技术领域
[0001] 本
发明涉及一种真空
自吸泵，该真空自吸泵用于从
水库或
水坝抽水。
背景技术
[0002] 一般来说，泵用于从水库、湿地、洪水区域等此类地方抽水。利用隔膜吸气的真空自吸泵通常作为泵而加以使用。
[0003] 真空自吸泵披露在本
申请人的韩国
专利No.0791044中。图6表示该韩国专利中所披露的真空自吸泵。如图6所示，所述真空自吸泵包括：
电机50；由该电机50旋转的
叶轮51；主体56，该主体56用于容纳所述叶轮51，并具有
流体入口53、流体出口55和排气管54；以及隔膜57，安装该隔膜57用于通过排气管54将空气吸入所述主体56中。
[0004] 隔膜57通过电机50的旋
转轴58而运行。该隔膜57包括：偏心轮59，该偏心轮59偏心地安装在
旋转轴58上，以自由旋转；旋转环60，该旋转环60连接于外圆周，以通过偏心轮59的旋转而允许隔膜57的泵运动；以及电控
离合器61，安装该电控离合器61用于连接或断开旋转轴58到偏心轮59的
扭矩。
[0005] 此外，浮标62和止回
阀63安装在排气管54上，当空气引入隔膜57的主体56中并因而使流体水平增高时，用于封闭排气管54。此外，当排气管54关闭时，
传感器64和控制单元用于通过操纵电控离合器61而切断隔膜57的动
力。
[0006] 下面将描述上述泵的运行。当电机50运转时，叶轮51通过旋转轴58的旋转而运行，电控离合器61传递动力到偏心轮59。因此，隔膜57通过偏心轮59和旋转环60而执行泵作业。
[0007] 当隔膜57启动泵作业时，主体56中的空气通过排气管54排出，从而形成真空状态。在真空状态中，流体通过流体入口53被吸入主体56中。然后，流体通过流体出口55被叶轮51以预定的压力而泵出。
[0008] 特别地，当止回阀63关闭时，传感器64检测到止回阀63的关闭，并且向控制单元传送相应的
信号。然后，控制单元操纵电控离合器61，以切断传递到偏心轮59的动力，从而停止隔膜57的运行。
[0009] 当流体被泵出后，为了通过安装在排气管上的止回阀而停止隔膜的运行，传感器必须安装在浮标上，而且控制单元必须得以验证。此外，为了切断或传递动力，必须安装昂贵的电控离合器。这些都造成泵成本的增加。
[0010] 也就是说，作为机械装置的泵为电控的，部件的数量增加，从而使制造成本增加。
[0011] 而且，由于传感器、控制单元和电控离合器都是不耐潮湿的
电子元件，因而当用于处理流体的泵上时，容易经常损坏。
发明内容
[0012] 本发明提供了一种真空自吸泵，该真空自吸泵通过预先防止其出现故障从而能够降低制造成本并提高可靠性。
[0013] 根据典型的实施方式，真空自吸泵包括：电机；由该电机旋转的叶轮；主体，该主体用于容纳所述叶轮，所述主体具有流体入口、流体出口和排气管；隔膜，该隔膜安装用于通过排气管将空气吸入所述主体中，其中，所述真空自吸泵还包括：驱动件，该驱动件通过铰轴安装在出口，以能够旋转，并且所述驱动件设置为当水被从出口排出时该驱动件能够快速被水压打开；臂，该臂从驱动件延伸到超过所述出口的外部；离合器单元，该离合器单元可移动地形成在电机旋转轴的长度方向上，以选择性地向偏心轮传递动力，从而使安装在旋转轴上的偏心轮自由旋转；和传递单元，该传递单元安装在所述臂和离合器单元之间，当臂移动时，所述传递单元用于切断从离合器部件到偏心轮的动力。
[0014] 所述离合器单元可包括离合器部件，该离合器部件连接于多个滑动槽，该滑动槽沿所述旋转轴的长度方向形成在所述电机的旋转轴上，以能够在长度方向上移动，所述离合器部件具有：第一
齿轮，该第一齿轮朝向所述偏心轮；第二齿轮，该第二齿轮形成在所述偏心轮上并选择性地与所述第一齿轮
