技术领域
[0001] 本
发明属于
热处理设备领域，具体涉及一种行星架回火炉。
背景技术
[0002] 行星架回火是行星架加工过程中的一个常见工艺，将经过淬火的
工件重新加热到低于下临界
温度AC1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的适当温度，保温一段时间后在空气或
水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的
合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。一般用于减小或消除淬火
钢件中的内应
力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。淬火后的工件应及时回火，通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能。
[0003] 当前的行星架回火的时候通常是将行星架放入一个炉体中，在炉体内部通过上述的手段对工件进行处理；但是工件表面的上经过淬火残留的油气会在回火的时候挥发，不仅形成环境污染，而且造成燃油的浪费；当前的回火设备并没有专
门的设备对这些有害油气进行处理。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种行星架回火炉，可在对回火炉对行星架进行
退火处理的同时，将行星架表面残留的燃油进行点火焚烧，并且
回收利用其
热能。
[0005] 为达到上述目的，本发明的
基础方案如下：行星架回火炉，包括回火炉本体，回火炉本体顶部设有锥型盖，锥型盖
侧壁均设有管道，锥型
盖顶部固定设置有
燃烧室，燃烧室内壁活动连接有
活塞杆，位于
活塞杆上方和下方的燃烧室的相对两侧壁上分别设有进气腔，进气腔分别和锥形管两侧的管道连通；活塞杆上安装有伸入锥形盖内部的
连杆，连杆的底部转动连接有托盘，托盘上安装有若干
叶片；燃烧室侧壁的上方和下方均设有
电子点火器；燃烧室的顶部和底部分别设有单向
阀。
[0006] 本方案行星架回火炉的原理在于：待回火的行星架工件被防止到回火炉本体中，在回火轮本体通过常用的技术手段对行星架进行回火处理的时候，行星架周围的空气的温度逐渐升高；伴随着温度的升高，行星架在淬火阶段附摸在行星架表面的燃油或者冷却油，会逐渐的挥发。挥发的燃油或者冷却油伴随热量上升，从锥形盖侧壁的管道分别进入了燃烧室中活塞杆的上方和下方。由于电子点火器交错设置的点火时间，可以在活塞杆的下方交错点火；例如活塞杆的下方点火导致燃油或者冷却油燃烧推动活塞杆上行，此时上方的电子点火器点火后燃气又会推动活塞杆下行，整个过程活塞杆会不断的上下往返运动，带动托盘也往返运动；托盘在上下往返运动的时候叶片与空气摩擦会在托盘转动，进而实现了叶片也跟着转动，叶片转动的同时又会搅动回火炉内的空气，加快空气的流动速度，增强了行星架表面燃油或者冷却油挥发的效果。这个过程将这些燃油或者冷却油的燃烧的热能转化为了活塞杆做的功。实现了
能源的最大化利用。
[0007] 本方案可在对回火炉对行星架进行退火处理的同时，将行星架表面残留的燃油进行点火焚烧，并且回收利用其热能。
[0008] 优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，叶片至少为4个，使得转动更加温度。
[0009] 优选方案二：作为对基础方案的进一步优化，连杆由耐热的
石英制成，增强连杆的使用时间。
[0010] 优选方案三：作为对基础方案的进一步优化，连杆运动的极限
位置低于所述锥形盖顶部到回火炉本体底部的高度；使得连杆不会脱离装置。
附图说明
[0011] 图1是本发明行星架回火炉
实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0012] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：回火炉本体1、管道2、锥形盖3、连杆4、燃烧室5、电子点火器6、
单向阀7、活塞杆8、托盘9、叶片10。
[0013] 实施例基本如图1所示：本实施例的行星架回火炉包括回火炉本体1，回火炉本体1顶部设有锥型盖，锥型盖侧壁均设有管道2，锥型盖顶部固定设置有燃烧室5，燃烧室5内壁活动连接有活塞杆8，位于活塞杆8上方和下方的燃烧室5的相对两侧壁上分别设有进气腔，进气腔分别和锥形管两侧的管道2连通；活塞杆8上安装有伸入锥形盖3内部的连杆4，连杆4的底部转动连接有托盘9，托盘9上安装有4根叶片10；燃烧室5侧壁的上方和下方均设有电子点火器6；燃烧室5的顶部和底部分别设有单向阀7。
[0014] 本实施例行星架回火炉的具体工作过程为：待回火的行星架工件被防止到回火炉本体1中，在回火轮本体通过常用的技术手段对行星架进行回火处理的时候，行星架周围的空气的温度逐渐升高；伴随着温度的升高，行星架在淬火阶段附摸在行星架表面的燃油或者冷却油，会逐渐的挥发。挥发的燃油或者冷却油伴随热量上升，从锥形盖3侧壁的管道2分别进入了燃烧室5中活塞杆8的上方和下方。由于电子点火器6交错设置的点火时间，可以在活塞杆8的下方交错点火；例如活塞杆8的下方点火导致燃油或者冷却油燃烧推动活塞杆8上行，此时上方的电子点火器6点火后燃气又会推动活塞杆8下行，整个过程活塞杆8会不断的上下往返运动，带动托盘9也往返运动；托盘9在上下往返运动的时候叶片10与空气摩擦会在托盘9转动，进而实现了叶片10也跟着转动，叶片10转动的同时又会搅动回火炉内的空气，加快空气的流动速度，增强了行星架表面燃油或者冷却油挥发的效果。这个过程将这些燃油或者冷却油的燃烧的热能转化为了活塞杆
8做的功。实现了能源的最大化利用。
[0015] 本方案可在对回火炉对行星架进行退火处理的同时，将行星架表面残留的燃油进行点火焚烧，并且回收利用其热能。
[0016] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干
变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和
专利的实用性。本
申请要求的保护范围应当以其
权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
