锡焊装置及焊接机
阅读：370发布：2023-02-23
专利汇可以提供锡焊装置及焊接机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供一种 锡 焊装置及 焊接 机，涉及焊接技术领域。该 锡焊 装置包括： 焊枪 、送锡机构、连接件、复位件、挡件和固定件，焊枪包括第一主架、焊笔组件和避让组件，第一主架的底部滑动设置有焊笔组件，第一主架顶部的一侧相 对焊 笔组件设置有避让组件，避让组件与挡件抵接，送锡机构包括第二主架和送锡组件，送锡组件固设在第二主架上，用于与焊笔组件配合使用，连接件的一端与第一主架转动连接，另一端与第二主架固定连接，复位件和挡件依次套设在连接件上，复位件的一端通过固定件固定在第一主架上，另一端通过固定件固定在挡件上。该锡焊装置减小了锡丝从送锡组件传输到送锡头供给焊笔组件焊接时锡丝的传输路径，提高了焊接的精确度。，下面是锡焊装置及焊接机专利的具体信息内容。
1.一种锡焊装置，其特征在于，包括：焊枪、送锡机构、连接件、复位件、挡件和固定件；
所述焊枪包括第一主架、焊笔组件和避让组件，所述第一主架的底部固设有焊笔组件，所述第一主架顶部的一侧相对所述焊笔组件设置有避让组件，所述避让组件与所述挡件抵接；
所述送锡机构包括第二主架、送锡组件和送锡头，所述送锡组件固设在所述第二主架顶部，所述送锡头固设在所述第二主架的底部，所述送锡头用于与所述焊笔组件配合使用；
所述连接件的一端与所述第一主架转动连接，另一端与所述第二主架固定连接；
所述复位件和所述挡件依次套设在所述连接件上，所述复位件的一端通过所述固定件固定在所述第一主架上，另一端通过所述固定件固定在所述挡件上。
2.根据权利要求1所述的锡焊装置，其特征在于，所述避让组件包括气缸体和活动杆，所述活动杆一端套设在所述气缸体内，另一端与所述挡件抵接。
3.根据权利要求1所述的锡焊装置，其特征在于，所述避让组件包括直线电机和转轴，所述转轴的一端套设在所述直线电机内，另一端与所述挡件抵接。
4.根据权利要求1所述的锡焊装置，其特征在于，所述避让组件包括电机和凸轮，所述凸轮的一端套设在所述电机内，另一端与所述挡件抵接。
5.根据权利要求1所述的锡焊装置，其特征在于，所述连接件包括连接杆和轴承，所述轴承套设在所述连接杆与所述第一主架之间。
6.根据权利要求5所述的锡焊装置，其特征在于，所述轴承包括深沟球轴承，角接触轴承，圆锥滚子轴承，圆柱滚子轴承中至少一种。
7.根据权利要求1所述的锡焊装置，其特征在于，所述复位件为复位弹簧。
8.根据权利要求1所述的锡焊装置，其特征在于，所述挡件为L型。
9.根据权利要求1所述的锡焊装置，其特征在于，所述锡焊装置还包括控制器，所述控制器与所述锡焊装置电连接，用于控制所述锡焊装置运行。
10.一种焊接机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的锡焊装置和机床，所述锡焊装置固定在所述机床上，所述机床还与控制器电连接。
锡焊装置及焊接机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及焊接技术领域，具体而言，涉及一种锡焊装置及焊接机。
背景技术
[0004] 本实用新型的目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种锡焊装置及焊接机，以解决焊枪与送锡机构分离，锡丝送往焊接处的传输路径较远，容易导致送锡不精确和送锡机构的送锡头堵丝的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：
[0006] 第一方面，本实用新型实施例提供了一种锡焊装置，包括：焊枪、送锡机构、连接件、复位件、挡件和固定件，所述焊枪包括第一主架、焊笔组件和避让组件，所述第一主架的底部固设有焊笔组件，所述第一主架顶部的一侧相对所述焊笔组件设置有避让组件，所述避让组件与所述挡件抵接，所述送锡机构包括第二主架、送锡组件和送锡头，所述送锡组件固设在所述第二主架顶部，所述送锡头固设在所述第二主架的底部，所述送锡头用于与所述焊笔组件配合使用，所述连接件的一端与所述第一主架转动连接，另一端与所述第二主架固定连接，所述复位件和所述挡件依次套设在所述连接件上，所述复位件的一端通过所述固定件固定在所述第一主架上，另一端通过所述固定件固定在所述挡件上。
[0009] 一种实施方式中，所述避让组件包括电机和凸轮，所述凸轮的一端套设在所述电机内，另一端与所述挡件抵接。
[0012] 一种实施方式中，所述复位件为复位弹簧。
[0013] 一种实施方式中，所述挡件为L型。
[0014] 一种实施方式中，所述锡焊装置还包括控制器，所述控制器与所述锡焊装置电连接，用于控制所述锡焊装置运行。
[0015] 第二方面，本实用新型实施例还提供了一种焊接机，包括第一方面所述的锡焊装置和机床，所述锡焊装置固定在所述机床上，所述机床还与控制器电连接。
