技术领域
背景技术
[0002] 目前国内外各种压轮
挤压式蠕动泵,是利用滚轮按一定运动方向滚动挤压弹性软管腔体,由于腔体
变形产生容积的变化,将
流体排出,当腔体恢复原状时形成
负压再吸入泵外的流体。这种蠕动泵对弹性软管的直径和壁厚有一定要求,如果弹性软管的壁厚太厚或太薄,蠕动泵就无法正常工作。虽然有各种方案(如调节泵体或
压板的
位置)用以解决这一问题,但也只能在泵体的局部位置得以改善。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于克服
现有技术的上述不足,提供一种可以
自动调节压管间隙的蠕动泵。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:蠕动泵,包括泵座、滚轮、滚轮臂、滚轮座,滚轮用活动销固定在滚轮臂的一端,滚轮臂的另一端通过
支撑块固定在滚轮座上,滚轮臂和滚轮座上分别设有
弹簧座,弹簧座之间设置有弹簧,弹簧的中心安装有用于压紧弹性软管的压紧螺杆,所述压紧螺杆的一端固定在滚轮座上,另一端穿过滚轮臂位于弹性软管上。
[0005] 上述蠕动泵中,所述压紧螺杆与弹性软管
接触的一端设置有塑胶帽,压紧螺杆通过塑胶帽与软管接触,可减少弹性软管的磨损。
[0006] 上述蠕动泵中,所述弹簧两端分别位于弹簧座中。
[0007] 上述蠕动泵中,所述蠕动泵包含有两组滚轮及滚轮臂,两个滚轮呈对
角线放置。
[0008] 与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明的蠕动泵通过两组滚轮滚动连续不断地压迫弹性软管的腔体并使之变形,将流体按滚轮运动的方向输送。该蠕动泵的滚轮与滚轮座呈柔性连接,当滚轮座转动时,滚轮对柔性软管的压
力可由弹簧自动调节,有效避免了对弹性软管的过压,降低了
能量消耗,延长了弹性软管的使用寿命,另外还克服了现有蠕动泵滚轮对软管的压力不能调节的
缺陷,使滚轮对软管的压力稳定,改善蠕动泵的工作性能。
附图说明
[0009] 图1为本发明的结构示意图。
[0010] 图中标记:1-泵座,2-滚轮,3-滚轮臂,4-滚轮座,5-支撑块,6-弹簧座,7-弹簧,8-压紧螺杆,9-塑胶帽,10-弹性软管。
具体实施方式
[0011] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
[0012] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及
实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0013] 实施例1如附图1所示,本实施例的蠕动泵,包括泵座1,滚轮座4,两组滚轮2及滚轮臂3,滚轮
2用活动销固定在滚轮臂3的一端,滚轮臂3的另一端通过支撑块5固定在滚轮座4上,滚轮臂3和滚轮座4上分别设有弹簧座6,弹簧座6之间设置有弹簧7,弹簧7的中心安装有用于压紧弹性软管10的压紧螺杆8,所述压紧螺杆8的一端固定在滚轮座4上,另一端穿过滚轮臂3位于弹性软管10上。所述压紧螺杆8与弹性软管10接触的一端设置有塑胶帽
9。
[0014] 本实施例的蠕动泵通过两组滚轮2滚动连续不断地压迫弹性软管10的腔体并使之变形,将流体按滚轮2运动的方向输送。该蠕动泵的滚轮2与滚轮座4呈柔性连接,当滚轮座4转动时,滚轮2对柔性软管10的压力可由弹簧7自动调节,有效避免了滚轮2对弹性软管10的过压,降低了能量消耗,延长了弹性软管的使用寿命,另外还克服了现有蠕动泵滚轮对软管的压力不能调节的缺陷,使滚轮对软管的压力稳定,改善蠕动泵的工作性能。
[0015] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何
修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。