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齿轮蜗杆装置

阅读:224发布:2020-05-12

专利汇可以提供齿轮蜗杆装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种斜 齿轮 蜗杆 自 锁 装置,包括: 机架 ; 电机 ,其壳体与机架固定;蜗杆,其一端经 轴承 与机架联接,另一端与电机的转动轴联动; 斜齿轮 ,其中 心轴 经轴承与机架联接,中心轴作为本装置的 输出轴 ,能与负载联动,蜗杆的模数与斜齿轮的模数不相等。所述蜗杆的另一端直接与电机的转动轴固定。所述蜗杆的另一端经轴承与机架联接,蜗杆固定有第一齿轮,所述的电机转动轴固定有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮 啮合 。所述蜗杆的模数大于或小于斜齿轮的模数。所述蜗杆的 螺旋 角 与所述斜齿轮的螺旋角不同。所述蜗杆的螺旋角大于或小于所述斜齿轮的螺旋角。本发明具有结构简单、成本低、负载能 力 强、自锁效率好的有益效果。,下面是齿轮蜗杆装置专利的具体信息内容。

1.一种斜齿轮蜗杆装置,其特征是,包括:
机架(4);
电机(1),其壳体与机架(4)固定;
蜗杆(3),其一端经轴承与机架(4)联接,另一端与电机(1)的转动轴联动;
斜齿轮(2),其中心轴经轴承与机架(4)联接,中心轴作为本装置的输出轴,能与负载联动,蜗杆(3)的模数与斜齿轮(2)的模数不相等。
2.如权利要求1所述的一种斜齿轮蜗杆自锁装置,其特征是,所述蜗杆(3)的另一端直接与电机(1)的转动轴固定。
3.如权利要求1所述的一种斜齿轮蜗杆自锁装置,其特征是,所述蜗杆(3)的另一端经轴承与机架(4)联接,蜗杆(3)固定有第一齿轮,所述的电机(1)转动轴固定有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合
4.如权利要求1所述的一种斜齿轮蜗杆自锁装置,其特征是,所述蜗杆(3)的模数大于或小于斜齿轮(2)的模数。
5.如权利要求4所述的一种斜齿轮蜗杆自锁装置,其特征是,所述蜗杆(3)的螺旋与所述斜齿轮(2)的螺旋角不同。
6.如权利要求5所述的一种斜齿轮蜗杆自锁装置,其特征是,所述蜗杆(3)的螺旋角大于或小于所述斜齿轮(2)的螺旋角。
7.如权利要求1-6任一项所述的一种斜齿轮蜗杆自锁装置,其特征是,所述斜齿轮(2)的中心轴作为本装置的输出轴时,所述负载能给斜齿轮(2)施加一个扭
8.如权利要求7所述的一种斜齿轮蜗杆自锁装置,其特征是,所述扭力为负载自身的重力。

说明书全文

齿轮蜗杆装置

[0001]

技术领域

[0002] 本发明涉及一种斜齿轮蜗杆自锁装置。
[0003]

背景技术

[0004] 斜齿轮蜗杆的啮合在机械传动行业获得了广泛的应用,斜齿轮蜗杆传动比可以做得很高且体积很小,但现有斜齿轮蜗杆的结构很难做到自锁,当负载施加的扭比较大时,还会出现滑动。
[0005]

