偏心螺杆泵
阅读：720发布：2020-05-13
专利汇可以提供偏心螺杆泵专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种偏心 螺杆 泵 ，所述偏心 螺杆泵 具有至少一个由弹性材料构成的 定子 (1)和在所述定子(1)中可转动的 转子 (2)，其中，所述定子(1)至少局部地被定子套(3)包围。所述定子套(3)构成为包括至少两个套区段(19)的纵向分开的套并且形成定子夹紧设备，所述定子(2)能够借助所述定子夹紧设备沿径向方向相对于所述转子(1)夹紧。所述泵的特征在于，所述套区段(19)在端部侧至少分别具有一个带有第一夹紧面(21)的夹紧 法兰 (20)，并且在所述夹紧法兰(20)上套装有带有第二夹紧面(24)的一个或多个可沿轴向方向移动的夹紧元件(22、23)，其中，所述第一夹紧面(21)和所述第二夹紧面(24)构成为并且配合作用为，使得所述定子套(3)在所述夹紧元件(22、23)轴向移动期间能够沿径向方向相对于所述定子(1)夹紧。，下面是偏心螺杆泵专利的具体信息内容。
1.偏心螺杆泵，所述偏心螺杆泵具有至少一个由弹性材料构成的定子(1)和在所述定子(1)中可转动的转子(2)，
所述定子(1)至少局部地被定子套(3)包围，
所述定子套(3)构成为包括至少两个套区段(19)的纵向分开的套并且形成定子夹紧设备，所述定子能够借助该定子夹紧设备沿径向方向相对于转子(2)夹紧，各所述套区段(19)在端部侧至少分别具有带有第一夹紧面(21)的夹紧法兰(20)，
其特征在于，
在套区段(19)的夹紧法兰(20)上套装有带有第二夹紧面(24)的一个或多个能沿轴向方向(a)移动的夹紧元件(22、23)，
所述第一夹紧面(21)和第二夹紧面(24)构成为，使得定子套(3)在夹紧元件(22、23)轴向移动期间能够沿径向方向(R)相对于定子(1)夹紧。
2.根据权利要求1所述的偏心螺杆泵，其特征在于，所述定子(1)作为纵向分开的定子包括至少两个定子部分壳(1a、1b)。
3.根据权利要求1或2所述的偏心螺杆泵，其特征在于，所述第一夹紧面(21)和/或所述第二夹紧面(24)构成为楔形面。
4.根据权利要求1或2所述的偏心螺杆泵，其特征在于，设置具有环绕的第二夹紧面(24)的夹紧环(22)作为夹紧元件，所述第二夹紧面与套区段(19)的第一夹紧面(21)配合作用。
5.根据权利要求1或2所述的偏心螺杆泵，其特征在于，设置分别带有一个第二夹紧面(24)的各个夹紧区段(23)作为夹紧元件，所述第二夹紧面与套区段(19)的第一夹紧面(21)配合作用。
6.根据权利要求1或2所述的偏心螺杆泵，其特征在于，所述夹紧元件(22、23)能够借助调节元件(25、25’、29、32)沿轴向方向移动。
7.根据权利要求4所述的偏心螺杆泵，其特征在于，构造为夹紧环(22)的夹紧元件能够借助调节元件(25、25’、29、32)沿轴向方向移动。
8.根据权利要求6所述的偏心螺杆泵，其特征在于，所述调节元件构成为调节螺钉(25)、调节杆(25’)或夹紧杆或夹紧杠杆(29)，所述调节元件作用于所述夹紧元件上。
9.根据权利要求7所述的偏心螺杆泵，其特征在于，所述夹紧环(22)多件式地构成并且至少包括外环(22a)和内环(22b)，其中，所述调节元件作用于外环(22a)上，并且所述第二夹紧面(22b)设置在内环上。
10.根据权利要求1或2所述的偏心螺杆泵，其特征在于，所述夹紧设备具有至少一个单独的夹紧组(27)，所述夹紧组具有带有第二夹紧面(24)并且包围套区段(19)的双楔形环或多个双楔形区段(28)和两个能相互夹紧并且具有第一夹紧面(21)的夹紧环(22’)。
11.根据权利要求4所述的偏心螺杆泵，其特征在于，所述夹紧环(22)可转动地保持并且在转动期间可轴向移动。
