专利汇可以提供一种利用燃气锅炉烟气活化失效脱有机物活性炭的工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种利用燃气 锅炉 烟气活化失效脱有机物 活性炭 的工艺,燃气锅炉烟气流量为活化烟气流量的4倍以上,将失活活性炭装入活化塔或保留在原来的 吸附 塔(两类设备均需要设计 温度 高于600℃)中,先使用含 氧 3~10%的130~150℃的锅炉烟气(含燃烧 水 )对失活活性炭进行升温,升温完成,温度保持0.5~4小时,活化气回流引入锅炉燃烧,称为初步活化过程;再使用350~540℃含氧10~15%锅炉烟气(加空气)对失活活性炭进行升温,活化气回流引入锅炉燃烧,温度保持0.5小时以上,称为最终活化过程,活化完成;130~150℃的锅炉烟气(含燃烧水)对活化活性炭进行冷却降温,冷却气回流引入锅炉燃烧;最后使用常温干燥空气冷却降温,冷却气回流引入锅炉燃烧;活化后活性炭的吸附量与新活性炭基本相同。,下面是一种利用燃气锅炉烟气活化失效脱有机物活性炭的工艺专利的具体信息内容。
1.一种利用燃气锅炉烟气活化失效脱有机物活性炭的工艺,其特征在于:燃气锅炉烟气流量为活化烟气流量的4倍以上,将失活活性炭装入活化塔或保留在原来的吸附塔(两类设备均需要设计温度高于600℃)中,先使用含氧3 10%的130 150℃的锅炉烟气(含燃烧水)~ ~
对失活活性炭进行升温,升温完成,温度保持0.5 4小时,活化气回流引入锅炉燃烧,称为初~
步活化过程,活化空速为40 500Hr-1;再使用350 540℃含氧10 15%锅炉烟气(加空气)对失~ ~ ~
活活性炭进行升温,活化气回流引入锅炉燃烧,温度保持0.5小时以上,称为最终活化过程,活化空速为40 500Hr-1,活化完成;130 150℃的锅炉烟气(含燃烧水)对活化活性炭进行冷~ ~
却降温,冷却气回流引入锅炉燃烧;最后使用常温干燥空气冷却降温,冷却气回流引入锅炉燃烧;活化后活性炭的吸附量与新活性炭基本相同。
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