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液压液控截止 阀

阅读：684发布：2020-05-13

专利汇可以提供液压液控截止阀专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种液压液控截止阀，特别适用于高压无泄露的保压回路中作为液压插装阀的先导液压液控截止阀设备。它是由阀盖、阀体、阀芯、顶杆套、螺丝堵、活塞和导杆构成，以上元器件均安装在阀体的轴向孔内，导杆与复位弹簧装置在螺丝堵内，顶杆套套置在导杆上，阀芯一端套置在推杆上，推杆一端与阀芯中间孔的底部设置钢球，支座两侧设置阀座，阀座两侧设置花垫，阀盖与阀体之间设置活塞套，活塞设置在活塞套中间，通道一端连接阀进油口，通道另一端连接导向套内。效果是无杠杆结构，结构简单、工作稳定可靠，无泄漏，保压性能好，无卡紧现象，无需电磁控制，使用寿命长，广泛应用于矿井下防爆和无泄漏与起到保压安全稳定截止阀设备。，下面是液压液控截止阀专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种液压液控截止阀，它是由阀盖(2)、阀体(3)、阀芯(7)、阀座(8)、支座(9)、复位弹簧(12)、花垫(6)、推杆(21)、导向套(19)、顶杆套(14)、螺丝堵(11)、活塞(1)和导杆(10)构成，其特征是以上元器件均安装在阀体(3)的轴向孔内，阀体(3)的侧面设有阀进油口(15)和阀回油口(17)与阀工作口(16)及阀控制口(20)，导杆(10)与复位弹簧(12)装置在螺丝堵(11)内，顶杆套(14)套置在导杆(10)上，阀芯(7)装置在支座(9)和阀座(8)与花垫(6)及导向套(19)中间，阀芯(7)一端套置在推杆(21)上，推杆(21)一端与阀芯(7)中间孔的底部设置钢球(18)，阀芯(7)一端紧靠顶杆套(14)，支座(9)两侧设置阀座(8)，阀座(8)两侧设置花垫(6)，螺丝堵(11)旋入阀体(3)的一端紧靠一侧的花垫(6)，导向套(19)紧贴另一侧的花垫(6)，阀盖(2)设置在阀体(3)的另一端，阀盖(2)与阀体(3)之间设置活塞套(22)，活塞(1)设置在活塞套(22)中间，活塞(1)一端紧贴推杆(21)，活塞套(22)与导向套(19)的中间设置压垫(4)，通道(5)一端连接阀进油二(15)，通道(5)另一端连接导向套(19)内，螺丝堵(11)和阀座(8)与活塞套(22)及活塞(1)上分别套置密封圈(13)。

说明书全文

液压液控截止 阀

技术领域：

[0001] 本实用新型涉及一种液压液控截止阀，特别适用于高压无泄露的保压回路中作为液压插装阀的先导液压液控截止阀设备。背景技术：

[0002] 目前，现有液压回路中有的采用滑阀结构的电磁阀作为保压阀，有的采用杠杆和钢球结构的电磁阀作为保压阀，由于前者是采用柱面密封结构，其缺陷是在使用时间长后泄露大，根本起不到保压的作用；后者相对前者保压较好，但是在实际使用中往往由于油液杂质较多，很容易卡住钢球，杠杆也经常出现不灵活现象，再加上钢球本身的圆度不够高，保压性能低，两种都是由电磁线圈控制，不能应用于防爆的场合使用。发明内容：

[0003] 本实用新型的目的，是提供一种液压液控截止阀，它是应用在保压回路中，工作稳定可靠无杠杆结构的液压阀，解决使用时间长无泄露和起到保压的作用；无钢球不容易卡住，无杠杆不会出现转动不灵活现象，能应用于防爆的场合使用，特别能应用于矿井下液压支架设备中，达到矿井下液压液控截止阀无泄露和起到保压安全稳定与防爆的目的。

[0004] 本实用新型液压液控截止阀采取以下技术方案来实现的：它是由阀盖、阀体、阀芯、阀座、支座、复位弹簧、花垫、推杆、导向套、顶杆套、螺丝堵、活塞和导杆构成，以上元器件均安装在阀体的轴向孔内，阀体的侧面设有阀进油口和阀回油口与阀工作口及阀控制口，导杆与复位弹簧装置在螺丝堵内，顶杆套套置在导杆上，阀芯装置在支座和阀座与花垫及导向套中间，阀芯一端套置在推杆上，推杆一端与阀芯中间孔的底部设置钢球，阀芯一端紧靠顶杆套，支座两侧设置阀座，阀座两侧设置花垫，螺丝堵旋入阀体的一端紧靠一侧的花垫，导向套紧贴另一侧的花垫，阀盖设置在阀体的另一端，阀盖与阀体之间设置活塞套，活塞设置在活塞套中间，活塞一端紧贴推杆，活塞套与导向套的中间设置压垫，通道一端连接阀进油口，通道另一端连接导向套内，螺丝堵上套置密封圈，阀座上套置密封圈，活塞套上套置密封圈，活塞上套置密封圈。

