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污水 提升 泵站

阅读：89发布：2020-05-11

专利汇可以提供污水提升泵站专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开的污水提升泵站，包括控制机构；泵；至少设置有基座、进水管和出水管的主体；设置在主体上的爬梯，主体内设置有连接有进水管的进水储仓，泵设置在进水储仓内并且向出水管输水，出水管和泵之间的连接管上设置有止水阀和闸阀，进水储仓内设置有压力传感器以及保护管，压力传感器连接到控制机构，进水管和出水管上均设置有密闭性的弹性连接件。本发明方案，结构简单，安全性好，不易发生故障，便于维护，同时起到了初步活化的效果。，下面是污水提升泵站专利的具体信息内容。

权利要求

1.污水提升泵站，包括控制机构；泵；至少设置有基座、进水管和出水管的主体；设置在主体上的爬梯，其特征在于：所述主体内设置有连接有进水管的进水储仓，所述泵设置在进水储仓内并且向出水管输水，所述出水管和泵之间的连接管上设置有止水阀和闸阀，所述进水储仓内设置有压力传感器以及保护管，所述压力传感器连接到控制机构，所述进水管和出水管上均设置有密闭性的弹性连接件。
2.根据权利要求1所述的污水提升泵站，其特征在于：所述进水储仓内在水泵与进水管之间设置有过滤栅栏，过滤栅栏在水泵和进水管之间形成完整的过滤面。
3.根据权利要求2所述的污水提升泵站，其特征在于：所述过滤栅栏上方的进水储仓内填充有过滤颗粒，所述过滤颗粒中的所有粒径中最小粒径大于过滤颗粒上所有滤孔中的最大孔径。
4.根据权利要求3所述的污水提升泵站，其特征在于：所述过滤颗粒为固化粉煤灰层包覆的芯部为焦化煤矸石的颗粒，所述颗粒中固化粉煤灰层的平均厚度占该颗粒半径的1/3-
1/2，焦化煤矸石在颗粒中为破碎的不规则颗粒形态。
5.根据权利要求4所述的污水提升泵站，其特征在于：所述所述焦化煤矸石为煤矸石在无氧环境下经高温燃烧充分再经破碎得到。
6.根据权利要求3所述的污水提升泵站，其特征在于：所述过滤颗粒外层上具有贯通固化粉煤灰层的通孔，通孔的孔径为10-100μm。
7.根据权利要求6所述的污水提升泵站，其特征在于：所述通孔在固化粉煤灰层上的平均分布密度为80-200个/平方英寸。
8.根据权利要求1-7任一所述的污水提升泵站，其特征在于：所述污水提升泵站还包括压力管道，所述压力管道连通到主体内出水管所在的空间内。
9.根据权利要求1-7任一所述的污水提升泵站，其特征在于：所述污水提升泵站还包括通风管，所述通风管上端设置在主体顶端外侧，其下端开口设置在进水储仓内。

说明书全文

污水 提升 泵站

技术领域

[0001] 本发明涉及一种污水处理泵站，特别是污水提升泵站。

背景技术

[0002] 水污染是由有害化学物质造成水的使用价值降低或丧失，污染环境的水。污水中的酸、碱、氧化剂，以及铜、镉、汞、砷等化合物，苯、二氯乙烷、乙二醇等有机毒物，会毒死水生生物，影响饮用水源、风景区景观。污水中的有机物被微生物分解时消耗水中的氧，影响水生生物的生命，水中溶解氧耗尽后，有机物进行厌氧分解，产生硫化氢、硫醇等难闻气体，使水质进一步恶化。

