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扎线带及使用该扎线带的灯具

阅读：553发布：2023-01-31

专利汇可以提供扎线带及使用该扎线带的灯具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种扎线带，包括表面具有多个齿牙的带身和与所述齿牙啮合而锁紧扣合的锁紧扣头部，还包括可将所述扎线带固定的定位部。本发明还涉及一种使用该扎线带的灯具。实施本发明的扎线带及使用该扎线带的灯具，通过带身与锁紧扣头部的锁紧扣合将导线扎紧，而通过定位部可将扎好的线束固定到机壳的特定位置上而不会随意晃动，可有效防止接线松动；使用该扎线带的灯具，其导线可通过定位部而固定，避免接线松动而影响灯具的正常使用，提高了灯具的线路稳定性和可靠性。，下面是扎线带及使用该扎线带的灯具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种扎线带，包括表面具有多个齿牙(140)的带身(10)和与所述齿牙(140)啮合而与所述带身(10)锁紧扣合的锁紧扣头部(20)，其特征在于，还包括可将所述扎线带(1)固定的定位部。
2.根据权利要求1所述的扎线带，其特征在于，所述定位部为设置在所述锁紧扣头部(20)一侧的具有通孔(350)的定位台(30)，螺钉穿过所述通孔(350)将所述定位台(30)固定到机壳上。
3.根据权利要求1所述的扎线带，其特征在于，所述定位部为设置在所述锁紧扣头部(20)一侧的挂钩或者吸盘。
4.根据权利要求1所述的扎线带，其特征在于，所述锁紧扣头部(20)具有与所述带身(10)截面形状相当的插孔(250)，插孔(250)内壁上设有与所述齿牙(140)啮合的楔形齿(280)。
5.根据权利要求4所述的扎线带，其特征在于，所述锁紧扣头部(20)还包括压舌(290)，所述压舌(290)与所述楔形齿(280)固定连接。
6.根据权利要求5所述的扎线带，其特征在于，所述楔形齿(280)和压舌(290)的连接处两侧分别与所述插孔(250)的两侧内壁桥接，且桥接部可弹性变形。
7.一种灯具，包括机壳(5)、位于机壳(5)内的多根导线(2)和将所述导线(2)捆扎成束的扎线带(1)，其特征在于，所述扎线带(1)包括表面具有多个齿牙(140)的带身(10)和与所述齿牙(140)啮合而锁紧扣合的锁紧扣头部(20)，还包括可将所述扎线带(1)固定到机壳(5)上去的定位部。
8.根据权利要求7所述的灯具，其特征在于，所述扎线带(1)的定位部为设置在所述锁紧扣头部(20)一侧的具有通孔(350)的定位台(30)。
9.根据权利要求8所述的灯具，其特征在于，所述灯具还包括螺钉，螺钉穿过所述通孔(350)与机壳(5)上的螺孔配合，将定位台(30)固定到机壳(5)上。
10.根据权利要求7所述的灯具，其特征在于，所述定位部为设置在所述锁紧扣头部(20)一侧的挂钩或者吸盘。

说明书全文

扎线带及使用该扎线带的灯具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种扎线带及使用该扎线带的灯具。

背景技术

[0002] 电器产品如灯具中都会涉及到导线，对于一些电路复杂的电器，导线会相对较多，其散乱地装在电器机壳内会占用较大的空间，同时会增加维护时查找和检修线路的难度。人们采用扎线带来将导线扎成束，将导线梳理清楚，解决导线散乱的问题。现有技术的扎线带仅仅能将导线扎成束，但是其无法将导线固定在电器的机壳内，这样在电器晃动时，线束也会在电器机壳内晃动，导致接线松动，从而影响电器的正常使用。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述扎线带将导线扎成束后导线依然晃动而影响电路正常使用的缺陷，提供一种可以将线束固定到机壳上的扎线带及使用该扎线带的灯具。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种扎线带，包括表面具有多个齿牙的带身和与所述齿牙啮合而与带身锁紧扣合的锁紧扣头部，还包括可将所述扎线带固定的定位部。

