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新型成型压机防卡模结构

阅读:1发布:2021-12-03

专利汇可以提供新型成型压机防卡模结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型揭示一种新型成型压机防卡模结构,包括下模,下模中竖向设置有若干个压 力 棒导孔,每个压力棒导孔中均穿设有压力棒,每根压力棒的外部均套装有与压力棒 螺纹 连接的 螺母 ,位于螺母上方的压力棒的外部套装有防尘盖,防尘盖的中部设置有可供压力棒的小径段穿过的通孔,防尘盖与小径段之间设置有密封结构;本实用新型通过在压力棒上安装防尘盖后,且通过在防尘盖与压力棒之间设置密封结构后,防尘盖能够实现对 电子 陶瓷粉末的阻挡,从而能够避免电子陶瓷粉末进入到压力棒导孔中,进而能够避免 螺纹连接 在压力棒上的螺母出现松动的现象,这样一来,能够提高生产出来的生胚的合格率。,下面是新型成型压机防卡模结构专利的具体信息内容。

1.新型成型压机防卡模结构,包括下模(1),所述下模(1)中竖向设置有若干个压棒导孔(11),每个压力棒导孔(11)中均穿设有压力棒(2),每根压力棒(2)的外部均套装有与压力棒(2)螺纹连接的螺母(3),其特征在于:位于螺母(3)上方的压力棒(2)的外部套装有防尘盖(4),所述防尘盖(4)的中部设置有可供压力棒(2)的小径段(21)穿过的通孔(41),所述防尘盖(4)与小径段(21)之间设置有密封结构。
2.根据权利要求1所述的新型成型压机防卡模结构,其特征在于,所述防尘盖(4)的外边缘处设置有由内向外逐渐向下倾斜的环形倾斜段(42),所述环形倾斜段(42)的外边缘处设置有由内向外逐渐向上弯折的环形折边(43),所述环形折边(43)与环形倾斜段(42)之间形成环形储尘槽(44)。
3.根据权利要求1或2所述的新型成型压机防卡模结构,其特征在于,所述密封结构包括套装在小径段(21)外部的密封圈(5),所述密封圈(5)的内周壁与小径段(21)的外周壁紧贴,所述防尘盖(4)的下端面与螺母(3)的上端面相抵,所述密封圈(5)的下表面与防尘盖(4)的上端面相抵,所述防尘盖(4)通过密封圈(5)压紧在螺母(3)上,所述密封圈(5)的外径大于通孔(41)的内径。
4.根据权利要求1所述的新型成型压机防卡模结构,其特征在于,所述小径段(21)与压力棒(2)的连接处设置有环形台阶(22),所述防尘盖(4)的下端面上设置有可供环形台阶(22)部分嵌入的环形凹槽(45)。

说明书全文

新型成型压机防卡模结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及成型压机技术领域,具体涉及一种新型成型压机防卡模结构。

