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一种用于炭生产的预加工设备

阅读:939发布:2021-08-05

专利汇可以提供一种用于炭生产的预加工设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种用于 煤 炭生产的预加工设备,包括壳体,所述壳体底部固定连接有 水 平隔板,水平隔板下方左侧固定连接有 电机 座,电机座上方固定连接有第一电机,第一电机输出端固定连接有主动锥 齿轮 ,水平隔板中部转动连接有纵向 转轴 ,纵向转轴下端固定连接有从动 锥齿轮 ,从动锥齿轮与主动锥齿轮相 啮合 ,所述纵向转轴顶部固定连接有限位球,限位球外侧转动连接有倾斜 底板 ,纵向转轴外侧转动连接有传动顶杆,传动顶杆与倾斜底板下底面相配合。与 现有技术 相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,在使用时能够更加充分的将煤炭进行预 粉碎 处理,获得较小粒度的煤炭,继而使得煤炭在超细加工时能够更加彻底。,下面是一种用于炭生产的预加工设备专利的具体信息内容。

1.一种用于炭生产的预加工设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)底部固定连接有平隔板(3),水平隔板(3)下方左侧固定连接有电机座(4),电机座(4)上方固定连接有第一电机(5),第一电机(5)输出端固定连接有主动锥齿轮(6),水平隔板(3)中部转动连接有纵向转轴(7),纵向转轴(7)下端固定连接有从动锥齿轮(8),从动锥齿轮(8)与主动锥齿轮(6)相啮合,所述纵向转轴(7)顶部固定连接有限位球(9),限位球(9)外侧转动连接有倾斜底板(10),纵向转轴(7)外侧转动连接有传动顶杆(11),传动顶杆(11)与倾斜底板(10)下底面相配合,倾斜底板(10)上方均布有若干第一弹簧(12),第一弹簧(12)上方固定连接有研磨底板(13),研磨底板(13)为冲孔筛板,所述研磨底板(13)上方固定连接有研磨凸起(14);壳体(1)后侧上方中部固定连接有第二电机(17),第二电机(17)输出端穿过壳体(1)连接有转动轮(18),转动轮(18)外侧旋转对称连接有转动压杆(19),壳体(1)顶部滑动连接有滑动压杆(20),滑动压杆(20)顶部固定连接有限位(21),限位块(21)下方固定连接有第二弹簧(22),第二弹簧(22)套设于滑动压杆(20)外侧,所述第二弹簧(22)下端与壳体(1)顶部固定连接,所述滑动压杆(20)内侧固定连接有传动水平板(23),传动水平板(23)与转动压杆(19)相配合,所述滑动压杆(20)底部固定连接有水平压板(24);所述壳体(1)底部左右对称固定连接有万向轮(2);所述壳体(1)左侧开设有加料口(15),加料口(15)外侧固定连接有挡料板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤炭生产的预加工设备,其特征在于,所述壳体(1)左侧中部固定连接有机(25),风机(25)下端与水平隔板(3)平齐,所述壳体(1)右侧开设有出料口(26),出料口(26)与风机(25)平齐,出料口(26)外侧固定连接有旋风分离装置(27),旋风分离装置(27)底部固定连接有集料箱(28)。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤炭生产的预加工设备,其特征在于,所述第一电机(5)与第二电机(17)均为交流电机,第一电机(5)与第二电机(17)分别通过开关与电源电连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于煤炭生产的预加工设备,其特征在于,所述第一弹簧(12)与第二弹簧(22)均为金属弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种用于煤炭生产的预加工设备,其特征在于,所述主动锥齿轮(6)直径大于从动锥齿轮(8)直径。

说明书全文

一种用于炭生产的预加工设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种煤炭加工设备,具体是一种用于煤炭生产的预加工设备。

