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一种枪支及其使用方法

阅读:254发布:2023-03-14

专利汇可以提供一种枪支及其使用方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种枪支及其使用方法,包括 箱体 ,所述箱体内固设有 工作腔 ,所述工作腔前后端壁转动配合连接有左右对称的腔内杆、主杆和对称杆,所述腔内杆外表面固设有从动 啮合 轮和通轮,所述左侧主杆外表面固设有转齿,所述右侧主杆外表面固设有转齿和 扳手 ,所述对称杆外表面固设有从动边轮和主锥 齿轮 ,所述从动啮合轮与所述转齿彼此啮合,所述转齿内固设有滑槽,所述滑槽与所述工作腔后端壁滑动配合连接,所述从动边轮和通轮通过皮带动 力 连接,所述主 锥齿轮 上侧啮合设置有从锥齿轮,本发明设备结构简单,使用方便,此设备通过联合运行的机构实现了设备的自动化,高效的完成了压缩气体的高效生成和释放,提高了射击的连贯性和速度。,下面是一种枪支及其使用方法专利的具体信息内容。

1.一种枪支及其使用方法,包括箱体,所述箱体内固设有工作腔,所述工作腔前后端壁转动配合连接有左右对称的腔内杆、主杆和对称杆,所述腔内杆外表面固设有从动啮合轮和通轮,所述左侧主杆外表面固设有转齿,所述右侧主杆外表面固设有转齿和扳手,所述对称杆外表面固设有从动边轮和主锥齿轮,所述从动啮合轮与所述转齿彼此啮合,所述转齿内固设有滑槽,所述滑槽与所述工作腔后端壁滑动配合连接,所述从动边轮和通轮通过皮带动连接,所述主锥齿轮上侧啮合设置有从锥齿轮,所述工作腔上端壁设置有传动腔,所述传动腔上端壁设置有滑腔,转动的贯穿所述传动腔上下端壁设置有螺纹杆,所述螺纹杆与所述右侧从锥齿轮固设,所述螺纹杆外表面固设有位于所述传动腔内的驱动齿轮,所述螺纹杆左右两侧设置有与所述传动腔上下端壁转动配合的连动杆,所述连动杆外表面固设有啮合轮和连动轮,所述驱动齿轮与所述啮合轮彼此啮合,所述传动腔下端壁转动配合设置有左右对称的蜗杆,所述蜗杆转动的贯穿所述传动腔,所述蜗杆外表面固设有位于所述传动腔内的边齿轮,所述边齿轮与所述连动轮通过皮带动力连接,所述滑腔上端壁固设有左右对称的导柱,所述导柱滑动配合连接设置有螺纹,所述螺纹块内固设有有开口朝下的螺腔,所述螺腔与位于所述滑腔内的所述螺纹杆螺纹配合连接设置,所述滑腔左右端壁固设有左右对称且开口朝向所述滑腔的后腔,所述后腔后端壁转动设置有上下对称的后杆,所述后杆转动的贯穿所述后腔并延伸入所述滑腔内,所述后杆外表面固设有位于所述后腔内的蜗轮和位于所述滑腔内的驱动盘,所述蜗轮与所述蜗杆彼此啮合,所述驱动盘前端面转动设置有连杆,所述连杆转动连接有与所述滑腔端壁滑动配合设置的滑块;
所述方法包括如下步骤:
首先,所述弹孔、封板处于左极限位置,所述滑块处于相互远离的极限位置,所述螺纹块处于上极限位置,所述工作腔内弹簧处于放松位置,从而使上述结构在初始状态时位于初始位置,可以在后续工作中进行调整,有效提高设备的工作协调性;