12.根据权利要求6所述的偏心螺杆泵，其特征在于，设置可转动的调节环(32)或可转动的调节环装置作为调节元件，所述调节元件在转动期间引起一个或多个所述夹紧元件(22、23)的轴向移动。
13.根据权利要求1或2所述的偏心螺杆泵，其特征在于，在套区段(19)或其夹紧法兰(20)上设有形状锁合元件(32)，所述形状锁合元件与在泵的壳体部件上的或在单独的转接器上的相对应的形状锁合元件(38)配合作用，以便防止套区段的转动和/或轴向移动。
偏心螺杆泵
技术领域
[0001] 本发明涉及一种偏心螺杆泵，所述偏心螺杆泵具有至少一个由弹性材料构成的定子和在定子中可转动的或可转动地支承的转子，其中，定子至少局部地被定子套包围，所述定子套也称为定子壳体，其中，定子套构成为包括至少两个套区段的纵向分开的套并且形成定子夹紧设备，定子能够借助所述定子夹紧设备沿径向方向相对于转子夹紧。
背景技术
[0002] 在这样的偏心螺杆泵中，转子通常经由至少一个耦联杆与驱动装置或驱动轴连接，所述耦联杆也称为万向轴。泵具有吸入壳体以及联接套管，其中，定子以其一端连接在吸入壳体的联接法兰上并且以其另一端连接在联接套管的联接法兰上。在本发明的范围中，弹性材料尤其是指弹性体，例如(合成)橡胶或橡胶混合物。此外也包括由弹性体或其它材料例如金属构成的复合材料。优选的是，(弹性体的)定子构成为由至少两个定子部分壳构成的纵向分开的定子。在这样的偏心螺杆泵中，(被分开的)定子能够与定子套分开地更换进而不牢固地并且尤其是不材料锁合地与定子套连接。因此存在下述可行性：将弹性体的定子与定子套单独地更换，更确切地说，无需耗费地拆卸所述泵。优选地，定子由两个定子半壳构成。定子套由至少两个套区段构成，例如由三个套区段或四个套区段构成，所述套区段形成定子夹紧设备。因为定子或定子半壳借助端部侧的密封面相对于相对应的密封面贴靠在相应的壳体部件(吸入壳体或联接套管)上或相应的转接器上。
[0003] 开始描述的类型的偏心螺杆泵例如从WO 2009/024279 A1中已知。定子套的套区段具有端部侧的固定法兰，所述固定法兰为了夹紧定子而借助夹紧机构连接到吸入壳体或联接套管的联接法兰上或者连接到单独的转接器上。所述夹紧机构构成为夹紧螺钉设备，所述夹紧螺钉设备基本上由沿径向方向作用的夹紧螺钉形成。已知的偏心螺杆泵在实践中被证实为是出色的。特别有利的是下述事实：定子能够再夹紧，使得例如在一定程度的磨损之后，调整进而优化工作方式是可行的。基于此，能够进一步研发已知的措施—为此使用本发明
发明内容
[0004] 本发明基于的目的是，提供开始描述类型的偏心螺杆泵，其中，定子以简单的方式能够可靠地再夹紧，更确切地说优选也在较高的负荷下再夹紧。
[0005] 为了实现该目的，本发明在开始描述的类型的这种偏心螺杆泵中教导，套区段在端部侧至少分别具有带有第一夹紧面的夹紧法兰，并且在一个或多个夹紧法兰上套装有带有第二夹紧面的一个或多个可沿轴向方向移动的夹紧元件，其中，第一夹紧面和第二夹紧面构成和配合作用为，使得定子套在夹紧元件轴向移动期间能够沿径向方向相对于定子夹紧。在此，第一夹紧面和/或第二夹紧面构成为楔形面。夹紧元件于是能够构成为锥形的、例如构成为内锥形的。夹紧法兰相应地构成为锥形的、例如构成为外锥形的。优选的是，第一夹紧面和第二夹紧面都构成为楔形面，所述楔形面因此必要时在共同的接触面上相互贴靠。但是，两个夹紧面、例如楔形面的接触也可局限于线性接触。