[0003] 水污染主要是由人类活动产生的污染物造成，它包括矿山污染源，工业污染源，农业污染源和生活污染源四大部分。

[0004] 工业废水是水域的重要污染源，具有量大、面积广、成分复杂、毒性大、不易净化、难处理等特点。据1998年中国水资源公报资料显示：这一年，全国废水排放总量共539亿吨(不包括火直电流冷却水)，其中，工业废水排放量409亿吨，占69％。实际上，排污水量远远超过这个数，因为许多乡镇企业工业污水排放量难以统计。农业污染源包括牲畜粪便、农药、化肥等。农药污水中，一是有机质、植物营养物及病原微生物含量高，二是农药、化肥含量高。中国目前没开展农业方面的监测，据有关资料显示，在1亿公顷耕地和220万公顷草原上，每年使用农药110.49万吨。中国是世界上水土流失最严重的国家之一，每年表土流失量约50亿吨，致使大量农药、化肥随表土流入江、河、湖、库，随之流失的氮、磷、钾营养元素，使2/3的湖泊受到不同程度富营养化污染的危害，造成藻类以及其他生物异常繁殖，引起水体透明度和溶解氧的变化，从而致使水质恶化。生活污染源主要是城市生活中使用的各种洗涤剂和污水、垃圾、粪便等，多为无毒的无机盐类，生活污水中含氮、磷、硫多，致病细菌多。
据调查，1998年中国生活污水排放量184亿吨。中国每年约有1/3的工业废水和90％以上的生活污水未经处理就排入水域，全国有监测的1200多条河流中，目前850多条受到污染，
90％以上的城市水域也遭到污染，致使许多河段鱼虾绝迹，符合国家一级和二级水质标准的河流仅占32.2％。污染正由浅层向深层发展，地下水和近海域海水也正在受到污染，我们能够饮用和使用的水正在不知不觉地减少。

[0005] 现有的污水处理泵站结构复杂，特别是在地下时，具有维护困难，工作环境恶劣，极易遭受腐蚀或者堵塞，为污水的连续高效处理带来了难度，整体设备的污水处理效率较低。

发明内容

[0006] 为解决上述问题，本发明公开的污水提升泵站，结构简单，安全性好，不易发生故障，便于维护，同时起到了初步活化的效果。

[0007] 本发明公开的污水提升泵站，包括控制机构；泵；至少设置有基座、进水管和出水管的主体；设置在主体上的爬梯，主体内设置有连接有进水管的进水储仓，泵设置在进水储仓内并且向出水管输水，出水管和泵之间的连接管上设置有止水阀和闸阀，进水储仓内设置有压力传感器以及保护管，压力传感器连接到控制机构，进水管和出水管上均设置有密闭性的弹性连接件。

[0008] 本发明公开的污水提升泵站的一种改进，进水储仓内在水泵与进水管之间设置有过滤栅栏，过滤栅栏在水泵和进水管之间形成完整的过滤面。

[0009] 本发明公开的污水提升泵站的一种改进，过滤栅栏上方的进水储仓内填充有过滤颗粒，过滤颗粒中的所有粒径中最小粒径大于过滤颗粒上所有滤孔中的最大孔径。

[0010] 本发明公开的污水提升泵站的一种改进，过滤颗粒为固化粉煤灰层包覆的芯部为焦化煤矸石的颗粒，颗粒中固化粉煤灰层的平均厚度占该颗粒半径的1/3-1/2，焦化煤矸石在颗粒中为破碎的不规则颗粒形态。本方案通过采用固化粉煤灰层与焦化煤矸石复合结构的过滤颗粒，便于清洗回收再利用，同时借助粉煤灰和焦化煤矸石提供的大量活性基团来活化水体，对其中污染物进行初步过滤和活化，同时采用粉煤灰包覆层对焦化煤矸石进行包覆，实现对焦化煤矸石芯部进行保护，以便于实现再生和重复利用，降低使用成本，便于大范围推广。

[0011] 本发明公开的污水提升泵站的一种改进，焦化煤矸石为煤矸石在无氧环境下经高温燃烧充分再经破碎得到。

[0012] 本发明公开的污水提升泵站的一种改进，过滤颗粒外层上具有贯通固化粉煤灰层的通孔，通孔的孔径为10-100μm。本方案通过设置的通孔可以与内层的焦化煤矸石联通，而在使用中能够充分与污染水体充分接触起到充分活化的作用。

[0013] 本发明公开的污水提升泵站的一种改进，通孔在固化粉煤灰层上的平均分布密度为80-200个/平方英寸。本方案通过在固化粉煤灰层上设置密度合适的通孔数量，通过保证足够大的通孔密度，利于内层焦化煤矸石的发生效力，又避免通孔数量过多而损害颗粒的强度而使其易损伤，从而保证产品质量的稳定性和使用寿命内的使用安全性。

