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一种用于加工 螺旋齿的模具结构

阅读：5发布：2020-07-14

专利汇可以提供一种用于加工螺旋齿的模具结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种用于加工螺旋齿的模具结构，包括中模，所述中模的外周上向外径向延伸设有凸边；所述中模的上端设有与上端外形匹配的中模压盖，该中模压盖上设有与所述凸边匹配的凹槽；所述中模的下端设有与下端外形匹配的中模底座，该中模底座上也设有与所述凸边匹配的凸耳；所述凸边的上表面和凹槽的下表面两接触面之间设有平面滚针轴承；所述凸边的下表面和凸耳的上表面两接触面之间也设有平面滚针轴承，且这两个平面滚针轴承互相平行。本方案解决了现有技术中螺旋齿产品在脱模时，中模部分不跟转，而导致的产品产生裂纹的问题。，下面是一种用于加工螺旋齿的模具结构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于加工螺旋齿的模具结构，包括中模(1)，其特征在于：所述中模(1)的外周上向外径向延伸设有凸边(2)；所述中模(1)的上端设有与上端外形匹配的中模压盖(3)，该中模压盖(3)上设有与所述凸边(2)匹配的凹槽(4)；所述中模(1)的下端设有与下端外形匹配的中模底座(5)，该中模底座(5)上也设有与所述凸边(2)匹配的凸耳(6)；
所述凸边(2)的上表面和凹槽(4)的下表面两接触面之间设有平面滚针轴承(7)；所述凸边(2)的下表面和凸耳(6)的上表面两接触面之间也设有平面滚针轴承(7)，且这两个平面滚针轴承(7)互相平行。
2.根据权利要求1所述的模具结构，其特征在于：所述平面滚针轴承(7)与凸边(2)的上、下表面及凹槽(4)的下表面及凸耳(6)的上表面之间均设有垫片(8)。
3.根据权利要求1所述的模具结构，其特征在于：所述中模压盖(3)经螺栓(9)相对机台固定。
4.根据权利要求1所述的模具结构，其特征在于：所述中模底座(5)相对机台固定。

说明书全文

一种用于加工螺旋齿的模具结构

技术领域

[0001] 本实用新型属于粉末冶金制品领域，尤其涉及一种用于加工螺旋齿的模具结构，该模具结构可使螺旋齿结构型产品在脱模时不易产生裂纹。

背景技术

[0002] 在粉末冶金生产中，螺旋齿结构的成型生产比较复杂。由于产品是螺旋结构，模具就必须转动才能生产。而在一般模具结构中，上、下冲芯棒通过螺旋垫片，较容易实现旋转。产品成型过程中，上、下冲芯棒都需作旋转运动，在脱模时，产品易随冲芯棒转动，带动中模(即型腔部分)转动，若中模不转动，则产品容易产生裂纹。以旋转方式实现螺旋齿的成型脱模，一般通过改变成型机台的模架来实现。这种生产方式成本高，结构复杂，并且中模的旋转动作难以实现和复位，给正式生产带来很大的不便。因此，如何解决中模不跟转，导致螺旋齿产品在脱模时易产生裂纹的问题，是本实用新型着重研究的内容。
发明内容

[0003] 本实用新型提供一种用于加工螺旋齿的模具结构，其目的是解决现有技术中螺旋齿产品在脱模时，中模部分不跟转，而导致的产品产生裂纹的问题。

[0004] 为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于加工螺旋齿的模具结构，包括中模，所述中模的外周上向外径向延伸设有凸边；所述中模的上端设有与上端外形匹配的中模压盖，该中模压盖上设有与所述凸边匹配的凹槽；所述中模的下端设有与下端外形匹配的中模底座，该中模底座上也设有与所述凸边匹配的凸耳；

[0005] 所述凸边的上表面和凹槽的下表面两接触面之间设有平面滚针轴承；所述凸边的下表面和凸耳的上表面两接触面之间也设有平面滚针轴承，且这两个平面滚针轴承互相平行。

[0006] 上述技术方案中的有关内容解释如下：

[0007] 1、上述方案中，所述平面滚针轴承与凸边的上、下表面及凹槽的下表面及凸耳的上表面之间均设有垫片。该垫片放置于平面滚动轴承与模具部件表面的连接部位，以减少表面磨损，保护模具。

[0008] 2、上述方案中，所述中模压盖经螺栓相对机台固定。

[0009] 3、上述方案中，所述中模底座相对机台固定。

[0010] 4、上述方案中，所述平面滚针轴承为金属材质，其耐磨性和硬度均较好。 [0011] 5、上述方案中，所述平面滚针轴承与凸边的上、下表面及凹槽的下表面及凸耳的上表面之间均保有0.05毫米至0.1毫米的间隙，以保证中模的自由转动。

[0012] 6、上述方案中，所述中模指的是螺旋齿型腔所在模具部件。

[0013] 由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

[0014] 1、由于本实用新型在中模凸边与中模压盖及中模底座的接触面间设置平面滚针轴承，使得中模可以旋转运动，产品在螺旋齿成型后可以顺利退模，避免了螺旋齿发生裂纹，提高了产品品质。

[0015] 2、由于本实用新型这种装置不仅能使螺旋齿结构型产品在脱模时不易产生裂纹，保证产品质量，而且结构简单可靠、成本低、易操作、易置换。附图说明

[0016] 附图1为本实用新型结构示意图。

[0017] 以上附图中：1、中模；2、凸边；3、中模压盖；4、凹槽；5、中模底座；6、凸耳；7、平面滚针轴承；8、垫片；9、螺栓。

[0018] 下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：具体实施方式：实施例

[0019] 如图1所示，一种用于加工螺旋齿的模具结构，包括中模1，所述中模1的外周上向外径向延伸设有凸边2；所述中模1的上端设有与上端外形匹配的中模压盖3，该中模压盖3上设有与所述凸边2匹配的凹槽4；所述中模1的下端设有与下端外形匹配的中模底座5，该中模底座5上也设有与所述凸边2匹配的凸耳6。

[0020] 所述凸边2的上表面和凹槽4的下表面两接触面之间设有平面滚针轴承7；所述凸边2的下表面和凸耳6的上表面两接触面之间也设有平面滚针轴承7，且这两个平面滚针轴承7互相平行。所述平面滚针轴承7与凸边2的上、下表面及凹槽4的下表面及凸耳6的上表面之间均设有垫片8，垫片8可以避免平面滚针轴承7与模具的金属表面直接接触，以免造成模具表面的磨损。

[0021] 所述中模压盖3经螺栓9相对机台固定。所述中模底座5相对机台固定。

[0022] 在螺旋齿结构型产品脱模时，转动中模1，它的旋转运动使螺旋齿结构型产品做相对旋转运动，使其安全脱模。中模1的凸边2与中模压盖3的连接处，放置有可使与其做旋转运动的平面滚针轴承7，并且在中模压盖3放置该平面滚针轴承7的部位，设有垫片5。中模压盖3通过螺栓9固定在机台上，并可方便调节以保证中模压盖3处在合适的工作位置。

[0023] 平面滚针轴承7与凸边2的上、下表面及凹槽4的下表面及凸耳6的上表面之间均保有0.05毫米至0.1毫米的间隙，以保证中模1的自由转动。

[0024] 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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