[0005] 在本发明所述的扎线带中，所述定位部为设置在所述锁紧扣头部一侧的具有通孔的定位台，螺钉穿过所述通孔将所述定位台固定到机壳上。。

[0006] 在本发明所述的扎线带中，所述定位部为设置在所述锁紧扣头部一侧的挂钩或者吸盘。

[0007] 在本发明所述的扎线带中，所述锁紧扣头部具有与所述带身截面形状相当的插孔，插孔内壁上设有与所述齿牙啮合的楔形齿。

[0008] 在本发明所述的扎线带中，所述锁紧扣头部还包括压舌，所述压舌与所述楔形齿固定连接。

[0009] 在本发明所述的扎线带中，所述楔形齿和压舌的连接处两侧分别与所述插孔的两侧内壁桥接，且桥接部可弹性变形。

[0010] 本发明还涉及一种使用上述扎线带的灯具，包括机壳、位于机壳内的多根导线和将所述导线捆扎成束的扎线带，所述扎线带包括表面具有多个齿牙的带身和与所述齿牙啮合而与带身锁紧扣合的锁紧扣头部，还包括可将所述扎线带固定到机壳上去的定位部。

[0011] 在本发明的灯具中，所述扎线带的定位部为设置在所述锁紧扣头部一侧的具有通孔的定位台。

[0012] 在本发明的灯具中，所述灯具还包括螺钉，螺钉穿过所述通孔与机壳上的螺孔配合，将定位台固定到机壳上。

[0013] 在本发明的灯具中，所述定位部为设置在所述锁紧扣头部一侧的挂钩或者吸盘。

[0014] 实施本发明的扎线带及使用该扎线带的灯具，具有以下有益效果：通过带身与锁紧扣头部的锁扣将导线扎紧，而通过定位部可将扎好的线束固定到机壳的特定位置上而不会随意晃动，可有效防止接线松动；使用该扎线带的灯具，其导线可通过定位部而固定，避免接线松动而影响灯具的正常使用，提高了灯具的线路稳定性和可靠性。附图说明

[0015] 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

[0016] 图1是本发明优选实施例的扎线带的俯视图；

[0017] 图2是图1所示实施例的主视图；

[0018] 图3是图1所示实施例的剖面图；

[0019] 图4是使用图1所示扎线带的灯具进行圆形布线的示意图；

[0020] 图5是使用图1所示扎线带的灯具进行方形布线的示意图。

具体实施方式

[0021] 电器中尤其是灯具内部布线要求很高，要求“横平竖直不交叠，转弯之处要固定，基本绝缘不碰铁，电线接头无拉力，线头振动无绕力”，对工艺布线设计提出更高的要求。对于这类布线要求较高的电器，布线存在难度。本发明提供一种可以将线束固定在机壳上的扎线带。

[0022] 如图1所示，本发明的扎线带1包括带身10、锁紧扣头部20和定位部。带身10和定位部分别位于锁紧扣头部20两侧，带身10可插入锁紧扣头部20与之扣紧以捆扎导线，定位部用于将扎成束的导线固定到机壳上。

[0023] 带身10为狭长扁平形状，一面为光滑表面，既美观，同时还可便于带身10在锁紧扣头部20中穿过滑行。另一面设有一排均匀分布的齿牙140。本实施例中，齿牙140为斜齿，即形成齿尖的两个齿面并不以经过齿尖且垂直于齿底面的截面对称分布。常见的扎线带的齿牙140有多种形式，例如为一串等距分布的圆珠结构等，也属于本发明保护范围之内。

[0024] 如图1、图2、图3所示，锁紧扣头部20包括插孔250，扎线带1扎导线时，带身10会穿过插孔250。本实施例中，插孔250为扁窄的方孔，其截面形状与带身10沿垂直于纵向的剖面形状相当。同样，针对不同形状和尺寸的齿牙，插孔可为对应不同的形状，例如齿牙为圆珠时，插孔可以对应为直径与圆珠直径相当的圆柱形孔。

[0025] 进一步的，锁紧扣头部20还包括楔形齿280，楔形齿280设在插孔250末端的侧壁位置，用来与齿牙140啮合并抵在齿牙140上防止带身10从插孔250抽出，起到锁紧扣合的作用。当用扎线带1扎导线时，将带身10穿过插孔250，斜齿顺着楔形齿280的斜面挤入楔形齿280与对面的插孔250内壁之间的间隙，迫使楔形齿280受挤压而弹性变形，使齿牙140越过楔形齿280，而后楔形齿280复位，阻止齿牙140回退以防止松动。因此，本发明的扎线带1能很好地起到扎紧导线的作用。

