电动泵
阅读：981发布：2020-05-13
专利汇可以提供电动泵专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 实施例 公开了一种 电动 泵 ， 电动泵 包括PCB板，所述PCB板成形有电源输入口，所述电动泵还包括共模 滤波器 ，所述共模滤波器包括共模电感，所述共模电感临近所述电源输入口设置；沿垂直于所述PCB板所在平面的方向，所述PCB板中的布线膜层对应所述共模电感处未设置走线。通过本发明的技术方案，有效实现了对经由电源输入口传输的电源 信号 中的共模信号的滤除，增强了PCB板的电磁兼容性，进而增强了电动泵的电磁兼容性。，下面是电动泵专利的具体信息内容。
1.一种电动泵，包括定子组件、转子组件以及PCB板，所述定子组件包括线圈，所述转子组件包括永磁体，所述线圈与所述PCB板电连接，所述线圈通电后产生激励磁场，所述转子组件在所述激励磁场中转动，其特征在于，
所述PCB板成形有电源输入口，所述电动泵还包括共模滤波器，所述共模滤波器包括共模电感，所述共模电感临近所述电源输入口设置；
沿垂直于所述PCB板所在平面的方向，所述PCB板中的布线膜层对应所述共模电感处未设置走线。
2.根据权利要求1所述的电动泵，其特征在于，还包括：
第一滤波器，所述第一滤波器临近所述共模滤波器设置，且沿平行于所述PCB板所在平面的方向，所述第一滤波器至所述电源输入口的距离大于所述共模滤波器至所述电源输入口的距离；
所述第一滤波器包括第一电容、第二电容以及差模电感，所述第一电容和所述第二电容并联并设置于所述差模电感的两侧。
3.根据权利要求1或2所述的电动泵，其特征在于，所述PCB板成形有通信接口，所述电动泵包括TVS管和磁珠，所述通信接口分别与所述TVS管和所述磁珠电连接，所述TVS管用于吸收经由所述通信接口传输的通信信号中的干扰信号，所述磁珠用于吸收经由所述通信接口传输的通信信号中的异常高频信号。
4.根据权利要求1或2所述的电动泵，其特征在于，还包括：
电机驱动模块，所述电机驱动模块包括多个薄膜晶体管，多个薄膜晶体管设置于所述PCB板的同一侧，所述电机驱动模块中的所有所述薄膜晶体管集中设置于所述PCB板上的第一连续区域，沿平行于所述PCB板所在平面的方向，所述第一连续区域的面积小于所述PCB板面积的一半。
5.根据权利要求4所述的电动泵，其特征在于，所述PCB板成形有三相孔，所述电机驱动模块中的所有所述薄膜晶体管临近所述三相孔设置，与所述薄膜晶体管电连接的地线包裹部分所述PCB板。
6.根据权利要求4所述的电动泵，其特征在于，还包括：
采样元件和集成芯片，所述采样元件在所述PCB板上的垂直投影与所述电机驱动模块在所述PCB板上的垂直投影以及所述集成芯片在所述PCB板上的垂直投影不交叠；
沿垂直于所述PCB板所在平面的方向，所述PCB板中的布线膜层对应所述薄膜晶体管、所述集成芯片以及所述采样元件处设置有走线；
所述采样元件的两端分别通过位于所述PCB板中布线膜层的两条走线与所述集成芯片的对应端口电连接，所述两条走线的直径与长度相等。
7.根据权利要求1或2所述的电动泵，其特征在于，还包括：
电机驱动模块和集成芯片，所述PCB板包括设置有电子元件的两侧，所述电机驱动模块和所述集成芯片位于所述PCB板的不同侧，所述电机驱动模块在所述PCB板上的垂直投影与所述集成芯片在所述PCB板上的垂直投影不交叠。
8.根据权利要求7所述的电动泵，其特征在于，沿平行于所述PCB板所在平面的方向，所述电机驱动模块与所述集成芯片之间形成散热区域；