背景技术

[0002] 目前,在电容器及压敏电阻生产过程中,需要将电子陶瓷粉末通过成型压机挤压成生胚,在生胚生产过程中,由于电子陶瓷粉末非常细小,且由于模具配合存在间隙,这样一来,随着长时间的生产会使得电子陶瓷粉末落入到下模中的压棒导孔中,位于压力棒上的螺母与落入到压力棒导孔中的电子陶瓷粉末摩擦后,会导致压力棒上的螺母出现松动的现象,这样一来,会使得成型压机生产出来的生胚的厚度不一致,从而会导致生产出来的生胚不合格。实用新型内容
[0003] 针对现有技术的不足,本实用新型提供一种新型成型压机防卡模结构,其通过在压力棒上安装防尘盖后,且通过在防尘盖与压力棒之间设置密封结构后,防尘盖能够实现对电子陶瓷粉末的阻挡,从而能够避免电子陶瓷粉末进入到压力棒导孔中,进而能够避免螺纹连接在压力棒上的螺母出现松动的现象,这样一来,能够提高生产出来的生胚的合格率。
[0004] 本实用新型的新型成型压机防卡模结构,包括下模,下模中竖向设置有若干个压力棒导孔,每个压力棒导孔中均穿设有压力棒,每根压力棒的外部均套装有与压力棒螺纹连接的螺母,位于螺母上方的压力棒的外部套装有防尘盖,防尘盖的中部设置有可供压力棒的小径段穿过的通孔,防尘盖与小径段之间设置有密封结构。
[0005] 本实用新型的新型成型压机防卡模结构,其中,防尘盖的外边缘处设置有由内向外逐渐向下倾斜的环形倾斜段,环形倾斜段的外边缘处设置有由内向外逐渐向上弯折的环形折边,环形折边与环形倾斜段之间形成环形储尘槽。
[0006] 本实用新型的新型成型压机防卡模结构,其中,密封结构包括套装在小径段外部的密封圈,密封圈的内周壁与小径段的外周壁紧贴,防尘盖的下端面与螺母的上端面相抵,密封圈的下表面与防尘盖的上端面相抵,防尘盖通过密封圈压紧在螺母上,密封圈的外径大于通孔的内径。
[0007] 本实用新型的新型成型压机防卡模结构,其中,小径段与压力棒的连接处设置有环形台阶,防尘盖的下端面上设置有可供环形台阶部分嵌入的环形凹槽。
[0008] 本实用新型通过在压力棒上安装防尘盖后,且通过在防尘盖与压力棒之间设置密封结构后,防尘盖能够实现对电子陶瓷粉末的阻挡,从而能够避免电子陶瓷粉末进入到压力棒导孔中,进而能够避免螺纹连接在压力棒上的螺母出现松动的现象,这样一来,能够提高生产出来的生胚的合格率。附图说明
[0009] 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0010] 图1为本实用新型的立体结构示意图;
[0011] 图2为本实用新型的剖视结构示意图;
[0012] 图3为图1中A处放大后的结构示意图;
[0013] 图4为图2中B处放大后的结构示意图;
[0014] 图5为防尘盖的立体结构示意图;
[0015] 图6为防尘盖的立体结构示意图。

具体实施方式

[0016] 以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0017] 另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0018] 本实用新型的新型成型压机防卡模结构,包括下模1,下模1中竖向设置有若干个压力棒导孔11,每个压力棒导孔11中均穿设有压力棒2,每根压力棒2的外部均套装有与压力棒2螺纹连接的螺母3,位于螺母3上方的压力棒2的外部套装有防尘盖4,防尘盖4的中部设置有可供压力棒2的小径段21穿过的通孔41,防尘盖4与小径段21之间设置有密封结构;本实用新型通过在压力棒上安装防尘盖后,且通过在防尘盖与压力棒之间设置密封结构后,防尘盖能够实现对电子陶瓷粉末的阻挡,从而能够避免电子陶瓷粉末进入到压力棒导孔中,进而能够避免螺纹连接在压力棒上的螺母出现松动的现象,同时还能够避免因电子陶瓷粉末进入到压力棒导孔中后出现磨损压力棒导孔和压力棒的现象,这样一来,能够提高生产出来的生胚的合格率。
[0019] 防尘盖4的外边缘处设置有由内向外逐渐向下倾斜的环形倾斜段42,环形倾斜段42的外边缘处设置有由内向外逐渐向上弯折的环形折边43,环形折边43与环形倾斜段42之间形成环形储尘槽44;通过采用这种结构的防尘盖后,在成型压机生产生胚时,漏出的电子陶瓷粉末能够落入到环形储尘槽中,即电子陶瓷粉末能够暂存在环形储尘槽中,从而能避免电子陶瓷粉末进入到压力棒导孔中。
[0020] 密封结构包括套装在小径段21外部的密封圈5,密封圈5的内周壁与小径段21的外周壁紧贴,防尘盖4的下端面与螺母3的上端面相抵,密封圈5的下表面与防尘盖4的上端面相抵,防尘盖4通过密封圈5压紧在螺母3上,密封圈5的外径大于通孔41的内径;通过采用这种密封结构后,密封圈能够实现对电子陶瓷粉末的阻挡,从而能够避免电子陶瓷粉末通过通孔与小径段之间的间隙进入到压力棒导孔中。
[0021] 小径段21与压力棒2的连接处设置有环形台阶22,防尘盖4的下端面上设置有可供环形台阶22部分嵌入的环形凹槽45;通过环形台阶和环形凹槽的设置,在防尘盖与压力棒装配后,防尘盖与压力棒之间能够进行定位,这样一来,能够避免防尘盖与压力棒之间出现偏位的现象,且能够提高防尘盖与压力棒装配后的稳定性
[0022] 以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
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