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一种杏鲍菇种植用圆木打孔装置

阅读：653发布：2022-12-30

专利汇可以提供一种杏鲍菇种植用圆木打孔装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种杏鲍菇种植用圆木打孔装置，包括支撑台面，所述支撑台面的底部四角焊接有立柱，支撑台面的右边沿处焊接有向下倾斜的上料斜板，所述支撑台面的左端位置安装有绞盘装置，其中绞盘装置包括焊接在支撑台面上的安装座，其中安装座安装活动安装有前后水平设置的转轴，转轴的两端与安装座的接触位置安装有轴承，本发明通过电动缸带动安装板上下升降，此时转动的钻头便可对下方的圆木进行快速打孔，可以同时打出很多孔，同时打孔间距均匀，效果出色，同时上料轻松，采用绞盘装置，因此对相对于传统的人工打孔，整体效率更高。，下面是一种杏鲍菇种植用圆木打孔装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种杏鲍菇种植用圆木打孔装置，其特征在于，包括支撑台面(2)，所述支撑台面(2)的底部四角焊接有立柱(1)，支撑台面(2)的右边沿处焊接有向下倾斜的上料斜板(3)，所述支撑台面(2)的左端位置安装有绞盘装置(4)，其中绞盘装置(4)包括焊接在支撑台面(2)上的安装座(18)，其中安装座(18)安装活动安装有前后水平设置的转轴(19)，转轴(19)的两端与安装座(18)的接触位置安装有轴承；转轴(19)上固定套有绞盘(20)，转轴(19)的一端固定套有从动皮带轮(21)，其中从动皮带轮(21)通过皮带(22)传动连接主动皮带轮(23)，主动皮带轮(23)固定套接在电机(24)的电机轴上；电机(24)通过螺丝固定在支撑台面(2)上；所述绞盘(20)上缠绕有多根钢缆绳(7)，钢缆绳(7)的一端固定锁紧在绞盘(20)上，钢缆绳(7)的另一端穿过穿线板(5)上的限位孔并连接有卡箍(8)，限位孔左右贯穿穿线板(5)设置，且穿线板(5)焊接在支撑台面(2)，卡箍(8)的开口处螺纹连接有锁紧螺栓(9)，所述支撑台面(2)的后侧位置还固定焊接有机头(10)，机头(10)的顶部通过螺丝固定安装有电动缸(13)，电动缸(13)的输出端设有竖直设置的伸缩杆(12)，伸缩杆(12)的底部焊接在安装板(14)的上表面中心处，安装板(14)的底面上通过螺丝固定安装有打孔电机(15)，其中打孔电机(15)前后并列设置，打孔电机(15的电机轴上螺纹锁紧有钻头卡盘(9)，且钻头卡盘(9)的底部锁紧有钻头(17)。
2.根据权利要求1所述的杏鲍菇种植用圆木打孔装置，其特征在于，所述安装板(14)的四角设有定位孔，其中定位孔内活动穿插有竖直设置的定位杆(11)，定位杆(11)的顶部焊接在机头(10)上。
3.根据权利要求1所述的杏鲍菇种植用圆木打孔装置，其特征在于，所述卡箍(9)的左侧位置设有限位块(6)，其中限位块(6)固定套在钢缆绳(7)上。
4.根据权利要求1所述的杏鲍菇种植用圆木打孔装置，其特征在于，所述机头(10)侧面呈L形结构，安装板(14)呈前后水平设置的宽板结构。
5.根据权利要求1所述的杏鲍菇种植用圆木打孔装置，其特征在于，所述电机(24)采用伺服电机。

说明书全文

一种杏鲍菇种植用圆木打孔装置

技术领域

[0001] 本发明涉及杏鲍菇种植领域，尤其是涉及一种杏鲍菇种植用圆木打孔装置。

背景技术

[0002] 杏鲍菇，是生长于欧洲地中海区域、中东和北非，但也在亚洲部分地区生长的食用性菇类，因其具有杏仁的香味和菌肉肥厚如鲍鱼的口感而得名。市场上杏鲍菇产品比较多，常见的如百山祖菌菇小菜、杏鲍菇提取物、即食杏鲍菇小包装、还有独立包装的小包杏鲍菇等等。