沿平行于所述PCB板所在平面的方向，所述集成芯片比所述电机驱动模块更靠近所述PCB板的几何中心设置。
9.根据权利要求1或2所述的电动泵，其特征在于，还包括：
电机驱动模块，所述电机驱动模块包括多个薄膜晶体管，多个薄膜晶体管设置于所述PCB板的同一侧，所述PCB板未设置所述薄膜晶体管的一侧设置有与所述薄膜晶体管对应的裸露焊盘，所述焊盘在所述PCB板上的垂直投影覆盖对应的所述薄膜晶体管在所述PCB板上的垂直投影，所述焊盘上设置有散热结构。
10.根据权利要求1或2所述的电动泵，其特征在于，还包括：
集成芯片，所述PCB板未设置所述集成芯片的一侧设置有裸露焊盘，所述焊盘在所述PCB板上的垂直投影覆盖对应的所述集成芯片在所述PCB板上的垂直投影，所述焊盘上设置有散热结构。
电动泵
技术领域
背景技术
[0003] PCB板上一般设置有用于向PCB板上各电子元件传输电源信号的电源输入口，但是经由电源输入口传输的电源信号中存在影响电源信号的干扰信号，而电源信号中的干扰信号会影响PCB板上各电子元件的工作性能。另外，随着PCB板上电子元件数量的增多，如何对PCB板上的各电子元件进行合理的布局以提高PCB板的电磁兼容性成为亟待解决的难题。
发明内容
[0004] 有鉴于此，本发明实施例提供了一种电动泵，通过设置电动泵包含有共模滤波器，且设置PCB板中的布线膜层对应共模电感处未设置走线，有效实现了对经由电源输入口传输的电源信号中的共模信号的滤除，另外，设置共模滤波中的共模电感临近电源输入口设置，增强了PCB板的电磁兼容性，进而增强了电动泵的电磁兼容性。
[0005] 第一方面，本发明实施例提供了一种电动泵，包括定子组件、转子组件以及PCB板，所述定子组件包括线圈，所述转子组件包括永磁体，所述线圈与所述PCB板电连接，所述线圈通电后产生激励磁场，所述转子组件在所述激励磁场中转动，所述PCB板成形有电源输入口，所述电动泵还包括共模滤波器，所述共模滤波器包括共模电感，所述共模电感临近所述电源输入口设置；
[0006] 沿垂直于所述PCB板所在平面的方向，所述PCB板中的布线膜层对应所述共模电感处未设置走线。
[0007] 所述电动泵还包括：
[0008] 第一滤波器，所述第一滤波器临近所述共模滤波器设置，且沿平行于所述PCB板所在平面的方向，所述第一滤波器至所述电源输入口的距离大于所述共模滤波器至所述电源输入口的距离；
[0009] 所述第一滤波器包括第一电容、第二电容以及差模电感，所述第一电容和所述第二电容并联且所述第一电容和所述第二电容分别设置于所述差模电感的两侧。
[0010] 所述PCB板成形有通信接口，所述电动泵包括TVS管和磁珠，所述通信接口分别与所述TVS管和所述磁珠电连接，所述TVS管用于吸收经由所述通信接口传输的通信信号中的干扰信号，所述磁珠用于吸收经由所述通信接口传输的通信信号中的异常高频信号。
[0011] 所述电动泵还包括：
[0012] 电机驱动模块，所述电机驱动模块包括多个薄膜晶体管，多个薄膜晶体管设置于所述PCB板的同一侧，所述电机驱动模块中的所有所述薄膜晶体管集中设置于所述PCB板上的第一连续区域，沿平行于所述PCB板所在平面的方向，所述第一连续区域的面积小于所述PCB板面积的一半。
[0013] 所述PCB板成形有三相孔，所述电机驱动模块中的所有所述薄膜晶体管临近所述三相孔设置，与所述薄膜晶体管电连接的地线包裹部分所述PCB板。
[0014] 所述电动泵还包括：
