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一种新型水 冷压缩冷凝机组

阅读：1026发布：2020-12-24

专利汇可以提供一种新型水冷压缩冷凝机组专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种新型水冷压缩冷凝机组，属于制冷技术，现有机组通过增设过冷式经济器来提高系统的过冷度，机组管路复杂且成本高。本实用新型换热器的内部由隔板分割为上部的常规冷凝功能区、中部的储液功能区、底部的过冷功能区。实现了将冷凝器、储液器、过冷器合三为一设置在同一换热器中，冷却水进入该换热器时，先流经该换热器底部的换热管，与液态制冷剂进行逆流换热，使液态制冷剂具有较大的过冷度，机组性能得到很大的提升。同时因将冷凝器、储液器、过冷器很好的整合在一起，化零为整，使机组布置灵活、结构简单可靠。，下面是一种新型水冷压缩冷凝机组专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种新型水冷压缩冷凝机组，其包括压缩机（1）、油分离器（2）、换热器（3）、干燥过滤器（4），所述压缩机（1）的出口侧依次连接油分离器（2）、换热器（3）、干燥过滤器（4），所述油分离器（2）的回油口连接所述压缩机（1）的进口侧，所述的换热器（3）上设冷却水进口（31）、冷却水出口（32）、冷媒进口（33）、冷媒出口（34），其特征是：所述换热器（3）的内部由隔板（35）分割为上部的常规冷凝功能区（36）、中部的储液功能区（37）、底部的过冷功能区（38）。
2.根据权利要求1所述的新型水冷压缩冷凝机组，其特征是：所述的压缩机（1）、油分离器（2）、换热器（3）、干燥过滤器（4）直接拼装构成一个整体。
3. 根据权利要求1所述的新型水冷压缩冷凝机组，其特征是：所述的压缩机（1）、油分离器（2）、换热器（3）、干燥过滤器（4）中的部分部件先直接拼装、再通过管路连接构成一个整体。
4. 根据权利要求1所述的新型水冷压缩冷凝机组，其特征是：所述的压缩机（1）为螺杆式压缩机、活塞式压缩机、涡旋式压缩机中的一种。
5. 根据权利要求1所述的新型水冷压缩冷凝机组，其特征是：所述的压缩机（1）为单台压缩机或者是并联的多台压缩机。

说明书全文

一种新型水 冷压缩冷凝机组

技术领域

[0001] 本实用新型属于制冷技术，具体是一种新型水冷压缩冷凝机组。

背景技术

[0002] 压缩冷凝机组作为低温速冻、医疗冷库、船用冷库、工业工艺冷却、水产肉类低温冷藏、水果蔬菜保鲜领域制冷系统的冷源，具有广泛的应用。因生产工艺的需要，机组大多需要全年制冷运行，基于运行费用的考虑，相对冷凝温度较低、机组制冷能效较比高的水冷式压缩冷凝机组更受到青睐。

[0003] 压缩冷凝机组在实际应用中大多存在制冷剂输送管路过长的问题，过多的闪发气体对机组的制冷性能存在严重的影响。为了减少闪发气体对制冷性能的影响，需要增大冷凝后液态制冷剂的过冷度。对于中高温型压缩冷凝机组，一般采用在机组中增设过冷式经济器系统来提高液态制冷剂的过冷度，但该方法将导致机组成本大幅上升且机组管路复杂，不能很好的解决实际问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有在机组中增设过冷式经济器系统来提高液态制冷剂的过冷度导致机组成本大幅上升且管路复杂的缺陷，提供一种新型水冷压缩冷凝机组。

[0005] 为达到上述目的，本实用新型的新型水冷压缩冷凝机组，其包括压缩机、油分离器、换热器、干燥过滤器，所述压缩机的出口侧依次连接油分离器、换热器、干燥过滤器，所述油分离器的回油口连接所述压缩机的进口侧，所述的换热器上设冷却水进口、冷却水出口、冷媒进口、冷媒出口，其特征是：所述换热器的内部由隔板分割为上部的常规冷凝功能区、中部的储液功能区、底部的过冷功能区。

