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用于平板显示器彩晶背板玻璃生产的螺杆空压机

阅读:320发布:2023-02-24

专利汇可以提供用于平板显示器彩晶背板玻璃生产的螺杆空压机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了用于平板显示器彩晶 钢 化 背板 玻璃生产的螺杆空压机,包括储气罐、 电机 、螺杆主机、油气分离器、冷却装置,电机、螺杆主机安装于支座上,电机、螺杆主机连接,螺杆主机连接储气罐,螺杆主机通过进气管连接油气分离器与集 水 箱,油气分离器内设置带 滤芯 的分离轴,油气分离器底部设置出油口,油气分离器通过连接管连接冷却装置,冷却装置内设有冷却分离层,冷却装置底部设有出油口,冷却装置顶端通过回气管连接储油罐,集水箱通过 导管 与进气管连通,集水箱设有排污 阀 ,螺杆主机为双螺杆主机,本实用新型结构合理,使用便捷,操作方便,节约 能源 ,提高工作效率。,下面是用于平板显示器彩晶背板玻璃生产的螺杆空压机专利的具体信息内容。

1.用于平板显示器彩晶背板玻璃生产的螺杆空压机,其特征在于:包括储气罐、电机、螺杆主机、油气分离器、冷却装置,所述电机、螺杆主机安装于支座上,所述电机、螺杆主机连接,所述螺杆主机连接储气罐,所述螺杆主机通过进气管连接油气分离器与集箱,所述油气分离器内设置带滤芯的分离轴,所述油气分离器底部设置出油口,所述油气分离器通过连接管连接冷却装置,所述冷却装置内设有冷却分离层,所述冷却装置底部设有出油口,所述冷却装置顶端通过回气管连接储油罐,所述集水箱通过导管与进气管连通,所述集水箱设有排污
2.根据权利要求1所述的用于平板显示器彩晶钢化背板玻璃生产的螺杆空压机,其特征在于:所述螺杆主机为双螺杆主机。
3.根据权利要求1所述的用于平板显示器彩晶钢化背板玻璃生产的螺杆空压机,其特征在于:所述集水箱内的水位高于排污阀。
4.根据权利要求1所述的用于平板显示器彩晶钢化背板玻璃生产的螺杆空压机,其特征在于:所述分离轴上滤芯为螺旋设于分离轴的分离板,分离板表面设有凸起。
5.根据权利要求1所述的用于平板显示器彩晶钢化背板玻璃生产的螺杆空压机,其特征在于:所述支座底部装有万向轮,所述万向轮可收于支座内。

说明书全文

用于平板显示器彩晶背板玻璃生产的螺杆空压机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种螺杆空压机,特别涉及一种用于平板显示器彩晶钢化背板玻璃生产的螺杆空压机。

背景技术

[0002] 螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气,在平板显示器彩晶钢化背板玻璃生产过程中,需要使用螺杆空压机。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种用于平板显示器彩晶钢化背板玻璃生产的螺杆空压机。
[0004] 本实用新型采用的技术方案是:
[0005] 用于平板显示器彩晶钢化背板玻璃生产的螺杆空压机,其特征在于:包括储气罐、电机、螺杆主机、油气分离器、冷却装置,所述电机、螺杆主机安装于支座上,所述电机、螺杆主机连接,所述螺杆主机连接储气罐,所述螺杆主机通过进气管连接油气分离器与集箱,所述油气分离器内设置带滤芯的分离轴,所述油气分离器底部设置出油口,所述油气分离器通过连接管连接冷却装置,所述冷却装置内设有冷却分离层,所述冷却装置底部设有出油口,所述冷却装置顶端通过回气管连接储油罐,所述集水箱通过导管与进气管连通,所述集水箱设有排污
[0006] 所述螺杆主机为双螺杆主机。
[0007] 所述集水箱内的水位高于排污阀。
[0008] 所述分离轴上滤芯为螺旋设于分离轴的分离板,分离板表面设有凸起。
[0009] 所述支座底部装有万向轮,所述万向轮可收于支座内。
[0010] 本实用新型的优点:结构合理,使用便捷,操作方便,节约能源,提高工作效率。附图说明
[0011] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细叙述。
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0013] 其中:1、储气罐;2、电机;3、螺杆主机;4、油气分离器;5、冷却装置;6、集水箱;7、螺杆;8、出油口;9、排污阀;10、万向轮;11、分离轴;12、滤芯;13、导管;14、冷却过滤层;15、回气管;16、进气管;17、连接管;18、支座。

具体实施方式

[0014] 如图1所示,用于平板显示器彩晶钢化背板玻璃生产的螺杆空压机,包括储气罐1、电机2、螺杆主机3、油气分离器4、冷却装置5,电机2、螺杆主机3安装于支座18上,电机2、螺杆主机3连接,螺杆主机3连接储气罐1,螺杆主机3通过进气管16连接油气分离器4与集水箱6,油气分离器4内设置带滤芯12的分离轴11,油气分离器4底部设置出油口8,油气分离器4通过连接管17连接冷却装置5,冷却装置5内设有冷却分离层14,对进入冷却装置5内的气体进一步过滤,滤除残余油污,冷却装置5底部设有出油口8,冷却装置5顶端通过回气管15连接储油罐1,集水箱6通过导管13与进气管16连通,集水箱6设有排污阀9,螺杆主,3为双螺杆主机,集水,6内的水位高于排污阀9,分离,11上滤芯12为螺旋设于分离轴11的分离板,分离板表面设有凸起,支座18底部装有万向轮10,万向轮10可收于支座18内。
[0015] 本实用新型结构合理,使用便捷,操作方便,节约能源,提高工作效率。
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