[0006] 在此，本发明首先基于下述认识：调整和夹紧、尤其是再夹紧定子的可行性具有特殊意义。根据本发明，所述可行性以基本上已知的方式借助于也称为调整区段的套区段并且构成用于调整定子夹紧装置和再夹紧定子进而形成定子夹紧设备。根据本发明，现在，套区段的夹紧不再直接经由径向取向的调节螺钉实现，而是“间接地”经由一个或多个夹紧元件实现，所述夹紧元件为了夹紧定子而沿轴向方向移动并且在所述轴向移动期间将径向力施加到定子上。为此设有相互配合作用的夹紧面，所述夹紧面特别优选地构成为楔形面。通过所述夹紧面或楔形面的设计方案，轴向力“转向”为径向的夹紧力。一个或多个夹紧元件的移动能够借助传统的调节元件、例如调节螺钉实现，然而所述调节元件不沿径向方向作用，而是沿轴线平行的或者也沿轴线平行的方向作用。借助这样的调节元件，夹紧元件能够沿轴向方向移动进而产生径向的夹紧力。在此有利的是下述事实：调节元件、例如调节螺钉，首先在夹紧期间进而在调整期间必须接收力。然而然后在运行期间必须由调节元件、例如调节螺钉仅接收减小的力，因为所述力大部分间接或直接地由沿轴向方向可移动的夹紧元件接收。
[0007] 在本发明的第一实施形式中，设有具有环绕的第二夹紧面的(连续的)夹紧环作为夹紧元件，其中，所述夹紧环的第二夹紧面与套区段的第一夹紧面配合作用。所述夹紧环借助其(内部的)楔形面形成锥形环或者所述夹紧环包括锥形环。所述夹紧环能够借助适宜的调节元件、例如调节螺钉为了夹紧而沿轴向方向移动，使得在轴向移动期间借助于对应的夹紧面、例如楔形面产生径向力。在夹紧期间，借助调节元件、例如调节螺钉施加夹紧力，并且在泵运行期间能够由环绕的夹紧环接收然后产生的高的力，使得调节元件本身、例如调节螺钉大部分被减压。
[0008] 在一个替选的第二实施形式中存在下述可行性，不借助环绕的夹紧环，而是借助多个单独的夹紧区段作用，其中，各个夹紧区段分别具有第二夹紧面，所述第二夹紧面与套区段的第一夹紧面配合作用。这样的各个套区段能够借助适宜的调节元件沿轴向方向移动，并且经由夹紧面、例如楔形面将轴向调节运动转换为径向的夹紧力。在此适宜的是，泵的相应的壳体部件或从现有技术中原则上已知的相应的转接器构造有用于各个夹紧区段的适宜的容纳部。因此，在本发明的范围中，泵的壳体部件或其转接器具有容纳袋，所述容纳袋容纳并且沿径向方向和沿环周方向保持和固定夹紧区段，使得夹紧区段在所述袋中能够沿轴向方向或轴线平行的方向移动。
[0009] 总体而言，根据本发明重要的是，一方面设有可轴向或轴线平行地移动的夹紧元件、例如夹紧环或多个夹紧区段，并且另一方面设有用于轴向移动一个或多个夹紧元件的调节元件，使得一方面“夹紧”和另一方面“保持”在运行期间解耦，进而尤其是在运行期间使调节元件减压。这例如具有下述优点：泵也能够以较高的负荷和尤其高的工作压力以原则上已知的方式借助于套区段或调整区段再夹紧。
[0010] 例如调节螺钉能够用作为调节元件，然而所述调节螺钉不如在现有技术中那样沿径向方向直接作用到套区段上，而是间接地经由夹紧元件作用到套区段上，并且为此优选沿轴线平行的方向取向。在此，在本发明的范围中，为两个定子端部分别设有多个调节螺钉。调节螺钉能够构成为压力螺钉或构成为拉紧螺钉。替选地，在本发明的范围中，相对置的夹紧元件、例如夹紧环借助共同的夹紧杆相互夹紧。但是，本发明也包括其它实施形式，其中，不借助调节螺钉或一个或多个夹紧杆作用，而是借助夹紧或调节杆作用，所述夹紧或调节杆连接到夹紧元件、例如夹紧环上。因此例如两个相对置的夹紧环能够与适宜的杆结构相互连接并且相互夹紧。替选地，也能够将可转动的调节环设置作为调节元件。对此在下文中还将探讨。
[0011] 在另外的设计方案中，夹紧环能够多件式地构成并且至少由外环和内环构成，其中，调节元件、例如调节螺钉作用到外环上，并且夹紧面、例如楔形面设置在内环上，所述内环因此构成为锥形环。在此，本发明基于下述认识，适宜的是，夹紧环多件式地由不同的材料制成，其中，例如外环由钢或者也能够由铸钢构成，并且内环由具有良好的滑动特性的抗腐蚀的材料构成，例如由黄铜构成。通过这种两件式的设计方案能够实现最佳地匹配材料。