[0003] 杏鲍菇属于侧耳属的最大一个种，这个属也包含一个食用性菇类平菇。杏鲍菇拥有厚的白色肉质菌柄，和小型棕褐色的菌伞。未烹调前，会散发出淡淡的香气。烹调后会散发出典型的菇鲜味，并且质地类似于鲍鱼。杏鲍菇的有效栽种技术，在1993年时，引进到日本，变成了烹调时的普遍使用食材，并且变成一个商业栽培菇类，销售到澳洲。

[0004] 杏鲍菇是开发栽培成功的集食用、药用、食疗于一体的珍稀食用菌新品种。菇体具有杏仁香味，肉质肥厚，口感鲜嫩，味道清香，营养丰富，能烹饪出几十道美味佳肴。还具有降血脂、降胆固醇、促进胃肠消化、增强机体免疫能力、防止心血管病等功效，极受人们喜爱，市场价格比平菇高3-5倍。杏鲍菇与其他一般品种的平菇、香菇、鸡腿菇等的区别是：组织紧密、富有弹性、采摘后保存的时间较一般菇要长。

[0005] 现有的杏鲍菇种植一般将菌包种植在树干上，通过将圆木树干上打孔，然后将培养料塞入孔内便可实现种植，传统的打孔都是采用人工的形式，整体打孔效率非常的低。

发明内容

[0006] 本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种杏鲍菇种植用圆木打孔装置，以解决上述问题。

[0007] 一种杏鲍菇种植用圆木打孔装置，包括支撑台面，所述支撑台面的底部四角焊接有立柱，支撑台面的右边沿处焊接有向下倾斜的上料斜板，所述支撑台面的左端位置安装有绞盘装置，其中绞盘装置包括焊接在支撑台面上的安装座，其中安装座安装活动安装有前后水平设置的转轴，转轴的两端与安装座的接触位置安装有轴承；转轴上固定套有绞盘，转轴的一端固定套有从动皮带轮，其中从动皮带轮通过皮带传动连接主动皮带轮，主动皮带轮固定套接在电机的电机轴上；电机通过螺丝固定在支撑台面上，这样通过电机的转动实现转轴的转动，转轴带动绞盘转动；所述绞盘上缠绕有多根钢缆绳，钢缆绳的一端固定锁紧在绞盘上，钢缆绳的另一端穿过穿线板上的限位孔并连接有卡箍，限位孔左右贯穿穿线板设置，且穿线板焊接在支撑台面，卡箍的开口处螺纹连接有锁紧螺栓，利用锁紧螺栓调节卡箍的开口大小，从而实现对圆木的锁紧，这样通过多个卡箍将圆木两端锁紧，然后在绞盘装置的作用下将圆木从上料斜板拉到支撑台面上；所述支撑台面的后侧位置还固定焊接有机头，机头的顶部通过螺丝固定安装有电动缸，电动缸的输出端设有竖直设置的伸缩杆，伸缩杆的底部焊接在安装板的上表面中心处，安装板的底面上通过螺丝固定安装有打孔电机，其中打孔电机前后并列设置，打孔电机的电机轴上螺纹锁紧有钻头卡盘，且钻头卡盘的底部锁紧有钻头，通过电动缸带动安装板上下升降，此时转动的钻头便可对下方的圆木进行快速打孔，可以同时打出很多孔，同时打孔间距均匀，效果出色。

[0008] 进一步的，所述安装板的四角设有定位孔，其中定位孔内活动穿插有竖直设置的定位杆，定位杆的顶部焊接在机头上。

[0009] 进一步的，所述卡箍的左侧位置设有限位块，其中限位块固定套在钢缆绳上，利用限位块实现限位，防止卡箍顶紧在穿线板上出现损坏的情况。

[0010] 进一步的，所述机头侧面呈L形结构，安装板呈前后水平设置的宽板结构。

[0011] 进一步的，所述电机采用伺服电机。

[0012] 本发明通过电动缸带动安装板上下升降，此时转动的钻头便可对下方的圆木进行快速打孔，可以同时打出很多孔，同时打孔间距均匀，效果出色，同时上料轻松，采用绞盘装置，因此对相对于传统的人工打孔，整体效率更高。