[0015] 采样元件和集成芯片，所述采样元件在所述PCB板上的垂直投影与所述电机驱动模块在所述PCB板上的垂直投影以及所述集成芯片在所述PCB板上的垂直投影不交叠；
[0016] 沿垂直于所述PCB板所在平面的方向，所述PCB板中的布线膜层对应所述薄膜晶体管、所述集成芯片以及所述采样元件处设置有走线；
[0017] 所述采样元件的两端分别通过位于所述PCB板中布线膜层的两条走线与所述集成芯片的对应端口电连接，所述两条走线的直径与长度相等。
[0018] 所述电动泵还包括：
[0019] 电机驱动模块和集成芯片，所述PCB板包括设置有电子元件的两侧，所述电机驱动模块和所述集成芯片位于所述PCB板的不同侧，所述电机驱动模块在所述PCB板上的垂直投影与所述集成芯片在所述PCB板上的垂直投影不交叠。
[0020] 沿平行于所述PCB板所在平面的方向，所述电机驱动模块与所述集成芯片之间形成散热区域；
[0021] 沿平行于所述PCB板所在平面的方向，所述集成芯片比所述电机驱动模块更靠近所述PCB板的几何中心设置。
[0022] 所述电动泵还包括：
[0023] 电机驱动模块，所述电机驱动模块包括多个薄膜晶体管，多个薄膜晶体管设置于所述PCB板的同一侧，所述PCB板未设置所述薄膜晶体管的一侧设置有与所述薄膜晶体管对应的裸露焊盘，所述焊盘在所述PCB板上的垂直投影覆盖对应的所述薄膜晶体管在所述PCB板上的垂直投影，所述焊盘上设置有散热结构。
[0024] 所述电动泵还包括：
[0025] 集成芯片，所述PCB板未设置所述集成芯片的一侧设置有裸露焊盘，所述焊盘在所述PCB板上的垂直投影覆盖对应的所述集成芯片在所述PCB板上的垂直投影，所述焊盘上设置有散热结构。
[0026] 本发明实施例提供了一种电动泵，通过设置电动泵包含有共模滤波器，共模滤波器能够滤除经由电源输入口传输的电源信号中的无用信号，即共模信号，且设置PCB板中的布线膜层对应共模电感处未设置走线，有效避免了PCB板中的布线膜层对应共模滤波器设置走线影响共模滤波器对共模信号的吸收的问题，另外，通过设置共模滤波中的共模电感临近电源输入口设置，减小了共模电感与电源输入口间走线的长度，降低了走线难度，增强了PCB板的电磁兼容性，进而增强了电动泵的电磁兼容性。附图说明
[0027] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028] 图1为本发明实施例提供的一种电动泵的结构示意图；
[0029] 图2为本发明实施例提供的一种PCB板一侧的结构示意图；
[0030] 图3为本发明实施例提供的一种PCB板上电子元件的电路连接关系示意图；
[0031] 图4为本发明实施例提供的一种PCB板另一侧的结构示意图；
[0032] 图5为本发明实施例提供的一种通信接口与TVS管以及磁珠的电路连接关系示意图；
[0033] 图6为本发明实施例提供的一种电机驱动模块的电路连接关系示意图。
具体实施方式
[0034] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将参照本发明实施例中的附图，通过实施方式清楚、完整地描述本发明的技术方案，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0035] 本发明实施例提供了一种电动泵，包括定子组件、转子组件以及PCB板，定子组件包括线圈，转子组件包括永磁体，线圈与PCB板电连接，线圈通电后产生激励磁场，转子组件在激励磁场中转动，PCB板成形有电源输入口，电动泵还包括共模滤波器，共模滤波器包括共模电感，共模电感临近电源输入口设置，沿垂直于PCB板所在平面的方向，PCB板中的布线膜层对应共模电感处未设置走线。
