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一种空气滤清器中的压合盖板

阅读:26发布:2023-01-11

专利汇可以提供一种空气滤清器中的压合盖板专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种空气滤清器中的压合盖板,包括有 压制成型 的盘形板体,其特征在于:所述盘形板体的外边缘处设有向下向内翻折的外翻边,所述外翻边内侧的盘形板体上设有两道向下突出的环形凸台,所述环形凸台之间的过渡面为斜面,且斜面之间设有连接筋。本发明结构设计合理, 制模 效率高,其安装固定方便, 稳定性 好,同时通过耐磨层的结构设计,使用寿命长。,下面是一种空气滤清器中的压合盖板专利的具体信息内容。

1. 一种空气滤清器中的压合盖板,包括有压制成型的盘形板体,其特征在于:所述盘形板体的外边缘处设有向下向内翻折的外翻边,所述外翻边内侧的盘形板体上设有两道向下突出的环形凸台,所述环形凸台之间的过渡面为斜面,且斜面之间设有连接筋。
2.根据权利要求1所述的空气滤清器中的压合盖板,其特征在于:所述的环形凸台的下端面分别为弧形面。
3.根据权利要求1所述的空气滤清器中的压合盖板,其特征在于:所述的盘形板体的中部向内凹陷。
4.根据权利要求1所述的空气滤清器中的压合盖板,其特征在于:所述的盘形板体通过以下材料冲压而成: a、浇注钢材料坯料步骤 钢材料坯料基本化学成份的重量百分比为:C 0.85〜I. 15%、Si 0.8〜1.5%、MnO. 5 〜1. 2%,Cr 4. 5 〜5. 5%、Mo 1. 8 〜2. 5%、Ni :0. 4-1. l%、Ti: O. 05-0. 2%、W O. 8 〜3. 0%、V O. 8〜3. 0%、A1 O. 3〜2. 0%,余量为Fe和少量杂质,再将钢材料坯料加热至950-990°C,保温5-6小时,炉冷至280-320°C,保温3-5小时,再加热至650-690°C,保温3小时,再加热至820-890°C,保温3小时,再以40°C /小时冷却至400°C,再以18°C /小时,冷却至120°C;如此返反复三次; b、热处理步骤 对步骤a中得到的坯料,再加热至1080°C并保温1 一 2h,油冷至不高于100°C后重新加热至680°C — 710°C的温度范围并保温20-23h,之后冷;经过回火处理后,再将钢材料加热到320-400°C,保温24-25小时,然后喷雾冷却处理; C、将热处理后的钢材料抛丸处理; d、磷化处理,在常温下将钢材料在温度为280-300°C,采用PH值为8的表面调整剂处理l-2min,经滴空l_2min后,采用磷化剂处理15-20min,再经滴空l-2min后,采用清水清洗l-2min,再滴空l-2min后,以将钢材料置于78-100°C的热水中处理O. 5-lmin ; e、将抛丸处理的钢材料包装