[0014] 本发明公开的污水提升泵站的一种改进，污水提升泵站还包括压力管道，压力管道连通到主体内出水管所在的空间内。

[0015] 本发明公开的污水提升泵站的一种改进，污水提升泵站还包括通风管，通风管上端设置在主体顶端外侧，其下端开口设置在进水储仓内。

[0016] 通过设置的压力管道或通风管道，有利于保持泵站内的压力平衡，是泵站设备正常运转，同时还可以在检修维护时对地下深埋的主体内部进行通风排污，以保证井下工作的安全性。

[0017] 本发明方案，结构简单，安全性好，不易发生故障，便于维护，同时通过在主体内设置的过滤颗粒不仅仅起到了对污水初步过滤除杂，降低对泵等设备的损害的同时，通过粉煤灰和内置在其芯部的焦化煤矸石的过滤颗粒上的活性基团对水体中的污染物起到了初步活化的作用，从而对污水净化起到增效的作用，并且利用粉煤灰和煤矸石实现了废弃资源的再利用，降低废弃物资源堆积以及对环境的污染。

具体实施方式

[0018] 下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

[0019] 实施例1

[0020] 本实施例中，污水提升泵站，包括控制机构；泵；至少设置有基座、进水管和出水管的主体；设置在主体上的爬梯，主体内设置有连接有进水管的进水储仓，泵设置在进水储仓内并且向出水管输水，出水管和泵之间的连接管上设置有止水阀和闸阀，进水储仓内设置有压力传感器以及保护管，压力传感器连接到控制机构，进水管和出水管上均设置有密闭性的弹性连接件。

[0021] 实施例2

[0022] 本实施例中，污水提升泵站，包括控制机构；泵；至少设置有基座、进水管和出水管的主体；设置在主体上的爬梯，主体内设置有连接有进水管的进水储仓，泵设置在进水储仓内并且向出水管输水，出水管和泵之间的连接管上设置有止水阀和闸阀，进水储仓内设置有压力传感器以及保护管，压力传感器连接到控制机构，进水管和出水管上均设置有密闭性的弹性连接件，进水储仓内在水泵与进水管之间设置有过滤栅栏(过滤栅栏可以为一层或者多层，也可以为局部有重叠结构)，过滤栅栏在水泵和进水管之间形成完整的过滤面。

[0023] 实施例3

[0024] 本实施例中，污水提升泵站，包括控制机构；泵；至少设置有基座、进水管和出水管的主体；设置在主体上的爬梯，主体内设置有连接有进水管的进水储仓，泵设置在进水储仓内并且向出水管输水，出水管和泵之间的连接管上设置有止水阀和闸阀，进水储仓内设置有压力传感器以及保护管，压力传感器连接到控制机构，进水管和出水管上均设置有密闭性的弹性连接件，进水储仓内在水泵与进水管之间设置有过滤栅栏，过滤栅栏在水泵和进水管之间形成完整的过滤面(过滤栅栏可以为一层或者多层，也可以为局部有重叠结构)，过滤栅栏上方的进水储仓内填充有过滤颗粒，过滤颗粒中的所有粒径中最小粒径大于过滤颗粒上所有滤孔中的最大孔径。

[0025] 与上述实施例相区别的，过滤颗粒还可以采用如下技术方案中的任一：

[0026] 1、过滤颗粒为固化粉煤灰层包覆的芯部为焦化煤矸石的颗粒，颗粒中固化粉煤灰层的平均厚度占该颗粒半径的1/3，焦化煤矸石在颗粒中为破碎的不规则颗粒形态。

[0027] 2、过滤颗粒为固化粉煤灰层包覆的芯部为焦化煤矸石的颗粒，颗粒中固化粉煤灰层的平均厚度占该颗粒半径的1/2，焦化煤矸石在颗粒中为破碎的不规则颗粒形态。

[0028] 3、过滤颗粒为固化粉煤灰层包覆的芯部为焦化煤矸石的颗粒，颗粒中固化粉煤灰层的平均厚度占该颗粒半径的2/5，焦化煤矸石在颗粒中为破碎的不规则颗粒形态。