然后,将所述弹珠依次放入所述滚腔内,并沿所述滚腔滑入所述弹孔内,扣动所述扳手,使所述主杆转动,从而使所述转齿转动,带动所述从动啮合轮转动,通过皮带的传动,使所述主锥齿轮转动,此时通过啮合作用所述螺纹杆转动,在所述螺纹杆的啮合作用下,所述啮合轮转动,从而使所述蜗杆转动,进而驱动所述蜗轮转动,使所述驱动盘转动,此时在所述连杆循环作用下,所述滑块做左右滑动的间隙运动,从而加速气体压缩,同时,所述螺纹杆转动后,使所述螺纹块向下滑动,使所述通槽和所述滑腔连通,从而使压缩气体从所述通槽向上流动,同时,在所述通杆作用下,所述主连动轮转动后带动所述转杆转动,使所述转盘带动所述弹珠转动至与所述封板相对,此时在所述转轮作用下,所述侧轮转动,使所述主齿轮转动,将所述封板向右滑动,从而使所述通孔与所述射击腔处于相通状态,此时与所述通孔相对的所述弹孔内的所述弹珠经过所述通孔落入所述射击腔内,同时所述封板在所述主齿轮作用下向左滑动至极限位置,从而使所述弹珠在压缩气体作用下只具备向右滑动的可能性,此时所述弹珠在压缩气体作用下向右滑动至外部空间,从而通过齿轮连杆的动力机构实现了压缩气体的生成和释放,提高了射击的连贯性和愉悦度。
2.如权利要求1所述的一种枪支及其使用方法,其特征在于:所述滑腔左端壁设置有左腔,所述左腔上端壁转动配合连接设置有通杆,所述通杆转动的贯穿所述左腔延伸所述工作腔内,所述通杆与所述左侧从锥齿轮固设,所述通杆外表面固设有位于所述左腔内主连动轮,所述主连动轮右端壁连通设置有穿腔,所述穿腔下端壁转动配合连接设置有转杆,所述转杆外表面固设有位于所述穿腔内的同步轮,所述同步轮与所述主连动轮通过皮带动力连接,所述穿腔上端壁设置有转腔,所述转腔上端壁连通设置有转动腔,所述转杆转动的贯穿所述穿腔并与所述转动腔上端壁转动配合连接,所述转杆外表面固设有位于所述转动腔内的转轮和位于所述转腔内的转盘,所述转盘与所述转腔下端壁滑动配合连接,所述转盘内固设有上下贯穿的弹孔。
3.如权利要求1所述的一种枪支及其使用方法,其特征在于:所述转动腔上端壁转动设置有侧杆,所述侧杆转动的贯穿所述转动腔并伸入设置与所述转动腔下侧的封腔内,所述侧杆外表面固设有位于所述转动腔内的侧轮和位于所述封腔内的主齿轮,所述侧轮与所述转轮通过皮带动力连接,所述封腔上下端壁转动配合连接诶设置有从动杆,所述从动杆外表内固设有从动轮和从动连轮,所述从动轮与所述主齿轮彼此啮合,所述封腔前后端壁固内前后对称的内腔,所述内腔上下端壁滑动配合连接设置有封板,所述封板与从动连轮彼此啮合,所述封腔左端壁连通设置有上下贯穿的通孔,所述封腔下端壁设置有开口朝右且与外部空间相通的射击腔,所述转动腔左端壁设置与外部空间相通的滚腔。
4.如权利要求1所述的一种枪支及其使用方法,其特征在于:所述弹孔位置满足在左极限时与所述滚腔下端壁相对,在右极限时与所述通孔上端壁相对。
5.如权利要求1所述的一种枪支及其使用方法,其特征在于:所述扳手与所述工作腔左端壁通过弹簧弹性连接。
6.如权利要求1所述的一种枪支及其使用方法,其特征在于:所述螺纹块满足于可将所述通槽完全封闭。
7.如权利要求1所述的一种枪支及其使用方法,其特征在于:所述从动杆为半齿轮结构。

说明书全文

一种枪支及其使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及枪械领域,具体涉及一种枪支及其使用方法。

背景技术

[0002] 目前气枪通过手动撞击排气释放出压缩气体使弹击出,这不仅使射击不连贯,射击的速度降低,较少了射击的愉悦度,同时气枪多数使用气缸排气,更使射击存在局限性,此设备有效地解决了这种问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种枪支及其使用方法,能够克服现有技术的上述缺陷
