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一种吸管清理装置

阅读:386发布:2023-02-14

专利汇可以提供一种吸管清理装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开一种吸 铝 管清理装置,由托盘小车,加热装置,渣箱及轨道组成;待清理的吸铝管放置在带有倾斜托盘的托盘小车内,沿轨道移动到倾斜固定的加热装置下;在加热 电阻 丝的加热下,吸铝管中的铝渣开始 熔化 并在重 力 作用下沿着溜槽挡边及出铝口流至渣箱,达到清理目的。本装置结构简单,设备造价低,可以对多条、整根吸铝管进行清理,节省劳动力,提高工作效率。,下面是一种吸管清理装置专利的具体信息内容。

1.一种吸管清理装置,其特征在于:包括托盘小车(1),加热装置(2);所述托盘小车(1)设置倾斜固定的托盘(6),所述托盘(6)下部设置出铝口(14);所述加热装置(2)倾斜度与托盘(6)一致;所述托盘(6)设置耐火浇铸料区(11),所述耐火浇铸料区(11)内设置吸铝管卡槽(12)、斜边型的溜槽挡边(13)及出铝口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种吸铝管清理装置,其特征在于:所述托盘小车(1)下设置轨道,所述托盘小车(1)在所述轨道上运动。
3.根据权利要求1所述的一种吸铝管清理装置,其特征在于:所述出铝口(14)下对应位置设置渣箱(3)。
4.根据权利要求1所述的一种吸铝管清理装置,其特征在于:所述加热装置(2)主要由加热罩(9)及盘在其内的加热电阻丝(10)组成。

说明书全文

一种吸管清理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种吸铝管清理装置,尤其涉及一种用于电解铝厂机修车间清理真空抬包吸铝管的装置。

背景技术

[0002] 真空抬包是电解铝厂吸铝作业的重要设备,其在使用一段时间后由于铝渣残液凝固在内壁及吸铝管之中,需定期进行清理。现在大多数铝厂都采用吸铝管清理机进行清理操作,是一种机床式清理设备,造价较高。且由于吸铝管为三段组成,又不再同一轴线上,使这种设备只能清理吸铝管的中间段,对于整根吸铝管的清理效果不是很好。又由于机床式清理装置清理只能一根一根的清理,清理效率低下。

发明内容

[0003] 为解决上述的技术问题,本发明提供一种加热式清理装置,利用铝渣及材的熔点不同来将残留铝渣从吸铝管中分离出来。具体方案如下:
[0004] 一种吸铝管清理装置,包括托盘小车,加热装置;所述托盘小车设置倾斜固定的托盘,所述托盘下部设置出铝口;所述加热装置倾斜度与托盘一致。
[0005] 为保证精确控制托盘小车的运动轨迹,所述托盘小车下设置轨道,所述托盘小车在所述轨道上运动。
[0006] 为回收铝渣,所述出铝口下对应位置设置渣箱。
[0007] 所述加热装置主要由加热罩及盘在其内的加热电阻丝组成。
[0008] 所述托盘设置耐火浇铸料区,所述耐火浇铸料区内设置吸铝管卡槽、斜边型的溜槽挡边及出铝口。
[0009] 加热罩内侧砌有耐火浇铸料区。
[0010] 本发明的优点效果:结构简单,比机床式清理装置造价低。可以进行整根吸铝管清理,免去吸铝管的拆装工作节省劳动。可以多根吸铝管同时清理,极大的提高了工作效率。附图说明
[0011] 图1是吸铝管清理装置的初始位置图;
[0012] 图2是吸铝管清理装置的工作位置图;
[0013] 图3是图1的A-A视图;
[0014] 图4是图1的B向视图;
[0015] 图中:1.托盘小车 2.加热装置 3.渣箱 4.轨道 5.吸铝管 6.托盘 7.车架8.车轮 9.加热罩 10.加热电阻丝 11.耐火浇铸料区 12.吸铝管卡槽 13.挡边 14.出铝口。

具体实施方式

[0016] 下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述,但本发明的保护范围不受实施例所限。
[0017] 如图1-图4所示,吸铝管清理装置由托盘小车1,加热装置2,渣箱3及轨道4组成。托盘小车1由托盘6和车架7组成,托盘6倾斜固定在车架7上。车架7上的车轮8可以在轨道4上走行。加热装置2主要由加热罩9及盘在其内的加热电阻丝10组成。托盘6和加热罩9内侧都砌有耐火浇铸料区11以起到隔热保温的作用。托盘6内的耐火浇铸料11应砌筑一个吸铝管卡槽12和斜边型的溜槽挡边13和一个出铝口14,以利于固定吸铝管5及铝渣液的流出。渣箱3布置在加热装置2的底部,用来收集从托盘6中流出的铝渣。吸铝管清理装置的工作过程为:将待清理的吸铝管5放置到托盘小车1的托盘6内,使吸铝管的中间法兰可靠固定在吸铝管卡槽12上。驱动托盘小车1至加热装置2底部后通电进行加热。加热电阻丝10在达到铝液熔点温度后吸铝管5中的残留铝渣开始熔化,在重力作用下铝渣经溜槽挡边13从出铝口14流出至渣箱3内。待铝渣流尽后,停止加热,驱动托盘小车1至初始位置,待降温后取出吸铝管,完成整个作业。
[0018] 本发明的原理如下:
[0019] 待清理的吸铝管5放置于倾斜固定在车架7上的托盘6内,随托盘小车1移动到加热装置2之下。当温度达到铝渣熔点后,吸铝管5内的铝渣开始熔化,在重力作用下铝渣经挡边13从出铝口14流出至渣箱3内,从而达到吸铝管清理的目的。
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