[0013] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。附图说明

[0014] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0015] 图1是本发明结构示意图；

[0016] 图2是本发明的局部结构示意图；

[0017] 图3是本发明的局部结构示意图。

[0018] 图中：1-立柱、2-支撑台面、3-上料斜板、4-绞盘装置、5-穿线板、6-限位块、7-钢缆绳、8-卡箍、9-锁紧螺栓、10-机头、11-定位杆、12-伸缩杆、13-电动缸、14-安装板、15-打孔电机、16-钻头卡盘、17-钻头、18-安装座、19-转轴、20-绞盘、21-从动皮带轮、22-皮带、23-主动皮带轮、24-电机。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0020] 请参阅图1～3，本发明实施例中，一种杏鲍菇种植用圆木打孔装置，包括支撑台面2，所述支撑台面2的底部四角焊接有立柱1，支撑台面2的右边沿处焊接有向下倾斜的上料斜板3，所述支撑台面2的左端位置安装有绞盘装置4，其中绞盘装置4包括焊接在支撑台面2上的安装座18，其中安装座18安装活动安装有前后水平设置的转轴19，转轴19的两端与安装座18的接触位置安装有轴承；转轴19上固定套有绞盘20，转轴19的一端固定套有从动皮带轮21，其中从动皮带轮21通过皮带22传动连接主动皮带轮23，主动皮带轮23固定套接在电机24的电机轴上；电机24通过螺丝固定在支撑台面2上，这样通过电机24的转动实现转轴
19的转动，转轴19带动绞盘20转动；所述绞盘20上缠绕有多根钢缆绳7，钢缆绳7的一端固定锁紧在绞盘20上，钢缆绳7的另一端穿过穿线板5上的限位孔并连接有卡箍8，限位孔左右贯穿穿线板5设置，且穿线板5焊接在支撑台面2，卡箍8的开口处螺纹连接有锁紧螺栓9，利用锁紧螺栓9调节卡箍8的开口大小，从而实现对圆木的锁紧，这样通过多个卡箍8将圆木两端锁紧，然后在绞盘装置4的作用下将圆木从上料斜板3拉到支撑台面2上；所述支撑台面2的后侧位置还固定焊接有机头10，机头10的顶部通过螺丝固定安装有电动缸13，电动缸13的输出端设有竖直设置的伸缩杆12，伸缩杆12的底部焊接在安装板14的上表面中心处，安装板14的底面上通过螺丝固定安装有打孔电机15，其中打孔电机15前后并列设置，打孔电机
15的电机轴上螺纹锁紧有钻头卡盘9，且钻头卡盘9的底部锁紧有钻头17，通过电动缸13带动安装板14上下升降，此时转动的钻头17便可对下方的圆木进行快速打孔，可以同时打出很多孔，同时打孔间距均匀，效果出色。

[0021] 所述安装板14的四角设有定位孔，其中定位孔内活动穿插有竖直设置的定位杆11，定位杆11的顶部焊接在机头10上。

[0022] 所述卡箍9的左侧位置设有限位块6，其中限位块6固定套在钢缆绳7上，利用限位块6实现限位，防止卡箍9顶紧在穿线板5上出现损坏的情况。

[0023] 所述机头10侧面呈L形结构，安装板14呈前后水平设置的宽板结构。

[0024] 所述电机24采用伺服电机。

[0025] 本发明的工作原理是：利用锁紧螺栓9调节卡箍8的开口大小，从而实现对圆木的锁紧，这样通过多个卡箍8将圆木两端锁紧，然后在绞盘装置4的作用下将圆木从上料斜板3拉到支撑台面2上，然后通过电动缸13带动安装板14上下升降，此时转动的钻头17便可对下方的圆木进行快速打孔，可以同时打出很多孔，同时打孔间距均匀，效果出色，打孔结束后，松开卡箍8，并转动圆木，这样可以实现对圆木持续进行不同位置的打孔，结束后，将圆木沿着上料斜板3推下即可。

[0026] 以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

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