[0004] 根据本发明,本发明设备的一种枪支及其使用方法,包括箱体,所述箱体内固设有工作腔,所述工作腔前后端壁转动配合连接有左右对称的腔内杆、主杆和对称杆,所述腔内杆外表面固设有从动啮合轮和通轮,所述左侧主杆外表面固设有转齿,所述右侧主杆外表面固设有转齿和扳手,所述对称杆外表面固设有从动边轮和主锥齿轮,所述从动啮合轮与所述转齿彼此啮合,所述转齿内固设有滑槽,所述滑槽与所述工作腔后端壁滑动配合连接,所述从动边轮和通轮通过皮带动连接,所述主锥齿轮上侧啮合设置有从锥齿轮,所述工作腔上端壁设置有传动腔,所述传动腔上端壁设置有滑腔,转动的贯穿所述传动腔上下端壁设置有螺纹杆,所述螺纹杆与所述右侧从锥齿轮固设,所述螺纹杆外表面固设有位于所述传动腔内的驱动齿轮,所述螺纹杆左右两侧设置有与所述传动腔上下端壁转动配合的连动杆,所述连动杆外表面固设有啮合轮和连动轮,所述驱动齿轮与所述啮合轮彼此啮合,所述传动腔下端壁转动配合设置有左右对称的蜗杆,所述蜗杆转动的贯穿所述传动腔,所述蜗杆外表面固设有位于所述传动腔内的边齿轮,所述边齿轮与所述连动轮通过皮带动力连接,所述滑腔上端壁固设有左右对称的导柱,所述导柱滑动配合连接设置有螺纹,所述螺纹块内固设有有开口朝下的螺腔,所述螺腔与位于所述滑腔内的所述螺纹杆螺纹配合连接设置,所述滑腔左右端壁固设有左右对称且开口朝向所述滑腔的后腔,所述后腔后端壁转动设置有上下对称的后杆,所述后杆转动的贯穿所述后腔并延伸入所述滑腔内,所述后杆外表面固设有位于所述后腔内的蜗轮和位于所述滑腔内的驱动盘,所述蜗轮与所述蜗杆彼此啮合,所述驱动盘前端面转动设置有连杆,所述连杆转动连接有与所述滑腔端壁滑动配合设置的滑块。
[0005] 所述滑腔左端壁设置有左腔,所述左腔上端壁转动配合连接设置有通杆,所述通杆转动的贯穿所述左腔延伸所述工作腔内,所述通杆与所述左侧从锥齿轮固设,所述通杆外表面固设有位于所述左腔内主连动轮,所述主连动轮右端壁连通设置有穿腔,所述穿腔下端壁转动配合连接设置有转杆,所述转杆外表面固设有位于所述穿腔内的同步轮,所述同步轮与所述主连动轮通过皮带动力连接,所述穿腔上端壁设置有转腔,所述转腔上端壁连通设置有转动腔,所述转杆转动的贯穿所述穿腔并与所述转动腔上端壁转动配合连接,所述转杆外表面固设有位于所述转动腔内的转轮和位于所述转腔内的转盘,所述转盘与所述转腔下端壁滑动配合连接,所述转盘内固设有上下贯穿的弹孔。
[0006] 所述转动腔上端壁转动设置有侧杆,所述侧杆转动的贯穿所述转动腔并伸入设置与所述转动腔下侧的封腔内,所述侧杆外表面固设有位于所述转动腔内的侧轮和位于所述封腔内的主齿轮,所述侧轮与所述转轮通过皮带动力连接,所述封腔上下端壁转动配合连接诶设置有从动杆,所述从动杆外表内固设有从动轮和从动连轮,所述从动轮与所述主齿轮彼此啮合,所述封腔前后端壁固内前后对称的内腔,所述内腔上下端壁滑动配合连接设置有封板,所述封板与从动连轮彼此啮合,所述封腔左端壁连通设置有上下贯穿的通孔,所述封腔下端壁设置有开口朝右且与外部空间相通的射击腔,所述转动腔左端壁设置与外部空间相通的滚腔。
[0007] 所述弹孔位置满足在左极限时与所述滚腔下端壁相对,在右极限时与所述通孔上端壁相对。
[0008] 所述扳手与所述工作腔左端壁通过弹簧弹性连接。
[0009] 所述螺纹块满足于可将所述通槽完全封闭。
[0010] 所述从动杆为半齿轮结构。
[0011] 所述方法包括如下步骤:首先,所述弹孔、封板处于左极限位置,所述滑块处于相互远离的极限位置,所述螺纹块处于上极限位置,所述工作腔内弹簧处于放松位置,从而使上述结构在初始状态时位于初始位置,可以在后续工作中进行调整,有效提高设备的工作协调性。