[0012] 替选地，在本发明的范围中，夹紧设备具有至少一个单独的夹紧组，其具有带有第二夹紧面并且包围套区段的双楔形环和两个可相互夹紧并且具有第一夹紧面的夹紧环。因此在所述实施形式中，具有夹紧面(楔形面)的夹紧法兰不是牢固地与相应的套区段连接，而是提供具有第一夹紧面的单独的构件，即双楔形环，其中，所述双楔形环也能够通过多个单独的双楔形区段取代，特别优选地，每个套区段配置有一个双楔形区段。
[0013] 所述夹紧借助两个可相互夹紧的夹紧环进行，其中，这两个夹紧环在中间接入双楔形区段或双楔形环的情况下相互夹紧。也在此实现根据本发明的楔形原理，因为双楔形区段在轴向移动两个夹紧环期间沿径向方向相互夹紧进而压向套区段。因此也能够实现所描述的根据本发明的优点。
[0014] 如果将调节螺钉用作为调节元件，能够符合目的的是，所述调节螺钉沿(精确)轴线平行的方向取向。然而替选地，同样在本发明的范围中，将调节螺钉倾斜地设置，更确切地说特别优选的是，将其平行或基本上平行于第一楔形面和第二楔形面设置。因此，调节螺钉在夹紧期间平行于部件的运动方向做功。
[0015] 在变形的实施形式中提出，夹紧环可转动地保持并且在转动期间自动地轴向移动。这能够例如如下实现：所述夹紧环经由螺纹连接在相应的壳体部件上或在联接转接器上引导，其方式为：例如壳体部件或联接转接器设有外螺纹，并且夹紧环设有相对应的内螺纹。在夹紧环在壳体部件上转动期间，所述夹紧环因此同时在进给的意义上轴向移动。在一个这样的实施形式中能够符合目的的是，可转动的夹紧环能够在外环周侧设有齿部，使得在该处例如能够接合相应的驱动装置。
[0016] 本发明的另一实施形式规定，将可转动的调节环或可转动的调节环装置设置作为调节元件，所述调节元件在转动期间引起夹紧环或夹紧区段的轴向移动。在该实施形式中，因此，调节螺钉等为了移动不直接作用到夹紧环上，而是设有单独的可转动的调节环，该调节环在转动期间产生夹紧环的轴向移动。然而在此，(如在上面阐述的实施形式中)夹紧环本身不转动，而是调节环转动。在此，调节环能够(正如上面结合夹紧环阐述的)经由螺纹连接设置在壳体部件上，使得调节环在转动期间轴向移动进而也使夹紧环轴向移动。
[0017] 替选地，存在下述可行性，调节环虽然可转动地设置在壳体部件上，然而本身不沿轴向方向移动，而是仅使夹紧环沿轴向方向移动。这能够例如如下实现：调节环在朝向夹紧环的面上具有一个或多个斜坡或倾斜的调节面，和/或所述夹紧环在朝向调节环的面上具有(相对应的)斜坡或倾斜的调节面，使得由于必要时相对应的斜坡，由一方面调节环和另一方面夹紧环构成的“总厚度”在调节环转动期间改变，进而夹紧环沿轴向方向移动。
[0018] 具有可转动的调节环的一个实施形式也能够构成为，使得调节环和/或夹紧环设有凹槽，所述凹槽构成为用于滚动或滑动体的导向轨，其中，例如滚动体(球、圆柱体等)在所述凹槽中引导，并且所述滚动或滑动体作用并且压到夹紧元件、例如夹紧环上。所述导向轨或容纳部弧形地沿着环周方向在调节环和/或夹紧环的特定的环周或角区域上延伸。其构成为，使得滚动或滑动体在调节环转动期间沿环周方向在凹槽中沿着凹槽引导，并且在此沿轴向或轴线平行的方向运动，进而沿轴向方向操作夹紧环。为此，凹槽要么能够仅设置在调节环中或者仅设置在夹紧环中，或者优选相对应的凹槽既设置在调节环中也设置在夹紧环中。在后一种情况下，滚动或滑动体然后在调节环和夹紧环的相对应的凹槽中引导。凹槽能够在其长度上(即在环的环周方向上具有渐缩的宽度，使得例如在调节环转动期间应用球时，所述球在该楔形的凹槽中行进，并且在此从凹槽中被压出。因此所述球在转动期间沿轴向方向运动，进而沿轴向方向操作夹紧环。然而特别优选的是，凹槽构成为袋状的、弧形的槽，所述槽具有从一个端部到另一端部减小的槽深度。在此符合目的的是，因此槽的深度不(仅)渐缩，而且所述槽升高，使得滚动或滑动体不在棱边上引导，而是置于升高的槽基底上。无论如何也通过该具有导向轨和相应的引导体(滚动或滑动体)的实施形式确保，在调节环转动期间，由一方面调节环和另一方面夹紧环构成的“总厚度”在调节环转动期间改变，进而夹紧环沿轴向方向移动。