[0016] 本实用新型的有益效果是：通过将连接件的一端与第一主架转动连接，另一端与第二主架固定连接，焊笔组件与送锡头配合使用，形成了一体化结构的锡焊装置，锡焊装置在进行焊笔组件的清洁或者更换时，让避让组件推动挡件，使焊笔组件的烙铁头与送锡头偏离，减小了锡丝从送锡组件传输到送锡头供给焊笔组件焊接时锡丝的传输路径，降低了锡丝在送锡机构中堵丝的情况，提高了焊接的精确度。附图说明
[0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018] 图1为本实用新型第一实施例提供的锡焊装置主体示意图；
[0019] 图2为本实用新型第一实施例提供的锡焊装置左视图；
[0020] 图3为本实用新型第一实施例提供的锡焊装置俯视图；
[0021] 图4为本实用新型第一实施例提供的锡焊装置右视图。
[0022] 图标：10-焊枪；20-送锡机构；30-连接件；40-复位件；50-挡件；101-第一主架；102-焊笔组件；103-避让组件；201-第二主架；202-送锡组件；203-送锡头；301-连接杆；
302-轴承。
302-轴承。
具体实施方式
[0023] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024] 因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027] 此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0028] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029] 第一实施例
[0030] 图1为本实用新型第一实施例提供的锡焊装置主体示意图，图2为本实用新型第一实施例提供的锡焊装置左视图，图3为本实用新型第一实施例提供的锡焊装置俯视图，图4为本实用新型第一实施例提供的锡焊装置右视图，请参照如图1至图4所示。
[0031] 该锡焊装置包括：焊枪10、送锡机构20、连接件30、复位件40、挡件50和固定件，焊枪10包括第一主架101、焊笔组件102和避让组件103，第一主架101的底部固设有焊笔组件102，第一主架101顶部的一侧相对焊笔组件102设置有避让组件103，避让组件103与挡件50抵接，送锡机构20包括第二主架201、送锡组件202和送锡头203，送锡组件202固设在第二主架201顶部，送锡头203固设在第二主架201的底部，送锡头203用于与焊笔组件102配合使用，连接件30的一端与第一主架101转动连接，另一端与第二主架201固定连接，复位件40和挡件50依次套设在连接件30上，复位件40的一端通过固定件固定在第一主架101上，另一端通过固定件固定在挡件50上。
[0032] 具体的，该锡焊装置包括：焊枪10、送锡机构20、连接件30、复位件40、挡件50和固定件。
[0033] 其中，焊枪10包括第一主架101、焊笔组件102和避让组件103，在第一主架101右侧的底部固设有焊笔组件102，第一主架101顶部的一侧相对焊笔组件102的上方设置有避让组件103，避让组件103的右侧与挡件50的左侧抵接，送锡机构20包括第二主架201、送锡组件202和送锡头203，送锡组件202固设在第二主架201顶部，送锡头203固设在第二主架201底部，送锡头203用于与焊笔组件102配合使用时，即送锡头203与焊笔组件102达成一个焊接需要的角度，此时送锡头203与焊笔组件102配合使用，连接件30的顶端与第一主架101顶部的右端可通过设置螺纹或者轴承302等方式转动连接，连接件30的底端与第二主架201的左侧可通过焊接或者与第二主架201一体化加工等方式固定连接，复位件40和挡件50由上到下依次套设在连接件30上，复位件40的一端通过固定件固定在第一主架101顶部的底侧，另一端通过固定件固定在挡件50顶部，其固定件可以是与第一主架101或者第二主架201一体化设置的凸起部，也可以是在第一主架101或者第二主架201上分别设置固定孔，通过将固定件插入到固定孔上将复位件40固定，还可以是其他各种固定方式，在此不做详细描述，只要可以将其复位件40的两端固定即可。
[0034] 需要说明的是，上述避让组件103的作用主要是为了推动挡件50可以转动，因此，避让组件103可以是气缸或电机等其他可以提供动力的装置，只要能够推动挡件50在连接件30上转动即可，而且，上述所说的送锡头203用于与焊笔组件102配合使用，其送锡头203与焊笔组件102相对的形状及结构不仅仅是图示对称式安装的样式，还包括其他任意的可以达到进行焊接的角度的其他位置的设置方式。
[0035] 当要进行焊接操作时，由送锡机构20进行送锡，经送锡头203传输，直到焊笔组件102进行焊接，结束焊接操作需要对锡焊装置在进行焊笔组件102的清洁或者更换时，避让组件103向挡件50的方向提供一个推力，可以推动挡件50向右运动，使挡件50带动连接件30在第一主架101上转动，进而带动送锡机构20与焊枪10偏离，此时焊笔组件102的烙铁头与送锡头203偏离，从而使得在焊笔组件102在进行清洁或者更换操作时，送锡头203可以达到对焊笔组件102的避让效果，当焊笔组件102结束清洗或者更换操作时，避让组件103不再进行推动挡件50的动作，此时复位件40要还原，进而带动挡件50转回锡焊装置中焊笔组件102与送锡组件202进行焊接工作时所需要的角度，可以实现送锡机构20的精确复位。