[0012] 然后,将所述弹珠依次放入所述滚腔内,并沿所述滚腔滑入所述弹孔内,扣动所述扳手,使所述主杆转动,从而使所述转齿转动,带动所述从动啮合轮转动,通过皮带的传动,使所述主锥齿轮转动,此时通过啮合作用所述螺纹杆转动,在所述螺纹杆的啮合作用下,所述啮合轮转动,从而使所述蜗杆转动,进而驱动所述蜗轮转动,使所述驱动盘转动,此时在所述连杆循环作用下,所述滑块做左右滑动的间隙运动,从而加速气体压缩,同时,所述螺纹杆转动后,使所述螺纹块向下滑动,使所述通槽和所述滑腔连通,从而使压缩气体从所述通槽向上流动,同时,在所述通杆作用下,所述主连动轮转动后带动所述转杆转动,使所述转盘带动所述弹珠转动至与所述封板相对,此时在所述转轮作用下,所述侧轮转动,使所述主齿轮转动,将所述封板向右滑动,从而使所述通孔与所述射击腔处于相通状态,此时与所述通孔相对的所述弹孔内的所述弹珠经过所述通孔落入所述射击腔内,同时所述封板在所述主齿轮作用下向左滑动至极限位置,从而使所述弹珠在压缩气体作用下只具备向右滑动的可能性,此时所述弹珠在压缩气体作用下向右滑动至外部空间,从而通过齿轮连杆的动力机构实现了压缩气体的生成和释放,提高了射击的连贯性和愉悦度。
[0013] 本发明设备结构简单,使用方便,此设备通过联合运行的机构实现了设备的自动化,高效的完成了压缩气体的高效生成和释放,提高了射击的连贯性和速度。
[0014] 以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。附图说明
[0015] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016] 图1是本发明的一种枪支及其使用方法的整体结构示意图;图2是图1中A方向的示意图;
图3是图1中B的放大示意图;
图4是图1中C方向的示意图;
图5是图1中D方向的示意图;
图6是图3中E方向的示意图。

具体实施方式

[0017] 本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0018] 本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0019] 如图1-6所示,本发明的一种枪支及其使用方法,包括箱体100,所述箱体100内固设有工作腔137,所述工作腔137前后端壁转动配合连接有左右对称的腔内杆151、主杆401和对称杆126,所述腔内杆151外表面固设有从动啮合轮149和通轮150,所述左侧主杆401外表面固设有转齿135,所述右侧主杆401外表面固设有转齿135和扳手133,所述对称杆126外表面固设有从动边轮400和主锥齿轮138,所述从动啮合轮149与所述转齿135彼此啮合,所述转齿135内固设有滑槽134,所述滑槽134与所述工作腔137后端壁滑动配合连接,所述从动边轮400和通轮150通过皮带动力连接,所述主锥齿轮138上侧啮合设置有从锥齿轮139,所述工作腔137上端壁设置有传动腔120,所述传动腔120上端壁设置有滑腔127,转动的贯穿所述传动腔120上下端壁设置有螺纹杆125,所述螺纹杆125与所述右侧从锥齿轮139固设,所述螺纹杆125外表面固设有位于所述传动腔120内的驱动齿轮124,所述螺纹杆125左右两侧设置有与所述传动腔120上下端壁转动配合的连动杆123,所述连动杆123外表面固设有啮合轮122和连动轮121,所述驱动