑轮4和辅助滑轮5,所述主滑轮4和辅助滑轮5分别安装于轮架3的不同高度处,所述轮架3自身可旋转地安装于窗扇2下端;所述窗框1设有与分别主滑轮4和辅助滑轮5配合的主滑轨6和辅助滑轨7,对应窗扇2的打开位置和关闭位置,主滑轨6和辅助滑轨7具有不同的高度差,使得在窗扇2打开位置,主滑轮4与主滑轨6接触,辅助滑轮5与辅助滑轨7分离;在窗扇2关闭位置,辅助滑轮5与辅助滑轨7接触,主滑轮4与主滑轨6接触,轮架3旋转预定角度;所述轮架3通过丝杆与窗扇2连接,当轮架3旋转时,窗扇2相对轮架3向前后方向移动预定位移。
[0019] 优选地,所述轮架3包括位于两侧的主滑轮安装部31,以及位于主滑轮安装部31之间向下凸出的辅助滑轮安装部32,所述主滑轮安装部31上装有主滑轮4,所述辅助滑轮安装部32上装有辅助滑轮5。所述主滑轮安装部31的外侧设有丝杆33,所述丝杆33上设有螺帽34,所述螺帽34与窗扇2固定连接。丝杆33的高度低于主滑轮安装部31的高度。其中,本推拉窗包括设于所述窗框1上与主滑轮4对应的两条主滑轨6,两条主滑轨6之间设有辅助滑轨7。
[0020] 为了实现窗扇2在不同位置的状态切换,在窗扇2打开位置,辅助滑轨7的高度应小于主滑轮安装部31与辅助滑轮安装部32的最大高度差与主滑轨6的高度之和;在窗扇2关闭位置,辅助滑轨7的高度应大于或等于主滑轮安装部31与辅助滑轮安装部32的最大高度差与主滑轨6的高度之和。同时,主滑轮4与辅助滑轮5的直径相等。
[0021] 为了提升推拉窗的整体密封效果,当窗扇2处于关闭位置时,窗扇2的一侧面与窗框1一侧面抵接,与窗扇2抵接的窗框1侧面设有密封条9。
[0022] 优选地,所述主滑轮4与辅助滑轮5表面均设有限位槽8,对应的主滑轨6或辅助滑轨7陷入所述限位槽8中。通过设置上述限位槽8,可以引导主滑轮4和辅助滑轮5沿主滑轨6和辅助滑轨7的移动,防止
脱轨。
[0023] 下面详述本发明的工作原理:
[0024] 当窗扇2在打开位置移动时,由于辅助滑轨7的高度小于主滑轮安装部31与辅助滑轮安装部32的最大高度差与主滑轨6的高度之和,主滑轮4与主滑轨6接触,辅助滑轮5与辅助滑轨7分离,窗扇2与窗框1保持预定间隙自由移动。
[0025] 当窗扇2在关闭位置时(即用户将推拉窗关闭),由于此处辅助滑轨7的高度大于或等于主滑轮安装部31与辅助滑轮安装部32的最大高度差与主滑轨6的高度之和,为了使窗扇2在打开位置和关闭位置平滑过渡,辅助滑轨7可以设置斜面71,使其高度逐渐升高。辅助滑轮5与辅助滑
块接触后推动轮架3逐渐转动,轮架3的转动带动丝杆33相对
螺母转动,使窗扇2向窗框1的户外一侧移动,直到窗扇2与窗框1的
侧壁或侧壁上的密封条9抵接。
[0026] 当窗扇2被重新打开时,由于丝杆33的高度低于主滑轮安装部31的高度,轮架3会重新复位,丝杆33反向转动,使窗扇2与窗框1保持距离,避免窗扇2与窗框1摩擦。
[0027] 以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明
权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。