[0036] 本实施例中，锡焊装置包括：焊枪10、送锡机构20、连接件30、复位件40、挡件50和固定件，通过将连接件30的一端与第一主架101转动连接，另一端与第二主架201固定连接，焊笔组件102与送锡头203配合使用，形成了一体化结构的锡焊装置，锡焊装置在进行焊笔组件102的清洁或者更换时，让避让组件103推动挡件50，使焊笔组件102的烙铁头与送锡头203偏离，减小了锡丝从送锡组件202传输到送锡头203供给焊笔组件102焊接时锡丝的传输路径，降低了锡丝在送锡机构20中堵丝的情况，提高了焊接的精确度。
[0037] 一种实施方式中，避让组件103包括气缸体和活动杆，活动杆一端套设在气缸体内，另一端与挡件50抵接。
[0038] 具体的，避让组件103可以包括气缸体和活动杆，活动杆一端套设在气缸体内，另一端与挡件50抵接，根据送锡机构20需要转动的角度确定气缸内的气压大小，从而决定活动杆的推力，进而可以决定活动杆向挡件50方向移动的距离，进而决定挡件50绕连接件30旋转的距离，使得达到焊枪10最方便进行清洁或者更换焊笔组件102时，送锡机构20偏离焊枪10的角度。
[0039] 一种实施方式中，避让组件103包括直线电机和转轴，转轴的一端套设在直线电机内，另一端与挡件50抵接。
[0040] 具体的，避让组件103又可以包括直线电机和转轴，转轴的一端套设在直线电机内，另一端与挡件50抵接，根据送锡机构20需要转动的角度确定直线电机在工作时，转轴向挡件50方向移动的距离，进而决定挡件50绕连接件30旋转的距离，使得达到焊枪10最方便进行清洁或者更换焊笔组件102时，送锡机构20偏离焊枪10的角度。
[0041] 一种实施方式中，避让组件103包括电机和凸轮，凸轮的一端套设在电机内，另一端与挡件50抵接。
[0042] 具体的，避让组件103也可以包括电机和凸轮，凸轮的一端套设在电机内，另一端与挡件50抵接，根据送锡机构20需要转动的角度设计凸轮的凸出的结构，当电机在转动时，凸轮突出的部分与挡件50接触之后，使得凸轮给挡件50一个推力，进而决定挡件50绕连接件30旋转的距离，使得达到焊枪10最方便进行清洁或者更换焊笔组件102时，送锡机构20偏离焊枪10的角度。
[0043] 一种实施方式中，连接件30包括连接杆301和轴承302，轴承302套设在连接杆301与第一主架101之间。
[0044] 具体的，连接件30包括连接杆301和轴承302，轴承302套设在连接杆301与第一主架101之间，首先，在第一主架101顶部的右端上开设安装孔，其次，将轴承302固定在该安装孔内，最后，将连接杆301的顶部穿设在轴承302内，达到连接件30的顶部与第一主架101转动连接，同时连接件30的底部又与第二主架201固定，从而达到避让组件103推动连接件30上套设的挡件50，在焊笔组件102进行清洁或者更换时，使送锡机构20可以轻松的进行避让，从而送锡机构20与焊枪10形成一个偏离的角度。
[0045] 一种实施方式中，轴承302包括深沟球轴承，角接触轴承，圆锥滚子轴承，圆柱滚子轴承中至少一种。
[0046] 具体的，轴承302包括深沟球轴承，角接触轴承，圆锥滚子轴承，圆柱滚子轴承中至少一种，主要是可以达到连接杆301与第一主架101之间转动即可。例如，当轴承302为深沟球轴承时，其深沟球轴承的摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上。
[0047] 一种实施方式中，复位件40为复位弹簧。
[0048] 具体的，复位件40为复位弹簧，当焊笔组件102进行清洁或者更换的操作结束之后，避让组件103不再提供推动挡件50的推力，此时锡焊装置还原至锡焊装置要进行焊接时，送锡机构20与焊枪10工作的正常角度，复位弹簧也恢复至原来稳定时的结构，其本身的结构将连接件30固定，不再使连接件30进行旋转。
[0049] 一种实施方式中，挡件50为L型。
[0050] 具体的，挡件50为L型，L型挡件50的横向部分与连接件30套设，竖向部分用于与避让组件103抵接时，避让组件103推动挡件50，达到了当避让组件103与挡件50不在同一水平面时，避让组件103与挡件50可接触的效果。
[0051] 一种实施方式中，锡焊装置还包括控制器，控制器与锡焊装置电连接，用于控制锡焊装置运行。
[0052] 具体的，锡焊装置还包括控制器，当控制器与锡焊装置电连接，再连接电源，可以用于控制锡焊装置进行焊接的操作。
[0053] 第二实施例
[0054] 另外，本实用新型第二实施例还提供了一种焊接机，包括如上所述的锡焊装置和机床，将上述锡焊装置固定在机床上，通过机床上设置的控制系统与锡焊装置电连接，可以自动控制锡焊装置焊锡的过程，从而提高了自动化的要求，减少了人力的操作，提高了焊接的效率。
[0055] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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