[0026] 进一步的，锁紧扣头部20还包括压舌290，压舌290与带身10平行设置。压舌290位于楔形齿280的背面并与楔形齿280固定连接，本实施例中二者做成一体结构。楔形齿280和压舌290的连接处两侧分别与插孔250的两侧壁桥接，且桥接部可弹性变形，其可被扭转一定角度后复位。则按下压舌290尾端，桥接部作为一个支点发生扭转，带动楔形齿
280上扬而离开与之啮合的齿牙140，使齿牙140有足够的间隙退出。放开压舌290，桥接部复位，楔形齿280继续与齿牙140啮合并限制其往回退出。本发明通过压舌290可控制楔形齿280向外移动而允许齿牙140往回退出，从而使扎线带1可以反复使用。

[0027] 本发明的扎线带1还包括定位部，用于将扎线带1和扎线带1所扎的导线固定到机壳上。由于灯具等导线较多、对布线要求较高的场合，除了使用上述带身10扣到锁紧扣头部20上围成一圈将导线扎成束之外，还必须使各束导线均能定位而不会随意晃动，以免导致接线松动而影响电器正常使用。此时，设置定位部是非常必要的。

[0028] 本实施例中，定位部为在锁紧扣头部20外侧设置的定位台30，定位台30上具有通孔350，与孔径适配的螺钉或螺栓等锁紧件可插入通孔350并连接到机壳等结构上从而将扎线带1及导线固定。

[0029] 当然，用于将扎线带1固定到机壳等结构上的结构有多种实现形式，例如可以是在带身10或锁紧扣头部20一侧设置的挂钩，机壳上相应设有便于钩挂的挂孔或支架；又例如，可以是设置在带身10或锁紧扣头部20上的吸盘，可以直接吸附到机壳内壁上等。上述凡可实现将扎线带1固定到机壳等布线机构上去的结构均为本发明的定位部。在线路维护时，无需拆开螺钉或吸盘等，按压压舌290便能直接松开带身10，即可整理和维护导线。维护完成时，带身10插入锁紧扣头部20即可，操作简单，不会损坏扎线带1，节省资源。

[0030] 如图4、图5所示，本发明还涉及使用上述扎线带的灯具，灯具包括机壳5、导线2和上述扎线带1。根据不同的布线要求，例如机壳5形状不同，扎线带1都可相应调整适应。

[0031] 图4中，机壳5为圆形，需要导线2相适应的成圆弧形布置，多个具有定位部的扎线带1利用带身与锁紧扣头部的扣合将导线2捆扎成一束后，定位部沿机壳5内壁面依次排布，并将扎线带1固定到圆形机壳5上。当定位部为上述优选实施例中的具有通孔350的定位台30，则灯具还包括螺钉，螺钉穿过通孔350与机壳5上对应位置上的螺孔配合，从而将导线2和扎线带1定位到机壳5上。

[0032] 同样，如图5所示，对于方形机壳5，本发明的灯具同样可通过具有定位部的扎线带1将导线2沿方形机壳内壁排布，并通过定位部将导线2固定到机壳5上保持方形的布局。

[0033] 采用本发明的扎线带，带身可插入锁紧扣头部也可从其中抽出，因此扎线带可以反复使用，利用率高；而定位部可帮助将扎好的线束固定到机壳的特定位置上而不会随意晃动，可有效防止接线松动。采用耐酸、耐蚀、绝缘性良好的材料制作扎线带，不易老化、承受力强，可进一步提高扎线带的使用率。整个扎线带用塑料整体注塑而成，成本低，结实耐用。使用该扎线带的灯具，通过扎线带的定位部将导线束定位固定，可有效防止接线松动，避免接线松动而影响灯具的正常使用，提高灯具的线路稳定性和可靠性，同时导线束被固定也有利于导线进一步的梳理和分类，便于查找和维护。

[0034] 上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

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