[0036] PCB板上一般设置有用于向PCB板上各电子元件传输电源信号的电源输入口，但是经由电源输入口传输的电源信号中存在影响电源信号的干扰信号，而电源信号中的干扰信号会影响PCB板上各电子元件的工作性能。另外，随着PCB板上电子元件数量的增多，如何对PCB板上的各电子元件进行合理的布局以提高PCB板的电磁兼容性成为亟待解决的难题。
[0037] 本发明实施例通过设置电动泵包含有共模滤波器，共模滤波器能够滤除经由电源输入口传输的电源信号中的无用信号，即共模信号，且设置PCB板中的布线膜层对应共模电感处未设置走线，有效避免了PCB板中的布线膜层对应共模滤波器设置走线影响共模滤波器对共模信号的吸收的问题，另外，通过设置共模滤波中的共模电感临近电源输入口设置，减小了共模电感与电源输入口间走线的长度，降低了走线难度，增强了PCB板的电磁兼容性，进而增强了电动泵的电磁兼容性。
[0038] 以上是本发明的核心思想，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0039] 图1为本发明实施例提供的一种电动泵的结构示意图。如图1所示，电动泵100包括壳体60、定子组件601、转子组件602以及PCB板90，定子组件601、转子组件602以及PCB板90设置于壳体60形成的内腔中，定子组件601包括线圈，转子组件602包括永磁体，线圈与PCB板90电连接，线圈通电后产生激励磁场，转子组件602在激励磁场中转动。
[0040] 图2为本发明实施例提供的一种PCB板一侧的结构示意图，图3为本发明实施例提供的一种PCB板上电子元件的电路连接关系示意图。结合图2和图3，PCB板成形有电源输入口6，电动泵还包括共模滤波器4，共模滤波器4包括共模电感L1，共模电感L1临近电源输入口6设置，沿垂直于PCB板所在平面的方向，PCB板中的布线膜层对应共模电感L1处未设置走线。
[0041] 示例性的，结合图2和图3，电动泵可以包括电源模块，电源模块用于经由电源输入口向PCB板上的各电子元件提供电源信号，电源模块可以通过PCB板上的电源输入口61和电源输入口62设置于PCB板上，电源输入口61可以电连接电源模块的正端，电源输入口62可以电连接电源模块的负端。
[0042] 具体的，参照图3所示的共模滤波器4与电源输入口6的电路连接关系，由电源输入口6传输的电源信号中的共模信号为无用信号，共模滤波器4能够滤除经由电源输入口6传输的电源信号中的共模信号，由于电源输入口6传输的电源信号首先经过共模滤波器4，设置共模电感L1临近电源输入口6，这里的临近可以理解为相对概念，参照图2，例如共模电感L1相对于电机驱动模块1更靠近PCB板上的电源输入口61和62，减小了共模电感L1与电源输入口6间走线的长度，降低了走线难度，增强了PCB板的电磁兼容性，进而增强了电动泵的电磁兼容性。另外，若沿垂直于PCB板所在平面的方向，PCB板中的布线膜层对应共模电感L1设置走线会影响共模滤波器4对共模信号的吸收，因此沿垂直于PCB板所在平面的方向，PCB板中的布线膜层对应共模电感L1未设置走线能够确保共模滤波器4对共模信号的有效滤除。