说明书全文

一种空气滤清器中的压合盖板

技术领域

[0001] 本发明涉及空气滤清器中的一种部件,尤其涉及一种空气滤清器中的压合盖板。背景技术
[0002] 滤清器螺板是通过模具挤压制作而成。所谓模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003] 已有的滤清器压合盖板结构简单,制模效率低,同时安装固定不方便,稳定性差等问题。发明内容 [0004] 本发明的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种空气滤清器中的压合盖板,解决了滤清器压合盖板结构简单,制模效率低,同时安装固定不方便,稳定性差等问题。
[0005] 本发明是通过以下技术方案来实现的:一种空气滤清器中的压合盖板,包括有压制成型的盘形板体,其特征在于:所述盘形板体的外边缘处设有向下向内翻折的外翻边,所述外翻边内侧的盘形板体上设有两道向下突出的环形凸台,所述环形凸台之间的过渡面为斜面,且斜面之间设有连接筋。
[0006] 所述的环形凸台的下端面分别为弧形面。
[0007] 所述的盘形板体的中部向内凹陷。
[0008] I、所述的盘形板体通过以下材料冲压而成:a、浇注钢材料坯料步骤
钢材料坯料基本化学成份的重量百分比为:C 0.85〜I. 15%、Si 0.8〜1.5%、Mn
O. 5 〜I. 2%,Cr 4. 5 〜5. 5%、Mo I. 8 〜2. 5%、Ni :0. 4-1. l%、Ti: O. 05-0. 2%、W O. 8 〜3. 0%、V O. 8〜3. 0%、A1 O. 3〜2. 0%,余量为Fe和少量杂质,再将钢材料坯料加热至950_990°C,保温5-6小时,炉冷至280-320°C,保温3_5小时,再加热至650_690°C,保温3小时,再加热至820-890°C,保温3小时,再以40°C /小时冷却至400°C,再以18°C /小时,冷却至120°C;如此返反复三次;
b、热处理步骤
对步骤a中得到的坯料,再加热至1080°C并保温I 一 2h,油冷至不高于100°C后重新加热至680°C — 710°C的温度范围并保温20-23h,之后冷;经过回火处理后,再将钢材料加热到320-400°C,保温24-25小时,然后喷雾冷却处理;
C、将热处理后的钢材料抛丸处理;
d、磷化处理,在常温下将钢材料在温度为280-300°C,采用PH值为8的表面调整剂处理l-2min,经滴空l_2min后,采用磷化剂处理15_20min,再经滴空l_2min后,采用清水清洗l-2min,再滴空l-2min后,以将钢材料置于78_100°C的热水中处理O. 5-lmin ;
e、将抛丸处理的钢材料包装。[0009] 本发明结构设计合理,制模效率高,通过外翻边、环形凸台以及环形凸台之间的连接筋的结构设计,其安装固定方便,稳定性好,满足了使用要求。
[0010] 本发明的优点是:本发明结构设计合理,制模效率高,其安装固定方便,稳定性好,同时通过耐磨层的结构设计,使用寿命长。
[0011] 附图说明图I为本发明结构示意图。

具体实施方式

[0012] 参见附图,一种空气滤清器中的压合盖板,包括有压制成型的盘形板体1,盘形板 体I的外边缘处设有向下向内翻折的外翻边2,外翻边2内侧的盘形板体上设有两道向下突出的环形凸台3、4,环形凸台3、4之间的过渡面5为斜面,且斜面之间设有连接筋6 ;环形凸台3、4的下端面分别为弧形面;盘形板体I的中部向内凹陷。
[0013] 2、所述的盘形板体通过以下钢材料冲压而成:a、浇注钢材料坯料步骤
钢材料坯料基本化学成份的重量百分比为:C 0.85〜I. 15%、Si 0.8〜1.5%、Mn
O. 5 〜I. 2%,Cr 4. 5 〜5. 5%、Mo I. 8 〜2. 5%、Ni :0. 4-1. l%、Ti: O. 05-0. 2%、W O. 8 〜3. 0%、V O. 8〜3. 0%、A1 O. 3〜2. 0%,余量为Fe和少量杂质,再将钢材料坯料加热至950_990°C,保温5-6小时,炉冷至280-320°C,保温3_5小时,再加热至650_690°C,保温3小时,再加热至820-890°C,保温3小时,再以40°C /小时冷却至400°C,再以18°C /小时,冷却至120°C;如此返反复三次;
b、热处理步骤
对步骤a中得到的坯料,再加热至1080°C并保温I 一 2h,油冷至不高于100°C后重新加热至680°C — 710°C的温度范围并保温20-23h,之后水冷;经过回火处理后,再将钢材料加热到320-400°C,保温24-25小时,然后喷雾冷却处理;
C、将热处理后的钢材料抛丸处理;
d、磷化处理,在常温下将钢材料在温度为280-300°C,采用PH值为8的表面调整剂处理l-2min,经滴空l_2min后,采用磷化剂处理15_20min,再经滴空l_2min后,采用清水清洗l-2min,再滴空l-2min后,以将钢材料置于78_100°C的热水中处理O. 5-lmin ;
e、将抛丸处理的钢材料包装。
[0014] 经检测性能指标如下:硬度 HRC :60-65
抗弯强度:2000-2400Mpa 冲击韧性:60-74J/cm2 抗压强度:1800-2100 Mpa 耐磨性:达到D2。
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