防松螺母
专利汇可以提供防松螺母专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种防松 螺母 ，属于机械技术领域。它解决了现有的防卸螺母结构复杂、安装好以后不能够拆卸的问题。本 防松螺母 包括具有 螺纹 孔的本体，所述的本体端部设有卡圈，本体的外侧设有弹性件，弹性件的端部可卡入卡圈中。在使用本防松螺母时，将安装工具扣于本体上。安装工具放置好后使弹性件闭合，然后转动本体直至将本体紧紧连接在所需连接的螺杆上。安装工具取出后弹性件在自身弹 力 作用下张开，由于卡圈位于本体端部，使张开后的弹性件端部卡入卡圈中。这样，本体与卡圈就牢牢的连接在了一起，防止本体松动。本防松螺母结构简单、安装简便、易于实施，而且通过工具还可将其拆卸。，下面是防松螺母专利的具体信息内容。
1、一种防松螺母，包括具有螺纹孔的本体(1)，其特征在于， 所述的本体(1)端部设有卡圈(2)，本体(1)的外侧设有弹性件(3)， 弹性件(3)的端部可卡入卡圈(2)中。
2、根据权利要求1所述的防松螺母，其特征在于，所述的卡 圈(2)侧部带有翻沿(21)，上述的弹性件(3)可卡入翻沿(21)中。
3、根据权利要求2所述的防松螺母，其特征在于，所述的翻 沿(21)上均匀设置有若干个贯通的卡口(22)，上述的弹性件(3) 可嵌于卡口(22)中。
4、根据权利要求2所述的防松螺母，其特征在于，所述的翻 沿(21)上均匀设置有若干个凸出的凸头，上述的弹性件(3)端部带 有小孔，凸头可嵌于小孔中。
5、根据权利要求1至4任一项所述的防松螺母，其特征在于， 所述的本体(1)上连接有销轴(4)，所述的弹性件(3)呈Ω形，弹性 件(3)Ω形的弧形头部套在销轴(4)上。
6、根据权利要求3所述的防松螺母，其特征在于，所述的弹 性件(3)嵌于卡口(22)内一端的另一端带有弯折(31)，该弯折(31) 位于本体(1)的端面与卡圈(2)的端面之间。
7、根据权利要求1至4任一项所述的防松螺母，其特征在于， 所述的本体(1)外侧带有凹槽(11)，上述的弹性件(3)位于凹槽(11) 内。
8、根据权利要求1至4任一项所述的防松螺母，其特征在于， 所述的卡圈(2)内侧带有一个定位爪(23)。
9、根据权利要求1至4任一项所述的防松螺母，其特征在于， 所述的弹性件(3)为片状，弹性件(3)的数量至少为一个。
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种紧固件，特别是一种防 松螺母。
背景技术
中国专利97230082.1提供一种“防卸螺母”，它由内芯和外 芯所组成。内芯装于外芯内，内芯的侧面沿圆周方向开设有若干 个斜坡槽，在斜坡槽与外芯内侧之间装有柱形滚针。在安装防松 螺母时将外芯沿槽斜坡槽的深端转动，此时，滚针从斜坡槽深端 移出，并卡于内芯的斜坡槽与外芯的内侧之间，通过摩擦力带动 内芯一同转动，从而使得内芯螺接于连接件上。内芯安装在连接 件上后，外芯沿斜坡槽的浅端转动，滚针移至斜坡槽的深端不与 外芯内侧接触，内芯无法被外芯带动。显然，防卸螺母安装好以 后就不能够拆卸，有效的防止了用户违规窃气。但是，上述防松 螺母的内芯结构较复杂，需在其外侧开设若干个斜坡槽，加工工 艺繁杂，增加了产品成本。同时，在安装过程中，滚针要先放入 斜坡槽内再装入外芯内部，由于滚针数目较多，安装较困难。而 且，防卸螺母一旦安装好以后就不能够卸，因此需要拆卸时就必 须破坏防卸螺母，检修维护工作就显得十分不便。
发明内容
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种防松螺母，包括 具有螺纹孔的本体，其特征在于，所述的本体端部设有卡圈，本体的 外侧设有弹性件，弹性件的端部可卡入卡圈中。