[0006] 作为优选技术手段：所述的压缩机、油分离器、换热器、干燥过滤器直接拼装构成一个整体。

[0007] 作为优选技术手段：所述的压缩机、油分离器、换热器、干燥过滤器中的部分部件先直接拼装、再通过管路连接构成一个整体。

[0008] 作为优选技术手段：所述的压缩机为螺杆式压缩机、活塞式压缩机、涡旋式压缩机中的一种。

[0009] 作为优选技术手段：所述的压缩机为单台压缩机或者是并联的多台压缩机。

[0010] 本实用新型的有益效果是：通过将换热器的内部由隔板分割为上部的常规冷凝功能区、中部的储液功能区、底部的过冷功能区，实现了将冷凝器、储液器、过冷器合三为一设置在同一换热器中，冷却水进入该换热器时，先流经该换热器底部的换热管，与液态制冷剂进行逆流换热，使液态制冷剂具有较大的过冷度，机组性能得到很大的提升。同时因将冷凝器、储液器、过冷器很好的整合在一起，化零为整，使机组布置灵活、结构简单可靠。附图说明

[0011] 图1为本实用新型的新型水冷压缩冷凝机组的简单原理示意图；

[0012] 图2为本实用新型的换热器的结构示意图；

[0013] 图3为图2的A-A向截面图；

[0014] 图中标号说明：1-压缩机，2-油分离器，3-换热器，31-冷却水进口，32-冷却水出口，33-冷媒进口，34-冷媒出口，35-隔板，36-常规冷凝功能区，37-储液功能区，38-过冷功能区，4-干燥过滤器，5-客户侧蒸发器。

具体实施方式

[0015] 以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

[0016] 本实用新型的新型水冷压缩冷凝机组，如图1所示，其包括压缩机1、油分离器2、换热器3、干燥过滤器4，压缩机1的出口侧依次连接油分离器2、换热器3、干燥过滤器4，油分离器2的回油口连接压缩机1的进口侧，换热器3上设冷却水进口31、冷却水出口32、冷媒进口33、冷媒出口34，换热器3的内部由隔板35分割为上部的常规冷凝功能区36（相当于冷凝器）、中部的储液功能区37（相当于储液器）、底部的过冷功能区38（相当于过冷器）。

[0017] 作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加的技术特征，虽然图1包含了以下所有附加技术特征，是本实用新型的较佳实施例，但是本实用新型并不限于该情形，在实施本实用新型时根据具体作用将它们选用在上段所述的技术方案上。

[0018] 首先，压缩机1、油分离器2、换热器3、干燥过滤器4直接拼装构成一个整体。或者，压缩机1、油分离器2、换热器3、干燥过滤器4中的部分部件先直接拼装、再通过管路连接构成一个整体。

[0019] 其次，压缩机1为螺杆式压缩机、活塞式压缩机、涡旋式压缩机中的一种。

[0020] 第三，压缩机1为单台压缩机或者是并联的多台压缩机。

[0021] 如图1所示：压缩机1吸入流自客户侧蒸发器5的低温低压制冷剂蒸气，对蒸气进行作功压缩后变成高温高压的过热蒸气，排入至油分离器2进行油气分离，之后高压高温的制冷剂蒸气进入换热器3，先在换热器顶部的常规冷凝功能区36进行换热（通过换热管），冷凝为液态流入中部的储液功能区37，之后流经换热器底部的过冷功能区，与换热管内的冷却水进行逆流换热使其变为具有一定过冷度的过冷液体。经干燥过滤器4之后送至客户侧膨胀阀节流、蒸发器换热蒸发。如此往复循环。

[0022] 如图2所示：本实用新型的新型水冷压缩冷凝机组将冷凝器、储液器、过冷器合三为一设置在同一换热器中，换热器的上部作为常规冷凝功能区，中部作为储液功能区，底部作为过冷功能区，各功能区之间用挡板进行分隔。冷却水进入换热器时，先流经换热器底部过冷功能区的换热管，与液态制冷剂进行换热，使液态制冷剂具有较大的过冷度，机组性能得到很大的提高。同时因将冷凝器、储液器、过冷器很好的整合在一起，化零为整，使机组布置灵活、结构简单可靠。

[0023] 具体实施时，可以依据本实用新型的方案对正在使用的水冷压缩冷凝机组进行改装，也可以新设计和生产水冷压缩冷凝机组，还可以对库存的水冷压缩冷凝机组进行重组。

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