一种油泵齿轮专用去毛刺装置
专利汇可以提供一种油泵齿轮专用去毛刺装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种油 泵 齿轮 专用去毛刺装置,包括 外壳 ，所述外壳与内腔之间设有隔 热层 ，所述外壳上设有预混室，所述预混室一端设有进气管，所述进气管延伸至内腔内部，所述进气管顶部连接加压腔，所述加压腔上设有燃烧 喷嘴 ，所述燃烧喷嘴连接内腔内壁上的点火器，所述预混室另一端设有 氧 气管和燃气管，所述氧气管和燃气管上设有单向 阀 ，所述 单向阀 连接流量计，所述流量计连接固定于外壳上的 控制器 ，所述外壳上设有入料机构，延伸至内腔内壁上，所述入料机构末端连接弧度为130°的滑道。本实用新型采用 热能 法进行去毛刺处理，有效提高去毛刺的工作效率和 精度 ，去毛刺时间短，自动化程度高，降低成本，结构稳定牢固，延长使用寿命，提高综合经济效益。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利，下面是一种油泵齿轮专用去毛刺装置专利的具体信息内容。
1.一种油泵齿轮专用去毛刺装置,包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）与内腔（2）之间设有隔热层（3），所述外壳（1）上设有预混室（4），所述预混室（4）一端设有进气管（5），所述进气管（5）延伸至内腔（2）内部，所述进气管（5）顶部连接加压腔（6），所述加压腔（6）上设有燃烧喷嘴（7），所述燃烧喷嘴（7）连接内腔（2）内壁上的点火器（8），所述预混室（4）另一端设有氧气管（9）和燃气管（10），所述氧气管（9）和燃气管（10）上设有单向阀（11），所述单向阀（11）连接流量计（12），所述流量计（12）连接固定于外壳（1）上的控制器（13），所述外壳（1）上设有入料机构（14），延伸至内腔（2）内壁上，所述入料机构（14）末端连接弧度为130°的滑道（15），所述滑道（15）与水平面呈15°-20°固定于内腔（2）上，所述滑道（15）略低的一端连接出料口（16），所述出料口（16）上设有防护板（17），所述防护板（17）通过缓冲杆（18）固定在外壳（1）外壁上，所述内腔（2）底部设有斜板（19），所述斜板（19）与滑道（15）方向相反，所述斜板（19）略低的一端连接除尘口（20），所述除尘口（20）设有阀门（21），所述内腔（2）顶部设有排气口（22），所述排气口（22）中设有排气阀，所述排气口（22）顶部连接位于外壳（1）的过滤器，所述排气口（22）连接温度计（23）和压力表（25），所述温度计（23）和压力表（25）连接控制器（13），所述控制器（13）连接电机（24）。
2.根据权利要求1所述的一种油泵齿轮专用去毛刺装置，其特征在于：所述入料机构（14）包括进料斗（141），所述进料斗（141）连接弧度为120°的异型管道（142），所述异型管道（142）上设有缓冲板（146），所述异型管道（142）通过加强筋（144）固定在外壳（1）外壁上，所述异型管道（142）连接入料口（143），所述入料口（143）固定在外壳（1）和内腔（2）中间，所述入料口（143）上设有截止阀（145）。
3.根据权利要求1所述的一种油泵齿轮专用去毛刺装置，其特征在于：所述滑道（15）包括抗压层（151），所述抗压层（151）底部设有支撑层（152），所述抗压层（151）顶部设有耐磨层（153），所述耐磨层（153）和支撑层（152）外侧设有耐热层（154），所述耐热层（154）上设有防护层（155），所述抗压层（151）采用高锰钢，所述支撑层（152）采用高碳钢，所述耐磨层（153）采用工具钢，所述耐热层（154）采用钛合金材料，所述防护层（155）采用环氧树脂漆。
4.根据权利要求1所述的一种油泵齿轮专用去毛刺装置，其特征在于：所述隔热层（3）包括耐热板（31），所述耐热板（31）中间设有保温棉（32），所述耐热板（31）外侧设有耐热棉（33），所述耐热棉（33）通过耐热薄膜（34）进行包裹。
一种油泵齿轮专用去毛刺装置
技术领域
背景技术
具体实施方式
13连接电机24。
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