[0043] 图4为本发明实施例提供的一种PCB板另一侧的结构示意图。需要说明的是，图2所示的PCB板一侧的结构与图4所示的PCB板另一侧的结构左右相反，即将图2中PCB板沿竖直方向的对称轴翻转可以得到图4所示的PCB板结构，图2中的A区域对应图4中的D区域，图2中的B区域对应图4中的C区域。
[0044] 结合图2、图3和图4，PCB板还可以包括第一滤波器，第一滤波器例如可以是π滤波器，第一滤波器可以包括第一电容C1、第二电容C2以及差模电感L，由于第一电容C1、第二电容C2以及差模电感L呈“π”字设置，可以设置第一电容C1和第二电容C2并联，且设置第一电容C1和第二电容C2分别设置有差模差模电感L，即可以设置第一电容C1在PCB板上的垂直投影以及第二电容C2在PCB板上的垂直投影分别位于差模电感L在PCB板上的垂直投影，这里示例性地设置第一电容C1、第二电容C2以及差模电感L可以位于PCB板的不同侧，也可以位于PCB板的同一侧。
[0045] 另外，参照图3所示的第一滤波器与共模滤波器4以及电源输入口6的电路连接关系，可以设置第一滤波器临近共模滤波器4设置，且沿平行于PCB板所在平面的方向，第一滤波器至电源输入口6的距离大于共模滤波器4至电源输入口6的距离，即设置第一电容C1、第二电容C2以及差模电感L临近共模滤波器4设置，且沿平行于PCB板所在平面的方向，第一电容C1、第二电容C2以及差模电感L至电源输入口6的距离均大于共模滤波器4至电源输入口6的距离。具体的，第一滤波器能够有效抑制电源模块经由电源输入口6以及共模滤波器4输出的电源信号中的低频传导信号，将第一滤波器临近共模滤波器4设置同样能够有效提高PCB板的电磁兼容性。PCB板还可以防反接薄膜晶体管9，可以将防反接薄膜晶体管9放置在第一滤波器附近。
[0046] PCB板还可以成形有通信接口，电动泵还可以包括TVS管(Transient Voltage Suppressor，瞬态二极管)和磁珠。图5为本发明实施例提供的一种通信接口与TVS管以及磁珠的电路连接关系示意图。结合图2、图4和图5，通信接口10分别与TVS管72和磁珠71电连接，TVS管72用于吸收经由通信接口10传输的通信信号中的干扰信号，磁珠71用于吸收经由通信接口10传输的通信信号中的异常高频信号。
[0047] 示例性的，由上位机100发出经由通信接口10传输的通信信号经过TVS管72和磁珠71，TVS管72能够吸收通信信号中的干扰信号，磁珠71可以吸收通信信号中的异常高频信号，抑制干扰信号的进一步传输。示例性的，可以将磁珠71和TVS管72临近通信接口10设置，以提高PCB板的电磁兼容性。
[0048] 如图4所示，电动泵还可以包括电机驱动模块1，图6为本发明实施例提供的一种电机驱动模块的电路连接关系示意图。结合图4和图6，电机驱动模块1包括多个薄膜晶体管T，电机驱动模块1中的所有薄膜晶体管T集中设置于PCB板上的第一连续区域EE，沿平行于PCB板所在平面的方向，第一连续区域EE的面积小于PCB板面积的一半。示例性的，电机驱动模块1可以是三相桥电路，电机驱动模块1包括六个薄膜晶体管T，每两个薄膜晶体管T构成电机驱动模块1的一个分支，例如薄膜晶体管T1和薄膜晶体管T2形成一分支，薄膜晶体管T3和薄膜晶体管T4形成一分支，薄膜晶体管T5和薄膜晶体管T6形成一分支，共三个分支，设置电机驱动模块1中的所有薄膜晶体管T集中设置于PCB板上的第一连续区域EE，沿平行于PCB板所在平面的方向，第一连续区域EE的面积小于PCB板面积的一半，使得电机驱动模块1中的六个薄膜晶体管T在PCB板上集中临近设置，使电机驱动模块1的电源线和地线的环路面积较小，有效降低电磁辐射干扰。
