技术领域
[0001] 本
发明涉及一种
灯具的密封性检测装置及方法。
背景技术
[0002] 灯具在日常照明中越来越重要，而且大多数灯具使用场所为室外，使用环境恶劣对灯具本身的密封要求相对很高。如果灯具的密封性能不好使用过程中灯具内部进
水，最终导致损坏灯具内部的电器部件，随之而来是大量的维修工作和维修成本。为保证灯具能满足使用环境要求，在灯具开发期间需对开发样品进行防水等级试验。
现有技术中，做防水等级试验是按照GB7000.1中的检测方法验证，此方法虽有效的验证的IP（INGRESS PROTECTION）防护等级，但忽略了环境温差的要求。对大功率的金卤灯上述的检测方法是有效的，但对于一些小功率的发光二级管（LED）灯具还需进一步验证灯具的密封是否可靠。目前市场上使用的
LED灯具越来越多，大部分的灯具内部在使用一段时间出现LED灯具内的透明件上
凝结水珠，随时间的延长水珠会越来越多，密封性灯具在长期有水珠中工作会引起灯具内部电气元件
腐蚀，影响灯具的使用寿命。因此，有必要提供一种能够对LED灯具的密封性能进行检测装置及方法。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种密封性检测装置及方法，能够实现对LED灯具的密封性进行有效的检测。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供了密封性检测装置。一种密封性检测装置，用于对灯具进行密封性检测，其特征在于：所述密封性检测装置包括检测箱、水槽、
喷雾器及
控制器，所述检测箱用于形成封闭的检测空间，所述水槽设置于所述检测空间内，所述水槽用于盛装水以浸泡检测灯具的透明件，所述喷雾器设置于检测空间内，用于向检测空间内喷射水雾，所述控制器检测灯具连接的电源相互
信号连通，用于控制检测灯具的开启及关闭。
[0005] 其中，所述检测灯具开启一次及接连的关闭一次设定为一个检测周期，所述控制器还用于设定每个检测周期中检测灯具的开启时间及关闭时间，并且记录进行的检测周期的个数。
[0006] 其中，所述密封性检测装置还包括压
力调整装置，所述压力调整装置与检测空间相互连通，所述压力调整装置用于通过向检测空间内填充气体，以调整检测空间的气压。
[0007] 其中，所述控制器还与所述压力调整装置相互信号连通，用于控制压力调整装置的开启与关闭。
[0008] 其中，所述设置有箱
门，所述水槽通过所述箱门放入所述检测箱或者从所述检测箱取出。
[0009] 为了解决上述技术问题，本发明还对应提供了密封性检测方法。一种密封性检测方法，用于对检测灯具的密封性进行检测，所述密封性检测方法包括步骤：提供所述的密封性检测装置；将检测灯具放入水槽内，使得水槽内的水浸泡检测灯具的透明件，而金属部件位于水面上，并将检测灯具与电源之间连接有连接引线；以及保持检测空间封闭，采用喷雾器向检测空间内喷雾使得检测空间内充满水雾，控制检测灯具开启及关闭进行密封性检测。
[0010] 其中，所述检测灯具开启一次及接连的关闭一次设定为一个检测周期，所述控制器还用于设定每个检测周期中检测灯具的开启时间及关闭时间，每个检测周期检测灯具的开启时间为3小时至4小时，关闭时间为1小时至2小时。
[0011] 其中，在将将检测灯具放入水槽内之前，还包括将待检测的检测灯具进行分拆，并
烘烤以去除检测灯具内部的水分，再将检测灯具组装。
[0012] 其中，采用
烤箱烘烤的方式去除所述检测灯具内的水分，烘烤的
温度为50摄氏度至70摄氏度，烘烤的时间为2小时至4小时。
[0013] 其中，所述密封性检测装置还包括压力调整装置，所述压力调整装置与检测空间相互连通，所述压力调整装置用于通过向检测空间内填充气体，在控制器控制检测灯具开启及关闭进行密封性检测之前，还包括采用压力调整装置对检测空间内的压力进行调整。
[0014] 本发明提供的密封性检测装置及方法，通过模拟实际环境中的水雾，对检测灯具的密封性能进行检测。所述的密封性检测方法采用所述的密封性检测装置，具有简单有效的特点。
附图说明
[0015] 为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016] 图1是本发明第一较佳实施方式提供的一种密封性检测装置的示意图；
[0017] 图2是采用本发明第一实施方式提供的密封性检测装置进行密封性检测的方法的
流程图。
具体实施方式
[0018] 下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019] 请参阅图1，本发明第一较佳实施方式提供一种密封性检测装置100，所述密封性检测装置100包括检测箱10、水槽20、喷雾器30、压力调整装置40及控制器50。