背景技术

[0002] 煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。
[0003] 煤炭被人们誉为黑色的金子,工业的食粮,它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一,进入二十一世纪以来,虽然煤炭的价值大不如从前,但毕竟目前和未来很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一,煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定,煤炭的供应安全问题也是我国能源安全中最重要的一环。
[0004] 煤炭在挖掘出来之后到使用之前需要经过预粉碎,之后在根据需要粉碎成合适大小颗粒的煤炭颗粒。为此本领域技术人员提出了一种用于煤炭生产的预加工设备,以解决上述背景中提出的问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种用于煤炭生产的预加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0007] 一种用于煤炭生产的预加工设备,包括壳体,所述壳体底部固定连接有平隔板,水平隔板下方左侧固定连接有电机座,电机座上方固定连接有第一电机,第一电机输出端固定连接有主动锥齿轮,水平隔板中部转动连接有纵向转轴,纵向转轴下端固定连接有从动锥齿轮,从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合,所述纵向转轴顶部固定连接有限位球,限位球外侧转动连接有倾斜底板,纵向转轴外侧转动连接有传动顶杆,传动顶杆与倾斜底板下底面相配合,倾斜底板上方均布有若干第一弹簧,第一弹簧上方固定连接有研磨底板,研磨底板为冲孔筛板,所述研磨底板上方固定连接有研磨凸起;壳体后侧上方中部固定连接有第二电机,第二电机输出端穿过壳体连接有转动轮,转动轮外侧旋转对称连接有转动压杆,壳体顶部滑动连接有滑动压杆,滑动压杆顶部固定连接有限位,限位块下方固定连接有第二弹簧,第二弹簧套设于滑动压杆外侧,所述第二弹簧下端与壳体顶部固定连接,所述滑动压杆内侧固定连接有传动水平板,传动水平板与转动压杆相配合,所述滑动压杆底部固定连接有水平压板
[0008] 作为本发明进一步的方案:所述壳体底部左右对称固定连接有万向轮。
[0009] 作为本发明再进一步的方案:所述壳体左侧开设有加料口,加料口外侧固定连接有挡料板。
[0010] 作为本发明再进一步的方案:所述壳体左侧中部固定连接有机,风机下端与水平隔板平齐,所述壳体右侧开设有出料口,出料口与风机平齐,出料口外侧固定连接有旋风分离装置,旋风分离装置底部固定连接有集料箱。
[0011] 作为本发明再进一步的方案:所述第一电机与第二电机均为交流电机,第一电机与第二电机分别通过开关与电源电连接。
[0012] 作为本发明再进一步的方案:所述第一弹簧与第二弹簧均为金属弹簧。
[0013] 作为本发明再进一步的方案:所述主动锥齿轮直径大于从动锥齿轮直径。
[0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,在使用时能够更加充分的将煤炭进行预粉碎处理,获得较小粒度的煤炭,继而使得煤炭在超细加工时能够更加彻底,值得推广。附图说明
[0015] 图1为一种用于煤炭生产的预加工设备的结构示意图;
[0016] 图2为一种用于煤炭生产的预加工设备的左视图;
[0017] 图3为一种用于煤炭生产的预加工设备中A向视图。
[0018] 图中:1-壳体、2-万向轮、3-水平隔板、4-电机座、5-第一电机、6-主动锥齿轮、7-纵向转轴、8-从动锥齿轮、9-限位球、10-倾斜地板、11-传动顶杆、12-第一弹簧、13-研磨底板、14-研磨凸起、15-加料口、16-挡料板、17-第二电机、18-转动轮、19-转动压杆、20-滑动压杆、21-限位块、22-第二弹簧、23-传动水平板、24-水平压板、25-风机、26-出料口、27-旋风分离装置、28-集料箱。