[0049] 结合图2、图4和图6，PCB板成形有三相孔U、V和W，电机驱动模块1中的所有薄膜晶体管T临近三相孔U、V和W设置，与薄膜晶体管T电连接的地线包裹部分PCB板。示例性的，可以设置每个分支上的两个薄膜晶体管T临近对应的三相孔，减小薄膜晶体管T与对应三相孔的连接导线的长度，增强PCB板的电磁兼容性，例如设置薄膜晶体管T1和薄膜晶体管T2临近三相孔U，薄膜晶体管T3和薄膜晶体管T4临近三相孔V，薄膜晶体管T5和薄膜晶体管T6临近三相孔W。另外，可以设置三相孔U、V和W和接地孔GND集中设置，避免焊接孔太过分散增加布线难度，同时也会影响PCB板的电磁兼容性。示例性的，在PCB板上设置电机驱动模块1中的薄膜晶体管时，可以设置薄膜晶体管的电源端远离PCB板边缘设置，薄膜晶体管的接地端临近PCB板边缘设置，使得与薄膜晶体管T电连接的地线能够包裹PCB板中较大面积的线路，同样能够增强PCB板的电磁兼容性。
[0050] 结合图2和图4，PCB板还可以包括采样元件Rs和集成芯片2，可以设置采样元件Rs在PCB板上的垂直投影与电机驱动模块1在PCB板上的垂直投影以及集成芯片2在PCB板上的垂直投影均不交叠。具体的，流经电机驱动模块1中的薄膜晶体管T的电流均流经采样元件Rs，流经采样元件Rs的电流较大，采样元件Rs存在较严重的升温现象，通过设置采样元件Rs在PCB板上的垂直投影与电机驱动模块1在PCB板上的垂直投影以及集成芯片2在PCB板上的垂直投影均不交叠，相对于采样元件Rs在PCB板上的垂直投影与电机驱动模块1在PCB板上的垂直投影或集成芯片2在PCB板上的垂直投影存在部分交叠，有利于采样元件Rs、集成芯片2以及电机驱动模块1的散热，改善了采样元件Rs、集成芯片2和电机驱动模块1升温严重影响PCB板性能的问题，这里示例性地设置采样电阻Rs与集成芯片2位于PCB板的同一侧。
[0051] 沿垂直于PCB板所在平面的方向，PCB板中的布线膜层对应薄膜晶体管T、集成芯片2以及采样元件Rs处设置有走线。具体的，PCB板可以为多层板，除了用于设置电子元件的最外侧的两层膜层，还包括位于中间的多层布线膜层用于连接电子元件导线的走线，针对升温较严重的电机驱动模块1、集成芯片2和采样元件Rs，通过在PCB板中的布线膜层对应电机驱动模块1中的薄膜集体管T、集成芯片2以及采样元件Rs处设置金属材质的走线，有利于电机驱动模块1中薄膜晶体管T、集成芯片2和采样元件Rs的散热，还可以在PCB板中的布线膜层对应薄膜晶体管T、集成芯片2以及采样元件Rs处设置走线的基础上，增加走线的线宽以增强电机驱动模块1中薄膜晶体管T、集成芯片2和采样元件Rs的散热，改善采样元件Rs、集成芯片2和电机驱动模块1升温严重影响PCB板性能的问题。
[0052] 如图6所示，采样电阻Rs的两端分别通过位于PCB板中布线膜层的两条走线51和52与集成芯片2的对应端口电连接，即采样电阻的一端通过一走线51与集成芯片2的SHP端电连接，采样电阻Rs的另一端通过一走线52与集成芯片2的PGND端电连接，可以设置这两条走线51和52的直径与长度相等。具体的，流经采样电阻Rs的电流即为流经电机线圈的电流，通过采集流经采样电阻Rs的电流即可测定流经电机线圈的驱动电流，通过设置与采样电阻Rs两端电连接的两条走线51和52的直径与长度相等，即设置两条走线51和52的阻值相等，提高了采集到的电机驱动电流的精确度。