[0005] 本实用新型液压液控截止阀的效果是无杠杆结构，结构简单、工作稳定可靠，无泄露，保压性能好，无卡紧现象，无需电磁控制，使用寿命长，广泛应用于矿井下防爆和无泄露与起到保压安全稳定截止阀设备。附图说明：

[0006] 附图是本实用新型液压液控截止阀的结构示意图。

[0007] 1——活塞 2——阀盖 3——阀体 4——压垫 5——通道 6——花垫7——阀芯 8——阀座 9——支座 10——导杆 11———螺丝堵 12——复位弹簧密 13——密封圈 14——顶杆套 15——阀进油口 16——阀工作口17——阀回油口
18——钢球 19——导向套 20——阀控制口 21——推杆 22——活塞套
具体实施方式：

[0008] 参照附图，本实用新型液压液控截止阀，它是由阀盖2、阀体3、阀芯7、阀座8、支座9、复位弹簧12、花垫6、推杆21、导向套19、顶杆套14、螺丝堵11、活塞1和导杆10构成，以上元器件均安装在阀体3的轴向孔内，阀体3的侧面设有阀进油口15和阀回油口17与阀工作口16及阀控制口20，导杆10与复位弹簧12装置在螺丝堵11内，顶杆套14套置在导杆10上，阀芯7装置在支座9和阀座8与花垫6及导向套19中间，阀芯7一端套置在推杆
21上，推杆21一端与阀芯7中间孔的底部设置钢球18，阀芯7一端紧靠顶杆套14，支座9两侧设置阀座8，阀座8两侧设置花垫6，螺丝堵11旋入阀体3的一端紧靠一侧的花垫6，导向套19紧贴另一侧的花垫6，阀盖2设置在阀体3的另一端，阀盖2与阀体3之间设置活塞套22，活塞1设置在活塞套22中间，活塞1一端紧贴推杆21，活塞套22与导向套19的中间设置压垫4，通道5一端连接阀进油口15，通道5另一端连接导向套19内，螺丝堵11上套置密封圈13，阀座8上套置密封圈13，活塞套22上套置密封圈13，活塞1上套置密封圈
13。

[0009] 本实用新型液压电磁球阀的实施例，它是由阀盖2、阀体3、阀芯7、阀座8、支座9、复位弹簧12、花垫6、推杆21、导向套19、顶杆套14、螺丝堵11、活塞1和导杆8等组成，以上元器件均安装在阀体3的轴向孔内，阀体3的侧面设有阀进油口15和阀回油口17与阀工作口16及阀控制口20，导杆10与复位弹簧12装置在螺丝堵11内，顶杆套14套置在导杆10上，阀芯7装置在支座9和阀座8与花垫6和花垫6及导向套19中间，阀芯7一端套置在推杆21上，推杆21一端与阀芯7中间孔的底部设置钢球18，阀芯7一端紧靠顶杆套14，支座9两侧设置阀座8，阀座8两侧设置花垫6和花垫6，螺丝堵11旋入阀体3的一端紧靠一侧的花垫6，导向套19紧贴另一侧的花垫6，阀盖2设置在阀体3的另一端，阀盖2与阀体3之间设置活塞套22，活塞1设置在活塞套22中间，活塞1一端紧贴推杆21，活塞套22与导向套19的中间设置压垫4，通道5一端连接阀进油口15，通道5另一端连接导向套19内，螺丝堵11上套置密封圈13，阀座8上套置密封圈13，活塞套22上套置密封圈13，活塞
1上套置密封圈13。使用时当阀控制口无压力时，复位弹簧12推动顶杆套14移动，顶杆套
14推动阀芯7移动，阀芯7的锥面与阀座8密封，切断阀工作口16与阀回油口17的连通，同时使阀进油口15与阀工作口16连通；当阀控制口20有压力时，控制压力推动活塞1使推杆21伸出推动钢球18，钢球18推动阀芯7移动，阀芯7的锥面与阀座8密封，切断阀进油口15与阀工作口16的连通，同时使阀工作口16与阀回油口17连通。

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