[0019] 此外，在本发明的范围中，为了调整和再夹紧而手动地操作用于操作夹紧环的调节元件，其方式为：例如调节螺钉等借助相应的工具被操作。
[0020] 在一种可行的改进方案中提出，定子夹紧设备附加地具有一个或多个调节驱动装置，所述调节驱动装置为了自动化进给作用到调节元件上。
[0021] 具有夹紧元件与相应的夹紧面、例如楔形面的设计方案在本发明中具有重要意义。补充地有利的是，形状锁合元件、例如凸起或凹槽设置在套区段的夹紧法兰上，所述形状锁合元件为了抗扭和/或抗轴向移动而与在泵的壳体部件上的或在单独的转接器上的相应的形状锁合元件、例如凹槽或凸起配合作用。为此，例如能够在所述套区段凸起上连接有例如T形的凸起，所述凸起接合到在相应的壳体部件或转接器上的相对应的凹槽中，例如具有T形横截面的槽中，使得套区段防扭动和防轴向运动地固定在壳体部件或转接器上。尽管如此，允许套区段沿径向方向的运动以进行夹紧。所述形状锁合元件能够直接并且一件式地模制到套区段上或者成形到壳体部件或转接器中。然而替选地，在本发明的范围中，这样的凸起也可作为单独的构件固定在套区段上或者固定在壳体部件或转接器上。附图说明
[0022] 下面借助于示出仅一个实施例的附图详细阐述本发明。在附图中：
[0023] 图1示出在第一实施形式中的根据本发明的偏心螺杆泵的剖视图；
[0024] 图2示出根据图1的第二实施形式的对象；
[0025] 图3示出本发明的第三实施形式；
[0026] 图4A示出本发明的第四实施形式的立体视图；
[0027] 图4B示出根据图4A的对象的放大的剖视图；
[0028] 图4C示出根据图4A的对象的另一放大的视图；
[0029] 图4D示出根据图4C的对象的变形的视图；
[0030] 图5示出本发明的第五实施形式的剖视图；
[0031] 图6示出根据图1的对象的第六实施形式；
[0032] 图7示出本发明的变形的第七实施形式；
[0033] 图8示出本发明的另一第八实施形式；
[0034] 图9示出本发明的第九实施形式；和
[0035] 图10示出本发明的第十实施形式。
具体实施方式
[0036] 在附图中示出偏心螺杆泵，所述偏心螺杆泵在其基本结构中具有由弹性材料构成的定子1和支承在定子1中的转子2，其中，所述定子1至少局部地由定子套3包围。此外，泵具有吸入壳体4以及联接套管5，所述联接套管也称为压力套管。未示出的是同样设置的驱动装置，其中，所述驱动装置经由耦联杆6作用到转子2上。耦联杆经由耦联铰链7一方面连接到转子2上并且另一方面连接到驱动轴上。泵通常安装在基板8上，其中，所述基板就此而言也可以是随着泵交付的基板8或者也是用户侧存在的基板8。定子1以本身已知的方式借助其一个端部连接到吸入壳体4的联接法兰9上并且借助其另一端部连接到联接套管5的联接法兰10上。在此，所述联接在所示出的实施例中不直接在所述联接法兰9、10上进行，而是在中间分别连接转接器11、12的情况下进行。所述转接器11、12也称为定心环或区段容纳部。
[0037] 定子1构成为纵向分开的定子并且为此由两个定子部分壳1a、1b构成，所述定子部分壳在实施例中形成半壳，所述半壳分别覆盖180°的角度。纵向分开是指沿着定子纵轴线L或平行于所述定子纵轴线。在部分壳之间的分离剖面因此沿着或平行于纵轴线L伸展。弹性体的定子的纵向分开的设计方案能够实现：在已安装的吸入壳体4、压力接管5和转子2的情况下将定子1拆卸和安装。对此参考WO2009/024279 A1。
