技术领域
[0001] 本实用新型属于
罗茨鼓风机的技术领域，尤其是一种罗茨鼓风机的卧式滤清器。
背景技术
[0002] 罗茨鼓风机作为一种典型的气体
增压与
输送机械，广泛应用于建材、电
力、
冶炼、矿山、
水产养殖、污
水处理、化工等行业。其工作原理就是依靠在机壳内的两个相互
啮合的
叶轮(两叶或三叶)，通过一对同步
齿轮的作用，作方向相反等速旋转，推移由机壳、墙板及叶轮围成的封闭容积(基元容积)内的气体，不断由进风口排向出口，从而达到鼓风的目的。
[0003] 现有罗茨鼓风机的入口消音器只有过滤、消音功能，并不具有控制入口流量调节的功能，罗茨鼓风机的只能在固定流量范围内工作，适用范围小，当需要降低罗茨鼓风机的风量，一般采用
电机控制叶轮转速降低来达到降低进入罗茨鼓风机的风量，但是现有的罗茨鼓风机都是采用普通电机，而使用变频电机
费用昂贵，不划算。如果在电机上增加
变频器，也只能在额定转速的正负10％左右进行调速，长期使用还会降低电机的寿命。实用新型内容
[0004] 为了解决上述
现有技术存在的
缺陷，本实用新型提出了一种罗茨鼓风机的卧式滤清器，其占用空间小，结构紧凑，可以通过控制入口的翻板来控制进入罗茨鼓风机内的风量，达到降低风量以及降噪的目的。
[0005] 本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0006] 一种罗茨鼓风机的卧式滤清器，其包括一罗茨鼓风机，所述罗茨鼓风机包括一机壳，所述机壳内设有叶轮组件，所述叶轮组件包括第一
转轴和第二转轴，所述第一转轴上安装有从动轮、第一
轴承、主动叶轮和主动齿轮，所述第二转轴上安装有从动叶轮、从动齿轮和第二轴承，其特征在于，所述机壳上包括第一进风口和第一出风口，所述第一进风口上设有一卧式滤清器，所述卧式滤清器为一锥形圆筒，所述锥形圆筒上开设第二进风口和第二出风口，所述第二进风口处设有入口流量调节装置和安装板，所述第二出风口处设有消音层，所述第二进风孔为长腰孔形，所述安装板上设有圆形通孔，所述入口流量调节装置包括一销轴、圆板和旋转键，所述圆板通过
螺栓安装在所述销轴上，所述旋转键安装在所述销轴的一端，所述销轴可旋转地设置在所述安装板内，所述圆板位于所述圆形通孔内。
[0007] 在本实用新型的这种罗茨鼓风机的卧式滤清器中，所述销轴的中部设有开口槽，所述开口槽的长度与所述圆板的直径相等，所述圆板卡入所述开口槽内，并通过螺栓安装在所述销轴上。
[0008] 在本实用新型的这种罗茨鼓风机的卧式滤清器中，所述第一出风口为两个。
[0009] 在本实用新型的这种罗茨鼓风机的卧式滤清器中，所述第一进风口和第二出风口通过
法兰连接。
[0010] 在本实用新型的这种罗茨鼓风机的卧式滤清器中，所述圆板为三个，且圆板之间互相平行。
[0011] 实施本实用新型的这种罗茨鼓风机的卧式滤清器，具有以下有益效果：采用卧式结构可以节省罗茨鼓风机的占用空间，结构紧凑。锥形圆筒设计具有良好的缓冲降噪效果，入口流量调节装置可以控制进入罗茨鼓风机内的风量，达到降低罗茨鼓风机出风口的风量以及降噪的目的。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型的这种罗茨鼓风机的卧式滤清器的结构示意图；
[0013] 图2为图1的另一个方向示意图；
[0014] 图3为图2的剖面示意图，省略了叶轮组件；
[0015] 图4为图3的卧式滤清器的剖面示意图；
[0016] 图5为叶轮组件的结构示意图；
[0017] 图6为图2中入口流量调节装置的结构示意图。
具体实施方式
[0018] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019] 如图1至图6所示的本实用新型的这种罗茨鼓风机的卧式滤清器，其包括一罗茨鼓风机11，罗茨鼓风机11包括一机壳12，机壳12内设有叶轮组件13，叶轮组件13包括第一转轴131和第二转轴132，第一转轴131上安装有从动轮133、第一轴承134、主动叶轮135和主动齿轮136，第二转轴132上安装有从动叶轮137、从动齿轮138和第二轴承139。
[0020] 主动齿轮136与从动齿轮138之间采用
斜齿轮啮合传动，在保证传动效果的情况下减小了内部空间，相对于
直齿轮，斜齿轮还具有轴向力，使得斜齿轮减速机具有承载能力高、传动平稳性好、振动小等特点。主动叶轮135和从动叶轮137之间采用
螺旋角为60°的三叶叶轮，分别为左螺旋和右螺旋，叶轮采用实心叶轮。降低潜在的振动，与空心的叶轮相比，具有保持动平衡的特性，空心叶轮的劣势在于叶轮孔内容易进入杂质灰尘，叶轮容易失去平衡性，而产生振动。
[0021] 机壳12上包括第一进风口121和第一出风口122，较佳的，第一出风口122为两个。可以对罗茨鼓风机11内的风量进行分流，降低鼓风机的出风口的风量。第一进风口121上设有一卧式滤清器14，卧式滤清器14为一锥形圆筒，锥形圆筒上开设第二进风口141和第二出风口142，第一进风口121和第二出风口142通过法兰连接。锥形圆筒从第二进风口141到内，开口逐渐缩小，气体顺着锥形圆筒的斜面以及弧度区143在锥形圆筒内循环，然后通过消音层144进入罗茨鼓风机11，锥形圆筒的内壁为光滑的内壁，有效地降低进入的空气的
流动阻力，同时缓和进入的空气的脉冲，降低了噪音。
[0022] 第二进风口141处设有入口流量调节装置15和安装板145，第二出风口142处设有消音层144，消音层144为吸音材料制成，其上均匀阵列有多个通孔。由于消音层144为多孔结构，声能在穿透材料的过程中，与周围介质摩擦，由声能转
化成热能，声能被损耗，声音被材料吸收，从而有效减少
声波传递，降低鼓风机进风噪音。
[0023] 第二进风孔141为长腰孔形，安装板145上设有圆形通孔146，入口流量调节装置15包括一销轴151、圆板152和旋转键153，圆板152通过螺栓安装在销轴151上，旋转键153安装在销轴151的一端，销轴151可旋转地设置在安装板145内，圆板152位于圆形通孔146内。销轴151的中部设有开口槽154，开口槽154的长度与圆板152的直径相等，圆板152卡入开口槽154内，并通过螺栓安装在销轴151上。只需要将螺栓拆下即可将圆板152从销轴151的开口槽154中抽出，圆板152与销轴151之间拆装方便，便于维修。圆板1552为三个，且圆板152之间互相平行，即销轴151的开口槽154方向一致，导致圆板152之间互相平行，在调节旋转键
153的时候，可以对所有的圆板152的一起调节，方便控制第二进风口141的进风流量。
[0024] 通过调
节圆板152的角度对进入卧式滤清器14内的气体流量进行控制，气体进入卧式滤清器14的时候都是从圆形通孔146进入，受到圆板152的影响会斜向进入卧式滤清器14，与锥形圆筒的内壁进行
接触，在卧式滤清器14的具有弧度且光滑的内壁的作用下被缓冲，穿过消音层144进入罗茨鼓风机11内，达到控制鼓风机出风流量以及降噪的目的。
[0025] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何
修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