[0029] 4、过滤颗粒为固化粉煤灰层包覆的芯部为焦化煤矸石的颗粒，颗粒中固化粉煤灰层的平均厚度占该颗粒半径的0.35倍，焦化煤矸石在颗粒中为破碎的不规则颗粒形态。

[0030] 5、过滤颗粒为固化粉煤灰层包覆的芯部为焦化煤矸石的颗粒，颗粒中固化粉煤灰层的平均厚度占该颗粒半径的0.45倍，焦化煤矸石在颗粒中为破碎的不规则颗粒形态。

[0031] 6、过滤颗粒为固化粉煤灰层包覆的芯部为焦化煤矸石的颗粒，颗粒中固化粉煤灰层的平均厚度占该颗粒半径的0.39倍，焦化煤矸石在颗粒中为破碎的不规则颗粒形态。

[0032] 与上述实施例相区别的，

[0033] 焦化煤矸石为煤矸石在无氧环境下经高温燃烧充分再经破碎得到。

[0034] 与上述实施例相区别的，过滤颗粒外层上具有贯通固化粉煤灰层的通孔，通孔的孔径为10μm(通孔的孔径还可以为10.5μm、20μm、25.4μm、30μm、33.7μm、40μm、49.9μm、50μm、56.2μm、60μm、66.4μm、70μm、78.3μm、80μm、88.1μm、90μm、92.9μm、100μm以及10-100μm范围内的其它任意值)。

[0035] 与上述实施例相区别的，

[0036] 通孔在固化粉煤灰层上的平均分布密度为80个/平方英寸(通孔在焦化煤矸石层上的平均分布密度还可以为82个/平方英寸、90个/平方英寸、93个/平方英寸、100个/平方英寸、101个/平方英寸、110个/平方英寸、115个/平方英寸、120个/平方英寸、124个/平方英寸、130个/平方英寸、137个/平方英寸、140个/平方英寸、146个/平方英寸、150个/平方英寸、159个/平方英寸、160个/平方英寸、168个/平方英寸、170个/平方英寸、177个/平方英寸、180个/平方英寸、189个/平方英寸、290个/平方英寸、196个/平方英寸、200个/平方英寸以及80-200个/平方英寸范围内的其它任意值)。

[0037] 与上述实施例相区别的，

[0038] 污水提升泵站还包括压力管道，压力管道连通到主体内出水管所在的空间内。

[0039] 与上述实施例相区别的，

[0040] 污水提升泵站还包括通风管，通风管上端设置在主体顶端外侧，其下端开口设置在进水储仓内。

[0041] 污水提升泵站，包括控制机构；泵；至少设置有基座、进水管和出水管的主体；设置在主体上的爬梯；通风管；压力管道，主体内设置有连接有进水管的进水储仓，泵设置在进水储仓内并且向出水管输水，出水管和泵之间的连接管上设置有止水阀和闸阀，进水储仓内设置有压力传感器以及保护管，压力传感器连接到控制机构，进水管和出水管上均设置有密闭性的弹性连接件，压力管道连通到主体内出水管所在的空间内，通风管上端设置在主体顶端外侧，其下端开口设置在进水储仓内。工作时，由控制机构启动泵站，进水管向泵站内的进水储仓输水(此时污水可以预先经过过滤颗粒初步过滤和活化)，泵启动，随之向出水管提升输出污水，止水阀和闸阀的以调整污水的出水速度，压力传感器即时监控泵站内部工作压力，并向控制机构进行数据反馈，通风管和压力管道负责调节站内压力平衡以保障泵站的正常运转，当需要维护时，可以先排空泵站内污水，关停泵的运转，锁紧止水阀和闸阀，再以通风管向泵站内部通入新鲜空气，以排空内外污浊气体，并保持通气状态，以便于维护。

[0042] 本处实施例对本发明要求保护的技术范围中点值未穷尽之处以及在实施例技术方案中对单个或者多个技术特征的同等替换所形成的新的技术方案，同样都在本发明要求保护的范围内；同时本发明方案所有列举或者未列举的实施例中，在同一实施例中的各个参数仅仅表示其技术方案的一个实例(即一种可行性方案)，而各个参数之间并不存在严格的配合与限定关系，其中各参数在不违背公理以及本发明述求时可以相互替换，特别声明的除外。

[0043] 本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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