齿轮124与所述啮合轮122彼此啮合,所述传动腔120下端壁转动配合设置有左右对称的蜗杆119,所述蜗杆119转动的贯穿所述传动腔120,所述蜗杆119外表面固设有位于所述传动腔120内的边齿轮118,所述边齿轮118与所述连动轮121通过皮带动力连接,所述滑腔127上端壁固设有左右对称的导柱130,所述导柱130滑动配合连接设置有螺纹块129,所述螺纹块129内固设有有开口朝下的螺腔128,所述螺腔128与位于所述滑腔127内的所述螺纹杆125螺纹配合连接设置,所述滑腔127左右端壁固设有左右对称且开口朝向所述滑腔127的后腔301,所述后腔301后端壁转动设置有上下对称的后杆300,所述后杆300转动的贯穿所述后腔301并延伸入所述滑腔127内,所述后杆300外表面固设有位于所述后腔301内的蜗轮302和位于所述滑腔127内的驱动盘145,所述蜗轮302与所述蜗杆119彼此啮合,所述驱动盘145前端面转动设置有连杆144,所述连杆144转动连接有与所述滑腔127端壁滑动配合设置的滑块143。
[0020] 有益地,其中,所述滑腔127左端壁设置有左腔141,所述左腔141上端壁转动配合连接设置有通杆140,所述通杆140转动的贯穿所述左腔141延伸所述工作腔137内,所述通杆140与所述左侧从锥齿轮139固设,所述通杆140外表面固设有位于所述左腔141内主连动轮147,所述主连动轮147右端壁连通设置有穿腔148,所述穿腔148下端壁转动配合连接设置有转杆107,所述转杆107外表面固设有位于所述穿腔148内的同步轮109,所述同步轮109与所述主连动轮147通过皮带动力连接,所述穿腔148上端壁设置有转腔103,所述转腔103上端壁连通设置有转动腔108,所述转杆107转动的贯穿所述穿腔148并与所述转动腔108上端壁转动配合连接,所述转杆107外表面固设有位于所述转动腔108内的转轮106和位于所述转腔103内的转盘105,所述转盘105与所述转腔103下端壁滑动配合连接,所述转盘105内固设有上下贯穿的弹孔104。
[0021] 有益地,其中,所述转动腔108上端壁转动设置有侧杆110,所述侧杆110转动的贯穿所述转动腔108并伸入设置与所述转动腔108下侧的封腔114内,所述侧杆110外表面固设有位于所述转动腔108内的侧轮111和位于所述封腔114内的主齿轮116,所述侧轮111与所述转轮106通过皮带动力连接,所述封腔114上下端壁转动配合连接诶设置有从动杆202,所述从动杆202外表内固设有从动轮200和从动连轮201,所述从动轮200与所述主齿轮116彼此啮合,所述封腔114前后端壁固内前后对称的内腔115,所述内腔115上下端壁滑动配合连接设置有封板113,所述封板113与从动连轮201彼此啮合,所述封腔114左端壁连通设置有上下贯穿的通孔112,所述封腔114下端壁设置有开口朝右且与外部空间相通的射击腔117,所述转动腔108左端壁设置与外部空间相通的滚腔101。
[0022] 有益地,其中,所述弹孔104位置满足在左极限时与所述滚腔101下端壁相对,在右极限时与所述通孔112上端壁相对。
[0023] 有益地,其中,所述扳手133与所述工作腔137左端壁通过弹簧弹性连接。
[0024] 有益地,其中,所述螺纹块129满足于可将所述通槽131完全封闭。
[0025] 有益地,其中,所述从动杆202为半齿轮结构。