具体实施方式

[0019] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020] 请参阅图1-3,一种用于煤炭生产的预加工设备,包括壳体1,所述壳体1底部固定连接有水平隔板3,水平隔板3下方左侧固定连接有电机座4,电机座4上方固定连接有第一电机5,第一电机5输出端固定连接有主动锥齿轮6,水平隔板3中部转动连接有纵向转轴7,纵向转轴7下端固定连接有从动锥齿轮8,从动锥齿轮8与主动锥齿轮6相啮合,所述纵向转轴7顶部固定连接有限位球9,限位球9外侧转动连接有倾斜底板10,纵向转轴7外侧转动连接有传动顶杆11,传动顶杆11与倾斜底板10下底面相配合,倾斜底板10上方均布有若干第一弹簧12,第一弹簧12上方固定连接有研磨底板13,研磨底板13为冲孔筛板,所述研磨底板13上方固定连接有研磨凸起14;
[0021] 使用时将原料放置于研磨底板13上方,之后即可开动第一电机5,第一电机5转动带动主动锥齿轮6转动,主动锥齿轮6转动带动从动锥齿轮8转动,从动锥齿轮8转动带动纵向转轴7转动,纵向转轴7转动即可带动传动顶杆11转动,继而不断变换倾斜底板10的倾斜度,倾斜底板10不断变换倾斜角度使得研磨底板13不断变换倾斜角度,做好粉碎准备;
[0022] 壳体1后侧上方中部固定连接有第二电机17,第二电机17输出端穿过壳体1连接有转动轮18,转动轮18外侧旋转对称连接有转动压杆19,壳体1顶部滑动连接有滑动压杆20,滑动压杆20顶部固定连接有限位块21,限位块21下方固定连接有第二弹簧22,第二弹簧22套设于滑动压杆20外侧,所述第二弹簧22下端与壳体1顶部固定连接,所述滑动压杆20内侧固定连接有传动水平板23,传动水平板23与转动压杆19相配合,所述滑动压杆20底部固定连接有水平压板24;
[0023] 开启第二电机17,第二电机17带动转动轮18转动,转动轮18转动带动转动压杆19转动,转动压杆19转动时通过传动水平板23带动滑动压杆20上下往复运动,并带动水平压板24周期性对煤炭进行压迫,将煤炭碾碎。
[0024] 所述壳体1底部左右对称固定连接有万向轮2。
[0025] 所述壳体1左侧开设有加料口15,加料口15外侧固定连接有挡料板16。
[0026] 所述壳体1左侧中部固定连接有风机25,风机25下端与水平隔板3平齐,所述壳体1右侧开设有出料口26,出料口26与风机25平齐,出料口26外侧固定连接有旋风分离装置27,旋风分离装置27底部固定连接有集料箱28,粉碎的煤炭掉落至水平隔板3上,并经过风机25与旋风分离装置27的配合即可取出粉碎好的煤炭;
[0027] 所述第一电机5与第二电机17均为交流电机,第一电机5与第二电机17分别通过开关与电源电连接。
[0028] 所述第一弹簧12与第二弹簧22均为金属弹簧。
[0029] 所述主动锥齿轮6直径大于从动锥齿轮8直径。
[0030] 本发明的工作原理是:本发明在使用时将原料放置于研磨底板13上方,之后即可开动第一电机5,第一电机5转动带动主动锥齿轮6转动,主动锥齿轮6转动带动从动锥齿轮8转动,从动锥齿轮8转动带动纵向转轴7转动,纵向转轴7转动即可带动传动顶杆11转动,继而不断变换倾斜底板10的倾斜角度,倾斜底板10不断变换倾斜角度使得研磨底板13不断变换倾斜角度,做好粉碎准备,开启第二电机17,第二电机17带动转动轮18转动,转动轮18转动带动转动压杆19转动,转动压杆19转动时通过传动水平板23带动滑动压杆20上下往复运动,并带动水平压板24周期性对煤炭进行压迫,将煤炭碾碎,粉碎的煤炭掉落至水平隔板3上,并经过风机25与旋风分离装置27的配合即可取出粉碎好的煤炭。
[0031] 需要特别说明的是,本申请中第一电机5与第二电机17的驱动以及控制设备均为现有技术的应用。
[0032] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0033] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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