在使用本防松螺母时，将安装工具扣于本体上。安装工具放置好 后使弹性件闭合，然后转动本体直至将本体紧紧连接在所需连接的螺 杆上。安装工具取出后弹性件在自身弹力作用下张开，由于卡圈位于 本体端部，使张开后的弹性件端部卡入卡圈中。这样，本体与卡圈就 牢牢的连接在了一起，防止本体松动。
当然，需要拆除本防松螺母时通过上述工具也能够实现。具体而 言，工具置于本体处将弹性件闭合，使得弹性件的端部从卡圈中脱离 出来。此时，本体与卡圈没有连接在一起，转动本体就可将本防松螺 母拆除。
在上述的防松螺母中，所述的卡圈侧部带有翻沿，上述的弹性件 可卡入翻沿中。带有翻沿的卡圈可扣在本体端部，因此，安装过程中 卡圈不会位移。
在上述的防松螺母中，所述的翻沿上均匀设置有若干个贯通的卡 口，上述的弹性件可嵌于卡口中。
另一种方案是，在上述的防松螺母中，所述的翻沿上均匀设置有 若干个凸出的凸头，上述的弹性件端部带有小孔，凸头可嵌于小孔中。
弹性件嵌于卡口或卡圈上的凸头嵌于弹性件上的小孔都能够将 卡圈和本体牢牢的连接在一起。
在上述的防松螺母中，所述的本体上连接有销轴，所述的弹性件 呈Ω形，弹性件Ω形的弧形头部套在销轴上。
在上述的防松螺母中，所述的弹性件嵌于卡口内一端的另一端带 有弯折，该弯折位于本体的端面与卡圈的端面之间。通过这样的 结构，使得弹性件的弯折端不会松动。
在上述的防松螺母中，所述的本体外侧带有凹槽，上述的弹 性件位于凹槽内。
在上述的防松螺母中，所述的卡圈内侧带有一个定位爪。定 位爪对卡圈起定位作用，防止卡圈位移。
在上述的防松螺母中，所述的弹性件为片状，弹性件的数量 至少为一个。
与现有技术相比，本防松螺母仅由卡圈、本体及弹性件组成， 因此结构简单、加工方便、成本较低。同时，在安装防松螺母时 通过工具将弹性件闭合，本体连接好以后取出工具，弹性件的一 端就卡在卡圈上，使得本体与卡圈固连在一起；另外，需要拆卸 时通过工具将弹性件闭合，再转动本体即可将卡圈与本体分离， 故安装过程不仅简便、易于实施，而且通过工具还可将其拆卸。
附图说明
图1是本发明的防松螺母的连接结构示意图。
图2是本防松螺母中本体的外形结构示意图。
图3是本防松螺母中卡圈的外形结构示意图。
图4是沿图3的侧视结构示意图。
图中，1、本体；11、凹槽；2、卡圈；21、翻沿 22、卡口； 23、定位爪；3、弹性件；31、弯折；4、销轴。
具体实施方式
如图1和图4所示，卡圈2的侧部带有翻沿21，翻沿21上 开有若干个均匀分布的卡口22。
如图1所示，本体1的外侧开有两道对称设置的凹槽11，且 在凹槽11处固连着销轴4。弹性件3为片状且大致呈Ω形，它的 Ω弧形头部套在销轴4上。
在安装本防松螺母时，安装工具扣于本体1外侧，将本体1 上的弹性件3闭合，然后转动本体1将它连接在所需连接的螺杆 上。由于卡圈2扣在本体1端部，因此安装工具取出后弹性件3 受其自身弹力向外张开，张开后的弹性件3其中一端就嵌在卡圈 2的卡口22内，弹性件3的另一端紧靠本体1上的凹槽11底部。 本实施例中，弹性件3紧靠在凹槽11的一端带有弯折31，该弯 折31处于卡圈2与本体1的端面之间。通过这样的结构防止弹性 件3松动。可以看出，弹性件3的端部一旦嵌于卡圈2的卡口22 中，卡圈2与本体1就牢牢的连接在一起。本实施例中，卡圈2 的内侧带有定位爪23，通过它防止在安装过程中卡圈2位移，见 图3所示。
当然，需要拆卸本防松螺母时。通过上述工具将弹性件3闭 合，弹性件3嵌于卡口22的一端就从卡口22中脱离出来。可以 看出，此时卡圈2与本体1没有连接在一起，转动本体1后就可 将本防松螺母拆除。
另外，在弹性件3上设置小孔，在翻沿21内侧设置凸头也能 够达到将卡圈2与本体1固连接在一起的目的。
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