啮合，以选择性地传送动力；和弹性单元，该弹性单元安装在偏心轮壳体和所述离合器部件之间，以沿第一齿轮和第二齿轮彼此啮合的方向施加弹性力。
[0015] 所述传递单元可包括：环状件，该环状件可靠地且可旋转地插入形成在所述离合器部件的表面上的旋转槽中；以及线缆，该线缆的第一端与所述臂连接，所述线缆的第二端与所述环状件连接。
[0016] 所述真空自吸泵还包括多个导向辊，该导向辊引导所述线缆，以加强由所述臂传递的动力。
[0017] 弹性单元，该弹性单元包括复位
弹簧，该
复位弹簧安装在壳体与离合器部件之间，以使所述离合器部件向所述偏心轮
偏压。
[0018] 所述真空自吸泵还可包括
密封件，该密封件设置在所述臂和出口之间，以防止水向外
泄漏并使所述臂的驱动干涉最小化。
附图说明
[0019] 通过结合附图的以下描述，可以更清楚地理解典型的实施方式，在附图中：
[0020] 图1是根据一种典型实施方式的真空自吸泵的示意图；
[0021] 图2是图1中的离合器单元的局部放大截面图；
[0022] 图3是表示安装在图2中离合器部件上的环状件的顶视图；
[0023] 图4是表示图1中臂的安装状态的顶视截面图；
[0024] 图5是表示排气管关闭且水通过流体出口排出的状态的示意图；以及[0025] 图6是相关技术的真空自吸泵的示意图。
具体实施方式
[0026] 在下文中，将参考附图详细描述具体的实施方式。然而，本发明可以以不同的形式得以实施，并不应解释为限制于这里所述的实施方式。相反，提供这些实施方式，从而使本发明是完全的且完整的，并将向本领域技术人员充分表达本发明的范围。
[0027] 在图中，为了清楚地表示，层和区域的尺寸被放大。同样的参考数字始终指示同样的元件。
[0028] 图1是根据一种典型实施方式的真空自吸泵的示意图，图2是图1中离合器单元的局部放大截面图，图3是表示安装在图2的离合器部件上的环状件(ring member)的顶视图，图4是表示图1中臂的安装状态的顶视截面图。
[0029] 根据一种典型实施方式的真空自吸泵包括：驱动件(actuating member)2，该驱动件2通过铰轴1安装在出口55，从而能够旋转，并且该驱动件2设置为当水从出口55排出时能够快速被水压打开；臂3，该臂3从驱动件2延伸到超过出口55的外部；离合器单元4，该离合器单元4可移动地形成在电机50的旋转轴的长度方向上，用于选择性地向偏心轮
59传递动力，以使旋转轴58上的偏心轮59自由旋转；以及传递单元，该传递单元安装在臂
3和离合器部件4之间，当臂3运动时，所述传递单元用于切断从离合器单元4到偏心轮59的动力。
[0030] 也就是说，当高压的水通过出口55排出时，基于铰轴1的驱动件2打开。然后，从驱动件2延伸的臂3沿与驱动件2相反的方向移动，因而驱动离合器单元4切断施加到偏心轮59的动力。
[0031] 离合器单元4包括与多个滑动槽5连接的离合器部件7，该滑动槽5沿旋转轴58的长度方向形成在电机50的旋转轴58上，因而离合器部件7能够沿长度方向移动。而且，离合器部件7具有第一齿轮6、第二齿轮8和弹性单元。第一齿轮6朝向偏心轮59。第二齿轮8形成在偏心轮59上，该第二齿轮8选择性地与第一齿轮6啮合以选择性地传递动力。弹性单元安装在偏心轮壳体9和离合器部件7之间，用于沿第一齿轮6和第二齿轮8彼此啮合的方向施加弹性力。
[0032] 传递单元包括：环状件11，该环状件11可靠地可旋转地插入形成在离合器部件7的表面上的旋转槽中；以及线缆12，该线缆12的第一端与臂3相连，第二端与环状件11相连。当臂3拉线缆12时，与线缆12连接的环状件11和离合器部件7受拉，因此将传递到偏心轮59的动力切断。