[0053] 结合图2和图4，电动泵还可以包括电机驱动模块1和集成芯片2，PCB板包括设置有电子元件的两侧，图2和图4分别示出了PCB板设置有电子元件的两侧，电机驱动模块1和集成芯片2位于PCB板的不同侧，且电机驱动模块1在PCB板上的垂直投影与集成芯片2在PCB板上的垂直投影不交叠，示例性地在图4中示出了电机驱动模块1在PCB板上的垂直投影21，可以看出电机驱动模块1和集成芯片2位于PCB板的不同侧，且电机驱动模块1在PCB板上的垂直投影与集成芯片2在PCB板上的垂直投影不交叠。
[0054] 电机驱动模块1可以向电机提供驱动电流以供给电机转动，集成芯片2用于向PCB板上电机驱动模块1等电子元件提供控制信号，PCB板包括叠层设置的多个膜层，位于两侧的膜层用于设置控制电机转动所需的电子元件，电机驱动模块1和集成芯片2在有电流通过时升温较严重，将电机驱动模块1和集成芯片2设置在PCB板的不同侧相对于将电机驱动模块1和集成芯片2设置在PCB板的同侧更有利于升温较严重的电机驱动模块1和集成芯片2散热。
[0055] 结合图2和图4，设置电机驱动模块1在PCB板上的垂直投影与集成芯片2在PCB板上的垂直投影不交叠，相对于电机驱动模块1在PCB板上的垂直投影与集成芯片2在PCB板上的垂直投影存在部分交叠，沿平行于PCB板所在平面的方向，增加了电机驱动模块1与集成芯片2之间的距离，有利于电机驱动模块1与集成芯片2之间的散热，有效改善了电机驱动模块1和集成芯片2升温严重影响PCB板性能的问题。
[0056] 结合图2和图4，沿平行于PCB板所在平面的方向，电机驱动模块1与集成芯片2(这里示例性地使用集成芯片2在PCB板上的垂直投影示意集成芯片2)之间形成散热区域，需要说明的是，本发明对散热区域的形状不作限定，散热区域可以是规则形状，也可以是不规则形状。另外，沿平行于PCB板所在平面的方向，集成芯片2可以比电机驱动模块1更靠近PCB板的几何中心设置。PCB板的形状一般为规则图形，示例性的，当PCB板的形状为圆形时，其几何中心即为PCB板的圆心；当PCB板的形状为矩形时，其几何中心即为PCB板的两对角线的交点；当PCB板的形状为正六边形时，其几何中心即为PCB板的对角线的交点。设置集成芯片2比电机驱动模块1更靠近PCB板的几何中心能够有效避免PCB板边缘区域存在的静电影响集成芯片的性能。
[0057] 结合图2和图4，沿平行于PCB板所在平面的方向，散热区域距离最远的点之间的距离，即沿平行于PCB板所在平面的方向，电机驱动模块1与集成芯片2距离最近的点之间的距离L1可以大于等于10mm，小于等于58mm。沿平行于PCB板所在平面的方向，若散热区域距离最远的点之间的距离过小，则升温较严重的集成芯片2和电机驱动模块1之间的距离过小，不利于集成芯片2和电机驱动模块1的散热以改善集成芯片2和电机驱动模块1升温严重影响PCB板性能的问题。另外，考虑到PCB板尺寸的限制，沿平行于PCB板所在平面的方向，散热区域距离最远的点之间的距离不能过大。
[0058] 结合图2和图4，可以示例性地设置PCB板的形状为圆形，沿PCB板的直径方向，这里示例性地以PCB板水平方向的直径为例，PCB板包括第一半圆区域CC和第二半圆区域DD，则可以设置电机驱动模块1位于第一半圆区域CC，集成芯片2位于第二半圆区域DD，且集成芯片2和电机驱动模块1位于PCB板的不同侧。示例性的，也可以设置PCB板的形状为矩形，沿PCB板的对称轴方向，PCB板包括第一矩形区域和第二矩形区域，可以设置电机驱动模块位于第一矩形区域，集成芯片位于第二矩形区域，同样的集成芯片和电机驱动模块位于PCB板的不同侧，本发明实施例对PCB板的形状不作限定。