[0020] 所述检测箱10用于收容水槽20及检测的检测灯具，并用于安装喷雾器30。本
实施例中，所述检测箱10为长方体形
箱体，其内部具有检测空间11。所述检测箱10设置有箱门（图未示），所述箱门用于向检测空间11内放置或者取出检测产品。当所述箱门关闭时，所述检测空间11为一个封闭的空间。
[0021] 所述水槽20用于盛装水，以浸泡检测灯具的透明件。所述水槽20的形状及大小可以根据检测的检测灯具的大小及多少进行设定，并需要保证其能够放置于检测箱10内。
[0022] 所述喷雾器30安装于检测箱10内，用于对检测箱内10内进行喷雾，从而在进行检测时，检测空间11内充满
雾气。
[0023] 所述压力调整装置40用于通过向检测空间11内填充气体，以调整检测空间11的气压。所述压力调整装置40可以通过气管等与检测空间11相互连通，以向检测空间11内填充气体，使得检测空间11内具有较大的压强。具体的，所述压力调整装置40可以为
增压泵等。
[0024] 所述控制器50与压力调整装置40信号连通，用于控制压力调整装置40的开启与关闭，从而控制检测空间11内的压强。例如，可以通过控制器50设置检测空间11的压强，所述控制器50控制所述压力调整装置40向检测空间11内填充空气，使得检测空间11内的压强与设置值相等。所述控制器50还与检测灯具的电源60相互信号连通，从而控制检测灯具的开启及关闭。检测灯具200每开启一次及关闭一次为一个检测周期。对检测灯具进行检测时，通常需要进行多个检测周期的检测。所述控制器50能够设定每个检测周期中检测灯具的开启时间及关闭时间，并且记录检测周期的个数。例如，可以设定每个检测周期内检测灯具的开启时间为4小时，关闭时间为2小时。在一个检测周期结束之后，进行下一检测周期，循环检测多次，并在每个循环周期内检测灯具关闭时间内对检测灯具透明件的内壁是否有水珠或者水珠的变化情况进行观察。
[0025] 可以理解的是，当无需对检测空间11内的压强进行控制时，所述的密封性检测装置100可以不包括有压力调整装置40
[0026] 请参阅图2，本发明还提供一种密封性检测方法，所述密封性检测方法包括步骤：
[0027] 步骤1：将检测灯具进行分拆，并烘烤以去除检测灯具内部的水分。
[0028] 本方法可以同时对多个检测灯具进行检测，如可以同时对两个检测灯具进行检测。具体地，将检测灯具分别进行分拆，并将分拆后的检测灯具零件放入烤箱内进行烘烤。本实施例中，烤箱设置的烘烤温度为50摄氏度至70摄氏度，优选为60摄氏度，烘烤时间为
2小时至4小时。待自然冷却后，在烤箱内将检测灯具零件组装为检测灯具。
[0029] 通过对检测灯具进行分拆、烘烤并重新组装，可以在进行检测之前，将检测灯具内的水分去除，以避免由于检测灯具内的原有的水分对后序的检测结构产生影响。
[0030] 步骤2，提供所述密封性检测装置100。
[0031] 步骤3，将检测灯具200放入水槽20内，使得水槽20内的水浸泡检测灯具200的透明件21，而金属部件22位于水面上，并使得检测灯具200与电源之间设置连接引线。
[0032] 通过调整水槽20的水量多少，水槽20内的水浸泡检测灯具200的透明件21，而金属部件22位于水面上，将每个检测灯具200通过连接引线与检测箱10外部的电源相互连通。
[0033] 步骤4，保持检测空间11封闭，采用喷雾器30向检测空间11内喷雾，使得检测空间11内充满水雾，控制器30控制检测灯具200开启及关闭进行密封性检测。
[0034] 具体地，通过控制器50设定每个检测周期内检测灯具200的开启时间及关闭时间。当控制器50控制检测灯具200开启时，使得检测空间11内充满水雾。在每完成一个检测周期之后，对检测灯具200的透明件21进行观测，并记录观测的结果，如透明件21内是否有水珠以及水珠的变化情况等。本实施例中，每个检测周期检测灯具的开启时间为3小时至4小时，关闭时间为1小时至2小时，每组检测灯具200可以进行包括多个检测周期的检测，所述检测周期的次数可以为4次、8次或12次等。
[0035] 当需要对检测空间11的压强有要求时，可以在开始检测之前，通过控制器50控制压力调整装置40调整检测空间11内的压强。
[0036] 可以理解的是，当能够保证检测之前检测灯具内没有水分时，本实施例提供的检测方法也可以不包括步骤1。
[0037] 本实施方式提供的密封性检测装置及方法，通过模拟实际环境中的水雾，对检测灯具的密封性能进行检测。所述的密封性检测方法采用所述的密封性检测装置，具有简单有效的特点。
[0038] 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