[0038] 为了尽管该分开的结构类型仍确保定子的无缺点的密封性，定子1或其定子部分壳1a、1b具有端部侧的密封面13、14。定子部分壳1a、1b能够借助其端部侧的密封面13、14插到定子容纳部上，其中，所述定子容纳部在这里示出的实施例中设置在转接器11、12上。转接器11、12能够插入一方面吸入壳体4和另一方面压力接管5的本身已知的容纳部中，使得一方面吸入壳体4和另一方面压力接管5能够以传统的结构类型构成。定子1的端部侧的密封面13、14锥形地构成或构成为锥形套面，更确切地说，在本实施例中构成为“内锥形”的。定子容纳部同样具有相对应的锥形的密封配合面17、18，所述密封配合面在本实施例中能够构成为外锥形的。所述密封通过橡胶挤压实现。定子部分壳1a、1b的固定和密封借助于定子套3实现。所述定子套构成为纵向分开的套并且为此具有多个套区段、在实施例中为四个套区段19。所述定子套3借助其套区段19形成定子夹紧设备或定子调整设备，借助所述定子夹紧设备或定子调整设备一方面能够固定和密封纵向分开的定子1，并且另一方面能够将期望的压力或预紧力引入定子1中。
[0039] 为此，套区段19在端部侧具有带有第一夹紧面21的夹紧法兰20，所述夹紧面在实施例中构成为楔形面21。夹紧元件22、23套装到夹紧法兰20上，所述夹紧元件设有第二夹紧面24，所述第二夹紧面同样构成为楔形面24。第一夹紧面21和第二夹紧面24现在构成为并且配合作用为，使得定子套3、19在夹紧元件22、23轴向移动期间沿径向方向相对于定子1夹紧。
[0040] 在图1中示出第一实施形式，其中设有完全环绕的夹紧环22作为夹紧元件，所述夹紧环(在内侧)具有环绕的第二夹紧面24，其中，所述第二夹紧面24与套区段19的第一夹紧面21配合作用。在图1中可见，在夹紧环22沿轴向方向a运动期间由于配合作用的楔形面21、24产生沿径向方向R作用的夹紧力。为了沿方向a移动夹紧环22而设有调节元件25，所述调节元件在根据图1的实施例中构成为调节螺钉25。所述调节元件或调节螺钉25在所示出的实施例中保持在转接器11、12上。在没有转接器的实施形式中，所述调节元件以相应的方式保持在壳体部件上、即保持在吸入壳体4和联接套管5上。此外，在图1中可见，夹紧环22在该处示出的实施例中多件式地构成并且由外环22a和内环22b构成，其中，所述调节螺钉25压到外环22a上，并且所述楔形面24设置在内环22b上，所述内环形成锥形环。
[0041] 根据图2的第二实施形式的结构和工作模式相应于根据图1的实施形式，其中，所述调节螺钉25根据图1构成为压力螺钉，并且根据图2构成为拉紧螺钉。
[0042] 在根据图3的实施形式中，设有调节杆或夹紧杆25’作为调节元件，借助所述调节杆将两个夹紧环22相互夹紧。
[0043] 图1至3示出具有环绕的夹紧环22的实施形式，而在图4中示出一种变形的第四实施形式，其中，设有多个单独的夹紧区段23作为调节元件，所述夹紧区段分别具有第二夹紧面24，其中，所述第二夹紧面24与套区段19的第一夹紧面21配合作用。图4A至4D示出可类比的视图，每个套区段19在每个端部上分别配置有一个夹紧区段23。夹紧区段23容纳在转接器11、12中的适宜的凹槽或容纳部26中。又再设有调节螺钉25作为调节元件，所述调节元件保持在转接器11、12上并且作用到夹紧区段23上。该实施形式也按照根据本发明的楔形原理工作。
[0044] 图5示出另一实施形式，其中，夹紧设备在两个定子端部上分别具有单独的夹紧组27。所述单独的夹紧组27具有多个双楔形区段28以及两个可相互夹紧的夹紧环22’。双楔形区段28具有外侧的第一楔形面21，并且两个夹紧环22’具有内侧的第二楔形面24。两个夹紧环22’在中间接入双楔形区段28的情况下相互夹紧，使得在夹紧期间进而在移动两个夹紧环22’期间，楔形区段28沿径向方向移动进而沿径向方向作用到定子套3上。在所示出的实施例中，每个套区段19在相应的端部上分别配置有一个双楔形区段28。