发明内容

[0006] 本发明根据以上不足,提供了一种斜齿轮蜗杆自锁装置,在相同传动比的条件下,满足自锁条件时,能提高对负载的承载力。
[0007] 一种斜齿轮蜗杆自锁装置,包括:机架
电机,其壳体与机架固定;
蜗杆,其一端经轴承与机架联接,另一端与电机的转动轴联动;
斜齿轮,其中心轴经轴承与机架联接,中心轴作为本装置的输出轴,能与负载联动,蜗杆的模数与斜齿轮的模数不相等。
[0008] 需要说明的是,现有技术中,蜗杆的模数与斜齿轮的模数相等条件下啮合时,蜗杆上的多个齿,其受力方向全部向左,或者,蜗杆上的多个齿,其受力方向全部向右,斜齿轮上的多个齿,其受力方向则与蜗杆上的多个齿的受力方向相反,但本发明蜗杆的模数与斜齿轮的模数不相等条件下,情况则发生了变化,蜗杆与斜齿轮啮合时,其啮合中心的齿完全不接触,蜗杆左右两边的齿与斜齿轮左右两边的齿啮合且受力方向不相等。
[0009] 作为方案之一,所述蜗杆的另一端直接与电机的转动轴固定。
[0010] 作为方案之二,所述蜗杆的另一端经轴承与机架联接,蜗杆固定有第一齿轮,所述的电机转动轴固定有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0011] 进一步地,所述蜗杆的模数大于或小于斜齿轮的模数。
[0012] 进一步地,所述蜗杆的螺旋与所述斜齿轮的螺旋角不同。
[0013] 需要说明的是,现有技术中,所述蜗杆的螺旋角与所述斜齿轮的螺旋角相同。
[0014] 所述蜗杆的螺旋角大于或小于所述斜齿轮的螺旋角。
[0015] 所述斜齿轮的中心轴作为本装置的输出轴时,所述负载能给斜齿轮施加一个扭力。
[0016] 需要说明的是,本自锁装置是在有负载情况下的自锁,该负载能够提供一个扭力,本发明能克服该扭力实现自锁。
[0017] 进一步地,所述扭力为负载自身的重力。
[0018] 当本装置用于提升卷帘时,卷帘门会有一个重力,当本装置用于运货电梯时,运货电梯也会有一个重力。
[0019] 本发明具有结构简单、成本低、负载能力强、自锁效率好的有益效果。
[0020]附图说明
[0021] 图1为本发明的内部结构示意图。
[0022] 图2为本发明斜齿轮蜗杆的结构示意图。
[0023] 图3为图2的局部放大图。
[0024]

具体实施方式

[0025] 现结合附图对本发明作进一步的说明:如图所示,一种斜齿轮蜗杆自锁装置,包括:
机架4;
电机1,其壳体与机架4固定;
蜗杆3,其一端经轴承与机架4联接,另一端与电机1的转动轴联动;
斜齿轮2,其中心轴经轴承与机架4联接,中心轴作为本装置的输出轴,能与负载联动,蜗杆3的模数与斜齿轮2的模数不相等。
[0026] 蜗杆3的另一端直接与电机1的转动轴固定。
[0027] 蜗杆3的另一端经轴承与机架4联接,蜗杆3固定有第一齿轮,电机1转动轴固定有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0028] 蜗杆3的模数大于或小于斜齿轮2的模数。
[0029] 蜗杆3的螺旋角与斜齿轮2的螺旋角不同。
[0030] 蜗杆3的螺旋角大于或小于斜齿轮2的螺旋角。
[0031] 斜齿轮2的中心轴作为本装置的输出轴时,负载能给斜齿轮2施加一个扭力。
[0032] 扭力为负载自身的重力。
[0033] 以图3为例,进一步说明本发明的工作原理,图3中,蜗杆3的模数大于斜齿轮2的模数,在啮合过程中,斜齿轮2在啮合位置的中心齿20,其左右两边均不受力,左一齿22的右边受力左边不受力,左二齿24的右边受力左边不受力,右一齿21的左边受力右边不受力,右二齿23的左边受力右边不受力,当电机1转动、蜗杆3跟随电机1转动并带动斜齿轮2顺时针方向转动时,扭力主要靠右一齿21、右二齿23驱动,当电机1不转动、蜗杆3不转动时,负载例如重力施加给斜齿轮2一个逆时针的力,此时,由于左一齿22的右边和左二齿24的右边也施加给蜗杆3齿轮一个力,右一齿21、右二齿23与蜗杆3齿轮紧密接触,其摩擦系数比模数相同的现有技术增加很多,所以自锁力比现有技术增加很多,从而达到自锁的目的,需要说明的是,本发明装置会增加齿轮的磨损,在有些场合例如车库门,其存在应用的价值。
[0034] 螺旋角不同相当于斜齿轮和蜗杆的啮合齿,在法向上不平行;螺旋角差异不大,两啮合的齿可在法向的长度范围内,使齿的左右两侧与啮合齿有所接触,从而确保图3结构。
[0035] 例如:车库门电机,蜗杆模数为0.82,螺旋角为5.985度,单头。斜齿轮模数为0.785,螺旋角为8度,齿数72;压力角同为13.5度,中心距32.2mm。
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