[0026] 所述方法包括如下步骤:首先,所述弹孔104、封板113处于左极限位置,所述滑块143处于相互远离的极限位置,所述螺纹块129处于上极限位置,所述工作腔137内弹簧处于放松位置。
[0027] 然后,将所述弹珠102依次放入所述滚腔101内,并沿所述滚腔101滑入所述弹孔104内,扣动所述扳手133,使所述主杆401转动,从而使所述转齿135转动,带动所述从动啮合轮149转动,通过皮带的传动,使所述主锥齿轮138转动,此时通过啮合作用所述螺纹杆
125转动,在所述螺纹杆125的啮合作用下,所述啮合轮122转动,从而使所述蜗杆119转动,进而驱动所述蜗轮302转动,使所述驱动盘145转动,此时在所述连杆144循环作用下,所述滑块143做左右滑动的间隙运动,从而加速气体压缩,同时,所述螺纹杆125转动后,使所述螺纹块129向下滑动,使所述通槽131和所述滑腔127连通,从而使压缩气体从所述通槽131向上流动,同时,在所述通杆140作用下,所述主连动轮147转动后带动所述转杆107转动,使所述转盘105带动所述弹珠102转动至与所述封板113相对,此时在所述转轮106作用下,所述侧轮111转动,使所述主齿轮116转动,将所述封板113向右滑动,从而使所述通孔112与所述射击腔117处于相通状态,此时与所述通孔112相对的所述弹孔104内的所述弹珠102经过所述通孔112落入所述射击腔117内,同时所述封板113在所述主齿轮116作用下向左滑动至极限位置,从而使所述弹珠102在压缩气体作用下只具备向右滑动的可能性,此时所述弹珠
102在压缩气体作用下向右滑动至外部空间。
[0028] 本发明的有益效果是:首先,所述弹孔、封板处于左极限位置,所述滑块处于相互远离的极限位置,所述螺纹块处于上极限位置,所述工作腔内弹簧处于放松位置,从而使上述结构在初始状态时位于初始位置,可以在后续工作中进行调整,有效提高设备的工作协调性。
[0029] 然后,将所述弹珠依次放入所述滚腔内,并沿所述滚腔滑入所述弹孔内,扣动所述扳手,使所述主杆转动,从而使所述转齿转动,带动所述从动啮合轮转动,通过皮带的传动,使所述主锥齿轮转动,此时通过啮合作用所述螺纹杆转动,在所述螺纹杆的啮合作用下,所述啮合轮转动,从而使所述蜗杆转动,进而驱动所述蜗轮转动,使所述驱动盘转动,此时在所述连杆循环作用下,所述滑块做左右滑动的间隙运动,从而加速气体压缩,同时,所述螺纹杆转动后,使所述螺纹块向下滑动,使所述通槽和所述滑腔连通,从而使压缩气体从所述通槽向上流动,同时,在所述通杆作用下,所述主连动轮转动后带动所述转杆转动,使所述转盘带动所述弹珠转动至与所述封板相对,此时在所述转轮作用下,所述侧轮转动,使所述主齿轮转动,将所述封板向右滑动,从而使所述通孔与所述射击腔处于相通状态,此时与所述通孔相对的所述弹孔内的所述弹珠经过所述通孔落入所述射击腔内,同时所述封板在所述主齿轮作用下向左滑动至极限位置,从而使所述弹珠在压缩气体作用下只具备向右滑动的可能性,此时所述弹珠在压缩气体作用下向右滑动至外部空间,从而通过齿轮连杆的动力机构实现了压缩气体的生成和释放,提高了射击的连贯性和愉悦度。
[0030] 本发明设备结构简单,使用方便,此设备通过联合运行的机构实现了设备的自动化,高效的完成了压缩气体的高效生成和释放,提高了射击的连贯性和速度。
[0031] 以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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