[0045] 在图6中示出一种变形的实施形式，所述变形的实施形式的基本结构相应于根据图1和2的实施形式。在图1和2中调节螺钉25沿轴线平行方向取向期间，而图6示出一个实施形式，其中，调节螺钉25倾斜地取向，更确切地说，在本实施例中基本上平行于楔形面21、24取向进而在夹紧期间也平行于套区段19的运动方向取向。
[0046] 图1至6示出如下实施形式，其中，应用调节螺钉25或调节杆25’或夹紧杆作为调节元件，而图7至10示出如下变形的实施形式，其中借助其它调节机制工作。
[0047] 因此，图7示出一个实施形式，其中，两个夹紧环22经由杆调整装置移动，为此在每个夹紧环上分别连接有至少一个连接杆或联接杆29’，其中，两个联接杆29’经由共同的夹紧杆29相互连接。在所述实施形式中，在每个楔形环22上分别连接有两个联接杆29’。
[0048] 图8示出一个变形的实施形式，其中，设有可转动的调节环32作为调节元件，所述调节环作用到夹紧环22上，其中，所述夹紧环22本身不随之转动，而是在转动期间轴向移动。为此，调节环32经由螺纹连接30设置在相应的壳体部件或联接转接器11、12上。在调节环32转动期间，所述调节环由于螺纹连接部30沿轴向方向在壳体部件或转接器11、12上运动，使得因此所述夹紧环22借助楔形面移动并且夹紧套区段。为了操作可转动的调节环32，所述调节环在外环周侧上设有齿部31，使得例如驱动齿轮在外环周侧上能够作用到调节环上。
[0049] 在图9中示出一个实施形式，其中，同样设有可单独转动的调节环32或调节环装置作为调节元件。在调节环32转动期间，夹紧环22或锥形环22借助未示出的楔形面沿轴向方向移动。为此，调节环32在其朝向夹紧环22的面上具有呈斜面形式的一个或多个斜坡33。夹紧环22在其朝向调节环32的面上具有呈斜面形式的相对应的斜坡34。所述斜坡33和34配合作用为，使得在调节环32转动期间，夹紧环22沿轴向方向移动。与根据图8的实施形式相反，在该实施形式中，仅夹紧环22沿轴向方向运动，而调节环32仅旋转。调节环32的转动能够经由未示出的调节螺钉或者也经由自动化的驱动装置进行。
[0050] 最终，图10示出一个实施形式，其中，同样设有可转动的调节环32作为调节元件，其中，所述调节环32具有多个凹槽35，所述凹槽构成为导向轨，并且在所述导向轨中分别引导有滚动体、例如球36。所述球36抵靠夹紧元件22、23、例如夹紧环22或夹紧区段23。球能够要么直接抵靠夹紧环22要么抵靠夹紧区段23。然而优选的是，夹紧环22同样装配有相对应的凹槽。这在附图中没有示出。然而在这种情况下，球36既在调节环的导向轨35中也在夹紧环的相对应的导向轨中引导，这没有示出。导向轨35在此基本上能够在其长度上成楔形并且具有渐缩的宽度。然而特别优选的是，所述导向轨不仅在宽度上渐缩，而且所述导向轨构成为袋状的导向槽35，所述导向槽的深度从槽的一个端部朝向槽的另一端部(沿箭头P的方向)减小，使得所述球在转动期间置于升高的槽基底上。在本实施例中，示出球36作为引导体。替选地，也能够使用其它滚动体、例如圆柱体或者基本上也能够使用滑动体。细节没有示出。
[0051] 此外，在附图中可见，形状锁合元件37连接到套区段19的夹紧法兰20上，所述形状锁合元件为了抗扭和抗轴向移动而与在壳体部件或转接器11、12上的形状锁合元件38配合作用。在所示出的实施例中，凸起37连接到套区段上，所述凸起T形地构成并且接合到转接器11、12的相应构成的槽38中。在此，凸起37在本实施例中不与套区段19一件式地构成，而是制成为单独的部件并且借助螺钉39固定在套区段19上。
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