[0033] 不必说，当离合器部件7旋转时，环状件11在旋转槽10内保持静止状态。因此，当在旋转槽10和环状件11之间安装
轴承(未显示)时，离合器部件7能够更为顺滑地旋转。
[0034] 此外，可以设置多个导向辊13，从而通过引
导线缆12，能够更为有效地实现由臂3传递的动力。
[0035] 弹性单元是复位弹簧14，电机的旋转轴58通过该复位弹簧14而安装，而且该复位弹簧14安装在壳体9和离合器部件7之间，以使离合器部件7向偏心轮59偏压。
[0036] 这里，如图1和图4所示，密封件15设置在臂3和出口55之间，该密封件15能够防止水向外部泄漏，并且使臂3的驱动干涉最小化。
[0037] 如下将描述上述泵的运行效果。
[0038] 当电机50运转时，旋转轴58高速旋转，而且与旋转轴58的滑动槽5相连的离合器部件7一起旋转。
[0039] 当离合器部件7旋转时，与离合器部件7配合的偏心轮59通过第一齿轮6和第二齿轮8而旋转，从而与偏心轮59相连的旋转环60而往复运动，其结果是，与旋转环60连接的隔膜57开始泵作业。
[0040] 当隔膜57启动泵作业时，空气通过排气管54而排到主体56的外部，以对主体56内部抽真空，而且水从入口53而吸入主体中。因而，主体56内部充满有水。
[0041] 随着水在主体56内充满，安装于排气管54的浮标62渐渐上升，以使止回阀63关闭排气管54。
[0042] 当排气管54被止回阀63关闭时，水被叶轮51强力吸入，以推动安装在出口55上的驱动件2。然后，驱动件2通过水压而围绕铰轴1旋转到图5中所示的状态。
[0043] 当驱动件2突然被水压打开时，如图5所示，与驱动件2连接的臂3猛烈地顺
时针旋转，从而猛烈地拉动与臂3相连的线缆12。
[0044] 当线缆12受到拉动时，与线缆12的第二端相连的离合器部件7受拉，因而，离合器部件7的第一齿轮6与偏心轮59的第二齿轮8分离，从而切断偏心轮59的动力。
[0045] 此时，虽然离合器部件7处于旋转状态，但与线缆12相连的环状件11在离合器部件7的旋转槽10中保持静止。因而，与环状件11相连的线缆12拉动环状件11，从而使环状件11保持静止状态，而不管离合器部件7的旋转。
[0046] 当偏心轮59的动力切断时，隔膜57停止运转，不再进行泵作业。
[0047] 当偏心轮59的动力切断时，隔膜57停止运转，不再进行任何泵作业。因而，这时运转停止，水已吸入，而且能够减少
能量损失。
[0048] 此外，当离合器部件7受线缆12的拉动时，该离合器部件7沿形成在旋转轴58上的滑动槽5移动，从而以预定的力压缩复位弹簧14。
[0049] 当离合器部件7与偏心轮59分隔开时，水被吸入并且通过出口55排出。因而，当电机50停止，以停止吸水时，叶轮51停止运转。
[0050] 当叶轮51停止运转时，水压被释放，而且驱动件2不能上升。此时，离合器部件7又被复位弹簧14推动与偏心轮59配合。
[0051] 当离合器部件7与偏心轮59通过第一齿轮6和第二齿轮8配合时，水不被吸入。因而，当电机再次运转时，通过上述过程吸水。
[0052] 根据典型的实施方式，由于驱动件、线缆和离合器单元按照如下方式安装：即当排气管的止回阀被因从主体排出的空气而吸入主体的水封闭时，施加到隔膜的动力被从出口快速排出的水切断，因而能够简化自吸
真空泵的结构。另外，由于没有使用昂贵的控制单元和电控离合器，因而能够显著地降低制造成本。
[0053] 虽然参考具体的实施方式而对真空自吸泵进行了描述，但本发明并不限于此。因而，在不脱离由附属的
权利要求所限定的本发明的精神和范围的前提下，本领域技术人员容易理解，可以对本发明做出各种改变和变化。