[0059] 结合图2和图4，电机驱动模块1可以包括多个薄膜晶体管T，这里示例性地示出了六个薄膜晶体管T1至T6，多个薄膜晶体管T设置于PCB板的同一侧，PCB板未设置薄膜晶体管T的一侧设置有与薄膜晶体管T对应的裸露焊盘3，这里示例性地设置焊盘3与薄膜晶体管T一一对应设置，焊盘3在PCB板上的垂直投影覆盖对应的薄膜晶体管T在PCB板上的垂直投影，薄膜晶体管T1至T6与焊盘31至36一一对应设置，即焊盘31至36在PCB板上的垂直投影分别对应覆盖薄膜晶体管T1至T6在PCB板上的垂直投影。具体的，构成电机驱动模块1的主要电子器件即为薄膜晶体管T，因此薄膜晶体管T的散热效果决定电机驱动模块1的散热效果，裸露焊盘3即将PCB板中包裹焊盘3的松香材料去掉，使金属材质的焊盘3裸露，通过在PCB板未设置薄膜晶体管T的一侧设置与薄膜晶体管T一一对应的裸露焊盘3，且焊盘3在PCB板上的垂直投影覆盖对应的薄膜晶体管T在PCB板上的垂直投影，有利于升温较严重的电机驱动模块1中薄膜晶体管T的散热，改善了电机驱动模块1升温严重影响PCB板性能的问题。
[0060] 同样的，PCB板未设置集成芯片2的一侧可以设置裸露焊盘，即对应投影区域21设置裸露的焊盘(图4中未示出)，且设置焊盘在PCB板上的垂直投影覆盖集成芯片2在PCB板上的垂直投影，同样的，通过在PCB板未设置集成芯片2的一侧设置裸露焊盘，且设置焊盘在PCB板上的垂直投影覆盖对应的集成芯片2在PCB板上的垂直投影，有利于升温较严重的集成芯片2的散热，改善了集成芯片2升温严重影响PCB板性能的问题。
[0061] 示例性的，可以在裸露焊盘上设置散热结构，即可以在对应电机驱动模块中薄膜晶体管的裸露焊盘上设置散热结构，也可以在对应集成芯片的裸露焊盘上设置散热结构，同样有利于升温现象较严重的电机驱动模块和集成芯片的散热。示例性的，散热结构例如可以是导热胶、导热硅脂或散热片，当PCB板用于控制水泵中电机转动时，散热结构可以采用导热胶，当PCB板用于控制油泵中电机转动时，散热结构可以采用导热硅脂。
[0062] 结合图2和图4，电动泵还可以包括烧写模块8，烧写模块8主要用于输入调试下载程序至集成芯片2，可以将烧写模块8临近集成芯片2设置，便于烧写，可以采用焊盘式的烧写模块，避免采用贴片插针式的烧写模块8将电弧传导至集成芯片2造成集成芯片2烧毁。
[0063] 示例性的，集成芯片周围设置有电容、电阻和二极管等电子元件，可以将电容、电阻和二极管等电子元件临近集成芯片的对应端口设置，减小连接引线的长度，提高PCB板的电磁兼容性。
[0064] 本发明实施例通过设置电动泵包含有共模滤波器，共模滤波器能够滤除经由电源输入口传输的电源信号中的无用信号，即共模信号，且设置PCB板中的布线膜层对应共模电感处未设置走线，有效避免了PCB板中的布线膜层对应共模滤波器4设置走线影响共模滤波器4对共模信号的吸收的问题，另外，通过设置共模滤波中的共模电感临近电源输入口设置，减小了共模电感与电源输入口间走线的长度，降低了走线难度，增强了PCB板的电磁兼容性，进而增强了电动泵的电磁兼容性。
[0065] 注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
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